CN208389596U - 一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器 - Google Patents
一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及除尘设备领域,具体是一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器,包括支架,布袋,除尘箱体,集灰锥斗,除尘箱体安装在支架上,集灰锥斗安装在除尘箱体下端,除尘箱体内部安装有上隔板及下隔板,上隔板上方设有密封盖,密封盖上接有定位杆,上隔板上还设有定位杆穿过的定位孔,定位杆穿过上隔板的定位孔与顶板连接,密封盖所对的上隔板处设有排气口,顶板与上隔板间的定位杆上套有开闭弹簧,开闭弹簧一端与顶板连接,另外一端与上隔板连接,下隔板上设有进气孔,布袋一端连接在顶板上,另外一端设有开口与下隔板的进气口对接连通。本实用新型能够自动检测布袋积灰,适用于各种浓度的含尘气体除尘操作,使用寿命长,维修频率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域,具体是指一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器。
背景技术
袋式除尘器是一种工业上常用的干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
袋式除尘器的布袋使用一段时间后,随着粉尘在布袋内表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当布袋两侧的压力差很大时,会把有些已附着在布袋上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降,因此需对布袋内表面的积灰进行清理以保证袋式除尘器的工作效率。
目前,现有的袋式除尘器由于无法检测布袋积灰的情况,采用机械震动、脉冲反吹等方式持续对布袋积灰进行清理,进而增加装置的能量消耗,长时间的机械震动或脉冲也会导致装置的使用寿命缩短,增大除尘器的维修频率。如何解决上述技术问题,成为本领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型提供了一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器。本实用新型能够自动检测布袋积灰,适用于各种浓度的含尘气体除尘操作,使用寿命长,维修频率低。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器,包括支架,布袋,除尘箱体,集灰锥斗,除尘箱体安装在支架上,集灰锥斗安装在除尘箱体下端,除尘箱体内部安装有上隔板及下隔板,上隔板背向下隔板的一面设有密封盖,密封盖朝向上隔板的一面接有定位杆,上隔板上还设有定位杆穿过的定位孔,定位杆穿过上隔板的定位孔与顶板连接,密封盖所对的上隔板处设有排气口,顶板与上隔板间的定位杆上套有开闭弹簧,开闭弹簧一端与顶板连接,另外一端与上隔板连接,下隔板上设有进气孔,布袋一端连接在顶板上,另外一端设有开口与下隔板的进气口对接连通。
在本实用新型中,在下隔板下方通入含尘气体,含尘气体由下隔板上的进气孔进入布袋内,然后含尘气体在布袋内进行过滤后从上隔板上的出气口排出除尘后的干净气体,随着粉尘在布袋内表面的积聚,布袋自身的重力及其两侧的压力差都逐渐增大,进而布袋拉动顶板向下移动,顶板通过连杆带动密封盖封住上隔板上的出气口,同时顶板与上隔板间的定位杆上套接的开闭弹簧被拉伸,进而上隔板与下隔板间的气室不再流通气体,停止处理含尘气体,然后采用脉冲反吹或机械震动的方式除去布袋内表面的积灰,布袋自身的重力恢复减小,其两侧的压力差也一同消失,开闭弹簧由于之前的被拉伸状态恢复形变产生的弹力带动顶板复位,密封盖远离上隔板,上隔板上的出气口被打开,继续进行含尘气体的处理工序。本实用新型能够自动检测布袋积灰,适用于各种浓度的含尘气体除尘操作,使用寿命长,维修频率低。
作为一种优选的方式,下隔板上还连接有支撑杆,支撑杆伸入布袋内连接有电磁铁,电磁铁上连接有滑动杆,滑动杆上套接有除灰锤,除灰锤包括锤杆,锤杆上设有滑动杆***的空腔,锤杆一端与锤头连接,另外一端与磁铁连接。
作为一种优选的方式,电磁铁与除灰锤间的滑动杆上还套接有除灰弹簧,除灰弹簧一端与电磁铁连接,另外一端除灰锤连接。
作为一种优选的方式,除尘箱体上还安装有进气管,进气管的水平高度低于下隔板的水平高度。
作为一种优选的方式,除尘箱体上还安装有出气管,出气管的水平高度高于上隔板的水平高度。
作为一种优选的方式,集灰锥斗出口处安装有关闭阀。
作为一种优选的方式,集灰锥斗出口下方设有集灰箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型能够自动检测布袋积灰,适用于各种浓度的含尘气体除尘操作,使用寿命长,维修频率低;
(2)本实用新型下隔板上还连接有支撑杆,支撑杆伸入布袋内连接有电磁铁,电磁铁上连接有滑动杆,滑动杆上套接有除灰锤,除灰锤包括锤杆,锤杆上设有滑动杆***的空腔,锤杆一端与锤头连接,另外一端与磁铁连接,对电磁铁通入交变电流,电磁铁产生的交变的磁力往复推动磁铁,进而除灰锤的锤杆通过其空腔在滑动杆上往复滑动,除灰锤的锤头从内部内壁面打击布袋,抖落布袋内壁面的灰尘,相对于传统的机械震动式,从布袋内部进行震动抖落积灰效果更加优良;
(3)本实用新型电磁铁与除灰锤间的滑动杆上还套接有除灰弹簧,除灰弹簧一端与电磁铁连接,另外一端除灰锤连接,除灰锤在往复滑动的过程中除灰弹簧被往复拉伸及压缩,除灰弹簧的弹性势能转变为除灰锤的弹性势能,进而电磁铁仅需补充除灰锤在滑动过程中损失的能量,减小除灰锤在清灰过程中的负荷,降低功耗;
(4)本实用新型除尘箱体上还安装有进气管,进气管的水平高度低于下隔板的水平高度,含尘气体由下隔板下方进入下隔板上方的布袋内,然后穿出布袋进行除尘,实现合理通入含尘气体的目的;
(5)本实用新型除尘箱体上还安装有出气管,出气管的水平高度高于上隔板的水平高度,含尘气体由下隔板下方进入隔板上方的布袋内,然后穿出布袋的干净气体进入上隔板上方的空间,再从出气管排出,实现排出干净气体的目的;
(6)本实用新型集灰锥斗出口处安装有关闭阀,除尘完毕后,可通过集灰锥斗出口处安的关闭阀实现泄灰操作;
(7)本实用新型集灰锥斗出口下方设有集灰箱,便于收集尘粒进行统一处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的局部A放大图。
图3为图1中的局部B放大图。
图4为除灰锤的结构示意图。
其中,1支架,2集灰锥斗,3进气管,4除尘箱体,5下隔板,6布袋,7上隔板,8密封盖,9出气管,10定位杆,11开闭弹簧,12顶板,13除灰锤,13-1磁铁,13-2锤杆,13-3锤头,13-4空腔,14除灰弹簧,15电磁铁,16滑动杆,17支撑杆,18关闭阀,19集灰箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1:
参见图1~4,一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器,包括支架1,布袋6,除尘箱体4,集灰锥斗2,其特征在于:除尘箱体4安装在支架1上,集灰锥斗2安装在除尘箱体4下端,除尘箱体内部安装有上隔板7及下隔板5,上隔板7背向下隔板5的一面设有密封盖8,密封盖8朝向上隔板7的一面接有定位杆10,上隔板7上还设有定位杆10穿过的定位孔,定位杆10穿过上隔板7的定位孔与顶板12连接,密封盖8所对的上隔板7处设有排气口,顶板12与上隔板7间的定位杆10上套有开闭弹簧11,开闭弹簧11一端与顶板12连接,另外一端与上隔板7连接,下隔板5上设有进气孔,布袋6一端连接在顶板12上,另外一端设有开口与下隔板5的进气口对接连通。
在本实例中,在下隔板5下方通入含尘气体,含尘气体由下隔板5上的进气孔进入布袋6内,然后含尘气体在布袋6内进行过滤后从上隔板7上的出气口排出除尘后的干净气体,随着粉尘在布袋6内表面的积聚,布袋6自身的重力及其两侧的压力差都逐渐增大,进而布袋6拉动顶板12向下移动,顶板12通过连杆带动密封盖8封住上隔板7上的出气口,同时顶板12与上隔板7间的定位杆10上套接的开闭弹簧11被拉伸,进而上隔板7与下隔板5间的气室不再流通气体,停止处理含尘气体,然后采用脉冲反吹或机械震动的方式除去布袋6内表面的积灰,布袋6自身的重力恢复减小,其两侧的压力差也一同消失,开闭弹簧11由于之前的被拉伸状态恢复形变产生的弹力带动顶板12复位,密封盖8远离上隔板7,上隔板7上的出气口被打开,继续进行含尘气体的处理工序。本实用新型能够自动检测布袋6积灰,适用于各种浓度的含尘气体除尘操作,使用寿命长,维修频率低。
实施例2:
参见图1~4,一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器,包括支架1,布袋6,除尘箱体4,集灰锥斗2,其特征在于:除尘箱体4安装在支架1上,集灰锥斗2安装在除尘箱体4下端,除尘箱体内部安装有上隔板7及下隔板5,上隔板7背向下隔板5的一面设有密封盖8,密封盖8朝向上隔板7的一面接有定位杆10,上隔板7上还设有定位杆10穿过的定位孔,定位杆10穿过上隔板7的定位孔与顶板12连接,密封盖8所对的上隔板7处设有排气口,顶板12与上隔板7间的定位杆10上套有开闭弹簧11,开闭弹簧11一端与顶板12连接,另外一端与上隔板7连接,下隔板5上设有进气孔,布袋6一端连接在顶板12上,另外一端设有开口与下隔板5的进气口对接连通。
下隔板5上还连接有支撑杆17,支撑杆17伸入布袋6内连接有电磁铁15,电磁铁15上连接有滑动杆16,滑动杆16上套接有除灰锤13,除灰锤13包括锤杆13-2,锤杆13-2上设有滑动杆16***的空腔13-4,锤杆13-2一端与锤头13-3连接,另外一端与磁铁13-1连接,对电磁铁15通入交变电流,电磁铁15产生的交变的磁力往复推动磁铁13-1,进而除灰锤13的锤杆13-2通过其空腔13-4在滑动杆16上往复滑动,除灰锤13的锤头13-3从内部内壁面打击布袋6,抖落布袋6内壁面的灰尘,相对于传统的机械震动式,从布袋6内部进行震动抖落积灰效果更加优良。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例3:
参见图1~4,一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器,包括支架1,布袋6,除尘箱体4,集灰锥斗2,其特征在于:除尘箱体4安装在支架1上,集灰锥斗2安装在除尘箱体4下端,除尘箱体内部安装有上隔板7及下隔板5,上隔板7背向下隔板5的一面设有密封盖8,密封盖8朝向上隔板7的一面接有定位杆10,上隔板7上还设有定位杆10穿过的定位孔,定位杆10穿过上隔板7的定位孔与顶板12连接,密封盖8所对的上隔板7处设有排气口,顶板12与上隔板7间的定位杆10上套有开闭弹簧11,开闭弹簧11一端与顶板12连接,另外一端与上隔板7连接,下隔板5上设有进气孔,布袋6一端连接在顶板12上,另外一端设有开口与下隔板5的进气口对接连通。
电磁铁15与除灰锤13间的滑动杆16上还套接有除灰弹簧14,除灰弹簧14一端与电磁铁15连接,另外一端除灰锤13连接,除灰锤13在往复滑动的过程中除灰弹簧14被往复拉伸及压缩,除灰弹簧14的弹性势能转变为除灰锤13的弹性势能,进而电磁铁15仅需补充除灰锤13在滑动过程中损失的能量,减小除灰锤13在清灰过程中的负荷,降低功耗。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例4:
参见图1~4,一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器,包括支架1,布袋6,除尘箱体4,集灰锥斗2,其特征在于:除尘箱体4安装在支架1上,集灰锥斗2安装在除尘箱体4下端,除尘箱体内部安装有上隔板7及下隔板5,上隔板7背向下隔板5的一面设有密封盖8,密封盖8朝向上隔板7的一面接有定位杆10,上隔板7上还设有定位杆10穿过的定位孔,定位杆10穿过上隔板7的定位孔与顶板12连接,密封盖8所对的上隔板7处设有排气口,顶板12与上隔板7间的定位杆10上套有开闭弹簧11,开闭弹簧11一端与顶板12连接,另外一端与上隔板7连接,下隔板5上设有进气孔,布袋6一端连接在顶板12上,另外一端设有开口与下隔板5的进气口对接连通。
除尘箱体4上还安装有进气管3,进气管3的水平高度低于下隔板5的水平高度,含尘气体由下隔板5下方进入下隔板5上方的布袋6内,然后穿出布袋6进行除尘,实现合理通入含尘气体的目的。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例5:
参见图1~4,一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器,包括支架1,布袋6,除尘箱体4,集灰锥斗2,其特征在于:除尘箱体4安装在支架1上,集灰锥斗2安装在除尘箱体4下端,除尘箱体内部安装有上隔板7及下隔板5,上隔板7背向下隔板5的一面设有密封盖8,密封盖8朝向上隔板7的一面接有定位杆10,上隔板7上还设有定位杆10穿过的定位孔,定位杆10穿过上隔板7的定位孔与顶板12连接,密封盖8所对的上隔板7处设有排气口,顶板12与上隔板7间的定位杆10上套有开闭弹簧11,开闭弹簧11一端与顶板12连接,另外一端与上隔板7连接,下隔板5上设有进气孔,布袋6一端连接在顶板12上,另外一端设有开口与下隔板5的进气口对接连通。
除尘箱体4上还安装有出气管9,出气管9的水平高度高于上隔板7的水平高度,含尘气体由下隔板5下方进入隔板上方的布袋6内,然后穿出布袋6的干净气体进入上隔板7上方的空间,再从出气管9排出,实现排出干净气体的目的。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例6:
参见图1~4,一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器,包括支架1,布袋6,除尘箱体4,集灰锥斗2,其特征在于:除尘箱体4安装在支架1上,集灰锥斗2安装在除尘箱体4下端,除尘箱体内部安装有上隔板7及下隔板5,上隔板7背向下隔板5的一面设有密封盖8,密封盖8朝向上隔板7的一面接有定位杆10,上隔板7上还设有定位杆10穿过的定位孔,定位杆10穿过上隔板7的定位孔与顶板12连接,密封盖8所对的上隔板7处设有排气口,顶板12与上隔板7间的定位杆10上套有开闭弹簧11,开闭弹簧11一端与顶板12连接,另外一端与上隔板7连接,下隔板5上设有进气孔,布袋6一端连接在顶板12上,另外一端设有开口与下隔板5的进气口对接连通。
集灰锥斗2出口处安装有关闭阀18,除尘完毕后,可通过集灰锥斗2出口处安的关闭阀18实现泄灰操作。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例7:
参见图1~4,一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器,包括支架1,布袋6,除尘箱体4,集灰锥斗2,其特征在于:除尘箱体4安装在支架1上,集灰锥斗2安装在除尘箱体4下端,除尘箱体内部安装有上隔板7及下隔板5,上隔板7背向下隔板5的一面设有密封盖8,密封盖8朝向上隔板7的一面接有定位杆10,上隔板7上还设有定位杆10穿过的定位孔,定位杆10穿过上隔板7的定位孔与顶板12连接,密封盖8所对的上隔板7处设有排气口,顶板12与上隔板7间的定位杆10上套有开闭弹簧11,开闭弹簧11一端与顶板12连接,另外一端与上隔板7连接,下隔板5上设有进气孔,布袋6一端连接在顶板12上,另外一端设有开口与下隔板5的进气口对接连通。
集灰锥斗2出口下方设有集灰箱19,便于收集尘粒进行统一处理。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器,包括支架(1),布袋(6),除尘箱体(4),集灰锥斗(2),其特征在于:所述除尘箱体(4)安装在支架(1)上,所述集灰锥斗(2)安装在除尘箱体(4)下端,所述除尘箱体(4)内部安装有上隔板(7)及下隔板(5),所述上隔板(7)背向下隔板(5)的一面设有密封盖(8),所述密封盖(8)朝向上隔板(7)的一面接有定位杆(10),所述上隔板(7)上还设有定位杆(10)穿过的定位孔,所述定位杆(10)穿过上隔板(7)的定位孔与顶板(12)连接,所述密封盖(8)所对的上隔板(7)处设有排气口,所述顶板(12)与上隔板(7)间的定位杆(10)上套有开闭弹簧(11),所述开闭弹簧(11)一端与顶板(12)连接,另外一端与上隔板(7)连接,所述下隔板(5)上设有进气孔,所述布袋(6)一端连接在顶板(12)上,另外一端设有开口与下隔板(5)的进气口对接连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器,其特征在于:所述下隔板(5)上还连接有支撑杆(17),所述支撑杆(17)伸入布袋(6)内连接有电磁铁(15),所述电磁铁(15)上连接有滑动杆(16),所述滑动杆(16)上套接有除灰锤(13),所述除灰锤(13)包括锤杆(13-2),所述锤杆(13-2)上设有滑动杆(16)***的空腔(13-4),所述锤杆(13-2)一端与锤头(13-3)连接,另外一端与磁铁(13-1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器,其特征在于:所述电磁铁(15)与除灰锤(13)间的滑动杆(16)上还套接有除灰弹簧(14),所述除灰弹簧(14)一端与电磁铁(15)连接,另外一端除灰锤(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器,其特征在于:所述除尘箱体(4)上还安装有进气管(3),所述进气管(3)的水平高度低于下隔板(5)的水平高度。
5.根据权利要求1所述的一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器,其特征在于:所述除尘箱体(4)上还安装有出气管(9),所述出气管(9)的水平高度高于上隔板(7)的水平高度。
6.根据权利要求1所述的一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器,其特征在于:所述集灰锥斗(2)出口处安装有关闭阀(18)。
7.根据权利要求1所述的一种具有监测布袋积灰功能的袋式除尘器,其特征在于:所述集灰锥斗(2)出口下方设有集灰箱(19)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190118 Termination date: 20210428 |
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