CN211000077U - 一种300吨框架式油压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种300吨框架式油压机，包括底座，所述底座顶端设置有支架，所述支架上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接有升降板，所述升降板底端安装有压头，所述底座顶端设置有工作台，所述底座顶端安装有送料油缸，所述送料油缸的伸缩端与工作台相连接，所述底座顶端设置有滑轨，所述工作台滑动安装在滑轨上，所述底座内部设置有若干锁定机构，所述锁定机构位于压头正下方，所述工作台的前后两侧设置有对称分布的工件固定机构，本实用新型将上下料工位与冲压工位相分离，提高了安全性，便于装卸料，并通过锁定机构和工件固定机构，对工作台和工件进行固定，避免晃动，提高加工质量。

Description

一种300吨框架式油压机

技术领域

本实用新型涉及油压机领域，具体为一种300吨框架式油压机。

背景技术

油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄漏。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。目前的油压机的工作台常被设置为固定式，无法移动，上下料都在压头正下方进行，危险性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种300吨框架式油压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种300吨框架式油压机，包括底座，所述底座顶端设置有支架，所述支架上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接有升降板，所述升降板底端安装有压头，所述底座顶端设置有工作台，所述底座顶端安装有送料油缸，所述送料油缸的伸缩端与工作台相连接，所述底座顶端设置有滑轨，所述工作台滑动安装在滑轨上，所述底座内部设置有若干锁定机构，所述锁定机构位于压头正下方，所述工作台的前后两侧设置有对称分布的工件固定机构。

优选的，所述支架和底座之间连接有若干导向杆，所述升降板表面开设有与导向杆相对应的导向孔。

优选的，所述锁定机构包括安装槽，所述安装槽开设在底座的上端面，所述安装槽内部设置有隔板，所述隔板下方设置有电机，所述隔板顶端转动安装有螺杆，所述螺杆的底端贯穿隔板与电机相连接，所述螺杆外周通过螺纹连接套装有卡块，所述工作台的下端面开设有与卡块相对应的卡槽。

优选的，所述安装槽的内部前后两端面上开设有滑槽，所述卡块滑动安装在滑槽上。

优选的，所述卡块中开设有限位槽，所述螺杆的顶端延伸至限位槽中，并转动安装有限位块，所述限位块与限位槽之间为过渡配合。

优选的，所述工件固定机构包括固定板，所述固定板固定在底座上，所述固定板朝向工作台的一端设置有壳体，所述壳体内部开设有横向滑槽，所述壳体上安装有工件固定气缸，所述工件固定气缸的伸缩端延伸至横向滑槽中，并连接有第一楔块，所述横向滑槽底端设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽中滑动安装有第二楔块，所述第二楔块底端设置有连杆，所述连杆的底端延伸至壳体下方，并连接有压板，所述第二楔块与竖向滑槽内部底端之间连接有弹簧，所述弹簧套装在连杆外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过送料油缸的伸长缩短，驱动工作台移动，上下料时，工作台从压头正下方移出，便于上下料，同时提高安全性，上下料完成后再将工作台移至压头正下方，不干扰正常的工序；导向杆对升降板的运动起到引导作用；当工作台运动到压头正下方，此时卡槽与卡块正对，通过电机驱动螺杆旋转，从而驱动卡块上升，卡入卡槽中，对工作台进行固定，防止冲压时工作台晃动；限位块能够防止卡块运动过度，从螺杆上脱离；工作台运动到压头正下方时，通过工件固定气缸的伸长，驱动第一楔块移动，从而带动第二楔块下降，使压板压紧在工件表面，对工作台上的工件进行固定。本实用新型将上下料工位与冲压工位相分离，提高了安全性，便于装卸料，并通过锁定机构和工件固定机构，对工作台和工件进行固定，避免晃动，提高加工质量。

附图说明

图1为一种300吨框架式油压机的正视图；

图2为一种300吨框架式油压机的侧视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为一种300吨框架式油压机中工件固定机构的结构示意图。

图中：1-底座，2-支架，3-液压缸，4-升降板，5-压头，6-工作台，7- 锁定机构，8-工件固定机构，9-导向杆，10-滑轨，11-送料油缸，12-安装槽， 13-隔板，14-电机，15-螺杆，16-卡块，17-卡槽，18-限位块，19-限位槽， 20-固定板，21-壳体，22-工件固定气缸，23-横向滑槽，24-第一楔块，25- 竖向滑槽，26-第二楔块，27-连杆，28-压板，29-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种300吨框架式油压机，包括底座1，所述底座1顶端设置有支架2，所述支架2上安装有液压缸 3，所述液压缸3的伸缩端连接有升降板4，所述升降板4底端安装有压头5，所述底座1顶端设置有工作台6，所述底座1顶端安装有送料油缸11，所述送料油缸11的伸缩端与工作台6相连接，所述底座1顶端设置有滑轨10，所述工作台6滑动安装在滑轨10上，所述底座1内部设置有若干锁定机构7，所述锁定机构7位于压头5正下方，所述工作台6的前后两侧设置有对称分布的工件固定机构8，通过送料油缸11的伸长缩短，驱动工作台6移动，上下料时，工作台6从压头5正下方移出，便于上下料，同时提高安全性，上下料完成后再将工作台6移至压头5正下方，不干扰正常的工序。

所述支架2和底座1之间连接有若干导向杆9，所述升降板4表面开设有与导向杆9相对应的导向孔，导向杆9对升降板4的运动起到引导作用。

所述锁定机构7包括安装槽12，所述安装槽12开设在底座1的上端面，所述安装槽12内部设置有隔板13，所述隔板13下方设置有电机14，所述隔板13顶端转动安装有螺杆15，所述螺杆15的底端贯穿隔板13与电机14相连接，所述螺杆15外周通过螺纹连接套装有卡块16，所述工作台6的下端面开设有与卡块16相对应的卡槽17，当工作台6运动到压头5正下方，此时卡槽17与卡块16正对，通过电机14驱动螺杆15旋转，从而驱动卡块16上升，卡入卡槽17中，对工作台6进行固定，防止冲压时工作台6晃动。

所述安装槽13的内部前后两端面上开设有滑槽，所述卡块16滑动安装在滑槽上。

所述卡块16中开设有限位槽19，所述螺杆15的顶端延伸至限位槽19中，并转动安装有限位块18，所述限位块18与限位槽19之间为过渡配合，限位块18能够防止卡块16运动过度，从螺杆15上脱离。

所述工件固定机构8包括固定板20，所述固定板20固定在底座1上，所述固定板20朝向工作台6的一端设置有壳体21，所述壳体21内部开设有横向滑槽23，所述壳体21上安装有工件固定气缸22，所述工件固定气缸22的伸缩端延伸至横向滑槽23中，并连接有第一楔块24，所述横向滑槽23底端设置有竖向滑槽25，所述竖向滑槽25中滑动安装有第二楔块26，所述第二楔块26底端设置有连杆27，所述连杆27的底端延伸至壳体21下方，并连接有压板28，所述第二楔块26与竖向滑槽25内部底端之间连接有弹簧29，所述弹簧29套装在连杆27外部，工作台6运动到压头5正下方时，通过工件固定气缸22的伸长，驱动第一楔块24移动，从而带动第二楔块25下降，使压板28压紧在工件表面，对工作台6上的工件进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种300吨框架式油压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有支架(2)，所述支架(2)上安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩端连接有升降板(4)，所述升降板(4)底端安装有压头(5)，所述底座(1)顶端设置有工作台(6)，所述底座(1)顶端安装有送料油缸(11)，所述送料油缸(11)的伸缩端与工作台(6)相连接，所述底座(1)顶端设置有滑轨(10)，所述工作台(6)滑动安装在滑轨(10)上，所述底座(1)内部设置有若干锁定机构(7)，所述锁定机构(7)位于压头(5)正下方，所述工作台(6)的前后两侧设置有对称分布的工件固定机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种300吨框架式油压机，其特征在于：所述支架(2)和底座(1)之间连接有若干导向杆(9)，所述升降板(4)表面开设有与导向杆(9)相对应的导向孔。

3.根据权利要求1所述的一种300吨框架式油压机，其特征在于：所述锁定机构(7)包括安装槽(12)，所述安装槽(12)开设在底座(1)的上端面，所述安装槽(12)内部设置有隔板(13)，所述隔板(13)下方设置有电机(14)，所述隔板(13)顶端转动安装有螺杆(15)，所述螺杆(15)的底端贯穿隔板(13)与电机(14)相连接，所述螺杆(15)外周通过螺纹连接套装有卡块(16)，所述工作台(6)的下端面开设有与卡块(16)相对应的卡槽(17)。

4.根据权利要求3所述的一种300吨框架式油压机，其特征在于：所述安装槽(12)的内部前后两端面上开设有滑槽，所述卡块(16)滑动安装在滑槽上。

5.根据权利要求3所述的一种300吨框架式油压机，其特征在于：所述卡块(16)中开设有限位槽(19)，所述螺杆(15)的顶端延伸至限位槽(19)中，并转动安装有限位块(18)，所述限位块(18)与限位槽(19)之间为过渡配合。

6.根据权利要求1所述的一种300吨框架式油压机，其特征在于：所述工件固定机构(8)包括固定板(20)，所述固定板(20)固定在底座(1)上，所述固定板(20)朝向工作台(6)的一端设置有壳体(21)，所述壳体(21)内部开设有横向滑槽(23)，所述壳体(21)上安装有工件固定气缸(22)，所述工件固定气缸(22)的伸缩端延伸至横向滑槽(23)中，并连接有第一楔块(24)，所述横向滑槽(23)底端设置有竖向滑槽(25)，所述竖向滑槽(25)中滑动安装有第二楔块(26)，所述第二楔块(26)底端设置有连杆(27)，所述连杆(27)的底端延伸至壳体(21)下方，并连接有压板(28)，所述第二楔块(26)与竖向滑槽(25)内部底端之间连接有弹簧(29)，所述弹簧(29)套装在连杆(27)外部。

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