CN105331304B - 具有抗菌性的胶粘剂组合物、抗菌无纺布、清洁用品和制造抗菌无纺布的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有抗菌性的胶粘剂组合物、抗菌无纺布、清洁用品和制造抗菌无纺布的方法。该组合物包含亲水性胶粘剂、茶多酚颗粒和水。以该组合物的总重量为基准,该亲水性胶粘剂的重量比为(约10~40)重量%并且该茶多酚颗粒的重量比为(约1‑10)重量%。根据本发明,可以提供一种绿色环保并且具有极好的广谱抗菌性和长效抗菌性以及良好的耐用性的抗菌无纺布制品。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有抗菌性的胶粘剂组合物、抗菌无纺布、清洁用品和制造抗菌无纺布的方法。
背景技术
随着社会的发展和技术的进步,消费者越来越注重家庭用品的环保和健康。在市场上已经出现了许多绿色环保的家庭用品,且受到广大消费者的喜爱,比如竹纤维制品、聚乳酸纤维制品、大豆纤维制品等等。这些环保纤维制品很多都是通过无纺布的加工工艺制成的。
目前市场上的家庭清洁产品大多为纱布抹布以及超细纤维抹布。纱布抹布原料天然环保,吸水性及吸油性都很好,缺点是容易藏污纳垢,不及时晒干会发霉,而超细纤维抹布是化纤材质,吸水性较差,但因其为化纤材质,不太适合用来洗碗,大多都用于其他清洁用途。此外,上述纱布抹布以及超细纤维抹布的抗菌性能都不足。尽管有些抹布等清洁产品经过了抗菌剂处理,以达到抗菌效果,但所用的抗菌剂多为化学合成剂,消费者在使用过程中仍然对产品的环保性有顾虑。
因此仍然需要开发具有优异的抗菌性能的绿色环保清洁用品。
发明内容
本发明的发明人进行了大量深入细致的研究。结果,本发明人出人意料地发现,通过借助于亲水性胶粘剂将天然健康的绿茶提取物茶多酚结合在无纺布上,可以获得具有优异广谱抗菌性和长效抗菌性以及良好的耐用性(拉伸强度、吸水性能和耐洗涤性)的绿色环保的抗菌无纺布制品。
因此,本发明的目的是提供一种具有抗菌性的胶粘剂组合物、使用该具有抗菌性的胶粘剂组合物制造的抗菌无纺布、使用该抗菌无纺布制造的清洁用品和制造该抗菌无纺布的方法,其中所得到的抗菌无纺布和清洁用品绿色环保并且具有优异广谱抗菌性和长效抗菌性以及良好的耐用性。
在一个实施方案中,本发明是一种具有抗菌性的胶粘剂组合物,所述胶粘剂组合物包含亲水性胶粘剂、茶多酚颗粒和水。以所述组合物的总重量为基准,所述亲水性胶粘剂的重量比为(约10~40)重量%并且所述茶多酚颗粒的重量比为(约1-10)重量%。
在另一个实施方案中,本发明是一种抗菌无纺布,所述抗菌无纺布包括纤维层和设置在所述纤维层的至少一侧的涂层。所述纤维层包含可再生纤维,并且所述涂层由上述组合物制成。
在又一个实施方案中,本发明是一种制造抗菌无纺布的方法。所述方法包括:将包含可再生纤维的纤维材料进行无纺布加工以获得纤维层;将上述的组合物涂布在所述纤维层的至少一侧以获得涂层;和将所述涂层进行干燥。
有益效果
本发明提供的抗菌无纺布制品绿色环保并且具有极好的广谱抗菌性,和长效抗菌性以及良好的耐用性(耐洗涤性、拉伸强度和吸水性能),其中对金黄色葡萄球菌以及大肠杆菌的抑菌率可高达99.9%。
附图说明
图1是根据本发明的一种抗菌无纺布的纵向上的截面图。
图2是根据本发明的另一种抗菌无纺布的纵向上的截面图。
图3显示了根据本发明的制造抗菌无纺布的方法的工艺流程。
具体实施方式
本发明人经过研究发现,天然的绿茶提取物茶多酚颗粒能够赋予无纺布优异的抗菌性,然而,将茶多酚颗粒直接与无纺布紧密结合在一起是非常困难的,并且在多次洗涤直接结合茶多酚颗粒的无纺布之后,茶多酚颗粒由于具有较好的水溶性而很容易被完全溶出,使得无纺布的抗菌性能消失。为了解决该技术难题,本发明人研发了一种具有抗菌性的胶粘剂组合物并且在无纺布加工后通过涂布工艺将这种具有抗菌性的胶粘剂组合物结合在无纺布上,从而获得兼具广谱抗菌性、长效抗菌性和耐用性的绿色环保的抗菌无纺布。
下面,将结合附图描述本发明。
具有抗菌性的胶粘剂组合物
根据本发明的具有抗菌性的胶粘剂组合物包含亲水性胶粘剂、茶多酚颗粒和水,其中以所述组合物的总重量为基准,所述亲水性胶粘剂的重量比为(约10~40)重量%并且所述茶多酚颗粒的重量比为(约1-10)重量%。
在一个实施方案中,在本发明的胶粘剂组合物中包含的亲水性胶粘剂为在(45-60)℃分散性良好并且不会固结的亲水性胶粘剂。此外,亲水性胶粘剂还优选为水溶性的胶粘剂,以确保胶粘剂组合物的各组分能够更好地分散在水溶液中。亲水性胶粘剂的种类对抗菌性能的影响很大。根据使用胶粘剂组合物的抗菌无纺布对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率,所述水溶性的胶粘剂选自丙烯酸类胶粘剂、丁苯类胶粘剂和丁腈类胶粘剂中的一种或多种;所述水溶性的胶粘剂尤其选自丙烯酸类胶粘剂和丁苯类胶粘剂中的一种或两种,因为当使用丙烯酸类胶粘剂或丁苯类胶粘剂时的抗菌性能(尤其是对大肠杆菌的抗菌性能)明显优于当使用丁腈类胶粘剂时的抗菌性能;并且所述水溶性的胶粘剂更尤其为丙烯酸类胶粘剂,因为当使用丙烯酸类胶粘剂时的抗菌性能(尤其是对大肠杆菌的抗菌性能)明显优于当使用丁腈类胶粘剂或丁苯类胶粘剂时的抗菌性能。
可以在本发明的胶粘剂组合物中使用的丙烯酸类胶粘剂、丁苯类胶粘剂和丁腈类胶粘剂的可商购的实例包括但不限于金茂乳胶的JMF-212丙烯酸类胶粘剂、Synthomer公司的SY 9076丁苯类胶粘剂和Synthomer公司的SY 5130丁腈类胶粘剂。
以所述组合物的总重量为基准,所述亲水性胶粘剂的重量比为(约10~40)重量%,优选为(约20~30)重量%。
在本发明的胶粘剂组合物中包含的茶多酚颗粒包含具有抗菌和抗氧化功能的绿茶提取物,因此是一种天然健康的保健食品原料。在本发明中使用的茶多酚颗粒优选为高品质的食品级茶多酚颗粒,其中茶多酚含量应为约80%以上,并且儿茶酚含量为约75%以上。若茶多酚含量少,则应当适当增加茶多酚颗粒在整个配方中的用量;若儿茶酚含量少,可能会影响抗菌效果。以所述组合物的总重量为基准,所述茶多酚颗粒的重量比为(约1-10)重量%,优选为(约1-8)重量%。
根据本发明的具有抗菌性的胶粘剂组合物还可以包含其他组分,例如香味剂,防腐剂,防霉剂,消泡剂,分散剂和抗菌剂中的一种或多种。
具有抗菌性的胶粘剂组合物的制备方法
根据本发明的具有抗菌性的胶粘剂组合物可以通过包括以下步骤的方法制备:将亲水性胶粘剂溶解或分散于水中以形成胶粘剂溶液,将茶多酚颗粒溶解于胶粘剂溶液中,并且将所得的溶液升温至约45-60℃,同时搅拌,在充分混合后,将溶液冷却至室温以得到具有抗菌性的胶粘剂组合物。
根据本发明的具有抗菌性的胶粘剂组合物可以现用现配,或可以预先制备并且储藏在约4℃的保鲜柜中。
抗菌无纺布
根据本发明的抗菌无纺布包括纤维层和设置在所述纤维层的至少一侧的涂层,其中所述纤维层包含可再生纤维,并且所述涂层由根据本发明的上述具有抗菌性的胶粘剂组合物制成。
图1是根据本发明的一种抗菌无纺布的纵向上的截面图。如图1所示,根据本发明的抗菌无纺布11包括纤维层12和设置在所述纤维层12的一侧的涂层13,其中所述纤维层12包含可再生纤维14,并且所述涂层13包含茶多酚颗粒15。
图2是根据本发明的另一种抗菌无纺布的纵向上的截面图。如图2所示,根据本发明的抗菌无纺布21包括纤维层22和设置在所述纤维层22的两侧的涂层23,其中所述纤维层22包含可再生纤维24,并且所述涂层23包含茶多酚颗粒25。
在一个实施方案中,可再生纤维包括棉纤维、粘胶纤维、竹纤维和麻纤维中的一种或多种。在一个实施方案中,所述可再生纤维是吸水性较好的纤维。
在根据本发明的抗菌无纺布中,纤维层可以仅仅包含可再生纤维,也可以包含可再生纤维和其他组分如其他纤维。在一个实施方案中,除了可再生纤维之外,所述纤维层还可以包含茶多酚纤维和热熔纤维中的一种或多种。
当纤维层包含茶多酚纤维时,所述茶多酚纤维可以进一步提高无纺布的抗菌性能。
可以在本发明中使用的茶多酚纤维是一种茶多酚改性的合成纤维。合成纤维的实例可以包括但不限于涤纶、丙纶、腈纶等。茶多酚纤维是通过在高压密闭***中将茶多酚结合到合成纤维的中空结构中而形成的。可商购的茶多酚纤维的一个实例包括深圳市洋仟材料有限公司的抗菌消毒纤维(商品名)。
当纤维层包含热熔纤维时,热熔纤维可以粘合纤维网,使整个网面牢固结实,进而提升无纺布的力学性能。
热熔纤维的实例可以包括低熔点聚乙烯纤维、改性聚酯纤维/聚酯纤维、聚乙烯纤维/聚丙烯纤维、改性聚乳酸纤维/聚乳酸纤维中的一种或多种。所述的改性聚酯纤维/聚酯纤维、聚乙烯纤维/聚丙烯纤维,以及改性聚乳酸纤维/聚乳酸纤维都是双组分结构纤维,其包含两种聚合物纤维并且通过熔体纺丝的方式加工成皮芯或者并列结构。可商购的合适热熔纤维的实例包括但不限于台湾远纺SN-84501CM的改性聚酯纤维/聚酯纤维,韩国汇维仕公司的2080或者4080改性聚酯纤维/聚酯纤维。
当除了可再生纤维之外,所述纤维层还包含茶多酚纤维和热熔纤维中的一种或多种时,以所述纤维层中所含的全部纤维材料的总重量为基准,所述可再生纤维的重量比等于或大于约50重量%至小于约100重量%,所述茶多酚纤维的重量比大于0并且等于或小于约50重量%,并且所述热熔纤维的重量比大于0且等于或小于约30重量%。
考虑到进一步提高无纺布的抗菌性的需要以及茶多酚纤维拉伸度不高且价格昂贵的事实,以所述纤维层中所含的全部纤维材料的总重量为基准,茶多酚纤维的重量比优选(约10-50)重量%,最优选(约15-40)%重量%。
在根据本发明的抗菌无纺布中,涂层可以设置在所述纤维层的一侧,但是也可以设置在纤维层的两侧。所述涂层由根据本发明的具有抗菌性的胶粘剂组合物制成。
关于根据本发明的具有抗菌性的胶粘剂组合物,其详细的说明已经在<具有抗菌性的胶粘剂组合物>一节描述过,因此在此省略。
涂层的量以干燥后的克重计为(约20-50)g/m2,优选(约30-40)g/m2。
制造抗菌无纺布的方法
根据本发明的制造抗菌无纺布的方法包括:将包含可再生纤维的纤维材料进行无纺布加工以获得纤维层;将根据本发明的具有抗菌性的胶粘剂组合物涂布在所述纤维层的至少一侧以获得涂层;和将所述涂层进行干燥。
图3显示了根据本发明的制造抗菌无纺布的方法的工艺流程。如图3所示,将可再生纤维,或者可再生纤维及其他纤维进行无纺布加工以获得无纺布,将根据本发明的茶多酚胶粘剂溶液组合物涂布在无纺布的至少一侧以得到半成品;和将半成品烘干以得到最终成品。
在根据本发明的制造抗菌无纺布的方法中使用的可再生纤维在上述抗菌无纺布部分中有详细描述,因此在此省略其描述。
在根据本发明的制造抗菌无纺布的方法中,除了可再生纤维之外,所述纤维材料还可以包含其它纤维,如茶多酚纤维和热熔纤维中的一种或多种。茶多酚纤维和热熔纤维在上述抗菌无纺布部分中有详细描述,因此在此省略其描述。
在根据本发明的制造抗菌无纺布的方法中,可以采用本领域技术人员已知的任何无纺布加工的方式。例如,抗菌无纺布的纤维层可以通过如下制造:将纤维材料如可再生纤维,或者可再生纤维与其他纤维如茶多酚纤维和/或热熔纤维梳理成网,然后进行交叉铺网,最后进行针刺或者热风加固。梳理成网、交叉铺网、针刺和热风加固方法在纺织领域中都是已知的并且在此省略描述。
在通过无纺布加工方法而制造的纤维层的至少一侧,通过涂布方法涂布根据本发明的具有抗菌性的胶粘剂组合物以获得涂层。合适的涂布方法的实例包括但不限于喷涂、辊涂、发泡涂层以及浸涂等。
可以根据不同的涂布方法调整涂布在无纺布纤维层上的胶粘剂组合物的涂布量。在一个实施方案中,可以将所述组合物涂布在所述纤维层上使得干燥后的涂层的量为(约20-50)g/m2,优选(约30-40)g/m2。
在将上述胶粘剂组合物涂布在无纺布纤维层的表面上之后,组合物中的茶多酚抗菌成分可以渗透到无纺布纤维层内,在干燥后,就可以实现茶多酚抗菌成分与无纺布纤维层的结合。
在根据本发明的方法中,使用烘箱将涂层进行干燥。在一个实施方案中,在烘箱中的干燥温度可以为(约100-140)度,干燥时间可以为(约3-15)min。
清洁用品
根据本发明的清洁用品是使用根据本发明的抗菌无纺布制成的。所述清洁用品可以包括擦拭布或拖把布条。
所述清洁用品可以通过常规方法制备。例如,在擦拭布或者拖把布条的制造中,可以根据使用要求通过常规分切工艺将根据本发明的抗菌无纺布加工成具备一定尺寸大小的片材,并且将该片材四周通过纺织缝纫工艺绗缝起来,以防止片材中的短纤维露出。
本发明提供以下技术方案:
<1>一种具有抗菌性的胶粘剂组合物,所述胶粘剂组合物包含亲水性胶粘剂、茶多酚颗粒和水。以所述组合物的总重量为基准,所述亲水性胶粘剂的重量比为(约10~40)重量%并且所述茶多酚颗粒的重量比为(约1-10)重量%。
<2>根据项1所述的组合物,其中所述亲水性胶粘剂为水溶性的胶粘剂。
<3>根据项2所述的组合物,其中所述水溶性的胶粘剂选自丙烯酸类胶粘剂、丁苯类胶粘剂和丁腈类胶粘剂中的一种或多种。
<4>根据项1所述的组合物,其中所述亲水性胶粘剂的重量比为(约20-30)重量%。
<5>根据项1所述的组合物,其中所述茶多酚颗粒的重量比为(约1-8)重量%。
<6>根据项1所述的组合物,所述组合物还包含香味剂,防腐剂,防霉剂,消泡剂,分散剂和抗菌剂中的一种或多种。
<7>一种抗菌无纺布,所述抗菌无纺布包括纤维层和设置在所述纤维层的至少一侧的涂层,其中所述纤维层包含可再生纤维,并且所述涂层由根据项1至6中任一项所述的组合物制成。
<8>根据项7所述的抗菌无纺布,其中所述纤维层还包含茶多酚纤维和热熔纤维中的一种或多种。
<9>根据项8所述的抗菌无纺布,其中以所述纤维层中所含的全部纤维材料的总重量为基准,所述可再生纤维的重量比等于或大于约50重量%至小于约100重量%,所述茶多酚纤维的重量比大于0并且等于或小于约50重量%,并且所述热熔纤维的重量比大于0且等于或小于约30重量%。
<10>根据项7所述的抗菌无纺布,其中所述可再生纤维包括棉纤维、粘胶纤维、竹纤维和麻纤维中的一种或多种。
<11>根据项8所述的抗菌无纺布,其中所述热熔纤维包括低熔点聚乙烯纤维、改性聚酯纤维/聚酯纤维、聚乙烯纤维/聚丙烯纤维、改性聚乳酸纤维/聚乳酸纤维中的一种或多种。
<12>一种由根据项7至11中任一项所述的抗菌无纺布制成的清洁用品。
<13>根据项12所述的清洁用品,其中所述清洁用品包括擦拭布或拖把布条。
<14>一种制造抗菌无纺布的方法,所述方法包括:
将包含可再生纤维的纤维材料进行无纺布加工以获得纤维层;
将根据项1至6中任一项所述的组合物涂布在所述纤维层的至少一侧以获得涂层;和
将所述涂层进行干燥。
<15>根据项14的方法,其中所述纤维材料还包含茶多酚纤维和热熔纤维中的一种或多种。
<16>根据项15所述的方法,其中以所述纤维材料的总重量为基准,所述可再生纤维的重量比等于或大于约50重量%至小于约100重量%,并且所述茶多酚纤维的重量比大于0并且等于或小于约50重量%,并且所述热熔纤维的重量比大于0且等于或小于约30重量%。
<17>根据项14所述的方法,其中所述可再生纤维包括棉纤维、粘胶纤维、竹纤维和麻纤维中的一种或多种。
<18>根据项15所述的方法,其中所述热熔纤维包括低熔点聚乙烯纤维、改性聚酯纤维/聚酯纤维、聚乙烯纤维/聚丙烯纤维、改性聚乳酸纤维/聚乳酸纤维中的一种或多种。
<19>根据项14所述的方法,其中将所述组合物涂布在所述纤维层上使得干燥后的涂层的量为(约20-50)g/m2。
实施例
以下参考实施例说明本发明,但是这些实施例并不限制本发明的范围。除非特别指明,实施例中的百分比、含量和比例均以重量计并且温度均指摄氏度。
在实施例和比较例中使用的材料如下表中所示。
实施例1
(1)具有抗菌性的胶粘剂组合物的制备
将10g茶多酚颗粒(商品名:Sunphenon 70H;由无锡太阳绿宝公司生产)溶解于含200g丁腈类胶粘剂(商品名:SY 5130;由Synthomer生产)和790g水的混合溶液中。将溶液升温至45℃并搅拌,充分混合后,将溶液冷却至室温以得到具有抗菌性的胶粘剂组合物1。
(2)抗菌无纺布的制备
将10kg粘胶纤维(商品名:粘胶纤维,由河北吉藁化纤有限责任公司生产)梳理成网以获得蓬松的网面结构,然后交叉铺网并且在250Hz的频率下针刺以获得克重为130g/m2的无纺布。通过双辊涂布机(GT10,由国泰机电科技有限公司制造)将上述具有抗菌性的胶粘剂组合物1以使得干燥后的涂层的量为25g/m2的涂布量涂布在无纺布的两侧。之后,将涂布有胶粘剂组合物1的无纺布置于烘箱中并且在130℃的温度干燥8分钟,从而得到本发明的抗菌无纺布1。
实施例2
(1)具有抗菌性的胶粘剂组合物的制备
将10g茶多酚颗粒(商品名:Sunphenon 70H;由无锡太阳绿宝公司生产)溶解于含350g丁腈类胶粘剂(商品名:SY 5130;由Synthomer生产)和640g水的混合溶液中,将溶液升温至45℃并搅拌,充分混合后,将溶液冷却至室温,以得到具有抗菌性的胶粘剂组合物2。
(2)抗菌无纺布的制备
将10kg粘胶纤维(商品名:粘胶纤维,由河北吉藁化纤有限责任公司生产)梳理成网以获得蓬松的网面结构,然后交叉铺网并且在250Hz的频率下针刺以获得克重为130g/m2的无纺布。通过双辊涂布机(GT10,由国泰机电科技有限公司制造)将上述具有抗菌性的胶粘剂组合物2以使得干燥后的涂层的量为43g/m2的涂布量涂布在无纺布的两侧。之后,将涂布有胶粘剂组合物2的无纺布置于烘箱中并且在130℃的温度干燥8分钟,从而得到本发明的抗菌无纺布2。
实施例3
(1)具有抗菌性的胶粘剂组合物的制备
将10g茶多酚颗粒(商品名:Sunphenon 90A;由无锡太阳绿宝公司生产)溶解于含200g丁苯类胶粘剂(商品名:SY 9076;由Synthomer生产)和790g水的混合溶液中,将溶液升温至45℃并搅拌,充分混合后,将溶液冷却至室温以得到具有抗菌性的胶粘剂组合物3。
(2)抗菌无纺布的制备
将10kg粘胶纤维(商品名:粘胶纤维,由河北吉藁化纤有限责任公司生产)梳理成网以获得蓬松的网面结构,然后交叉铺网并且在250Hz的频率下针刺以获得克重为130g/m2的无纺布。通过双辊涂布机(GT10,由国泰机电科技有限公司制造)将上述具有抗菌性的胶粘剂组合物3以使得干燥后的涂层的量为25g/m2的涂布量涂布在无纺布的两侧。之后,将涂布有胶粘剂组合物3的无纺布置于烘箱中并且在130℃的温度干燥8分钟,从而得到本发明的抗菌无纺布3。
实施例4
(1)具有抗菌性的胶粘剂组合物的制备
将10g茶多酚颗粒(商品名:Sunphenon 90A;由无锡太阳绿宝公司生产)溶解于含300g丁苯类胶粘剂(商品名:SY 9076;由Synthomer生产)和690g水的混合溶液中,将溶液升温至45℃并搅拌,充分混合后,将溶液冷却至室温以得到具有抗菌性的胶粘剂组合物4。
(2)抗菌无纺布的制备
将10kg粘胶纤维(商品名:粘胶纤维,由河北吉藁化纤有限责任公司生产)梳理成网以获得蓬松的网面结构,然后交叉铺网并且在250Hz的频率下针刺以获得克重为130g/m2的无纺布。通过双辊涂布机(GT10,由国泰机电科技有限公司制造)将上述具有抗菌性的胶粘剂组合物4以使得干燥后的涂层的量为27g/m2的涂布量涂布在无纺布的两侧。之后,将涂布有胶粘剂组合物4的无纺布置于烘箱中并且在130℃的温度干燥8分钟,从而得到本发明的抗菌无纺布4。
实施例5
(1)具有抗菌性的胶粘剂组合物的制备
将20g茶多酚颗粒(商品名:Sunphenon 90A;由无锡太阳绿宝公司生产)溶解于含300g丙烯酸胶粘剂(商品名:JMF-212;由金茂乳胶生产)和1680g水的混合溶液中,将溶液升温至45℃并搅拌,充分混合后,将溶液冷却至室温以得到具有抗菌性的胶粘剂组合物5。
(2)抗菌无纺布的制备
将10kg粘胶纤维(商品名:粘胶纤维,由河北吉藁化纤有限责任公司生产)梳理成网以获得蓬松的网面结构,然后交叉铺网并且在250Hz的频率下针刺以获得克重为130g/m2的无纺布。通过双辊涂布机(GT10,由国泰机电科技有限公司制造)将上述具有抗菌性的胶粘剂组合物5以使得干燥后的涂层的量为23g/m2的涂布量涂布在无纺布的两侧。之后,将涂布有胶粘剂组合物5的无纺布置于烘箱中并且在130℃的温度干燥8分钟,从而得到本发明的抗菌无纺布5。
实施例6
(1)具有抗菌性的胶粘剂组合物的制备
将20g茶多酚颗粒(商品名:Sunphenon 90A;由无锡太阳绿宝公司生产)溶解于含400g丙烯酸类胶粘剂(商品名:JMF-212;由金茂乳胶生产)和1580g水的混合溶液中,将溶液升温至45℃并搅拌,充分混合后,将溶液冷却至室温以得到具有抗菌性的胶粘剂组合物6。
(2)抗菌无纺布的制备
将10kg粘胶纤维(商品名:粘胶纤维,由河北吉藁化纤有限责任公司生产)梳理成网以获得蓬松的网面结构,然后交叉铺网并且在250Hz的频率下针刺以获得克重为130g/m2的无纺布。通过双辊涂布机(GT10,由国泰机电科技有限公司制造)将上述具有抗菌性的胶粘剂组合物6以使得干燥后的涂层的量为23g/m2的涂布量涂布在无纺布的两侧。之后,将涂布有胶粘剂组合物6的无纺布置于烘箱中并且在130℃的温度干燥8分钟,从而得到本发明的抗菌无纺布6。
实施例7
(1)具有抗菌性的胶粘剂组合物的制备
将20g茶多酚颗粒(商品名:Sunphenon 90A;由无锡太阳绿宝公司生产)溶解于含200g丙烯酸类胶粘剂(商品名:JMF-212;由金茂乳胶生产)和780g水的混合溶液中,将溶液升温至45℃并搅拌,充分混合后,将溶液冷却至室温,以得到具有抗菌性的胶粘剂组合物7。
(2)抗菌无纺布的制备
将6kg粘胶纤维(商品名:粘胶纤维,由河北吉藁化纤有限责任公司生产)、1kg茶多酚纤维(商品名:抗菌消毒纤维;由深圳市洋仟材料有限公司生产)和3kg的热熔纤维(商品名:2080,改性聚对苯二甲酸乙二醇酯(COPET)纤维/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维,由韩国汇维仕生产)梳理成网以获得蓬松的网面结构,然后交叉铺网并且在250Hz的频率下针刺以获得克重为130g/m2的无纺布。通过双辊涂布机(GT10,由国泰机电科技有限公司制造)将上述具有抗菌性的胶粘剂组合物7以使得干燥后的涂层的量为26g/m2的涂布量涂布在无纺布的两侧。之后,将涂布有胶粘剂组合物7的无纺布置于烘箱中并且在130℃的温度干燥8分钟,从而得到本发明的抗菌无纺布7。
实施例8
(1)具有抗菌性的胶粘剂组合物的制备
将20g茶多酚颗粒(商品名:Sunphenon 90A;由无锡太阳绿宝公司生产)溶解于含200g丙烯酸类胶粘剂(商品名:JMF-212;由金茂乳胶生产)和780g水的混合溶液中,将溶液升温至45℃并搅拌,充分混合后,将溶液冷却至室温,以得到具有抗菌性的胶粘剂组合物8。
(2)抗菌无纺布的制备
将9kg粘胶纤维(商品名:粘胶纤维,由河北吉藁化纤有限责任公司生产)和1kg茶多酚纤维(商品名:抗菌消毒纤维;由深圳市洋仟材料有限公司生产)梳理成网以获得蓬松的网面结构,然后交叉铺网并且在250Hz的频率下针刺以获得克重为130g/m2的无纺布。通过双辊涂布机(GT10,由国泰机电科技有限公司制造)将上述具有抗菌性的胶粘剂组合物8以使得干燥后的涂层的量为25g/m2的涂布量涂布在无纺布的两侧。之后,将涂布有胶粘剂组合物8的无纺布置于烘箱中并且在130℃的温度干燥8分钟,从而得到本发明的抗菌无纺布8。
实施例9
(1)具有抗菌性的胶粘剂组合物的制备
将50g茶多酚颗粒(商品名:Sunphenon 90A;由无锡太阳绿宝公司生产)溶解于含250g丙烯酸类胶粘剂(商品名:JMF-212;由金茂乳胶生产)和700g水的混合溶液中,将溶液升温至45℃并搅拌,充分混合后,将溶液冷却至室温,以得到具有抗菌性的胶粘剂组合物9。
(2)抗菌无纺布的制备
将6.5kg麻纤维(商品名:圣麻;由河北吉藁化纤有限责任公司生产)和3.5kg茶多酚纤维(商品名:抗菌消毒纤维;由深圳市洋仟材料有限公司生产)梳理成网以获得蓬松的网面结构,然后交叉铺网并且在250Hz的频率下针刺以获得克重为130g/m2的无纺布。通过双辊涂布机(GT10,由国泰机电科技有限公司制造)将上述具有抗菌性的胶粘剂组合物9以使得干燥后的涂层的量为33g/m2的涂布量涂布在无纺布的两侧。之后,将涂布有胶粘剂组合物9的无纺布置于烘箱中并且在130℃的温度干燥8分钟,从而得到本发明的抗菌无纺布9。
实施例10
(1)具有抗菌性的胶粘剂组合物的制备
将80g茶多酚颗粒(商品名:Sunphenon 90A;由无锡太阳绿宝公司生产)溶解于含100g丙烯酸类胶粘剂(商品名:JMF-212;由金茂乳胶生产)和820g水的混合溶液中,将溶液升温至45℃并搅拌,充分混合后,将溶液冷却至室温,以得到具有抗菌性的胶粘剂组合物10。
(2)抗菌无纺布的制备
将10kg粘胶纤维(商品名:粘胶纤维,由河北吉藁化纤有限责任公司生产)梳理成网以获得蓬松的网面结构,然后交叉铺网并且在250Hz的频率下针刺以获得克重为130g/m2的无纺布。通过双辊涂布机(GT10,由国泰机电科技有限公司制造)将上述具有抗菌性的胶粘剂组合物10以使得干燥后的涂层的量为29g/m2的涂布量涂布在无纺布的两侧。之后,将涂布有胶粘剂组合物10的无纺布置于烘箱中并且在130℃的温度干燥8分钟,从而得到本发明的抗菌无纺布10。
实施例11
(1)具有抗菌性的胶粘剂组合物的制备
将100g茶多酚颗粒(商品名:Sunphenon 90A;由无锡太阳绿宝公司生产)溶解于含350g丙烯酸型胶粘剂(商品名:JMF-212;由金茂乳胶生产)和550g水的混合溶液中,将溶液升温至45℃并搅拌,充分混合后,将溶液冷却至室温以得到具有抗菌性的胶粘剂组合物11。
(2)抗菌无纺布的制备
将2.5kg麻纤维(商品名:圣麻;由河北吉藁化纤有限责任公司生产)、2.5kg竹纤维(商品名:天竹;由河北吉藁化纤有限责任公司生产)和5kg茶多酚纤维(商品名:抗菌消毒纤维;由深圳市洋仟材料有限公司生产)梳理成网以获得蓬松的网面结构,然后交叉铺网并且在250Hz的频率下针刺以获得克重为130g/m2的无纺布。通过双辊涂布机(GT10,由国泰机电科技有限公司制造)将上述具有抗菌性的胶粘剂组合物11以使得干燥后的涂层的量为36g/m2的涂布量涂布在无纺布的两侧。之后,将涂布有胶粘剂组合物11的无纺布置于烘箱中并且在130℃的温度干燥8分钟,从而得到本发明的抗菌无纺布11。
比较例1
将10kg粘胶纤维(商品名:粘胶纤维,由河北吉藁化纤有限责任公司生产)梳理成网,交叉铺网并且在250Hz的频率下针刺以获得克重为130g/m2的无纺布。此无纺布未经过任何的抗菌处理。
表1显示了实施例1-11中胶粘剂组合物的组成以及无纺布纤维层的组成。
表1
抗菌性能的测试方法
根据美国标准AATCC 1()()测试实施例1-11的抗菌无纺布和比较例1的无纺布的抗菌性。
测试条件:
(1)测试菌种:大肠杆菌(ATCC 8099);和金黄色葡萄球菌(ATCC 6538);
(2)培养基及试剂:TSB,TSA和NaCl;
(3)试验仪器:细菌培养器、振动器、冰柜、消毒柜、安全柜和培养皿。
测试程序:
(1)菌悬液的制备
(a)准备好灭菌生理盐水100ml,内装玻璃珠。
(b)在无菌室内,于火焰旁,用接种环从长菌斜面上挑取供试菌种放入上述灭菌生理盐水中。
(c)用手振荡片刻,使细菌充分分散,即制得菌悬液,其浓度约为106~107个/毫升。
(2)织物抗菌性能测试
(a)将试样剪成5.0cm×5.0cm大小的尺寸(一式三份),用于消毒灭菌。
(b)在试样上滴加若干毫升菌液,使活菌数维持在105个左右。
(c)将试样放入无菌平皿内,于36±1℃恒温培养箱内培养24小时后,进行活菌计数。
(d)对于对照样品(比较例1),重复上述操作。
(e)如下计算抗菌率:
抗菌率=[(A-B)/A]×100%
其中:A=24小时后在对照样品(比较例1)上的平均活菌数。
B=24小时后在抗菌样品(实施例)上的平均活菌数。
表2显示了实施例1-11的抗菌无纺布和比较例1的无纺布的抗菌性。
表2
从表2的结果可以看出,实施例1-11的抗菌无纺布均具有优异的广谱抗菌效果和长效抗菌性。对金黄色葡萄球菌的抑菌率均高达99.9%并且对大肠杆菌的抗菌率根据所用的胶粘剂的类型而不同。当在实施例1-2中将1%茶多酚颗粒分散在丁腈类胶粘剂中时,对大肠杆菌的抗菌率为27.5%和75%;当在实施例3-4中将1%茶多酚颗粒分散在丁苯类胶粘剂中时,对大肠杆菌的抗菌率达到了85%以上;而当在实施例5-6中将1%茶多酚颗粒分散在丙烯酸类胶粘剂中时,对大肠杆菌的抗菌率令人惊奇地达到了97%以上。这表明,在将茶多酚颗粒与无纺布结合以促进后者对大肠杆菌的抗菌性方面,丙烯酸类胶粘剂具有比丁苯类胶粘剂更高的抗菌率,而丁苯类胶粘剂具有比丁腈类胶粘剂更高的抗菌率,原因是茶多酚颗粒在丙烯酸类胶粘剂中分散比在丁苯类胶粘剂中分散更好,而在丁苯类胶粘剂中分散比在丁腈类胶粘剂中分散更好,因此茶多酚颗粒更容易发挥抗菌作用。此外,当在实施例6-11中增加茶多酚颗粒的含量时,抗菌无纺布对大肠杆菌的抗菌性略有增加。
应用实施例12
将实施例7所制的无纺布切成28×28cm的正方形片材并且将该片材四周绗缝起来,以防止片材中的短纤维露出。所得的样品作为无纺布抹布使用。
应用实施例13
将实施例8所制的无纺布切成28×28cm的正方形片材并且将该片材四周绗缝起来,以防止片材中的短纤维露出。所得的样品作为无纺布抹布使用。
下面对实施例12和13制备的样品的物理性能进行如下测试。
(1)拉伸强度测试
测试条件:
实验设备:YG026H多功能织物拉力测试仪(宁波纺织仪器厂)
夹距:100mm
拉伸速度:200mm/min
拉伸尺寸:130×15mm
将样品裁剪成130mm×15mm尺寸大小,并且通过多功能织物拉力测试仪在TD和MD方向上进行强力拉伸测试。
表3显示了实施例12和13的样品的拉伸强度测试结果。
表3
编号 | TD-拉伸(cN) | MD-拉伸(cN) |
实施例12 | 5346.00 | 3308.93 |
实施例13 | 3975.10 | 2454.60 |
如表3所示,实施例12的样品在TD方向上的拉伸强度为5346.00cN,而在MD方向上的拉伸强度为3308.93cN;实施例13的样品在TD方向上的拉伸强度为3975.10cN,而在MD方向上的拉伸强度为2454.60cN,说明本发明的抗菌无纺布抗拉伸并且不容易破损。
(2)吸水性测试
将实施例12或13的样品切割为50×50mm尺寸,并且称量该样品的初始重量,记为M0。将样品在水中浸泡60秒,取出室温干燥120秒并且称重量,记为M1。根据下式(M1-M0)/M0×100%计算样品的吸水率。
表4显示了实施例12和13的样品的吸水率测试结果。
表4
编号 | 吸水率(%) |
实施例12 | 1266% |
实施例13 | 1110% |
如表4所示,实施例12和实施例13的样品具有高的吸水率,证明本发明的抗菌无纺布可以适合用于吸水的清洁用品,例如作为厨房抹布使用。
(3)耐洗涤性测试:
将实施例12或13的样品切割为100×100mm的尺寸并且称量其初始重量,记为M2。将样品放入家用洗衣机并加入5g奥妙洗衣粉洗涤10小时。之后,将样品在80℃干燥2小时并且称量干燥后的样品的重量,记为M3。根据下式(M3-M2)/M2×100%计算样品的失重率。
表5显示了实施例12和13的样品的失重率测试结果。
表5
编号 | 失重率(%) |
实施例12 | 3.05% |
实施例13 | 6.04% |
如表5所示,实施例12和13的样品分别具有仅3.05%和6.04%的失重率,表明本发明的抗菌无纺布制品具有良好的耐洗涤性。这种良好的耐洗涤性也使得本发明的抗菌无纺布制品能够有效地保持长效抗菌性。
应当理解,本文所述的示例性实施方案应当被认为是说明性的而非限制性的。而且,应可将各实施方案中关于各特征或方面的描述适用于其他实施方案中的其他类似特征或方面。
尽管结合附图描述了本发明的一个或多个实施方案,本领域普通技术人员应当理解,在不脱离通过以下权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下,可以做出各种形式和细节的改变。
Claims (17)
1.一种具有抗菌性的胶粘剂组合物,所述组合物包含亲水性胶粘剂、茶多酚颗粒和水,其中以所述组合物的总重量为基准,所述亲水性胶粘剂的重量比为10~40重量%并且所述茶多酚颗粒的重量比为1-10重量%,其中所述亲水性胶粘剂为水溶性的胶粘剂,并且所述水溶性的胶粘剂选自丙烯酸类胶粘剂和丁苯类胶粘剂中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的组合物,其中所述亲水性胶粘剂的重量比为20-30重量%。
3.根据权利要求1所述的组合物,其中所述茶多酚颗粒的重量比为1-8重量%。
4.根据权利要求1所述的组合物,所述组合物还包含香味剂,防腐剂,防霉剂,消泡剂,分散剂和抗菌剂中的一种或多种。
5.一种抗菌无纺布,所述抗菌无纺布包括纤维层和设置在所述纤维层的至少一侧的涂层,其中所述纤维层包含可再生纤维,并且所述涂层由根据权利要求1至4中任一项所述的组合物制成。
6.根据权利要求5所述的抗菌无纺布,其中所述纤维层还包含茶多酚纤维和热熔纤维中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述的抗菌无纺布,其中以所述纤维层中所含的全部纤维材料的总重量为基准,所述可再生纤维的重量比等于或大于50重量%至小于100重量%,所述茶多酚纤维的重量比大于0并且等于或小于50重量%,并且所述热熔纤维的重量比大于0且等于或小于30重量%。
8.根据权利要求5所述的抗菌无纺布,其中所述可再生纤维包括棉纤维、粘胶纤维、竹纤维和麻纤维中的一种或多种。
9.根据权利要求6所述的抗菌无纺布,其中所述热熔纤维包括低熔点聚乙烯纤维、改性聚酯纤维/聚酯纤维、聚乙烯纤维/聚丙烯纤维、改性聚乳酸纤维/聚乳酸纤维中的一种或多种。
10.一种由根据权利要求5至9中任一项所述的抗菌无纺布制成的清洁用品。
11.根据权利要求10所述的清洁用品,其中所述清洁用品包括擦拭布或拖把布条。
12.一种制造抗菌无纺布的方法,所述方法包括:
将包含可再生纤维的纤维材料进行无纺布加工以获得纤维层;
将根据权利要求1至4中任一项所述的组合物涂布在所述纤维层的至少一侧以获得涂层;和
将所述涂层进行干燥。
13.根据权利要求12的方法,其中所述纤维材料还包含茶多酚纤维和热熔纤维中的一种或多种。
14.根据权利要求13所述的方法,其中以所述纤维材料的总重量为基准,所述可再生纤维的重量比等于或大于50重量%至小于100重量%,并且所述茶多酚纤维的重量比大于0并且等于或小于50重量%,并且所述热熔纤维的重量比大于0且等于或小于30重量%。
15.根据权利要求12所述的方法,其中所述可再生纤维包括棉纤维、粘胶纤维、竹纤维和麻纤维中的一种或多种。
16.根据权利要求13所述的方法,其中所述热熔纤维包括低熔点聚乙烯纤维、改性聚酯纤维/聚酯纤维、聚乙烯纤维/聚丙烯纤维、改性聚乳酸纤维/聚乳酸纤维中的一种或多种。
17.根据权利要求12所述的方法,其中将所述组合物涂布在所述纤维层上使得干燥后的涂层的量为20-50g/m2。
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