CN208373257U - 一种矿物研磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿物研磨机构，包括顶架、转轴、研磨块、底板、电机、伸缩杆和气泵，所述顶架下表面两侧均固接有支撑板，所述支撑板靠近底端处相邻面均固接有限位板，所述转轴底端固接有内齿套，所述内齿套内部套接有研磨块，所述研磨块套接在研磨框内部，所述齿套上方的转轴***套接有支撑架，所述支撑架靠近顶端处套接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆贯穿转轴中部，所述内齿套中部套接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿研磨块靠近顶端处；通过在底板上表面中部固接有研磨框，并且在研磨块下表面固接有钢板，使得在使用时其研磨效果很快，并且每次的量大大增加，从而加快了工作进度。

Description

一种矿物研磨机构

技术领域

本实用新型涉及矿物研磨技术领域，具体为一种矿物研磨机构。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～IT01，表面粗糙度可达 Ra0.63～0.01微米。而现在技术中在对于矿物物质含量检测时需要进行研磨，而矿物研磨时具有很多的缺陷例如：

1.现有技术中的研磨机构一般是直接采用人工研磨，而人工研磨会造成其研磨速度很慢，故而无法满足现有技术所需。

2.现有技术中的研磨机构一般都是采用人工研磨，每次研磨的量很少，使得在使用时需要多次进行研磨，从而使得其工作效率很慢，故而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿物研磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物研磨机构，包括顶架、转轴、研磨块、底板、电机、伸缩杆和气泵，所述顶架下表面两侧均固接有支撑板，所述支撑板靠近底端处相邻面均固接有限位板，所述限位板相邻端均套接有底板，所述底板上表面中部固接有研磨框，所述底板下表面四角处均固接有万向轮，所述顶架上表面中部固接有气泵，所述气泵输出端固接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固接有电机支架，所述电机支架内部固接有电机，所述电机动力输出端固接有转轴，所述转轴底端固接有内齿套，所述内齿套内部套接有研磨块，所述研磨块套接在研磨框内部，所述齿套上方的转轴***套接有支撑架，所述支撑架靠近顶端处套接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆贯穿转轴中部，所述内齿套中部套接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿研磨块靠近顶端处。

优选的，所述研磨块上表面镶嵌有配重块，所述研磨块下表面固接有钢板。

优选的，所述电机支架与电机连接处均固接有橡胶垫。

优选的，所述第一螺纹杆两端均螺纹连接有第一固定螺母。

优选的，所述第二螺纹杆两端均螺纹连接有第二固定螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在电机支架上固接有电机，电机输出端固接有转轴，使得经过电机带动研磨块，从而使得在使用时避免了人工研磨的效果，从而使得在使用时效率很慢的情况发生。

2、本实用新型通过在底板上表面中部固接有研磨框，并且在研磨块下表面固接有钢板，使得在使用时其研磨效果很快，并且每次的量大大增加，从而加快了工作进度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1-顶架；2-支撑板；3-橡胶垫；4-转轴；5-支撑架；6-内齿套； 7-第一螺纹杆；8-配重块；9-研磨块；10-钢板；11-底板；12-万向轮；13- 研磨框；14-第一螺纹杆；15-第二螺纹杆；16-第二固定螺母；17-电机；18- 电机支架；19-限位环；20-伸缩杆；21-气泵；22-限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种矿物研磨机构，包括顶架1、转轴4、研磨块9、底板11、电机17、伸缩杆20和气泵21，所述顶架1下表面两侧均固接有支撑板2，所述支撑板2靠近底端处相邻面均固接有限位板22，所述限位板22相邻端均套接有底板11，所述底板11上表面中部固接有研磨框13，所述底板11下表面四角处均固接有万向轮12，所述顶架1上表面中部固接有气泵21，所述气泵21输出端固接有伸缩杆20，所述伸缩杆20底端固接有电机支架18，所述电机支架18内部固接有电机17，所述电机17动力输出端固接有转轴4，所述转轴4底端固接有内齿套6，所述内齿套6内部套接有研磨块9，所述研磨块9套接在研磨框13内部，所述所述齿套6上方的转轴4***套接有支撑架5，所述支撑架5靠近顶端处套接有第二螺纹杆15，且第二螺纹杆15贯穿转轴4中部，所述内齿套6中部套接有第一螺纹杆7，且第一螺纹杆7贯穿研磨块9靠近顶端处。

所述研磨块9上表面镶嵌有配重块8，所述研磨块9下表面固接有钢板 10，加强其研磨效果，所述电机支架18与电机17连接处均固接有橡胶垫3，加强减震效果，所述第一螺纹杆7两端均螺纹连接有第一固定螺母14，所述第二螺纹杆15两端均螺纹连接有第二固定螺母16，加强其稳定性。

工作原理：在使用时首先将物料加入到研磨框13内，而后推动底板11 将研磨框13推到指定位置，经过气泵21将电机17向下放入到研磨框13中，开启电机17，而后经过研磨块9进行研磨，最终完成研磨效果，控制气泵21 将电机17升起，推动底板11将研磨框9推出，最终完成研磨效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种矿物研磨机构，包括顶架(1)、转轴(4)、研磨块(9)、底板(11)、电机(17)、伸缩杆(20)和气泵(21)，其特征在于：所述顶架(1)下表面两侧均固接有支撑板(2)，所述支撑板(2)靠近底端处相邻面均固接有限位板(22)，所述限位板(22)相邻端均套接有底板(11)，所述底板(11)上表面中部固接有研磨框(13)，所述底板(11)下表面四角处均固接有万向轮(12)，所述顶架(1)上表面中部固接有气泵(21)，所述气泵(21)输出端固接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)底端固接有电机支架(18)，所述电机支架(18)内部固接有电机(17)，所述电机(17)动力输出端固接有转轴(4)，所述转轴(4)底端固接有内齿套(6)，所述内齿套(6)内部套接有研磨块(9)，所述研磨块(9)套接在研磨框(13)内部，所述齿套(6)上方的转轴(4)***套接有支撑架(5)，所述支撑架(5)靠近顶端处套接有第二螺纹杆(15)，且第二螺纹杆(15)贯穿转轴(4)中部，所述内齿套(6)中部套接有第一螺纹杆(7)，且第一螺纹杆(7)贯穿研磨块(9)靠近顶端处。

2.根据权利要求1所述的一种矿物研磨机构，其特征在于：所述研磨块(9)上表面镶嵌有配重块(8)，所述研磨块(9)下表面固接有钢板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种矿物研磨机构，其特征在于：所述电机支架(18)与电机(17)连接处均固接有橡胶垫(3)。

4.根据权利要求1所述的一种矿物研磨机构，其特征在于：所述第一螺纹杆(7)两端均螺纹连接有第一固定螺母(14)。

5.根据权利要求1所述的一种矿物研磨机构，其特征在于：所述第二螺纹杆(15)两端均螺纹连接有第二固定螺母(16)。