CN201240068Y - 废金属液压打包剪切机 - Google Patents

废金属液压打包剪切机 Download PDF

Info

Publication number
CN201240068Y
CN201240068Y CNU2008200415847U CN200820041584U CN201240068Y CN 201240068 Y CN201240068 Y CN 201240068Y CN U2008200415847 U CNU2008200415847 U CN U2008200415847U CN 200820041584 U CN200820041584 U CN 200820041584U CN 201240068 Y CN201240068 Y CN 201240068Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil cylinder
side pressure
shearing
pusher
binder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200415847U
Other languages
English (en)
Inventor
胡品龙
胡品荣
顾瑞华
顾红伟
卢兴才
徐益明
陆永伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Huahong Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Huahong Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Huahong Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Huahong Technology Co Ltd
Priority to CNU2008200415847U priority Critical patent/CN201240068Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201240068Y publication Critical patent/CN201240068Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
    • B30B9/326—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars provided with shearing means for the scrap metal, or adapted to co-operate with a shearing machine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种废金属液压打包剪切机，用于将各种轻薄型黑色和有色金属废料的冷态束块打包和剪切。包括打包机和龙门剪断机，所述打包机包括机身部件、一级侧压部件、二级侧压部件和推料部件，所述机身部件包括底座(5)、推料油缸支座(2)、打包机后座(4)以及侧压油缸支座(6)，所述一级侧压部件(7)包括一级侧压板(7.1)和一级侧压油缸(7.2)，二级侧压部件(8)包括二级侧压板(7.1)和二级侧压油缸(8.2)，所述推料部件包括推料油缸(1)和推料头(3)，所述龙门剪断机设置于所述底座(5)前侧，包括龙门架(10)、压料滑槽(18)、剪切滑槽(17)、压料油缸(14)、剪切油缸(13)、压料头(15)、滑动剪切刀座(12)和固定刀座(11)。本实用新型集打包剪切于一机，压缩室容积和开口面积大，工作平稳，束块紧密，剪切力大。

Description

废金属液压打包剪切机
(一)技术领域
本实用新型涉及一种废金属液压打包剪切机。主要用于将各种轻薄型黑色和有色金属废料的冷态束块打包和剪切。
(二)背景技术
在本实用新型作出以前，目前将各种轻薄型黑色和有色金属废料的冷态束块打包和剪切分别采用一台打包机和一台剪切机才能完成。其主要存在以下不足：
1、打包与剪切分开实现，对轻薄材料加工处理速度较慢。
2、压缩室容积和开口面积较小，加料量小，工作效率低，对于外形较大物料的加料很不利。
3、各运动部件全部采用机械驱动，工作平稳性较差、束块疏松、剪切力小。
4、不可根据用户炉料要求，随时调节包块长度。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种集打包剪切于一机、压缩室容积和开口面积大、工作平稳、束块紧密、剪切力大、可随时调节包块长度的废金属液压打包剪切机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种废金属液压打包剪切机，包括打包机和龙门剪断机，所述打包机包括机身部件、一级侧压部件、二级侧压部件和推料部件，
所述机身部件包括底座、推料油缸支座、打包机后座以及侧压油缸支座，所述侧压油缸支座支承连接在底座底部，所述打包机后座向上连接于所述底座后侧，所述推料油缸支座固定连接于所述打包机后座后部，
所述一级侧压部件包括一级侧压板和一级侧压油缸，二级侧压部件包括二级侧压板和二级侧压油缸，一级侧压板和二级侧压板分别位于所述底座的左上侧和右上侧，其内侧采用长轴铰接于底座的左右轴套内，一级侧压油缸和二级侧压油缸左右对称装置在所述侧压油缸支座的左右两侧，一级侧压油缸和二级侧压油缸的活塞端分别与一级侧压板和二级侧压板上的耳板转动连接，
所述推料部件包括推料油缸和推料头，所述推料油缸装置于所述打包机后座后侧的推料油缸支座上，所述推料头置于打包机后座前部，与推料油缸的活塞杆相连，
所述龙门剪断机设置于所述底座前侧，包括龙门架、压料滑槽、剪切滑槽、压料油缸、剪切油缸、压料头、滑动剪切刀座和固定刀座，所述压料滑槽和剪切滑槽竖直固定设置在所述龙门架的左右两内侧，且压料滑槽置于剪切滑槽的后侧，所述压料油缸和剪切油缸向下固定连接在所述龙门架的顶梁上，且压料油缸置于剪切油缸的后侧，所述压料头向下固定连接在所述压料油缸的活塞杆上，且其左右两侧置于所述压料滑槽内，所述滑动剪切刀座向下固定连接在所述剪切油缸的活塞杆上，且其左右两侧置于所述剪切滑槽内，所述固定刀座安装在所述龙门架的底平面上。
所述底座、一级侧压板、二级侧压板、推料头以及龙门剪断机共同形成料箱(或称压缩室)，是加料并进行压缩的地方。
工作原理：
将需打包的物料加入料箱，合拢一、二级侧压部件进行压缩使料箱内的物料压缩成形。待一、二级侧压油缸行程到位并且发讯后，剪切油缸回程开启出料口，推料油缸前进将包块推出料箱。推料头的行程受光电开关控制，当达到需要长度时，推料油缸停止前进，压料油缸、剪切油缸前进将包块压紧并剪断然后回程。接着推料油缸继续前进，当达到需要长度时，压料油缸、剪切油缸前进将包块压紧剪断并回程。如此周而复始直到料箱内的包块全部剪完。剪切油缸剪切完成后不再回程，推料油缸回程并到位，打开一、二级侧压部件，至此一个工作循环结束，向料箱内加料进行入下一个工作循环。
本实用新型具有以下优点：
1、集打包剪切于一机，大大加快了对轻薄材料加工处理速度。
2、压缩室容积和开口面积大，加料量大，工作效率高，对于外形较大物料的加料极为便利。
3、各运动部件全部采用液压驱动，工作平稳、束块紧密、剪切力大。
4、可根据用户炉料要求，随时调节包块长度。
5、打包机和龙门剪断机采用分体式结构，便于拆卸，便于集装箱运输。
(四)附图说明
图1为本实用新型打包剪切机的正面结构示意图。
图2为图1俯视图。
图3为图1的左侧视图(拆除龙门剪断机后)。
图中：推料油缸1、推料油缸支座2、推料头3、打包机后座4、底座5、侧压油缸支座6、一级侧压部件7、二级侧压部件8、压缩后的包块9、龙门架10、固定刀座11、滑动剪切刀座12、剪切油缸13、压料油缸14、压料头15、电气装置16、剪切滑槽17、压料滑槽18；一级侧压板7.1、二级侧压板8.1、一级侧压油缸7.2、二级侧压油缸8.2。
(五)具体实施方式
参见图1～3，本实用新型为一种废金属液压打包剪切机，主要由打包机、龙门剪断机、液压***和电气***四部分组成。
所述打包机由机身部件、一级侧压部件、二级侧压部件和推料部件组成。
所述机身部件由底座5、推料油缸支座2、打包机后座4以及侧压油缸支座6组成。所述侧压油缸支座6支承连接在底座5底部，用于安装侧压油缸9。所述打包机后座4用螺栓向上连接于所述底座5后侧，所述推料油缸支座2固定连接于所述打包机后座4后部，用于安装推料油缸1。
所述一级侧压部件7包括一级侧压板7.1和一级侧压油缸7.2，二级侧压部件8包括二级侧压板8.1和二级侧压油缸8.2，一级侧压板7.1和二级侧压板8.1分别位于所述底座5的左上侧和右上侧，其内侧采用长轴铰接于底座5的左右轴套内，一级侧压油缸7.2和二级侧压油缸8.2左右对称装置在所述侧压油缸支座6的左右两侧，一级侧压油缸7.2和二级侧压油缸8.2的活塞端分别与一级侧压板7.1和二级侧压板8.1上的耳板转动连接。工作时，一级侧压板7.1和二级侧压板8.1分别在一级侧压油缸7.2和二级侧压油缸8.2活塞杆作用下，做旋转运动，当一级侧压板7.1和二级侧压板8.1向外打开时，宽敞的料箱用来加料，当一级侧压板7.1和二级侧压板8.1向内合拢时，挤压物料并使料箱形成压缩室及出料通道。
所述推料部件由推料油缸1和推料头3组成。主要是把压缩后的物料按要求逐步推出料箱。所述推料油缸1通过安装法兰装置于所述打包机后座4后侧的推料油缸支座2上，所述推料头3置于打包机后座4前部，与推料油缸2的活塞杆相连，并与所述料箱相连通。所述推料油缸1旁设有控制推料油缸行程的电气装置16，通过调节推料油缸行程从而控制包块长度。控制油缸行程的电器装置16为行程开关或测长仪。
所述龙门剪断机用螺栓固定连接于所述底座5前侧。主要由龙门架10、压料滑槽18、剪切滑槽17、压料油缸14、剪切油缸13、压料头15、滑动剪切刀座12和固定刀座11组成。所述压料滑槽18和剪切滑槽17竖直固定设置在所述龙门架10的左右两内侧，且压料滑槽18置于剪切滑槽17的后侧，所述压料油缸14和剪切油缸13向下固定连接在所述龙门架10的顶梁上，且压料油缸14置于剪切油缸13的后侧，所述压料头15向下固定连接在所述压料油缸14的活塞杆上，且其左右两侧置于所述压料滑槽18内，所述滑动剪切刀座12向下固定连接在所述剪切油缸13的活塞杆上，且其左右两侧置于所述剪切滑槽17内，所述固定刀座11安装在所述龙门架10的底平面上，打包机出料口底平面与固定刀座11上平面平齐。当剪切下料时，滑动剪切刀座12在剪切油缸13作用下向下运动，将包块剪断。由于剪切滑槽17是垂直安装的，因此剪切废屑就不会卡死滑动剪切刀座12。另外，针对用户对料箱尺寸不同使用要求，为了方便运输，将打包机及龙门剪断机设计成两个独立部分，打包机及龙门剪上加工有安装孔，工作时，通过螺栓将它们联接起来。

Claims (3)

1、一种废金属液压打包剪切机，包括打包机和龙门剪断机，其特征在于所述打包机包括机身部件、一级侧压部件、二级侧压部件和推料部件，
所述机身部件包括底座(5)、推料油缸支座(2)、打包机后座(4)以及侧压油缸支座(6)，所述侧压油缸支座(6)支承连接在底座(5)底部，所述打包机后座(4)向上连接于所述底座(5)后侧，所述推料油缸支座(2)固定连接于所述打包机后座(4)后部，
所述一级侧压部件(7)包括一级侧压板(7.1)和一级侧压油缸(7.2)，二级侧压部件(8)包括二级侧压板(7.1)和二级侧压油缸(8.2)，一级侧压板(7.1)和二级侧压板(8.1)分别位于所述底座(5)的左上侧和右上侧，其内侧采用长轴铰接于底座(5)的左右轴套内，一级侧压油缸(7.2)和二级侧压油缸(8.2)左右对称装置在所述侧压油缸支座(6)的左右两侧，一级侧压油缸(7.2)和二级侧压油缸(8.2)的活塞端分别与一级侧压板(7.1)和二级侧压板(8.1)上的耳板转动连接，
所述推料部件包括推料油缸(1)和推料头(3)，所述推料油缸(1)装置于所述打包机后座(4)后侧的推料油缸支座(2)上，所述推料头(3)置于打包机后座(4)前部，与推料油缸(2)的活塞杆相连，
所述龙门剪断机设置于所述底座(5)前侧，包括龙门架(10)、压料滑槽(18)、剪切滑槽(17)、压料油缸(14)、剪切油缸(13)、压料头(15)、滑动剪切刀座(12)和固定刀座(11)，所述压料滑槽(18)和剪切滑槽(17)竖直固定设置在所述龙门架(10)的左右两内侧，且压料滑槽(18)置于剪切滑槽(17)的后侧，所述压料油缸(14)和剪切油缸(13)向下固定连接在所述龙门架(10)的顶梁上，且压料油缸(14)置于剪切油缸(13)的后侧，所述压料头(15)向下固定连接在所述压料油缸(14)的活塞杆上，且其左右两侧置于所述压料滑槽(18)内，所述滑动剪切刀座(12)向下固定连接在所述剪切油缸(13)的活塞杆上，且其左右两侧置于所述剪切滑槽(17)内，所述固定刀座(11)安装在所述龙门架(10)的底平面上。
2、根据权利要求1所述的一种废金属液压打包剪切机，其特征在于所述推料油缸(1)旁设有控制推料油缸行程的电气装置(16)。
3、根据权利要求1或2所述的一种废金属液压打包剪切机，其特征在于所述固定刀座(11)上平面与打包机出料口底平面平齐。
CNU2008200415847U 2008-08-18 2008-08-18 废金属液压打包剪切机 Expired - Fee Related CN201240068Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200415847U CN201240068Y (zh) 2008-08-18 2008-08-18 废金属液压打包剪切机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200415847U CN201240068Y (zh) 2008-08-18 2008-08-18 废金属液压打包剪切机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201240068Y true CN201240068Y (zh) 2009-05-20

Family

ID=40713359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200415847U Expired - Fee Related CN201240068Y (zh) 2008-08-18 2008-08-18 废金属液压打包剪切机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201240068Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102673955A (zh) * 2011-03-09 2012-09-19 盐城永裕福活性炭厂 一种高效环保一体化活性炭炉输送装置
CN103879011A (zh) * 2014-03-27 2014-06-25 江苏华宏科技股份有限公司 报废汽车打包纵横复合剪切机
CN105127751A (zh) * 2015-07-15 2015-12-09 宜昌市瑞洋机械制造有限公司 废旧液化气罐剪切回收设备
CN105371655A (zh) * 2015-12-18 2016-03-02 成都蒲江珂贤科技有限公司 机械式化铝炉
CN107244091A (zh) * 2017-06-24 2017-10-13 江阴双马重工装备有限公司 团状金属屑自动压块液压机及其加工工艺
CN109016618A (zh) * 2018-09-27 2018-12-18 湖北力帝机床股份有限公司 一种可移动式废旧汽车打包机
CN109910350A (zh) * 2018-08-16 2019-06-21 张宝霞 废金属切割打包装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102673955A (zh) * 2011-03-09 2012-09-19 盐城永裕福活性炭厂 一种高效环保一体化活性炭炉输送装置
CN103879011A (zh) * 2014-03-27 2014-06-25 江苏华宏科技股份有限公司 报废汽车打包纵横复合剪切机
CN103879011B (zh) * 2014-03-27 2016-07-06 江苏华宏科技股份有限公司 报废汽车打包纵横复合剪切机
CN105127751A (zh) * 2015-07-15 2015-12-09 宜昌市瑞洋机械制造有限公司 废旧液化气罐剪切回收设备
CN105371655A (zh) * 2015-12-18 2016-03-02 成都蒲江珂贤科技有限公司 机械式化铝炉
CN107244091A (zh) * 2017-06-24 2017-10-13 江阴双马重工装备有限公司 团状金属屑自动压块液压机及其加工工艺
CN107244091B (zh) * 2017-06-24 2024-04-02 江阴双马重工装备有限公司 团状金属屑自动压块液压机及其加工工艺
CN109910350A (zh) * 2018-08-16 2019-06-21 张宝霞 废金属切割打包装置
CN109016618A (zh) * 2018-09-27 2018-12-18 湖北力帝机床股份有限公司 一种可移动式废旧汽车打包机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201240068Y (zh) 废金属液压打包剪切机
CN201841684U (zh) 废金属压块机
CN202037892U (zh) 一种物料压缩机
CN109319241B (zh) 一种带称重加料斗的自动压缩打包套袋机
CN202986137U (zh) 一种新型废钢打包剪切***
CN217042879U (zh) 一种新型断屑机
CN104668025B (zh) 一种固体树脂破碎机
CN210911266U (zh) 连续定量加料预压装置
CN201950827U (zh) 带垂直剪切功能的打包剪切一体机
CN211463261U (zh) 一种电磁制动器生产用废料回收装置
CN107876852A (zh) 剪切高度可调的箱式剪切机与剪切方法
CN1221376C (zh) 废金属液压打包剪切机
CN201799296U (zh) 金刚石合成块自动破碎机
US4202263A (en) Scrap shearing machines
CN209205382U (zh) 一种混凝土废料破碎装置
CN105833965A (zh) 一种自动进出料的煤粉破碎装置及其工作方法
CN101259760A (zh) 废钢切屑打包机
CN210911265U (zh) 打包式压块机
CN210208481U (zh) 一种锻压机废料切割装置
CN2673506Y (zh) 废金属液压打包剪切机
CN211101866U (zh) 一种高效倾斜式剪切机
CN211303154U (zh) 一种效率高的垃圾粉碎装置
CN204656607U (zh) 烧结砖用往复式颚式破碎机
CN104608234B (zh) 模具下移式全自动电动螺旋压砖机
CN211101868U (zh) 一种倾斜式剪切机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090520

Termination date: 20160818