CN208429630U - 一种粉料给料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种粉料给料器,包括储料罐、供气组件、第一螺旋给料机、第二螺旋给料机,供气组件包括供气主管、多个供气支管、多个喷嘴,多个喷嘴沿周向均匀设置于储料罐上,且其出气端与储料罐相连通;供气支管与喷嘴一一对应设置,每一供气支管一端与喷嘴进气端相连通、另一端与供气主管相连通;第一螺旋给料机包括螺旋给料机本体、出气管道、滤袋,螺旋给料机本体进料端与储料罐出料端相连通,螺旋给料机本体出料端与第二螺旋给料机进料端相连通;出气管道设置于螺旋给料机本体出料端,且与螺旋给料机本体上侧壁相连通;滤袋套设于出气管道上端。通过将气粉混合物冲入螺旋给料机本体内,不会出现粉料过多堵塞螺旋给料机本体的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料输送设备技术领域,具体涉及一种粉料给料器。
背景技术
现有的粉料输送设备中,一般使用螺旋输送机对粉料进行输送,螺旋输送机合用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等。但是使用螺旋输送机输送粉料存在缺陷,当粉料从储料罐进入螺旋输送机时,易出现出料不均匀的情况,当粉料过多进入螺旋输送机时,易将螺旋输送机堵塞,需要停机进行维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种粉料给料器,解决现有技术中粉料易堵塞螺旋输送机的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种粉料给料器,包括储料罐、供气组件、第一螺旋给料机、第二螺旋给料机,所述供气组件包括供气主管、多个供气支管、多个喷嘴,多个所述喷嘴沿周向均匀设置于所述储料罐上,且其出气端与所述储料罐相连通;所述供气支管与所述喷嘴一一对应设置,每一所述供气支管一端与所述喷嘴进气端相连通、另一端与所述供气主管相连通;所述第一螺旋给料机包括螺旋给料机本体、出气管道、滤袋,所述螺旋给料机本体进料端与所述储料罐出料端相连通,所述螺旋给料机本体出料端与所述第二螺旋给料机进料端相连通;所述出气管道设置于所述螺旋给料机本体出料端,且与所述螺旋给料机本体上侧壁相连通;所述滤袋套设于所述出气管道上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:通过高压气体将粉料冲入螺旋给料机本体内,使进入螺旋给料机本体的粉料中混合有大量气体,不会出现粉料过多堵塞螺旋给料机本体的情况;通过设置出气管道、滤袋,能将粉料的混合的大量气体放出一大部分,防止粉料中混合的大量气体对后续工艺产生影响。
附图说明
图1是本实用新型的三维结构示意图;
图2是本实用新型另一视角的三维结构示意图;
图3是图1中M处的局部放大示意图;
图4是图2中N处的局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种粉料给料器,如图1、2、3、4所示,包括支架1、储料罐2、供气组件3、第一螺旋给料机4、第二螺旋给料机5。
支架1包括第一支架11、第二支架12、至少一个连接板13,第一支架11包括第一环形支撑板111、多个第一立柱112,第一环形支撑板111水平设置,第一立柱112竖直穿过第一环形支撑板111,多个第一立柱112沿周向均匀分布;第二支架12包括第二环形支撑板121、多个第二立柱122,第二环形支撑板121水平设置,第二立柱122竖直连接于第二环形支撑板121,多个第二立柱122沿周向均匀分布;连接板13一端与第一环形支撑板111相连接、另一端与第二环形支撑板121相连接。
储料罐2包括储料罐本体21、阀门22,储料罐本体21竖直设置于第一立柱112上;阀门22设置于储料罐本体21出料端。
供气组件3包括供气主管31、四个供气支管32、四个喷嘴33,四个喷嘴33沿周向均匀设置于储料罐本体21上,且喷嘴33沿储料罐本体21出料方向倾斜设置,喷嘴33出气端与储料罐本体21内部相连通;供气支管32与喷嘴33一一对应设置,每一供气支管32一端与喷嘴33进气端相连通、另一端与供气主管31相连通。
第一螺旋给料机4包括螺旋给料机本体41、出气管道42、滤袋43,螺旋给料机本体41进料端与储料罐2出料端相连通,出气管道42竖直设置螺旋给料机本体41出料端,且与螺旋给料机本体41上侧壁相连通;滤袋43包括套管43a、一紧定螺钉43b、袋体43c、连接杆43d、连接绳43e,套管43a沿径向开设有一螺纹通孔,套管43a套设于出气管道42;紧定螺钉43b与所述螺纹通孔螺纹连接,并抵接于出气管道42;袋体43c一端开口,袋体43c开口端套设于出气管道42上端,且与套管43a相连接,连接杆43d呈L形,包括一竖杆d1、一横杆d2,竖杆d1竖直设置于套管43a外壁上,横杆d2水平设置于竖杆d1上端,且横杆d2设置于袋体43c上方;连接绳43e一端与袋体43c封闭端相连接、另一端与横杆d2相连接。
第二螺旋给料机5固定于第二环形支撑板121、连接板13上,第二螺旋给料机5进料端与螺旋给料机本体41出料端相连通。
本实用新型的具体工作流程:打开阀门22,向供气主管31内通入高压气体,高压气体流入供气支管32,经喷嘴33高速喷出,粉料在重力和高压气体的作用下,从储料罐本体21进入螺旋给料机本体41,且进入螺旋给料机本体41内的粉料内混合了大量的气体,螺旋给料机本体41将气粉混合物一同输送至出料端,气粉混合物在螺旋给料机本体41出料端处,气体经出气管道42、滤袋43向外逸出,粉料落入第二螺旋给料机5,且粉料通入第二螺旋给料机5时,由于气体的减少,且粉料的量比较适宜,不会堵塞第二螺旋给料机5;当袋体43c使用一定时间后需要跟换时,拧松紧定螺钉43b,取下套管43a,解开连接绳43e,更换袋体43c后将连接绳43e连接袋体43c封闭端,袋体43c开口端与套管43a上端相连接,然后将套管43a套在出气管道42上端,拧紧紧定螺钉43b。
本实用新型的有益效果包括:通过高压气体将粉料冲入螺旋给料机本体内,使进入螺旋给料机本体的粉料中混合有大量气体,不会出现粉料过多堵塞螺旋给料机本体的情况;通过设置出气管道、滤袋,能将粉料的混合的大量气体放出一大部分,防止粉料中混合的大量气体对后续工艺产生影响;通过设置套管、袋体、连接杆、连接绳,使袋体一直处于笔直的状态,当气粉混合物中气体逸出袋体时,能从袋体的各个内表面向外逸出,过滤面积大,有利于气粉混合物中气体逸出;通过设置套管、袋体、连接杆、连接绳、紧定螺钉,能方便袋体的更换。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种粉料给料器,其特征在于,包括储料罐、供气组件、第一螺旋给料机、第二螺旋给料机,所述供气组件包括供气主管、多个供气支管、多个喷嘴,多个所述喷嘴沿周向均匀设置于所述储料罐上,且其出气端与所述储料罐相连通;所述供气支管与所述喷嘴一一对应设置,每一所述供气支管一端与所述喷嘴进气端相连通、另一端与所述供气主管相连通;所述第一螺旋给料机包括螺旋给料机本体、出气管道、滤袋,所述螺旋给料机本体进料端与所述储料罐出料端相连通,所述螺旋给料机本体出料端与所述第二螺旋给料机进料端相连通;所述出气管道设置于所述螺旋给料机本体出料端,且与所述螺旋给料机本体上侧壁相连通;所述滤袋套设于所述出气管道上端。
2.根据权利要求1所述的粉料给料器,其特征在于,所述出气管道竖直设置。
3.根据权利要求1所述的粉料给料器,其特征在于,所述喷嘴沿所述储料罐出料方向倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的粉料给料器,其特征在于,所述滤袋包括套管、袋体、连接杆、连接绳,所述套管套设于所述出气管道;所述袋体一端开口,所述袋体开口端套设于所述出气管道上端,且与所述套管相连接,所述连接杆呈L形,包括一竖杆、一横杆,所述竖杆竖直设置于所述套管外壁上,所述横杆水平设置于所述竖杆上端,且所述横杆设置于所述袋体上方;所述连接绳一端与所述袋体封闭端相连接、另一端与所述横杆相连接。
5.根据权利要求4所述的粉料给料器,其特征在于,所述套管沿径向开设有一螺纹通孔,所述滤袋还包括一紧定螺钉,所述紧定螺钉与所述螺纹通孔螺纹连接,并抵接于所述出气管道。
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