CN208358339U - 一种压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压紧机构,压紧机构包括水平设置的用于承载工件的底板,底板绕着自身周向分布有多个用于压紧工件各端面的压紧单元,压紧单元包括滑动的设于底板端部的压合组件、用于驱动压合组件运动的驱动组件、设于压合组件一侧的定位组件,工件的端面搭设于定位组件上,压合组件沿着远离底板并向上倾斜的方向滑动的设置且能够运动至工件的上方并将工件的端面扣压于定位组件上。本实用新型的一种压紧机构,通过设置斜向运动的压合组件,在保证压合组件的运动距离的情况下减少了整个压紧单元的尺寸,其结构紧凑、占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件夹装领域,具体涉及一种压紧机构。
背景技术
在对工件进行加工时,需要将工件夹紧,以方便加工。现有的夹具,如图1所示,包括底座101、支撑杆102、压杆103、气缸104和辅助支撑部105,其中支撑杆102和辅助支撑部105设于底座101上,辅助支撑部105用于承载工件100,压杆103转动的设于支撑杆102上,气缸104的活塞杆抵触于压杆103的中部,当活塞杆伸出时,压杆103在活塞杆的带动下向上转动并松开工件100,当活塞杆收缩时,压杆103在活塞杆的带动下向下转动并将工件100压紧。但是该夹具要实现其功能,气缸必须竖直设置,且要在竖直方向留出足够的距离供活塞杆运动,同时压杆103向上翻转也需要在竖直方向有一定的空间,这样便使得该夹具竖直方向的尺寸过大,由于其占用空间较大,因此只能将其安装于大型设备上使用,影响工作效率,增加了成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、占用空间小的压紧机构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种压紧机构,所述压紧机构包括水平设置的用于承载工件的底板,所述底板绕着自身周向分布有多个用于压紧所述工件各端面的压紧单元,所述压紧单元包括滑动的设于所述底板端部的压合组件、用于驱动所述压合组件运动的驱动组件、设于所述压合组件一侧的定位组件,所述工件的端面搭设于所述定位组件上,所述压合组件沿着远离所述底板并向上倾斜的方向滑动的设置且能够运动至所述工件的上方并将所述工件的端面扣压于所述定位组件上。
优选地,所述压合组件的运动方向与竖直方向成一角度,所述角度为45°。
优选地,所述底板端部固设有第一定位销,所述压合组件包括压板、开设于所述压板上的滑槽,所述滑槽沿着所述压合组件的运动方向延伸,所述压板通过所述滑槽滑动的套设于所述第一定位销上。
进一步优选地,所述滑槽有两条,且平行开设于所述压板上,相应的,所述第一定位销有两根,两所述滑槽分别对应的套设于两根所述的第一定位销上。
进一步优选地,所述压板远离所述底板的一端向着靠近所述工件的方向弯折形成用于将所述工件的侧部扣压于所述定位组件上的压头。
优选地,所述驱动组件包括具有缸体和活塞杆的气缸、两端分别与所述活塞杆和所述压板铰接的连杆,所述活塞杆能够沿水平方向做伸缩往复运动并带动所述压板滑动。
进一步优选地,所述驱动组件还包括固定连接于所述活塞杆上的接头,所述活塞杆通过所述接头与所述连杆相铰接。
进一步优选地,所述驱动组件还包括安装于所述底板上的垫板,所述缸体固设于所述垫板上。
优选地,所述定位组件包括设于所述压合组件与所述底板的中心之间的用于支撑所述工件底部的支撑模块、设于所述支撑模块上且沿着竖直方向延伸的第二定位销,所述工件侧部开设有与所述第二定位销相匹配的定位孔。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的一种压紧机构,通过设置斜向运动的压合组件,在保证压合组件的运动距离的情况下减少了整个压紧单元的尺寸,其结构紧凑、占用空间小。
附图说明
附图1为现有夹具的结构示意图;
附图2为本实用新型的结构示意图。
其中:1、底板;2、压合组件;21、压板;22、滑槽;23、压头;3、驱动组件;31、气缸;311、缸体;312、活塞杆;32、连杆;33、接头;34、垫板;4、定位组件;41、支撑模块;42、第二定位销;5、第一定位销;6、定位孔;7、滑座;
100、工件;101、底座;102、支撑杆;103、压杆;104、气缸;105、辅助支撑部。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图2所示,一种压紧机构,压紧机构包括水平设置的用于承载工件100的底板1,底板1绕着自身周向分布有多个用于压紧工件100各端面的压紧单元,压紧单元包括滑动的设于底板1端部的压合组件2、用于驱动压合组件2运动的驱动组件3、设于压合组件2一侧的定位组件4,工件100的端面搭设于定位组件4上,压合组件2沿着远离底板1并向上倾斜的方向滑动的设置且能够运动至工件100的上方并将工件100的端面扣压于定位组件4上。在这里,压合组件2的运动方向与竖直方向成一角度,角度为45°。通过设置斜向运动的压合组件2,在保证压合组件2的运动距离的情况下减少了整个压紧单元的尺寸,其结构紧凑、占用空间小。
在本实施例中,底板1端部固设有第一定位销5,压合组件2包括压板21、开设于压板21上的滑槽22,滑槽22沿着压合组件2的运动方向延伸,压板21通过滑槽22滑动的套设于第一定位销5上。压板21远离底板1的一端向着靠近工件100的方向弯折形成用于将工件100的侧部扣压于定位组件4上的压头23。且滑槽22有两条,且平行开设于压板21上,相应的,第一定位销5有两根,两滑槽22分别对应的套设于两根第一定位销5上。
驱动组件3包括具有缸体311和活塞杆312的气缸31、两端分别与活塞杆312和压板21铰接的连杆32,活塞杆312能够沿水平方向做伸缩往复运动并带动压板21滑动。在这里,由于直接在底板1上设置第一定位销5比较困难,且压合组件2多次滑动之后会对底板1造成磨损,影响设备使用寿命,因此可先在底板1上设置滑座7,在滑座7上设置第一定位销5。
驱动组件还包括固定连接于活塞杆312上的接头33,活塞杆312通过接头33与连杆32相铰接。接头8的设置增加了活塞杆312的使用寿命。
驱动组件还包括安装于底板1上的垫板34,缸体311固设于垫板34上。
定位组件4包括设于压合组件2与底板1的中心之间的用于支撑工件100底部的支撑模块41、设于支撑模块41上且沿着竖直方向延伸的第二定位销42,工件100侧部开设有与第二定位销42相匹配的定位孔6。
以下具体阐述下本实施例的工作过程:工作开始时,控制气缸31的活塞杆312伸出,带动压合组件2沿远离底板1并向上倾斜45°的方向滑动,将工件100放置于底板1上,同时两端面由第二定位销42固定,随后控制气缸31的活塞杆312收缩,带动压合组件2沿靠近底板1并向下倾斜45°的方向滑动,当压头23将工件100扣压在支撑模块41上时,气缸31停止驱动,工件100被夹紧。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种压紧机构,所述压紧机构包括水平设置的用于承载工件(100)的底板(1),所述底板(1)绕着自身周向分布有多个用于压紧所述工件(100)各端面的压紧单元,其特征在于:所述压紧单元包括滑动的设于所述底板(1)端部的压合组件(2)、用于驱动所述压合组件(2)运动的驱动组件(3)、设于所述压合组件(2)一侧的定位组件(4),所述工件(100)的端面搭设于所述定位组件(4)上,所述压合组件(2)沿着远离所述底板(1)并向上倾斜的方向滑动的设置且能够运动至所述工件(100)的上方并将所述工件(100)的端面扣压于所述定位组件(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种压紧机构,其特征在于:所述压合组件(2)的运动方向与竖直方向成一角度,所述角度为45°。
3.根据权利要求1所述的一种压紧机构,其特征在于:所述底板(1)端部固设有第一定位销(5),所述压合组件(2)包括压板(21)、开设于所述压板(21)上的滑槽(22),所述滑槽(22)沿着所述压合组件(2)的运动方向延伸,所述压板(21)通过所述滑槽(22)滑动的套设于所述第一定位销(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种压紧机构,其特征在于:所述滑槽(22)有两条,且平行开设于所述压板(21)上,相应的,所述第一定位销(5)有两根,两所述滑槽(22)分别对应的套设于两根所述的第一定位销(5)上。
5.根据权利要求3所述的一种压紧机构,其特征在于:所述压板(21)远离所述底板(1)的一端向着靠近所述工件(100)的方向弯折形成用于将所述工件(100)的端面扣压于所述定位组件(4)上的压头(23)。
6.根据权利要求3所述的一种压紧机构,其特征在于:所述驱动组件(3)包括具有缸体(311)和活塞杆(312)的气缸(31)、两端分别与所述活塞杆(312)和所述压板(21)铰接的连杆(32),所述活塞杆(312)能够沿水平方向做伸缩往复运动并带动所述压板(21)滑动。
7.根据权利要求6所述的一种压紧机构,其特征在于:所述驱动组件还包括固定连接于所述活塞杆(312)上的接头(33),所述活塞杆(312)通过所述接头(33)与所述连杆(32)相铰接。
8.根据权利要求6所述的一种压紧机构,其特征在于:所述驱动组件还包括安装于所述底板(1)上的垫板(34),所述缸体(311)固设于所述垫板(34)上。
9.根据权利要求1所述的一种压紧机构,其特征在于:所述定位组件(4)包括设于所述压合组件(2)与所述底板(1)的中心之间的用于支撑所述工件(100)底部的支撑模块(41)、设于所述支撑模块(41)上且沿着竖直方向延伸的第二定位销(42),所述工件(100)侧部开设有与所述第二定位销(42)相匹配的定位孔(6)。
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CN201820881080.XU CN208358339U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种压紧机构 |
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CN201820881080.XU CN208358339U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种压紧机构 |
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Cited By (1)
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CN111300093A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-19 | 东莞长盈精密技术有限公司 | 压合治具 |
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