CN112403111A - 一种有机废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业废气处理技术领域,提供一种有机废气净化装置,包括箱体、大颗粒物过滤组件、第一活性炭过滤组件、第二活性炭过滤组件、UV光解组件、吸风机、连接管、吹气机构和振动器,所述大颗粒物过滤组件设于箱体的进口处,所述第一活性炭过滤组件、UV光解组件和第二活性炭过滤组件依次设于箱体由左至右的三个空间内,各根吹气管的自由端分别穿过连接管的通孔延伸至连接管内部且各根吹气管的的出气端朝向箱体的废气进口,吹气管位于连接管内部分与连接管内壁之间构成的夹角为20°‑70°,所述振动器设于箱体内位于大颗粒物过滤组件底部。本发明解决现有有机废气净化装置使用不便、处理效果低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工业废气处理技术领域,尤其涉及一种有机废气净化装置。
背景技术
现有的工业废气处理设备在废气处理的工程中,会经常用到UV光解净化器和活性炭吸附塔,但由于UV光解净化器和活性炭吸附塔大多为分体式,分体设备不仅增加了占地面积,还提高了废气处理的繁琐程度,为此一体式多级废气处理装置应运而生,但是现有的工业废气处理装置的处理效率低,其处理废气的动力基础都在于末级的吸风带动工业废气逐级净化,同时工业废气中含有大颗粒灰尘等物还会堵住滤网,对于大颗粒灰尘杂物多的工业废气常常需要停机清理滤网,使用效果不佳,效率低,亟待开发一种可快速有效地处理工业废气的有机废气净化装置。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提出一种结构简单、工业废气处理效果好、使用方便、处理效率高的有机废气净化装置。
为解决此技术问题,本发明采取以下方案:一种有机废气净化装置,包括箱体、大颗粒物过滤组件、第一活性炭过滤组件、第二活性炭过滤组件、UV光解组件和吸风机,还包括连接管、吹气机构和振动器,所述箱体由左向右依次分割成三个空间且左侧为废气进口、右侧为排放出口,所述大颗粒物过滤组件设于箱体的进口处,所述第一活性炭过滤组件、UV光解组件和第二活性炭过滤组件依次设于箱体由左至右的三个空间内,所述吸风机设于箱体的右侧出口上为废气排放处理提供吸附处理的动力,所述箱体的前侧或后侧位于箱体内三个空间分别开设有可安装和维护第一活性炭过滤组件、第二活性炭过滤组件、UV光解组件的活动门,所述连接管一端与工业废气的排放口相连通,所述连接管另一端与箱体的左侧废气进口相连通,所述吹气机构包括高压吹气机和多根吹气管,高压吹气机出气口分别与各根吹气管进口相连通且高压吹气机间隔输出高压气流经由各根吹气管吹出,吹气机出气口分别于各根吹气管进口相连通,所述连接管远离箱体的一端上圆周侧壁以中心线为轴均布设有多个与各根吹气管相匹配可供吹气管穿过的通孔,各根吹气管的自由端分别穿过连接管的通孔延伸至连接管内部且各根吹气管的的出气端朝向箱体的废气进口,吹气管位于连接管内部分与连接管内壁之间构成的夹角为20°-70°,所述振动器设于箱体内位于大颗粒物过滤组件底部。
进一步的,所述大颗粒物过滤组件包括多块过滤棉和容纳多块过滤棉的第一网格框,多块过滤棉填充于第一网格框内,第一网格框竖直设于箱体左侧进口上,振动器与第一网格框底部相连接带动第一网格框振动进而带动大颗粒物过滤组件振动。
进一步的,所述吹气管为四根,四根吹气管的出气端沿径向对称分布设于连接管内部,各根吹气管位于连接管内部分与连接管内壁之间的夹角为30°-40°。
进一步的,所述第一活性炭过滤组件和第二活性炭过滤组件均由多块蜂窝式活性炭填充于第二网格框内构成。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:通过在工业废气的排放口与箱体的进口之间设置连接管以及吹气机构,由吹气机构的各根吹气管间隔输送高压气流至连接管内将连接管内的工业废气快速的吹向箱体对工业废气进行处理,使得工业废气可快速排向箱体提高工业废气的处理速度,将大颗粒物过滤组件、第一活性炭过滤组件、UV光解组件和第二活性炭过滤组件有效组合设置在同一箱体的三个空间内对废气进行顺序处理,先通过过滤棉可有效处理大颗粒物,再通过第一活性炭过滤组件吸收吸附,使废气得到净化,再通过UV光解组件,利用高能紫外灯光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌为目的,在这个过程中有部分废气未能进行反应,所以再通过第二活性炭过滤组件吸收,防止外排,并且还可以通过紫外灯光解组件照射,让吸附在活性炭上的废气分解,让第一活性炭过滤组件和第二活性炭过滤组件的活性炭也能反复使用,从而使得废气达到排放标准排放,同时在箱体的大颗粒物过滤组件底部设置振动器,使得振动器对大颗粒物过滤组件进行小幅度振动进而使得大颗粒物过滤组件上的大颗粒灰尘等颗粒物掉落不会堵住大颗粒物过滤组件,使大颗粒物过滤组件无需经常停机进行清理滤网才可继续使用,有效的提高了处理效果,整体结构简单、工业废气处理效果好、使用方便、处理效率高,可广泛推广应用。
附图说明
图1是本发明实施例的部分结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
参考图1,优选的本发明的有机废气净化装置,包括箱体1、大颗粒物过滤组件2、第一活性炭过滤组件3、第二活性炭过滤组件4、UV光解组件5、吸风机、连接管6、吹气机构7和振动器8,所述箱体1由左向右依次分割成三个空间且左侧为废气进口11、右侧为排放出口12,所述大颗粒物过滤组件2包括多块过滤棉和容纳多块过滤棉的第一网格框,多块过滤棉填充于第一网格框内,第一网格框竖直设于箱体1内位于左侧废气进口11处,所述第一活性炭过滤组件3和第二活性炭过滤组件4均由多块蜂窝式活性炭填充于第二网格框内构成,所述第一活性炭过滤组件3、UV光解组件5和第二活性炭过滤组件4依次设于箱体1由左至右的三个空间内,所述吸风机设于箱体1的右侧排放出口12上为废气排放处理提供吸附处理的动力,所述箱体1的前侧或后侧位于箱体内三个空间分别开设有可安装和维护第一活性炭过滤组件3、第二活性炭过滤组件5、UV光解组件4的活动门,所述连接管6一端与工业废气的排放口相连通,所述连接管6另一端与箱体1的左侧废气进口11相连通,所述吹气机构7包括高压吹气机71和多根吹气管72,高压吹气机71出气口分别于各根吹气管72进口相连通且高压吹气机71间隔输出高压气流经由各根吹气管72吹出,所述连接管6远离箱体1的一端上圆周侧壁以中心线为轴均布设有4个与各根吹气管72相匹配可供吹气管72穿过的通孔,各根吹气管72的自由端分别穿过连接管6的通孔延伸至连接管6内部且各根吹气管72的的出气端朝向箱体1的废气进口11,吹气管72位于连接管6内部分与连接管6内壁之间构成的夹角为35°,振动器8与第一网格框底部相连接带动第一网格框振动进而带动大颗粒物过滤组件2振动。
本发明中箱体的后侧位于箱体内三个空间分别开设有可安装和维护第一活性炭过滤组件、第二活性炭过滤组件、UV光解组件的活动门亦可,吹气管的数量可根据连接管大小需求设置,各根吹气管位于连接管内部分与连接管内壁之间的夹角以20°-70°为宜,吹气管与连接管内壁之间的夹角以30°-40°为佳,高压吹气机可以是空气压缩机等实现高压气流输出的设备。
本发明通过在工业废气的排放口与箱体的进口之间设置连接管以及吹气机构,由吹气机构的各根吹气管间隔输送高压气流至连接管内将连接管内的工业废气快速的吹向箱体对工业废气进行处理,使得工业废气可快速排向箱体提高工业废气的处理速度,将大颗粒物过滤组件、第一活性炭过滤组件、UV光解组件和第二活性炭过滤组件有效组合设置在同一箱体的三个空间内对废气进行顺序处理,先通过过滤棉可有效处理大颗粒物,再通过第一活性炭过滤组件吸收吸附,使废气得到净化,再通过UV光解组件,利用高能紫外灯光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸 (DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌为目的,在这个过程中有部分废气未能进行反应,所以再通过第二活性炭过滤组件吸收,防止外排,并且还可以通过紫外灯光解组件照射,让吸附在活性炭上的废气分解,让第一活性炭过滤组件和第二活性炭过滤组件的活性炭也能反复使用,从而使得废气达到排放标准排放,同时在箱体的大颗粒物过滤组件底部设置振动器,使得振动器对大颗粒物过滤组件进行小幅度振动进而使得大颗粒物过滤组件上的大颗粒灰尘等颗粒物掉落不会堵住大颗粒物过滤组件,使大颗粒物过滤组件无需经常停机进行清理滤网才可继续使用,有效的提高了处理效果,整体结构简单、工业废气处理效果好、使用方便、处理效率高,可广泛推广应用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种有机废气净化装置,包括箱体、大颗粒物过滤组件、第一活性炭过滤组件、第二活性炭过滤组件、UV光解组件和吸风机,其特征在于:还包括连接管、吹气机构和振动器,所述箱体由左向右依次分割成三个空间且左侧为废气进口、右侧为排放出口,所述大颗粒物过滤组件设于箱体的进口处,所述第一活性炭过滤组件、UV光解组件和第二活性炭过滤组件依次设于箱体由左至右的三个空间内,所述吸风机设于箱体的右侧出口上为废气排放处理提供吸附处理的动力,所述箱体的前侧或后侧位于箱体内三个空间分别开设有可安装和维护第一活性炭过滤组件、第二活性炭过滤组件、UV光解组件的活动门,所述连接管一端与工业废气的排放口相连通,所述连接管另一端与箱体的左侧废气进口相连通,所述吹气机构包括高压吹气机和多根吹气管,高压吹气机出气口分别与各根吹气管进口相连通且高压吹气机间隔输出高压气流经由各根吹气管吹出,所述连接管远离箱体的一端上圆周侧壁以中心线为轴均布设有多个与各根吹气管相匹配可供吹气管穿过的通孔,各根吹气管的自由端分别穿过连接管的通孔延伸至连接管内部且各根吹气管的的出气端朝向箱体的废气进口,吹气管位于连接管内部分与连接管内壁之间构成的夹角为20°-70°,所述振动器设于箱体内位于大颗粒物过滤组件底部。
2.根据权利要求1所述的有机废气净化装置,其特征在于:所述大颗粒物过滤组件包括多块过滤棉和容纳多块过滤棉的第一网格框,多块过滤棉填充于第一网格框内,第一网格框竖直设于箱体左侧进口上,振动器与第一网格框底部相连接带动第一网格框振动进而带动大颗粒物过滤组件振动。
3.根据权利要求1所述的有机废气净化装置,其特征在于:所述吹气管为四根,四根吹气管的出气端沿径向对称分布设于连接管内部,各根吹气管位于连接管内部分与连接管内壁之间的夹角为30°-40°。
4.根据权利要求1所述的有机废气净化装置,其特征在于:所述第一活性炭过滤组件和第二活性炭过滤组件均由多块蜂窝式活性炭填充于第二网格框内构成。
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KR20010113593A (ko) * | 2001-11-22 | 2001-12-28 | 원종만 | 실내공기의 살균 정화기 |
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- 2020-10-28 CN CN202011171713.6A patent/CN112403111A/zh active Pending
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