CN208414786U - 一种染色木浆复合水刺布 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种染色木浆复合水刺布，包括布区，所述布区上开设有多个小孔，且所述布区包括纤维网，所述纤维网上固设有木浆纸。本实用新型还提供了上述木浆染色复合水刺布的制备方法。本实用新型所述的木浆染色复合水刺布具有较多网孔、布面紧致细腻、手感柔软，擦拭效果好、容尘量大、不易掉毛是理想的擦拭材料。

Description

一种染色木浆复合水刺布

技术领域

本实用新型涉及一种染色木浆复合水刺布，属于水刺非织造布领域。

背景技术

水刺非织造布良好的吸水性，以及优越的物理性能，被广泛应用于擦布领域。随着人们的生活水平和对擦布要求的提高，传统擦布易掉毛、擦拭效果不理想、容尘量低、颜色单一等缺点被提出。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种染色木浆复合水刺布。

本实用新型提供了一种染色木浆复合水刺布，包括布区，所述布区上开设有多个小孔，且所述布区包括纤维网，所述纤维网上固设有木浆纸。

进一步地，其中纵向相邻的两列小孔为相互错开，所述小孔的中心点在相邻一列两个相邻小孔的中心连线的垂直平分线上。

进一步地，其中所述小孔为椭圆形、棱形、长方形或圆形的通孔。

进一步地，其中所述小孔纵向方向的长度为1.0-2.0mm，横向方向的长度为0.5-1.0mm。

进一步地，其中在纵向方向上，相邻两个所述小孔的距离为1.0-2.0mm；在横向方向上，相邻两个所述小孔的距离为1.5-2.0mm。

进一步地，其中所述小孔的打孔率为20-22目。

进一步地，其中所述木浆纸由木浆纤维构成，纤维长度为2.56-4.08mm，宽度为24.4-54.9μm；所述纤维网的原料为涤纶、粘胶、丙纶纤维、ES纤维中的一种或其组合，纤维细度为1.4-2.0D，长度为38-51mm。

进一步地，其中所述布区的厚度为0.3-0.4mm，其中木浆纸的厚度为0.03-0.06mm，纤维网的厚度为0.27-0.34mm。

进一步地，其中染色木浆复合水刺布的定量为40-60g/㎡；其中木浆纸的定量为18-24g/㎡，纤维网的定量为22-36g/㎡。

进一步地，其中所述染色木浆复合水刺布纵向断裂强力大于37N/(5cm×10cm)；横向断裂强力大于12N/(5cm×10cm)。

进一步地，其中所述染色木浆复合水刺布经过后整理染色可从白色染成红色、蓝色、绿色等。

本实用新型还提供了上述染色木浆复合水刺布的制备方法，包括如下步骤：

(1)将各组合纤维进行喂入、开松、混合、梳理成网；

(2)将纤维网与木浆纸重叠复合进行水刺打孔加固；

(3)烘干、卷绕；

(4)退卷、后整理染色、热定型、烘干、卷绕、分切、包装。

进一步地，其中所述组合纤维为涤纶纤维、粘胶纤维、丙纶纤维、ES纤维中的一种或其组合。

进一步地，其中所述染液的主要成分为丙烯酸乳液和红色、蓝色、绿色等染料。

本实用新型能够达到如下技术效果：

本实用新型所述方法制备的染色木浆复合水刺布具有较多网孔、布面紧致细腻、手感柔软，擦拭效果好、容尘量大、不易掉毛是理想的擦拭材料。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的染色木浆复合水刺布的立体图；

图2为本实用新型一实施例所述的染色木浆复合水刺布的主视图；

图3为本实用新型一实施例所述的染色木浆复合水刺布的剖视图(A-A)。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

除非特别说明，以下材料或试剂均为市售。

实施例1

本实施例提供了一种染色木浆复合水刺布的制备方法，包括如下步骤：

准备原料：选用涤纶纤维，规格1.4D×38mm，质量百分比为100％；以及木浆纸，厚度为0.03-0.06mm、定量为18-24g/㎡。

喂入、开松、混合：由抓棉机抓取涤纶纤维喂入到开松机进行开松，使纤维块和大棉团散离、混合、充分开松。经过粗开松后的混合纤维经气流输送到混棉箱，利用风机的风力作用将混合纤维进行第二次开松。

梳理成网：将上述混棉箱中的混合纤维经气流输送到高速杂乱梳理机，对纤维进行梳理和打乱纤维排列，然后输送出纤维网，纤维网克重为22-36g/㎡²。

水刺：将梳理成网的纤维网采用正反平网方式水刺加固，共三个水刺头，压力分别为23bar、40bar、50bar，再与木浆纸重叠复合并用22目网帘输送进行水刺加固，共五道水刺头，压力分别为30bar、35bar、75bar、75bar、50bar。

烘干：本过程采用热风穿透式烘干机对水刺过程中存留的水分进行干燥去除，烘干温度为100-120℃，烘干速度为58m/min。

卷绕：使用卷取机对烘干之后的木浆复合水刺布进行卷绕(卷绕的速度为58m/min)；

退卷、后整理染色：将卷取好的木浆复合水刺布退卷，浸入盛有红色染液槽进行染色。其中，染液按重量百分比计包括10％-20％的丙烯酸乳液、0.1％-2.0％的红色染料，余量为水。

热定型、烘干：染色木浆复合水刺布染色后先进行热定型(温度为150℃)，再烘干(温度为160摄氏度)。

卷绕：使用卷取机对烘干之后的染色木浆复合水刺布进行卷绕(卷绕的速度为46m/min)；

分切：按照客户的要求规格对染色木浆复合水刺布进行分切。

如图1-图3所示，上述染色木浆复合水刺布，包括布区2，所述布区2上开设有多个小孔1，且所述布区2包括纤维网4，所述纤维网4上固设有木浆纸3；纵向相邻的两列小孔1为相互错开(位置不平齐)，所述小孔1的中心点在相邻一列两个相邻小孔1的中心连线的垂直平分线上，这样设计是为了使布面紧致细腻，加大摩擦力，增加容尘量。所述小孔1为椭圆形、棱形、长方形或圆形的通孔，但不仅限于上述形状。小孔1纵向方向的长度为1.0-2.0mm，横向方向的长度为0.5-1.0mm。在纵向方向上，相邻两个所述小孔1的距离为1.0-2.0mm；在横向方向上，相邻两个所述小孔1的距离为1.5-2.0mm。小孔1的打孔率为20-22目。所述布区2的厚度为0.3-.04mm，其中木浆纸3的厚度为0.03-0.06mm，纤维网4的厚度为0.27-0.34mm。所述染色木浆复合水刺布经过后整理染色可从白色染成红色、蓝色、绿色等但不仅限此颜色，这样设计能提高产品多样性，满足客户需求。

实施例2

以下对上述实施例制备的染色木浆复合水刺布进行了产品性能测试。

测试过程及结果如下：

(1)定量克重测试

测试仪器：电子天平，测试方法：GB/T24218.1-2009，测试结果如表1所示。

表1一种染色木浆复合水刺布的定量克重测试结果

试样	定量克重(g/m<sup>2</sup>)
		一种染色木浆复合水刺布	48

(2)厚度测试

测试仪器：YG141织物厚度测试仪，测试方法：GB/T24218.2-2009，测试结果如表2所示。

表2一种染色木浆复合水刺布的厚度测试结果

试样	厚度(mm)
		一种染色木浆复合水刺布	0.35

(3)强力及伸长测试

测试仪器：电子强力仪，测试方法：GB/T24218.3-2010，测试结果如表3所示。

表3一种染色木浆复合水刺布的强力及伸长测试结果

(4)擦拭性测试

将上述实施例1制备的水刺非织造材料裁剪成25cm×25cm试样，提供给家庭人员进行试用评估。试用人员反馈信息为：擦拭不掉毛、容尘量大、擦拭灰尘、水迹效果良好。

通过以上实施例及测试可以发现，本实用新型中的染色木浆复合水刺布制作简单，成本较低，并且具有较多网孔、布面紧致细腻、手感柔软，擦拭效果好、容尘量大、不易掉毛是理想的擦拭材料。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种染色木浆复合水刺布，其特征在于，包括布区(2)，所述布区(2)上开设有多个小孔(1)，且所述布区(2)包括纤维网(4)，所述纤维网(4)上固设有木浆纸(3)。

2.如权利要求1所述的染色木浆复合水刺布，其特征在于，纵向相邻的两列小孔(1)为相互错开，所述小孔(1)的中心点在相邻一列两个相邻小孔(1)的中心连线的垂直平分线上。

3.如权利要求1所述的染色木浆复合水刺布，其特征在于，所述小孔(1)为椭圆形、棱形、长方形或圆形的通孔。

4.如权利要求1所述的染色木浆复合水刺布，其特征在于，所述小孔(1)纵向方向的长度为1.0-2.0mm，横向方向的长度为0.5-1.0mm。

5.如权利要求1所述的染色木浆复合水刺布，其特征在于，在纵向方向上，相邻两个所述小孔(1)的距离为1.0-2.0mm；在横向方向上，相邻两个所述小孔(1)的距离为1.5-2.0mm。

6.如权利要求1所述的染色木浆复合水刺布，其特征在于，所述小孔(1)的打孔率为20-22目。

7.如权利要求1所述的染色木浆复合水刺布，其特征在于，所述木浆纸(3)由木浆纤维构成，纤维长度为2.56-4.08mm，宽度为24.4-54.9μm；所述纤维网(4)的纤维细度为1.4-2.0D，长度为38-51mm。

8.如权利要求1所述的染色木浆复合水刺布，其特征在于，所述布区(2)的厚度为0.3-0.4mm，其中木浆纸(3)的厚度为0.03-0.06mm，纤维网(4)的厚度为0.27-0.34mm。

9.如权利要求1-8任一项所述的染色木浆复合水刺布，其特征在于，所述染色木浆复合水刺布的定量为40.0-60.0g/㎡；其中木浆纸(3)的定量为18.0-24.0g/㎡，纤维网(4)的定量为22.0-36.0g/㎡。

10.如权利要求1-8任一项所述的染色木浆复合水刺布，其特征在于，所述染色木浆复合水刺布的纵向断裂强力大于37N/(5cm×10cm)；横向断裂强力大于12N/(5cm×10cm)。