CN208359557U - 废油漆桶压扁装置 - Google Patents

Abstract

一种废油漆桶压扁装置，包括液压机、防护外箱、入料输送装置，所述防护外箱包围在液压机四周，所述防护外箱包括前后防护壁、进出料防护门，所述进料防护门为两扇，所述进料防护门的两扇门上安装有红外对射传感器，所述进料防护门的一扇门上安装有接近开关，液压机上模设有刺破装置，液压机下模设有通孔，本装置还包括出料输送装置，所述液压机下模包括一个铁板和推料缸。本实用新型可提高生产效率，消除了安全隐患，有利环保。

Description

废油漆桶压扁装置

技术领域

本实用新型涉及固体废料处理设备领域，特别是涉及一种废油漆桶压扁装置。

背景技术

现在中国越来越重视环保，可被循环利用的废金属油漆桶的处理是环保中很重要的环节，废油漆桶在处理运输中占用很大的空间，因此，我们一般会把废弃的桶先压扁。现有压扁装置，一般采用液压机，如果使用液压机压扁油漆桶时，会有很多缺点，例如剩余未干油漆四溅、破碎的金属片飞出伤人、甚至工人往液压机上挨个放置油漆桶时误启动液压机压伤人手。导致工作中不能安全生产，效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种废油漆桶压扁装置，该装置具有自动压扁油漆桶、防止废料飞溅、安全高效的优点。

技术方案如下：

一种废油漆桶压扁装置，包括液压机、防护外箱、入料输送装置，所述防护外箱包围在液压机四周，所述防护外箱包括前后防护壁、进出料防护门，所述进出料防护门均为气动门，所述入料输送装置放置在进料防护门前且与液压机下模上表面同高，所述进料防护门下边均与液压机下模上表面平齐，所述进料防护门为两扇，所述进料防护门的两扇门上安装有红外对射传感器，所述进料防护门的一扇门上安装有接近开关，所述红外对射传感器与进出料防护门的电磁阀分别相连，所述接近开关、进出料防护门的电磁阀均与液压机的开关相连。

所述液压机上模设有刺破装置，所述液压机下模设有通孔，所述液压机下模下方放置废液收集桶。

进一步，还包括出料输送装置，所述出料输送装置放置在出料防护门前且不高于液压机下模上表面，所述出料防护门下边与液压机下模上表面平齐。

所述出料输送装置为倾斜状态。

所述入料输送装置、出料输送装置的输送带两侧设有挡板。

进一步，所述液压机下模包括一个铁板和推料缸，所述铁板靠近入料的一端与推料缸的活塞杆连接，所述推料缸与液压机底座连接，所述铁板靠近出料的一端与液压机底座可旋转连接，所述出料输送装置安有接近开关，所述推料缸的电磁阀与液压机的开关、所述出料输送装置上的接近开关相连。

本实用新型具有以下有益效果：

在液压机的工作台的两侧分别安装入料输送装置和出料输送装置，液压机自动识别到有油漆桶放入，对废油漆桶冲压完成后，推料缸将下模倾斜，废油漆自动倾倒到出料输送装置上，出料输送装置将废油漆输送到下一环节，推料缸回程到初始状态，以此完成一次压扁工作，本装置还具有防护外箱，防护外箱的防护门可以根据进料出料情况自动开关，防止废液废铁飞溅。相比人工手动进出料方式，可大大提高生产效率，此外，避免了因误操作对工人造成人身伤害，消除了安全隐患，有利环保。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

其中，1液压机、2防护外箱、3入料输送装置、4进料防护门、5出料防护门、6红外对射传感器、7进料防护门上的接近开关、8废油漆桶、9液压机上模、 10液压机下模、11出料输送装置、12收集箱、13刺破装置、14通孔、15废液收集桶、16推料缸、17旋转关节、18出料输送装置上的接近开关

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对实用新型的技术方案做进一步说明。

本实用新型实施例1，参见附图1，包括液压机1、防护外箱2、入料输送装置3，所述防护外箱2包围在所述液压机1四周，包括前后防护壁、进料防护门 4、出料防护门5，所述进出料防护门为气动门，所述入料输送装置3放置在进料防护门4前且与液压机下模10上表面同高，所述进料防护门下边与液压机下模10上表面平齐，所述进料防护门4为两扇，所述进料防护门4的两扇门上安装有红外对射传感器6，红外对射传感器6的安装位置不能高于最小号油漆桶的高度，所述进料防护门4的一扇门上安装有接近开关7，所述红外对射传感器6与气动进出料防护门的电磁阀电性相连，所述接近开关、气动进出料防护门的电磁阀与液压机的开关相连。

操作时，工人只需把废油漆桶8放到入料输送装置3上，入料输送装置3把废油漆桶8输送到防护外箱2的进料防护门4两扇门中间，进料防护门4上的红外对射传感器6的红外线被废油漆桶8隔断，即检测到有桶要进入液压机1，红外对射传感器6向进出料防护门上的电磁阀发出信号，控制进出料防护门上的电磁阀动作，出料防护门5关闭，进料防护门4两扇门缓慢关闭的同时将门中间的桶推进液压机1，进料防护门4两扇门关闭后，门上的接近开关7向液压机的开关发出电信号，液压机的开关打开，随即液压机上模9下降冲压废油漆桶，所述上模9完成下降行程后自动回程，回程后液压机的开关关闭，控制进出料防护门上的电磁阀动作，从而进出料防护门都打开。工人这时可以用工具如耙子，将压扁的废油漆桶推到出料输送装置11上。

所述出料输送装置11放置在出料防护门5前且不高于液压机下模10上表面，所述出料防护门5下边与液压机下模10上表面平齐，所述出料输送装置11也可为倾斜状态，在出料输送装置11的尾部放置一个收集箱12，压扁的油漆桶可以直接落入收集箱12中。所述入料输送装置3、出料输送装置11可为简易输送机。所述入料输送装置3、出料输送装置11的输送带两侧也可设有挡板，防止油漆桶从输送机上掉落。

所述液压机上模9可设有刺破装置13，所述液压机下模10设有通孔14，刺破装置13与通孔14的位置对应，刺破装置13可刺破废油漆桶底，所述液压机下模10下方放置废液收集桶15，废油漆桶7内没干的废液流入到收集桶15，利于环保。

本实用新型实施例2，如图1所示，基于实施例1中的废油漆桶压扁装置，进一步，所述液压机下模包括一个铁板和推料缸16，所述铁板靠近入料的一端与推料缸16的活塞杆连接，所述推料缸16与液压机底座连接，所述铁板靠近出料的一端与液压机底座使用旋转关节17可旋转连接，所述出料输送装置安有接近开关18，所述推料缸的电磁阀与液压机的开关、所述出料输送装置上的接近开关相连。

操作时，当桶压扁，上模回程后，回程后液压机的开关关闭，控制进出料防护门上的电磁阀动作，从而进出料防护门都打开，推料缸的电磁阀动作，推料缸的活塞杆向上伸出并控制连接在其上的铁板一端翘起，铁板上的扁桶滑落到出料输送装置11上时，扁桶靠近并经过出料输送装置的接近开关18，接近开关18 发送电信号给所述推料缸16的电磁阀，之后，推料缸16收缩回程，出料输送装置11将扁桶送入收集箱12。省去了工人手动取液压机里的扁桶，完全实现了自动化，提高了工作效率。

本装置使用的液压机可为可自动回程的简易液压机，使用的下模的厚度不小于1cm。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种废油漆桶压扁装置，包括液压机，其特征在于，还包括防护外箱、入料输送装置，所述防护外箱包围在液压机四周，所述防护外箱包括前后防护壁、进出料防护门，所述进出料防护门均为气动门，所述入料输送装置放置在进料防护门前且与液压机下模上表面同高，所述进料防护门下边均与液压机下模上表面平齐，所述进料防护门为两扇，所述进料防护门的两扇门上安装有红外对射传感器，所述进料防护门的一扇门上安装有接近开关，所述红外对射传感器与进出料防护门的电磁阀分别相连，所述接近开关、进出料防护门的电磁阀均与液压机的开关相连。

2.如权利要求1所述的一种废油漆桶压扁装置，其特征在于，所述液压机上模设有刺破装置，所述液压机下模设有通孔，所述液压机下模下方放置废液收集桶。

3.如权利要求1或2所述的一种废油漆桶压扁装置，其特征在于，还包括出料输送装置，所述出料输送装置放置在出料防护门前且不高于液压机下模上表面，所述出料防护门下边与液压机下模上表面平齐。

4.如权利要求3所述的一种废油漆桶压扁装置，其特征在于，所述出料输送装置为倾斜状态。

5.如权利要求3所述的一种废油漆桶压扁装置，其特征在于，所述入料输送装置、出料输送装置的输送带两侧设有挡板。

6.如权利要求3所述的一种废油漆桶压扁装置，其特征在于，所述液压机下模包括一个铁板和推料缸，所述铁板靠近入料的一端与推料缸的活塞杆连接，所述推料缸与液压机底座连接，所述铁板靠近出料的一端与液压机底座可旋转连接，所述出料输送装置安有接近开关，所述推料缸的电磁阀与液压机的开关、所述出料输送装置上的接近开关相连。