CN208427894U - 一种支管焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支管焊接夹具，包括底座、仿形组件、压紧固定装置、升降装置和平移装置；底座中间设有连接板，所述升降装置固定在连接板一侧的底座上；所述平移装置固定在升降装置上；所述仿形组件包括内仿形组件和外仿形组件分别用于固定异型管和EGR管；所述平移装置上还设有一个水平方向的法兰定位销用于定位EGR管。本实用新型的支管焊接夹具通过使用仿形组件和压紧固定装置配合升降装置和平移装置实现对异型管和EGR管的精准定位和固定，提高焊接质量和效率。

Description

一种支管焊接夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种支管焊接夹具。

背景技术

不规则零部件的焊接普遍存在于汽车零部件行业，其焊接方法和焊接机械、夹具等千差万别，性能及功能不一；方法简单稳定可靠的夹具，能有效提升焊机的功效及焊接部件的品质，改善作业环境，并实现焊接机械包括夹具的本质安全。

EGR汽车尾气再循环***是汽车中的重要组成部分，汽车零件中存在各种不规则零部件，EGR管也存在各种不同的规格。在现有常规技术中将EGR管道和不规则管道的焊接过程中常常存在焊接定位复杂或者定位不准导致焊接焊接质量和效率差的问题；另外一般的焊接设备通常只能用于一种规格的EGR管道，无法实现一机多用。

中国专利CN104384781A公开了一种汽车净化器的法兰定位装置，属于汽车净化器加工技术领域，解决了现有的法兰与排气支管焊接夹具结构复杂、不便于操作的技术问题，包括工作台、左支座和右支座；左支座上的螺纹孔中安装有进给螺轩；推板上的导向杆插在左支座上的导向孔中:推板的前端有芯轴，芯轴上套装有左定位盘，左定位盘端面上有左定位块和左定位销，侧壁上设置有子柄:右支座内侧有右定位盘，右定位盘的端面上有右定位块。使用时，将法兰安装在左定位销上，将排气支管套在左定位块和右定位块上，就可以焊接加工了。本发明定位装置结构简单，制造成本低，便于操作，焊接时省工省时。

中国专利CN104907682B公开了一种不规则零部件焊接夹具及其焊接方法，包括底座、安装在底座上的夹紧装置、设置在夹紧装置内的三瓣下电极、设置在夹紧装置上方的活动定位板、带动活动定位板运动的绝缘升降装置、对不规则零部件起辅助压紧作用的上电极装置以及将焊接后的不规则零部件从仿形模腔取出的自动卸料装置；活动定位板的上表面上设有与不规则零部件结构相同的仿形模腔，仿形模腔用于对不规则零部件进行定位，活动定位板的上表面上设有能让三瓣下电极瓣片结构在常开状态下自由通过的通孔；自动卸料装置在取出焊接好的焊接部件时，相对活动定位板自动从卸料孔向上运动并从活动定位板的仿形模腔中顶出焊接部件。该专利可以大大提高了焊接效率和焊接质量，从生产过程中实现焊接零部件的本质安全，节省能源消耗，减轻劳动强度。

中国实用新型专利CN204277328U提供了一种汽车副车架安装管柱焊接夹具，包括底座、仿形夹紧装置和定位装置；所述底座固定在水平地面上，在底座上安装仿形夹紧装置和定位装置；所述仿形夹紧装置和定位装置均包括左右对称布置的两部分；所述定位装置包括前支座安装管柱定位机构、后支座前安装管柱定位机构和后支座后安装管柱定位机构，所述后支座前安装管柱定位机构和后支座后安装管柱定位机构通过连接板组件连接，在所述连接板组件中设有后支座前安装管柱和后支座后安装管柱高度落差调整垫片。本实用新型所述的汽车副车架安装管柱焊接夹具解决了现有副车架安装管柱焊接夹具存在的难以保证产品焊接质量、通用性能差的问题，提高了汽车副车架总成焊装的工作效率。

以上专利中各种焊接夹具难以用于具有两个大小方位不同的U型口的异型管和EGR支管的焊接，不能实现精准定位和夹紧。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型设计了一种支管焊接夹具，通过仿形组件和压紧固定装置配合升降装置和平移装置实现异型管和EGR管的精准定位和固定，提高焊接质量和效率。

本实用新型提供以下技术方案：一种支管焊接夹具，包括底座、仿形组件、压紧固定装置、升降装置和平移装置；底座中间设有连接板，所述升降装置固定在连接板一侧的底座上；所述平移装置固定在升降装置上；所述仿形组件包括内仿形组件和外仿形组件分别用于固定异型管和EGR管；所述平移装置上还设有一个水平方向的法兰定位销用于定位EGR管。

本方案中通过内仿形组件和压紧固定装置对异型管进行定位和固定，使用外仿形组件和水平装置上的法兰定位销以及压紧固定装置对EGR管进行定位和固定，由于使用仿形组件既可以实现快速定位的目的，还可以搭配压紧压紧固定装置达到良好的固定效果。

优选地，所述压紧固定装置包括三组；第一组压紧固定装置安装在升降装置旁且第一组压紧固定装置和升降装置位于连接板的同一侧，用于从上方压紧异型管的第一个U型口；第二组压紧固定装置安装在连接板的一角且位于升降装置另一侧，用于从上方压紧异型管的第二个U型口；第三组压紧固定装置通过连接板安装在所述平移装置上用于压紧EGR管。本方案使用三组压紧固定装置分别固定异型管的两端和EGR管，固定效果更好。

压紧固定装置可以采用液压或者电机驱动，优选地，所述压紧固定装置包括气缸、连杆和压块，连杆一端连接气缸接头，连杆另一端连接压块，连杆中间设置铰链销。气缸伸缩运动时，气缸接头带动连杆绕铰链销进行运动实现对关键的压紧或泄压。

优选地，所述外仿形组件包括定位板和Y型压块，所述定位板垂直设置且固定在所述平移装置上，所述法兰定位销垂直设置在所述定位板上；Y型压块设置在第三组压紧固定装置上，气缸和连杆带动Y型压块水平方向运动用于将EGR管压紧在定位板上。通过定位板和Y型压板的配合，可以对EGR管道上法兰实现包裹，既可以保护法兰也可以实现精准定位，且不影响焊接。

优选地，所述内仿形组件包括多个不同形状和高度的托块，多个托块通过多个连接件连接在底座中间的连接板上。通过多个内仿形托块的固定可以使定位精度更高，定位效果更好，也方便部件的加工和固定。

具体地，所述托块中包括一个U型托块，通过靠近第一组压紧固定装置的连接块固定在连接板上，所述U型托块的上表面和异型管的第一个U型口内表面正好贴合；所述托块中还包括多个弧形托块，弧形托块通过连接片固定在连接板上，多个弧形托块的上表面连成的曲面和异型管的第二个U型口的内表面正好贴合；所述托块还包括设置在连接板中间的凸台托块，用于定位异型管上的孔。通过本方案的各个不同形状的托块的组合，可以使异型管定位和固定效果更好，加工时将异型管防止在托块上，使异型管上的孔对准带有凸台的托块，两端分别通过U型托块和弧形托块的定位，使异型管的孔处于水平位置，然后使用压紧固定装置固定，更方便和EGR管对接，方便焊接。

优选地，所述压紧固定装置上还设有焊接保护罩。所述保护罩用于预防焊接时焊渣对机器和人带来损伤。

优选地，所述升降装置和平移装置为双导杆气缸。双刀杆气缸运动稳定性更好。

优选地，所述水平装置和升降装置上设有限位块。通过限位块的调整可以使ERG管和异型管的接触位置得到精准限定，提高焊接对位的速度。改变限位块的高度可以用于不同高度的EGR管与异型管的焊接。

优选地，所述平移装置上设置航空快速接头。通过航空快速接头可以切换不同角度的平移装置，用于不同角度EGR管与异型管的焊接。

相对与现有技术，本实用新型具有以下优点：通过仿形组件和压紧固定装置配合升降装置和平移装置实现异型管和EGR管的精准定位和固定，提高焊接质量和效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中支管焊接夹具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中异型管和EGR管的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中压紧固定装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的内仿形组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中外仿形组件与第三组压紧固定装置及平移装置和升降装置的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中定位板的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中支管焊接夹具固定EGR管和异型管的结构示意图；

图中：1、底座；2、电箱；3、升降装置；4、平移装置；5、连接板；6、内仿形组件；7、外仿形组件；8、异型管；9、EGR管；10、法兰定位销；11、第一组压紧固定装置；12、第二组压紧固定装置；13、第三组压紧固定装置；14、气缸；15、连杆；16、压块；1601、Y型压块；17、气缸接头；18、铰链销；19、定位板；20、托块；2001、U型托块；2002、弧形托块；2003、凸台托块；21、连接块；22、连接片；23、限位块；24、保护罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1到7所示，一种支管焊接夹具，包括底座1、电箱2、仿形组件、压紧固定装置、升降装置3和平移装置4；底座1中间设有连接板5，所述升降装置3固定在连接板5一侧的底座1上；所述平移装置4固定在升降装置3上；所述仿形组件包括内仿形组件6和外仿形组件7分别用于异型管8和固定EGR管9；所述平移装置4上还设有一个水平方向的法兰定位销10用于定位EGR管9。所述升降装置3和平移装置4为双导杆气缸。

所述压紧固定装置包括三组；第一组压紧固定装置11安装在升降装置3旁且第一组压紧固定装置11和升降装置3位于连接板5的同一侧，用于从上方压紧异型管8的第一个U型口；第二组压紧固定装置12安装在连接板5的一角且位于升降装置3另一侧，用于从上方压紧异型管8的第二个U型口；第三组压紧固定装置13通过连接板5安装在所述平移装置4上用于压紧EGR管9。

所述压紧固定装置包括气缸14、连杆15和压块16，连杆15一端连接气缸接头17，连杆15另一端连接压块16，连杆15中间设置铰链销18。

所述外仿形组件7包括定位板19和Y型压块1601，所述定位板19垂直设置且固定在所述平移装置4上，定位板19的内侧面和EGR管9的法兰的贴合，所述法兰定位销10垂直设置在所述定位板19上；Y型压块1601设置在第三组压紧固定装置13上，气缸14和连杆15带动Y型压块1601水平方向运动用于将EGR管9压紧在定位板19上；同时将EGR管法兰包裹并定位。

所述内仿形组件6包括多个不同形状和高度的托块20，多个托块通过多个连接件连接在底座中间的连接板5上。

所述托块20中包括一个U型托块2001，通过靠近第一组压紧固定装置11的连接块21固定在连接板5上，所述U型托块2001的上表面和异型管8的第一个U型口内表面正好贴合；所述托块20中还包括多个弧形托块2002，弧形托块2002通过连接片22固定在连接板5上，多个弧形托块2002的上表面连成的曲面和异型管8的第二个U型口的内表面正好贴合；所述托块20还包括设置在连接板中间的凸台托块2003，所述凸台托块2003与异型管8上孔内形状相同用于定位异型管8上的孔。

所述升降装置3上设有限位块23；压紧固定装置上还设有焊接保护罩24。所述平移装置4上设置航空快速接头。

本实施例的支管焊接夹具使用过程中，将异型管先放在内仿形组件上，由于内仿形组件设置在连接板的特定位置上且具有与异型管贴合的特定形状，异型管放上后就可以通过各个托块进行良好的定位，然后通过第一组压紧固定装置和第二组压紧固定装置气缸带动压块向下运动压紧异型管进行固定使；然后将EGR管道通过法兰定位销进行定位，通过第三组压紧固定装置进行法兰固定包裹，然后通过水平装置和升降装置进行EGR管位置调节与异型管的口对准进行焊接；本发明的焊接夹具可以轻松实现定位和固定，通过设置限位块限定升降装置下行的极限位置，到达限位块后自动停止，可以使EGR管和异型管迅速准确定位对接，防止距离过大不能焊接或过小损坏管件；外仿形组件和保护罩均可以用于预防焊渣飞溅，对焊接件和人具有保护作用，另外升降装置和水平装置配合航空快速接头可以用于多种长度和高度的EGR管的焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种支管焊接夹具，其特征在于，包括底座、仿形组件、压紧固定装置、升降装置和平移装置；底座中间设有连接板，所述升降装置固定在连接板一侧的底座上；所述平移装置固定在升降装置上；所述仿形组件包括内仿形组件和外仿形组件分别用于固定异型管和EGR管；所述平移装置上还设有一个水平方向的法兰定位销用于定位EGR管。

2.根据权利要求1所述的一种支管焊接夹具，其特征在于，所述压紧固定装置包括三组；第一组压紧固定装置安装在升降装置旁且第一组压紧固定装置和升降装置位于连接板的同一侧，用于从上方压紧异型管的第一个U型口；第二组压紧固定装置安装在连接板的一角且位于升降装置另一侧，用于从上方压紧异型管的第二个U型口；第三组压紧固定装置通过连接板安装在所述平移装置上用于压紧EGR管。

3.根据权利要求2所述的一种支管焊接夹具，其特征在于，所述压紧固定装置包括气缸、连杆和压块，连杆一端连接气缸接头，连杆另一端连接压块，连杆中间设置铰链销。

4.根据权利要求3所述的一种支管焊接夹具，其特征在于，所述外仿形组件包括定位板和Y型压块，所述定位板垂直设置且固定在所述平移装置上，所述法兰定位销垂直设置在所述定位板上；Y型压块设置在第三组压紧固定装置上，气缸和连杆带动Y型压块水平方向运动用于将EGR管压紧在定位板上。

5.根据权利要求2所述的一种支管焊接夹具，其特征在于，所述内仿形组件包括多个不同形状和高度的托块，多个托块通过多个连接件连接在底座中间的连接板上。

6.根据权利要求5所述的一种支管焊接夹具，其特征在于，所述托块中包括一个U型托块，通过靠近第一组压紧固定装置的连接块固定在连接板上，所述U型托块的上表面和异型管的第一个U型口内表面正好贴合；所述托块中还包括多个弧形托块，弧形托块通过连接片固定在连接板上，多个弧形托块的上表面连成的曲面和异型管的第二个U型口的内表面正好贴合；所述托块还包括设置在连接板中间的凸台托块，用于定位异型管上的孔。

7.根据权利要求2所述的一种支管焊接夹具，其特征在于，所述压紧固定装置上还设有焊接保护罩。

8.根据权利要求1到7任一项所述的一种支管焊接夹具，其特征在于，所述升降装置和平移装置为双导杆气缸。

9.根据权利要求1到7任一项所述的一种支管焊接夹具，其特征在于，所述水平装置和升降装置上设有限位块。

10.根据权利要求1到7任一项所述的一种支管焊接夹具，其特征在于，所述平移装置上设置航空快速接头。