CN208406568U - 一种新型废气净化处理一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域，提供一种新型废气净化处理一体化装置，包括壳体、低温等离子组件、紫外光解组件和活性炭过滤网，所述低温等离子组件、紫外光解组件和活性炭过滤网依次设于壳体内的通气通道上，还包括过滤棉、第一网格框、吸附器、振动泵和控制器，所述过滤棉填设于第一网格框内，所述第一网格框设于壳体内位于进气口和通气通道进口之间，所述振动泵设于壳体内位于第一网格框上部用于带动第一网格框内的过滤棉振动，所述壳体的正面或背面位于第一网格框的侧边对应处开设有可开/关的密封门用于取出过滤棉清理过滤棉上吸附住的大颗粒物。本实用新型解决现有有机废气处理一体化装置无法有效处理大颗粒物、清理维护不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种新型废气净化处理一体化装置。
背景技术
目前，目前废气净化设备的种类越来越多，随着工业的不断发展，传统的废气净化工艺已经不能满足现在有机废气净化需求。目前，通过低温等离子技术来控制有机废气的排放是现有的控制大气污染的方法之一。现有的等离子有机废气净化器主要是利用等离子芯体对废气进行处理，但是，现有技术单靠等离子芯体处理废气的净化器存在废气没有被充分净化、且除臭效果不好的缺 陷，即现有的等离子有机废气净化器对有机废气的治理效果不好。另外，由于有机废气中往往存在较多的大颗粒物，这些大颗粒物容易使得现有的废气净化器发生堵塞现象，进而使得废气净化器容易损坏，因此，导致现有的有机废气净化器的使用寿命短。为此对净化处理装置进行开发，如中国实用新型专利文献CN201720267756.1，公开了一种低温等离子UV光解一体化设备，包括壳体，壳体包括进风口和出风口，壳体内设有除雾层、低温等离子组件、UV光解组件、催化氧化组件，壳体内还设有活性炭层。废气从入风口进入壳体，先通过匀风板，再通过低温等离子组件，使有机物分子化学键断裂，发生一系列复杂氧化、降解化学反应，最终使废气中有毒有害有机物转变为无害的物质，使废气得到净化。再通过UV光解组件，破坏细菌的核酸，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌为目的。在这个过程中有部分废气未能进行反应，所以再通过活性炭层吸收，防止外排，并且还可以通过UV光解组件照射，让吸附在活性炭上的废气分解，让活性炭层也能反复使用。但是此一体化设备其对于大颗粒物无法有效处理进而使得一体化设备易堵塞损坏，经常需要维护而且维护不便。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、可有效处理大颗粒物、维护方便的新型废气净化处理一体化装置。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种新型废气净化处理一体化装置，包括壳体、低温等离子组件、紫外光解组件和活性炭过滤网，所述壳体设有通气通道且壳体两端分别设有与通气通道连接的进气口和出气口，所述低温等离子组件、紫外光解组件和活性炭过滤网依次设于壳体内的通气通道上，还包括过滤棉、第一网格框、吸附器、振动泵和控制器，所述过滤棉填设于第一网格框内，所述第一网格框设于壳体内位于进气口和通气通道进口之间，所述振动泵设于壳体内位于第一网格框上部用于带动第一网格框内的过滤棉振动，所述壳体的正面或背面位于第一网格框的侧边对应处开设有可开/关的密封门用于取出过滤棉清理过滤棉上吸附住的大颗粒物，所述吸附器设于壳体内位于第一网格框与进气口之间的区域下方，所述壳***于吸附器下方开设有与吸附器排出口连通的集尘箱，所述吸附器和振动泵均连接并受控于控制器。
进一步的改进，所述活性炭过滤网由多块蜂窝式活性炭填充于第二网格框内构成。
进一步的改进，还包括均风板，所述均风板设于壳体内位于进气口和第一网格框之间。
进一步的改进，还包括催化网组件，所述催化网组件设于壳体内位于低温等离子组件和紫外光解组件之间用于增加有机废气的分解效率。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在壳体的通气通道与进气口之间设置过滤棉，使得废气从废气进口进入壳体的第一箱体，先通过过滤棉可有效处理大颗粒物，再通过低温等离子组件，使有机物分子化学键断裂，发生一系列复杂氧化、降解化学反应，最终使废气中有毒有害有机物转变为无害的物质，使废气得到净化，再通过紫外光解组件，利用高能紫外灯光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸 (DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌为目的，在这个过程中有部分废气未能进行反应，所以再通过活性炭过滤网吸收，防止外排，并且还可以通过紫外灯光解组件照射，让吸附在活性炭上的废气分解，让活性炭过滤网也能反复使用，从而使得废气达到排放标准排放，在填装过滤棉的第一网格框上安装振动泵，可通过控制权设定定时控制振动，并在前方区域下方设置受控制器控制的吸附器，进而使得过滤棉上的大颗粒物受振动掉落时被吸附至集尘箱，使得过滤棉定期清理，延长过滤棉拆除清理的使用时间，通过在壳体上位于第一网格框侧边开设密封门，使得过滤棉可整体拆下清理再安装，从而有效提高过滤棉的过滤效果，维护方便；通过进一步的设置，即均风板的设置可将废气均匀的输送到通气通道内，通过设置催化网组件可有效地增加有机废气的分解效率，可广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的截面结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1，优选的本实用新型的新型废气净化处理一体化装置，包括壳体1、均风板2、过滤棉3、低温等离子组件4、催化网组件5、紫外光解组件6、活性炭过滤网7、第一网格框8、吸附器9、振动泵10和控制器，所述壳体1设有通气通道且壳体1两端分别设有与通气通道连接的进气口101和出气口102，所述均风板2、过滤棉3、低温等离子组件4、催化网组件5、紫外光解组件6和活性炭过滤网7依次设于壳体1内的通气通道上，所述过滤棉3填设于第一网格框8内，所述第一网格框8设于壳体1内位于进气口101和通气通道进口之间，所述均风板2设于壳体1内位于进气口101和第一网格框8之间，所述活性炭过滤网7由多块蜂窝式活性炭填充于第二网格框内构成，所述催化网组件5设于壳体1内位于低温等离子组件4和紫外光解组件6之间用于增加有机废气的分解效率，所述振动泵10设于壳体1内位于第一网格框8上部用于带动第一网格框8内的过滤棉3振动，所述壳体1的背面位于第一网格框的侧边对应处开设有可开/关的密封门用于取出过滤棉3清理过滤棉3上吸附住的大颗粒物，所述吸附器9设于壳体1内位于第一网格框8与进气口之间的区域下方，所述壳***于吸附器9下方开设有与吸附器9排出口连通的集尘箱103，所述吸附器9和振动泵10均连接并受控于控制器。
本实用新型中吸附器、低温等离子组件、催化网组件等均为现有产品模块。
本实用新型中用于清理维护过滤棉的密封门亦可设于壳体正面位于第一网格框侧面对应处。
本实用新型通过在壳体的通气通道与进气口之间设置过滤棉，使得废气从废气进口进入壳体的第一箱体，先通过过滤棉可有效处理大颗粒物，再通过低温等离子组件，使有机物分子化学键断裂，发生一系列复杂氧化、降解化学反应，最终使废气中有毒有害有机物转变为无害的物质，使废气得到净化，再通过紫外光解组件，利用高能紫外灯光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸 (DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌为目的，在这个过程中有部分废气未能进行反应，所以再通过活性炭过滤网吸收，防止外排，并且还可以通过紫外灯光解组件照射，让吸附在活性炭上的废气分解，让活性炭过滤网也能反复使用，从而使得废气达到排放标准排放，在填装过滤棉的第一网格框上安装振动泵，可通过控制权设定定时控制振动，并在前方区域下方设置受控制器控制的吸附器，进而使得过滤棉上的大颗粒物受振动掉落时被吸附至集尘箱，使得过滤棉定期清理，延长过滤棉拆除清理的使用时间，通过在壳体上位于第一网格框侧边开设密封门，使得过滤棉可整体拆下清理再安装，从而有效提高过滤棉的过滤效果，维护方便；通过进一步的设置，即均风板的设置可将废气均匀的输送到通气通道内，通过设置催化网组件可有效地增加有机废气的分解效率，可广泛推广应用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型废气净化处理一体化装置，包括壳体、低温等离子组件、紫外光解组件和活性炭过滤网，所述壳体设有通气通道且壳体两端分别设有与通气通道连接的进气口和出气口，所述低温等离子组件、紫外光解组件和活性炭过滤网依次设于壳体内的通气通道上，其特征在于：还包括过滤棉、第一网格框、吸附器、振动泵和控制器，所述过滤棉填设于第一网格框内，所述第一网格框设于壳体内位于进气口和通气通道进口之间，所述振动泵设于壳体内位于第一网格框上部用于带动第一网格框内的过滤棉振动，所述壳体的正面或背面位于第一网格框的侧边对应处开设有可开/关的密封门用于取出过滤棉清理过滤棉上吸附住的大颗粒物，所述吸附器设于壳体内位于第一网格框与进气口之间的区域下方，所述壳***于吸附器下方开设有与吸附器排出口连通的集尘箱，所述吸附器和振动泵均连接并受控于控制器。
2.根据权利要求1所述的新型废气净化处理一体化装置，其特征在于：所述活性炭过滤网由多块蜂窝式活性炭填充于第二网格框内构成。
3.根据权利要求1所述的新型废气净化处理一体化装置，其特征在于：还包括均风板，所述均风板设于壳体内位于进气口和第一网格框之间。
4.根据权利要求1所述的新型废气净化处理一体化装置，其特征在于：还包括催化网组件，所述催化网组件设于壳体内位于低温等离子组件和紫外光解组件之间用于增加有机废气的分解效率。
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