CN208443377U - 一种新型的薄膜型应变计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的薄膜型应变计，包括从下到上依次设置的peek膜、箔材以及保护膜，所述peek膜作为载体和绝缘层，其上表面通过若干个胶点粘贴有与其形状相同的箔材，所述箔材的上表面覆盖有一层与其形状相同的保护膜；所述箔材在覆盖所述保护膜之前在其上表层还涂覆有一层光刻胶；所述peek膜与所述箔材贴合的那一面上设置有用于涂抹胶水的涂胶区，所述胶点均匀的分散在所述涂胶区内。本实用新型采用peek膜作为载体和绝缘层，避免了工人直接人工涂应变胶至箔材上，保证了产品整体均匀，薄厚一致，提高了产品的质量，延长了产品的使用寿命。

Description

一种新型的薄膜型应变计

技术领域

本实用新型涉及一种应变计，尤其涉及一种新型的薄膜型应变计。

背景技术

传统的薄膜型应变计，采用的是在箔材上涂抹一层应变胶，然后烘烤后自然形成一层基地绝缘层。但由于在箔材上涂抹一层应变胶，要求工人有很高的技术水平，胶层厚度与胶水的浓度、涂胶温度、工人手法都有很大关联，无法保证产品的一致性。涂抹的一层应变胶因为流动性差，很难保证整体均匀，会出现薄厚不一，甚至气泡点。过薄或气泡会导致绝缘不佳，过厚会导致机械滞后和蠕变变大，影响产品准确性。

实用新型内容

基于以上现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种采用peek膜作为载体和绝缘层的薄膜型应变计，避免了工人直接人工涂应变胶至箔材上，保证了产品整体均匀，薄厚一致，提高了产品的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：本实用新型提供一种新型的薄膜型应变计，包括从下到上依次设置的peek膜、箔材以及保护膜，所述peek膜作为载体和绝缘层，其上表面通过若干个胶点粘贴有与其形状相同的箔材，所述箔材的上表面覆盖有一层与其形状相同的保护膜。

采用上述结构，采用peek膜作为载体和绝缘层，避免了工人直接人工涂应变胶至箔材上，保证了产品整体均匀，薄厚一致，提高了产品的质量，延长了产品的使用寿命。

作为上述技术方案的优选实施方式，本实用新型实施例提供的新型的薄膜型应变计进一步包括下列技术特征的部分或全部：

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述箔材在覆盖所述保护膜之前在其上表层还涂覆有一层光刻胶。

采用上述结构，在覆盖保护膜之前，先在箔材上表层涂覆上一层光刻胶，曝光显影后，进行蚀刻，就可得到电路图。

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述peek膜与所述箔材贴合的那一面上设置有用于涂抹胶水的涂胶区，所述胶点均匀的分散在所述涂胶区内。

采用上述结构，设置的涂胶区，能将预涂胶位置进行固定。

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述涂胶区为长腰形，所述胶点呈长腰环形几何分布形状均匀地分散在所述涂胶区内。

采用上述结构，胶点呈形几何分布形状均匀地分散在涂胶区内，能在使用最少粘胶的同时，保证箔材和peek膜粘贴的牢固性以及保证了产品整体均匀，薄厚一致。

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述保护膜包括相同大小形状的保护膜a和保护膜b，所述保护膜a和保护膜b相向设置在所述箔材上，且所述保护膜a和保护膜b重叠交合在一起形成一个对撕口。

采用上述结构，保护膜a和保护膜b重叠交合且形成一个对撕口，能在使用产品的时候，方便的将保护膜撕下来。

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述保护膜a和保护膜b的重合部分不超过所述保护膜a或所述保护膜b的一半，所述保护膜沿所述对撕口可撕开。

采用上述结构，保护膜a和保护膜b的重合部分不超过保护膜a或保护膜b的一半，能在节省保护膜材料的同时，方便地沿对撕口撕开保护膜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型提供的新型的薄膜型应变计的结构示意图；

图2是本实用新型图1中涂胶区以及胶点的的结构示意图；

图3是本实用新型图1中保护膜的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型的薄膜型应变计，如图1所示，包括从下到上依次设置的peek膜10、箔材20以及保护膜30，所述peek膜10作为载体和绝缘层，其上表面通过若干个胶点粘贴有与其形状相同的箔材20，所述箔材20的上表面覆盖有一层与其形状相同的保护膜30。采用peek膜作为载体和绝缘层，避免了工人直接人工涂应变胶至箔材上，保证了产品整体均匀，薄厚一致，提高了产品的质量，延长了产品的使用寿命。在peek膜使用之前，先使用超声波和除油剂对peek膜进行预处理，获得最好的表面清洁和预处理，使用等离子体表面处理技术等离子体表面处理技术具体处理过程，对peek膜表面进行处理，改善其表面电镜形貌，增加其表面活性。将箔材预粘接于在peek膜，将预粘接的peek膜表面加压，放入真空热处理炉，让胶水固化，持续的固化加热，释放箔材和peek膜的内应力，然后所述箔材在覆盖所述保护膜之前在其上表层还涂覆有一层光刻胶，在箔材表层涂上光刻胶，曝光显影后，进行蚀刻，得到电路图。

如图2所示，所述peek膜10与所述箔材20贴合的那一面上设置有用于涂抹胶水的涂胶区101，所述胶点1011均匀的分散在所述涂胶区101内。所述涂胶区101为长腰形，所述胶点1011呈长腰环形几何分布形状均匀地分散在所述涂胶区101内。设置的涂胶区，能将预涂胶位置进行固定。胶点呈形几何分布形状均匀地分散在涂胶区内，能在使用最少粘胶的同时，保证箔材和peek膜粘贴的牢固性以及保证了产品整体均匀，薄厚一致。

如图3所示，所述保护膜30包括相同大小形状的保护膜a301和保护膜b302，所述保护膜a301和保护膜b302相向设置在所述箔材20上，且所述保护膜a301和保护膜b302重叠交合在一起形成一个对撕口。保护膜a和保护膜b重叠交合且形成一个对撕口，能在使用产品的时候，方便的将保护膜撕下来。所述保护膜a301和保护膜b302的重合部分不超过所述保护膜a或所述保护膜b的一半，能在节省保护膜材料的同时，方便地沿对撕口撕开保护膜。所述保护膜沿所述对撕口可撕开。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型的薄膜型应变计，其特征在于，包括从下到上依次设置的peek膜、箔材以及保护膜，所述peek膜作为载体和绝缘层，其上表面通过若干个胶点粘贴有与其形状相同的箔材，所述箔材的上表面覆盖有一层与其形状相同的保护膜；

所述箔材在覆盖所述保护膜之前在其上表层还涂覆有一层光刻胶；

所述peek膜与所述箔材贴合的那一面上设置有用于涂抹胶水的涂胶区，所述胶点均匀的分散在所述涂胶区内；

所述涂胶区为长腰形，所述胶点呈长腰环形几何分布形状均匀地分散在所述涂胶区内。

2.根据权利要求1所述的新型的薄膜型应变计，其特征在于，所述保护膜包括相同大小形状的保护膜a和保护膜b，所述保护膜a和保护膜b相向设置在所述箔材上，且所述保护膜a和保护膜b重叠交合在一起形成一个对撕口。

3.根据权利要求2所述的新型的薄膜型应变计，其特征在于，所述保护膜a和保护膜b的重合部分不超过所述保护膜a或所述保护膜b的一半，所述保护膜沿所述对撕口可撕开。