CN208394419U

CN208394419U - 一种不间断放膜装置

Info

Publication number: CN208394419U
Application number: CN201820551267.3U
Authority: CN
Inventors: 魏高民
Original assignee: Shanghai New Century Intelligent Packaging Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai New Century Intelligent Packaging Technology Co Ltd
Priority date: 2018-04-18
Filing date: 2018-04-18
Publication date: 2019-01-18
Anticipated expiration: 2028-04-18

Abstract

一种不间断放膜装置，包括卷膜机构、连续送膜机构、存膜机构、间隙式精确牵膜机构、接膜机构、光标检测机构、自立袋成型机构、安装基板；接膜机构包括A和B二部分。一种不间断放膜装置通过连续送膜机构和间隙式精确牵膜机构的配合，实现塑料膜的一送一拉，完成放膜动作。当需要换膜时，在不停机前提下，根据检测到的信号，将A部分卷膜剩余部分粘结到接膜机构B部分，继续放膜，同样情况，B部分卷膜剩余部分可以粘结到接膜机构A部分，实现A、B部分的膜卷自如的切换，不需要停机再穿膜。同时，一种不间断放膜装置可按不同袋型安装自立袋底部冲孔装置，并设有角料回收装置。本实用新型可以固定在水平包装机上，大幅度的提高了包装机的功效。

Description

一种不间断放膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种水平式全自动包装机，具体涉及食品、化工、医药等的塑料袋自动化包装机械。

背景技术

水平式全自动包装机是一种高效的、操作简便、功能强大的包装机械设备，现实生活中的各种食品、药品的包装广泛应用此设备。水平式全自动包装机，在包装物料时的具体任务是：1)将塑料卷膜加工成塑料袋：2)在塑料袋里自动加入物料；3)再进行封装。现有技术中的水平式全自动包装机，采用单卷塑料卷膜的放膜机构，每次塑料卷膜使用完后，需要停机、换膜、再穿模等系列动作。换膜复杂程度高，耗费大量的时间和劳动力，大大提升了运行成本，从而降低了包装机的工作效率。

本实用新型涉及水平式全自动包装机的塑料卷膜的自动添加，即在前一卷塑料卷膜即将结束时，自动将后一卷塑料卷膜添加连接上去，实现不停机换塑料卷膜，特别适用于水平式包装机的安装和使用。

发明内容

本实用新型的目的是：针对现有水平式全自动包装机的单卷放膜机构的缺点和不足，提供一种不间断放膜装置，能连接在水平式全自动包装机中。一种不间断放膜装置，通过连续送膜机构和间隙式精确牵膜机构，实现双卷膜的一送一拉，完成放膜动作。当需要换膜时，在不停机前提下，当A部分(见说明书附图1A部分)的膜放膜到一定程度的时候，根据检测到的信号，将B部分卷膜部分粘结到接膜机构A部分(见说明书附图1B部分)，继续放膜，同样情况，A部分卷膜可以粘结到接膜机构B部分，实现A、B部分的膜卷自如的切换，不需要停机再穿膜。同时，该不间断放膜装置可按不同袋型安装自立袋底部冲孔装置，并设有角料回收装置。该不间断放膜装置可以镶嵌在水平包装机上，既节省了大量的时间和人力，又大幅度的提高了包装机的功效。

本实用新型是这样实现的：一种不间断放膜装置由卷膜机构、连续送膜机构、存膜机构、间隙式精确牵膜机构、接膜机构、光标检测机构、自立袋成型机构、前安装基板、后安装基板构成；卷膜机构通过气胀轴横贯在前安装基板与后安装基板之间；连续式牵膜机构安装在前安装基板与后安装基板上；存膜机构安装在前安装基板与后安装基板上；间隙式精确牵膜机构安装在后安装基板上；接膜机构包括A和B二个部分，对称横贯在前后安装基板之间；光标检测机构通过调节导轨安装在前安装基板和后安装基板上；自立袋成型机构固定安装在前后安装基板中间；前安装基板和后安装基板固定安装在水平式全自动包装机上。

所述卷膜机构由上膜卷圆盘、上制动块、上气胀轴、下膜卷圆盘、下制动块、下气胀轴构成；上膜卷圆盘固定安装在上气胀轴上；下卷膜圆盘固定安装在下气胀轴上，上气胀轴和下气胀轴安装在前安装基板与后安装基板之间；上制动块安装在前安装基板上，下制动块安装在后安装基板上。

所述连续送膜机构由电机、变速箱、同步带、送膜胶辊、从动胶辊构成；电机和变速箱安装在后安装基板上；送膜胶辊和从动胶辊横贯安装在前安装基板和后安装基板上；电机通通过同步带驱动送膜胶辊在从动胶辊配合下，拉动膜卷，连续送膜。

所述存膜机构由张力滚筒组、摆杆构成；张力滚筒组安装在前安装基板和后安装基板上，摆杆安装在前安装基板上。

所述间隙式精确牵膜机构由伺服电机、同步带、牵膜胶辊、从动胶辊构成；伺服电机固定安装在后安装基板上；牵膜胶辊和从动胶辊横贯安装在前安装基板和后安装基板上。因为不同膜卷的光标位置不同，光标检测机构将检测到的光标信号发送给伺服电机，伺服电机通过同步带带动牵膜胶辊滚动，当松开手柄时，从动胶辊与牵膜胶辊通过拉簧拉紧接触后，带动膜向前输送，使膜的前进行程达到包装袋的精确位置，完成一个行程；当光标检测机构接收到下一个光标位置时，再发送信号给伺服电机，伺服电机带动牵膜胶辊、从动胶辊输送膜到精确的位置，如此循环。

所述接膜机构由压膜臂和A、B部分构成；A部分包括上接膜板、上压膜轴；B部分包括下接膜板、下压膜轴；上接膜板和下接膜板固定安装在前安装基板和后安装基板之间；压膜臂安装在前安装基板和后安装基板之间。

所述光标检测机构通过调节导轨安装在前安装基板和后安装基板上，不同膜卷的光标位置不同，行程也不同，可以通过调节导轨达到调整光标检测机构的位置来满足不同的卷膜。

所述自立袋成型机构由成型膜口、成型膜底、调节器构成；自立袋成型机构固定安装在前安装基板与后安装基板中间；塑料膜经成型膜口的U型在成型膜底塑形为W型，进入下一个工位。

所述前安装基板和后安装基板可镶嵌在水平式全自动包装机上。

附图说明

图1本实用新型一种不间断放膜装置的平面图

图2本实用新型一种不间断放膜装置的轴测图

图3本实用新型一种不间断放膜装置的穿膜示意图

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的构思、技术效果进一步说明，以充分体现本实用新型的目的、特征和效果。

如图1至图3所示，一种不间断放膜装置，包括卷膜机构10、连续送膜机构20、存膜机构30、间隙式精确牵膜机构40、接膜机构50、光标检测机构6、自立袋成型机构70、前安装基板8’、后安装基板8构成；卷膜机构10通过滚轴横贯在前安装基板8’与后安装基板8之间；连续送膜机构20安装在前安装基板8’与后安装基板8上；存膜机构30安装在前安装基板8’与后安装基板8上；间隙式精确牵膜机构40安装在后安装基板8上；接膜机构50包括A和B二个部分，对称横贯在前后安装基板之间；光标检测机构6通过调节导轨安装在前安装基板8’和后安装基板8上；自立袋成型机构70固定安装在前后安装基板中间；前安装基板8’和后安装基板8镶嵌安装在水平式全自动包装机上。

卷膜机构10由上膜卷圆盘11、上制动块12、上气胀轴13、下膜卷圆盘11’、下制动块12’、下气胀轴13’构成；上膜卷圆盘11固定安装在上气胀轴13上；下卷膜圆盘 11’固定安装在下气胀轴13’上，上气胀轴13和下气胀轴13’安装在前安装基板8’与后安装基板8之间；上制动块12安装在前安装基板8’上，下制动块12’安装在后安装基板 8上。

连续送膜机构20由电机21、变速箱22、同步带23、送膜胶辊24、从动胶辊25构成；电机21和变速箱22安装在后安装基板8上；送膜胶辊24和从动胶辊25横贯安装在前安装基板8’和后安装基板8上；电机21通过同步带23驱动送膜胶辊24在从动胶辊25配合下，拉动膜卷，连续送膜。

存膜机构30由张力滚筒组31、摆杆32构成；张力滚筒组31安装在前安装基板8’和后安装基板8上，摆杆32安装在前安装基板8’和后安装基板8上。

间隙式精确牵膜机构40由伺服电机41、同步带23、牵膜胶辊43、从动胶辊25构成；伺服电机41固定安装在后安装基板8上；牵膜胶辊43和从动胶辊25横贯安装在前安装基板8’和后安装基板8上。因为不同膜卷的光标位置不同，光标检测机构6将检测到的光标信号发送给伺服电机41，伺服电机41通过同步带23带动牵膜胶辊43滚动，当松开手柄时，从动胶辊25与牵膜胶辊43通过拉簧拉紧接触后，带动膜向前输送，使膜的前进行程达到包装袋的精确位置，完成一个行程；当光标检测机构6接收到下一个光标位置时，再发送信号给伺服电机41，伺服电机41带动牵膜胶辊43、从动胶辊25输送膜到精确的位置，如此循环。

接膜机构50由压膜臂53和A、B部分构成；A部分包括上接膜板51、上压膜轴 52；B部分包括下接膜板51’、下压膜轴52’；上接膜板51和下接膜板51’固定安装在前安装基板8’和后安装基板8之间；压膜臂53安装在前安装基板8’和后安装基板8之间。

光标检测机构6通过调节导轨安装在前安装基板8’和后安装基板8之间，不同膜卷的光标位置不同，行程也不同，可以通过调节导轨达到调整光标检测机构的位置来满足不同的卷膜。

自立袋成型机构70由成型膜口71、成型膜底72、调节器73构成；自立袋成型机构70固定安装在前安装基板8’与后安装基板8中间；塑料膜经成型膜口的U型在成型膜底塑形为W型，进入下一个工位。

前安装基板8’和后安装基板8可镶嵌在水平式全自动包装机上。

本实施例以接膜机构50的A部分工作，B部分待机状态下为例，说明本发明的原理，其中塑料膜按图示上的箭头穿行。

当接膜机构50的A部分工作时，下气胀轴13’上的塑料膜开始端通过压膜臂53和下压膜轴52’压在下接膜板51’上备用，下制动块12’控制下膜卷圆盘11’，下气胀轴 13’和下膜卷圆盘11’固定在一起使其稳定不滚动。

安装在上气涨轴13上的塑料膜依次穿过各无动力滚轴到达电机21，电机21通过同步带23驱动送膜胶辊24，在从动胶辊25配合下，拉动膜卷，连续送膜。塑料膜穿绕摆杆 32和张力滚筒组31保持张紧状态向前输送，塑料膜经光标检测机构60，光标检测机构60 将检测到的光标信号发送给伺服电机41，伺服电机41通过同步带23带动牵膜胶辊43滚动，当松开手柄时，从动胶辊25与牵膜胶辊43通过拉簧拉紧接触后，带动膜向前输送，使膜的前进行程达到包装袋的精确位置，完成一个行程；通过一送一拉，塑料膜到达自立袋成型机构70，塑料膜经成型膜口71的U型在成型膜底72塑形为W型，进入下一个工位。

当上气涨轴13塑料膜临近放完时，通过检测到的信号指令，拉动下制动块12’，松开下压膜轴52’，将下气涨轴13’上的塑料膜尾端放置到上接膜板51上，与上气涨轴13上的塑料膜拼接，此时接膜机构50的B部分工作。上气涨轴13上的塑料膜通过压膜臂53和上压膜轴52压在上接膜板51上，上制动块12控制上膜卷圆盘11，上气胀轴13和上膜卷圆盘11固定在一起使其稳定不滚动，顺利完成塑料膜卷的切换，塑料膜拼接后松开上压膜轴52、下气胀轴13’继续放膜，避免了停机、换膜、再穿膜的复杂操作过程，实现了全过程中不间断的放膜工作，节省了大量的劳动力，大大的提升了包装机的功效。

Claims

1.一种不间断放膜装置，其特征在于：该装置由卷膜机构(10)、连续送膜机构(20)、存膜机构(30)、间隙式精确牵膜机构(40)、接膜机构(50)、光标检测机构(6)、自立袋成型机构(70)、前安装基板(8’)、后安装基板(8)构成；卷膜机构(10)通过滚轴横贯在前安装基板(8’)与后安装基板(8)之间；连续送膜机构(20)安装在前安装基板(8’)与后安装基板(8)上；存膜机构(30)安装在前安装基板(8’)与后安装基板(8)上；间隙式精确牵膜机构(40)安装在后安装基板(8)上；接膜机构(50)包括A和B二个部分，对称横贯在前后安装基板之间；光标检测机构(6)通过调节导轨安装在前安装基板(8’)和后安装基板(8)上；自立袋成型机构(70)固定安装在前后安装基板中间；前安装基板(8’)和后安装基板(8)镶嵌安装在水平式全自动包装机上。

2.根据权利要求1所述的一种不间断放膜装置，其特征在于：所述卷膜机构(10)由上膜卷圆盘(11)、上制动块(12)、上气胀轴(13)、下膜卷圆盘(11’)、下制动块(12’)、下气胀轴(13’)构成；上膜卷圆盘(11)固定安装在上气胀轴(13)上；下卷膜圆盘(11’)固定安装在下气胀轴(13’)上，上气胀轴(13)和下气胀轴(13’)安装在前安装基板(8’)与后安装基板(8)之间；上制动块(12)安装在前安装基板(8’)上，下制动块(12’)安装在后安装基板(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种不间断放膜装置，其特征在于：所述连续送膜机构(20)由电机(21)、变速箱(22)、同步带(23)、送膜胶辊(24)、从动胶辊(25)构成；电机(21)和变速箱(22)安装在后安装基板(8)上；送膜胶辊(24)和从动胶辊(25)横贯安装在前安装基板(8’)和后安装基板(8)上；电机(21)通过同步带(23)驱动送膜胶辊(24)在从动胶辊(25)配合下，拉动膜卷，连续送膜。

4.根据权利要求1所述的一种不间断放膜装置，其特征在于：所述存膜机构(30)由张力滚筒组(31)、摆杆(32)构成；张力滚筒组(31)安装在前安装基板(8’)和后安装基板(8)上，摆杆(32)安装在前安装基板(8’)和后安装基板(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种不间断放膜装置，其特征在于：所述间隙式精确牵膜机构(40)由伺服电机(41)、同步带(23)、牵膜胶辊(43)、从动胶辊(25)构成；伺服电机(41)固定安装在后安装基板(8)上；牵膜胶辊(43)和从动胶辊(25)横贯安装在前安装基板(8’)和后安装基板(8)上；因为不同膜卷的光标位置不同，光标检测机构(6)将检测到的光标信号发送给伺服电机(41)，伺服电机(41)通过同步带(23)带动牵膜胶辊(43)滚动，当松开手柄时，从动胶辊(25)与牵膜胶辊(43)通过拉簧拉紧接触后，带动膜向前输送，使膜的前进行程达到包装袋的精确位置，完成一个行程；当光标检测机构(6)接收到下一个光标位置时，再发送信号给伺服电机(41)，伺服电机(41)带动牵膜胶辊(43)、从动胶辊(25)输送膜到精确的位置，如此循环。

6.根据权利要求1所述的一种不间断放膜装置，其特征在于：所述接膜机构(50)由压膜臂(53)和A、B部分构成；A部分包括上接膜板(51)、上压膜轴(52)；B部分包括下接膜板(51’)、下压膜轴(52’)；上接膜板(51)和下接膜板(51’)固定安装在前安装基板(8’)和后安装基板(8)之间；压膜臂(53)安装在前安装基板(8’)和后安装基板(8)之间。

7.根据权利要求1所述的一种不间断放膜装置，其特征在于：所述光标检测机构(6)通过调节导轨安装在前安装基板(8’)和后安装基板(8)之间，不同膜卷的光标位置不同，行程也不同，可以通过调节导轨达到调整光标检测机构的位置来满足不同的卷膜。

8.根据权利要求1所述的一种不间断放膜装置，其特征在于：所述自立袋成型机构(70)由成型膜口(71)、成型膜底(72)、调节器(73)构成；自立袋成型机构(70)固定安装在前安装基板(8’)与后安装基板(8)中间；塑料膜经成型膜口的U型在成型膜底塑形为W型，进入下一个工位。

9.根据权利要求1所述的一种不间断放膜装置，其特征在于：所述前安装基板(8’)和后安装基板(8)可镶嵌在水平式全自动包装机上。