CN208356758U - 一种出料完全的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出料完全的反应釜，涉及化学或化工领域，包括：反应釜（1）；所述反应釜（1）的下侧具有反应釜出料口（1‑2）；所述反应釜（1）的下端内侧具有清料机构（2）；所述清料机构（2）旋转震动或者刮除所述反应釜（1）下端内壁，用于将所述反应釜（1）的剩余出料排出所述反应釜（1）。以解决目前在反应釜内反应完成的生成物往往会残留在反应釜下端的内壁，不能完全出料的问题。

Description

一种出料完全的反应釜

技术领域

本实用新型涉及化学或化工领域，具体说是一种出料完全的反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

但是目前在反应釜内反应完成的生成物往往会残留在反应釜下端的内壁上，不能完全出料，特别对于具有一定粘度系数的反应物。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种出料完全的反应釜，以解决目前在反应釜内反应完成的生成物往往会残留在反应釜下端的内壁，不能完全出料的问题。

本实用新型提供一种出料完全的反应釜，包括：

反应釜；

所述反应釜的下侧具有反应釜出料口；

所述反应釜的下端内侧具有清料机构；

所述清料机构旋转震动或者刮除所述反应釜下端内壁，用于将所述反应釜的剩余出料排出所述反应釜。

优选地，所述清料机构，包括：V型槽和驱动机构；

所述V型槽内具有所述反应釜的生成物，所述V型槽的下侧尖端与所述反应釜出料口连通；

所述驱动机构与所述V型槽连接，用于带动所述V型槽旋转震动，将所述反应釜的剩余出料排出所述反应釜。

优选地，所述清料机构，包括：底面刮除机构，所述底面刮除机构与所述反应釜的搅拌机构连接，所述底面刮除机构上具有出料口，所述出料口与所述反应釜出料口连通；

所述搅拌机构，用于带动所述搅拌机构旋转，所述底面刮除机构刮除所述反应釜下端内壁，将所述反应釜的剩余出料排出所述反应釜；

所述底面刮除机构的形状与所述反应釜的下端内侧形状一致。

优选地，所述底面刮除机构通过连接臂与所述搅拌机构连接，

所述连接臂，用于调节所述底面刮除机构与所述搅拌机构之间的距离。

优选地，所述连接臂，包括：第一连接臂和第二连接臂；

所述第一连接臂和所述第二连接臂分别与述搅拌机构的两端连接；

所述第一连接臂和所述第二连接臂，用于分别调节所述底面刮除机构的两端与所述搅拌机构之间的距离。

优选地，所述第一连接臂的内侧具有第一连接杆；所述第一连接杆的一端与所述底面刮除机构连接，所述第一连接杆的另一端与第一驱动机构连接；

所述第一驱动机构，用于调节所述第一连接杆在所述第一连接臂外的长度。

优选地，所述第二连接臂的内侧具有第二连接杆；所述第二连接杆的一端与所述底面刮除机构连接，所述第二连接杆的另一端与第二驱动机构连接；

所述第二驱动机构，用于调节所述第一连接杆在所述第二连接臂外的长度。

优选地，所述反应釜的内还具有压力喷头；

所述压力喷头，用于产生压力风，将所述反应釜的剩余出料排出所述反应釜。

优选地，所述底面刮除机构与所述反应釜下端内壁之间具有刷头；

所述刷头，用于与所述反应釜下端内壁充分接触。

优选地，所述反应釜出料口的下侧具有接料槽。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型提供一种出料完全的反应釜，反应釜的下侧具有反应釜出料口；反应釜的下端内侧具有清料机构；清料机构旋转震动或者刮除反应釜下端内壁，将反应釜的剩余出料排出反应釜。以解决目前在反应釜内反应完成的生成物往往会残留在反应釜下端的内壁上，不能完全出料的问题。

附图说明

通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例第一种出料完全的反应釜的结构示意图；

图2是本实用新型实施例第二种出料完全的反应釜的结构示意图；

图3是本实用新型实施例第二种出料完全的反应釜的清料机构的结构示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1是本实用新型实施例第一种出料完全的反应釜的结构示意图。如图1所示，一种出料完全的反应釜，包括：反应釜1；反应釜1的下侧具有反应釜出料口1-2；反应釜1的下端内侧具有清料机构2；清料机构2旋转震动或者刮除反应釜1下端内壁，用于将反应釜1的剩余出料排出反应釜1。以解决目前在反应釜内反应完成的生成物往往会残留在反应釜下端的内壁上，不能完全出料的问题，特别对于具有一定粘度系数的反应物。

在图1中，清料机构2，包括：V型槽2-1和驱动机构2-10；V型槽2-1内具有反应釜1的生成物，V型槽2-1的下侧尖端与反应釜出料口1-2连通；驱动机构2-10与V型槽2-1连接，用于带动V型槽2-1旋转震动，将反应釜1的剩余出料排出反应釜1。具体地说，驱动机构2-10可以为电机，通过电机控制V型槽2-1转动或者停止；当V型槽2-1转动时，V型槽2-1具有一定的惯性，V型槽2-1停止时，利用V型槽2-1具有的惯性将V型槽2-1内反应釜1的生成物脱离V型槽2-1的内壁，通过V型槽2-1的下侧尖端与反应釜出料口1-2连通的通道排出反应釜1，进入到反应釜1下侧的接料槽5或接料管道。

在图1中，反应釜1的内还具有压力喷头4；压力喷头4，用于产生压力风，将反应釜1的剩余出料排出反应釜1。具体地说，压力喷头4通过反应釜1的釜壁与气源连接，气源和压力喷头4之间还有调节机构（如：调节阀），通过调节机构可以调节气源进入压力喷头4的气压大小。

在图1中，具体地说，压力喷头4具有4个，分别是第一压力喷头、第二压力喷头、第三压力喷头和第四压力喷头；第一压力喷头和第二压力喷头在反应釜1的内壁上侧，第一压力喷头和第二压力喷头的喷嘴指向清料机构2的内壁；第三压力喷头和第四压力喷头在反应釜1的内壁周侧，第三压力喷头和第四压力喷头的喷嘴指向清料机构2的内壁。本领域人员也可以根据需要设置压力喷头4的数量，以及压力喷头4的方向。

图2是本实用新型实施例第二种出料完全的反应釜的结构示意图。图3是本实用新型实施例第二种出料完全的反应釜的清料机构的结构示意图。

如图2和图3所示，一种出料完全的反应釜，包括：反应釜1；反应釜1的下侧具有反应釜出料口1-2；反应釜1的下端内侧具有清料机构2；清料机构2旋转震动或者刮除反应釜1下端内壁，用于将反应釜1的剩余出料排出反应釜1。清料机构2，包括：底面刮除机构2-4，底面刮除机构2-4与反应釜1的搅拌机构1-1连接，底面刮除机构2-4上具有出料口2-5，出料口2-5与反应釜出料口1-2连通；搅拌机构1-1，用于带动搅拌机构1-1旋转，底面刮除机构2-4刮除反应釜1下端内壁，将反应釜1的剩余出料排出反应釜1；底面刮除机构2-4的形状与反应釜1的下端内侧形状一致。

在图2和图3中，底面刮除机构2-4通过连接臂与搅拌机构1-1连接，连接臂，用于调节底面刮除机构2-4与搅拌机构1-1之间的距离。具体地说，连接臂可以采用与千斤顶的机构相同的结构。

在图2和图3中，连接臂，包括：第一连接臂2-2和第二连接臂2-3；第一连接臂2-2和第二连接臂2-3分别与述搅拌机构1-1的两端连接；第一连接臂2-2和第二连接臂2-3，用于分别调节底面刮除机构2-4的两端与搅拌机构1-1之间的距离。

在图2和图3中，第一连接臂2-2的内侧具有第一连接杆2-8；第一连接杆2-8的一端与底面刮除机构2-4连接，第一连接杆2-8的另一端与第一驱动机构2-7连接；第一驱动机构2-7，用于调节第一连接杆2-8在第一连接臂2-2外的长度。具体地说，第一驱动机构2-7可选择液压机构，第一连接臂2-2可以采用与千斤顶的机构相同的结构。

在图2和图3中，第二连接臂2-3的内侧具有第二连接杆2-9；第二连接杆2-9的一端与底面刮除机构2-4连接，第二连接杆2-9的另一端与第二驱动机构2-6连接；第二驱动机构2-6，用于调节第一连接杆2-8在第二连接臂2-3外的长度。具体地说，第二驱动机构2-6可选择液压机构，第二连接臂2-3可以采用与千斤顶的机构相同的结构。

在图2和图3中，底面刮除机构2-4与反应釜1下端内壁之间具有刷头；刷头，用于与反应釜1下端内壁充分接触。

在图2中，反应釜出料口1-2的下侧具有接料槽5。

在图2中，反应釜1的内还具有压力喷头4；压力喷头4，用于产生压力风，将反应釜1的剩余出料排出反应釜1。具体地说，压力喷头4通过反应釜1的釜壁与气源连接，气源和压力喷头4之间还有调节机构（如：调节阀），通过调节机构可以调节气源进入压力喷头4的气压大小。

在图2中，具体地说，压力喷头4具有4个，分别是第一压力喷头、第二压力喷头、第三压力喷头和第四压力喷头；第一压力喷头和第二压力喷头在反应釜1的内壁上侧，第一压力喷头和第二压力喷头的喷嘴指向清料机构2的内壁；第三压力喷头和第四压力喷头在反应釜1的内壁周侧，第三压力喷头和第四压力喷头的喷嘴指向清料机构2的内壁。本领域人员也可以根据需要设置压力喷头4的数量，以及压力喷头4的方向。

以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种出料完全的反应釜，其特征在于，包括：

反应釜（1）；

所述反应釜（1）的下侧具有反应釜出料口（1-2）；

所述反应釜（1）的下端内侧具有清料机构（2）；

所述清料机构（2）旋转震动或者刮除所述反应釜（1）下端内壁，用于将所述反应釜（1）的剩余出料排出所述反应釜（1）。

2.根据权利要求1所述一种出料完全的反应釜，其特征在于：

所述清料机构（2），包括：V型槽（2-1）和驱动机构（2-10）；

所述V型槽（2-1）内具有所述反应釜（1）的生成物，所述V型槽（2-1）的下侧尖端与所述反应釜出料口（1-2）连通；

所述驱动机构（2-10）与所述V型槽（2-1）连接，用于带动所述V型槽（2-1）旋转震动，将所述反应釜（1）的剩余出料排出所述反应釜（1）。

3.根据权利要求1所述一种出料完全的反应釜，其特征在于：

所述清料机构（2），包括：底面刮除机构（2-4），所述底面刮除机构（2-4）与所述反应釜（1）的搅拌机构（1-1）连接，所述底面刮除机构（2-4）上具有出料口（2-5），所述出料口（2-5）与所述反应釜出料口（1-2）连通；

所述搅拌机构（1-1），用于带动所述搅拌机构（1-1）旋转，所述底面刮除机构（2-4）刮除所述反应釜（1）下端内壁，将所述反应釜（1）的剩余出料排出所述反应釜（1）；

所述底面刮除机构（2-4）的形状与所述反应釜（1）的下端内侧形状一致。

4.根据权利要求3所述一种出料完全的反应釜，其特征在于：

所述底面刮除机构（2-4）通过连接臂与所述搅拌机构（1-1）连接，

所述连接臂，用于调节所述底面刮除机构（2-4）与所述搅拌机构（1-1）之间的距离。

5.根据权利要求4所述一种出料完全的反应釜，其特征在于：

所述连接臂，包括：第一连接臂（2-2）和第二连接臂（2-3）；

所述第一连接臂（2-2）和所述第二连接臂（2-3）分别与述搅拌机构（1-1）的两端连接；

所述第一连接臂（2-2）和所述第二连接臂（2-3），用于分别调节所述底面刮除机构（2-4）的两端与所述搅拌机构（1-1）之间的距离。

6.根据权利要求5所述一种出料完全的反应釜，其特征在于：

所述第一连接臂（2-2）的内侧具有第一连接杆（2-8）；所述第一连接杆（2-8）的一端与所述底面刮除机构（2-4）连接，所述第一连接杆（2-8）的另一端与第一驱动机构（2-7）连接；

所述第一驱动机构（2-7），用于调节所述第一连接杆（2-8）在所述第一连接臂（2-2）外的长度。

7.根据权利要求5所述一种出料完全的反应釜，其特征在于：

所述第二连接臂（2-3）的内侧具有第二连接杆（2-9）；所述第二连接杆（2-9）的一端与所述底面刮除机构（2-4）连接，所述第二连接杆（2-9）的另一端与第二驱动机构（2-6）连接；

所述第二驱动机构（2-6），用于调节所述第一连接杆（2-8）在所述第二连接臂（2-3）外的长度。

8.根据权利要求1所述一种出料完全的反应釜，其特征在于：

所述反应釜（1）的内还具有压力喷头（4）；

所述压力喷头（4），用于产生压力风，将所述反应釜（1）的剩余出料排出所述反应釜（1）。

9.根据权利要求3～7任一项所述一种出料完全的反应釜，其特征在于：

所述底面刮除机构（2-4）与所述反应釜（1）下端内壁之间具有刷头；

所述刷头，用于与所述反应釜（1）下端内壁充分接触。

10.根据权利要求1～8任一项所述一种出料完全的反应釜，其特征在于：

所述反应釜出料口（1-2）的下侧具有接料槽（5）。