CN110227405A - 一种具有清洁功能的使用便捷的反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有清洁功能的使用便捷的反应釜，包括釜体、支架和搅拌机构，还包括抽料机构和清洁机构，所述抽料机构包括抽料管、连接套管、抽料罐、第二抽料管、第一抽料管、气缸、气泵、固定杆和活塞块，所述清洁机构包括第一水管、第二水管、转接头、驱动组件、水箱、水泵、支撑套管、两个固定轴承和至少两个喷嘴，所述搅拌机构包括动力装置、驱动轴和搅拌桨，该具有清洁功能的使用便捷的反应釜中，通过抽料机构可以将反应釜内部不同深度的原料抽出，使操作人员可以对反应釜内部原料的反应进度进行监测，提高了反应釜使用的便捷度，通过清洁机构可以对反应釜自动进行清洁，提高了反应釜的清洁效率，提高了反应釜的工作效率。

Description

一种具有清洁功能的使用便捷的反应釜
技术领域
本发明涉及反应釜领域，特别涉及一种具有清洁功能的使用便捷的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有技术的反应釜在生产的过程中，需要频繁更换配方生产不同种类的产品，在反应釜下料完成之后，反应釜内部会残留有原料，残留的原料会影响后续生产产品的质量，现如今大多通过操作人员手动清洁反应釜，降低了反应釜的清洁效率，不仅如此，现有技术的反应釜在生产的过程中，操作人员只能通过观察孔对原料表面的反应状态进行观察，但却无法了解原料内部的反应状态，降低了反应釜使用的便捷度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清洁功能的使用便捷的反应釜。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洁功能的使用便捷的反应釜，包括釜体、支架和搅拌机构，所述支架与釜体的一端固定连接，所述搅拌机构设置在釜体的内部，还包括抽料机构和清洁机构，所述抽料机构和清洁机构均设置在釜体上；
所述抽料机构包括抽料管、连接套管、抽料罐、第二抽料管、第一抽料管、气缸、气泵、固定杆和活塞块，所述连接套管的轴线与釜体的轴线平行，所述连接套管设置在釜体的远离支架的一端，所述连接套管与釜体的内部连通，所述第二抽料管与连接套管同轴设置，所述第二抽料管穿过连接套管，所述第二抽料管与连接套管滑动连接，所述第二抽料管与连接套管密封连接，所述抽料罐的形状为圆柱形，所述抽料罐与釜体固定连接，所述抽料罐的一端通过第一抽料管与第二抽料管的远离支架的一端连接，所述活塞块设置在抽料罐的内部，所述活塞块与抽料罐的内壁滑动连接，所气缸与抽料罐同轴设置，所述气缸设置在活塞块的远离第一抽料管的一侧，所述气缸的气杆的顶端与活塞块固定连接，所述气缸的缸体通过固定杆与抽料罐的内壁固定连接，所述气泵设置在气缸的缸体上，所述气泵与气缸的缸体连接；
所述清洁机构包括第一水管、第二水管、转接头、驱动组件、水箱、水泵、支撑套管、两个固定轴承和至少两个喷嘴，所述支撑套管的轴线与釜体的轴线垂直，所述支撑套管设置在釜体的远离支架的一端的一侧，所述支撑套管与釜体的内部连通，所述第一水管与支撑套管同轴设置，所述第一水管穿过支撑套管，所述第一水管与支撑套管密封连接，所述第一水管通过固定轴承与釜体的远离支架的一端的内壁连接，所述水箱固定在釜体上，所述第二水管与釜体的轴线平行，所述第二水管的一端设置在水箱的内部的底部，所述水泵设置在第二水管的一端上，所述转接头固定在第二水管的另一端上，所述转接头与第一水管的一端密封且滑动连接，所述驱动组件设置在釜体上，所述驱动组件与第一水管连接，各喷嘴沿着第一水管排列设置在第一水管上，各喷嘴均与第一水管连通。
作为优选，为了提高反应釜的自动化程度，所述釜体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了提高反应釜的反应效果，所述搅拌机构包括动力装置、驱动轴和搅拌桨，所述驱动轴与釜体同轴设置，所述釜体的一端设有安装孔，所述驱动轴穿过安装孔，所述动力装置与釜体固定连接，所述动力装置与驱动轴传动连接，所述搅拌桨安装在驱动轴的远离动力装置的一端上。
作为优选，为了给第一水管提供动力，所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮安装在第一水管的靠近转接头的一端上，所述电机与釜体固定连接，所述电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为优选，为了提高喷嘴的清洁效果，所述喷嘴为高压喷嘴。
作为优选，为了延长反应釜的使用寿命，所述釜体的内壁上涂有防腐层。
作为优选，为了提高活塞块与抽料罐的内壁之间的密封性能，所述活塞块的外周上设有密封圈，所述活塞块通过密封圈与抽料罐的内壁密封连接。
作为优选，为了提高对第二抽料管***反应釜深度控制的精确度，所述第二抽料管的一侧设有标尺。
作为优选，为了提高操作人员观察原料反应进度的便捷度，所述抽料罐的制作材料为钢化玻璃。
作为优选，为了减小对第二抽料管升降产生的阻力，所述第一抽料管的长度大于第二抽料管的长度，所述第一抽料管为软管。
本发明的有益效果是，该具有清洁功能的使用便捷的反应釜中，通过抽料机构可以将反应釜内部不同深度的原料抽出，使操作人员可以对反应釜内部原料的反应进度进行监测，提高了反应釜使用的便捷度，与现有抽料机构相比，该抽料机构可以抽取反应釜内部不同深度处的原料，进一步提高了反应釜使用的便捷度，不仅如此，通过清洁机构可以对反应釜自动进行清洁，提高了反应釜的清洁效率，提高了反应釜的工作效率，与现有清洁机构相比，该清洁机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有清洁功能的使用便捷的反应釜的结构示意图；
图2是本发明的具有清洁功能的使用便捷的反应釜的剖视图；
图3是本发明的具有清洁功能的使用便捷的反应釜的抽料机构的结构示意图；
图4是本发明的具有清洁功能的使用便捷的反应釜的清洁机构的结构示意图；
图中：1.抽料罐，2.动力装置，3.釜体，4.转接头，5.水箱，6.驱动轴，7.第一水管，8.固定轴承，9.支撑套管，10.第二水管，11.水泵，12.搅拌桨，13.气泵，14.固定杆，15.气缸，16.活塞块，17.第一抽料管，18.标尺，19.第二抽料管，20.连接套管，21.电机，22.第一齿轮，23.喷嘴，24.第二齿轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种具有清洁功能的使用便捷的反应釜，包括釜体3、支架和搅拌机构，所述支架与釜体3的一端固定连接，所述搅拌机构设置在釜体3的内部，还包括抽料机构和清洁机构，所述抽料机构和清洁机构均设置在釜体3上；
通过抽料机构可以将反应釜内部不同深度的原料抽出，使操作人员可以对反应釜内部原料的反应进度进行监测，提高了反应釜使用的便捷度，不仅如此，通过清洁机构可以对反应釜自动进行清洁，提高了反应釜的清洁效率，提高了反应釜的工作效率；
如图3所示，所述抽料机构包括抽料管、连接套管20、抽料罐1、第二抽料管19、第一抽料管17、气缸15、气泵13、固定杆14和活塞块16，所述连接套管20的轴线与釜体3的轴线平行，所述连接套管20设置在釜体3的远离支架的一端，所述连接套管20与釜体3的内部连通，所述第二抽料管19与连接套管20同轴设置，所述第二抽料管19穿过连接套管20，所述第二抽料管19与连接套管20滑动连接，所述第二抽料管19与连接套管20密封连接，所述抽料罐1的形状为圆柱形，所述抽料罐1与釜体3固定连接，所述抽料罐1的一端通过第一抽料管17与第二抽料管19的远离支架的一端连接，所述活塞块16设置在抽料罐1的内部，所述活塞块16与抽料罐1的内壁滑动连接，所气缸15与抽料罐1同轴设置，所述气缸15设置在活塞块16的远离第一抽料管17的一侧，所述气缸15的气杆的顶端与活塞块16固定连接，所述气缸15的缸体通过固定杆14与抽料罐1的内壁固定连接，所述气泵13设置在气缸15的缸体上，所述气泵13与气缸15的缸体连接；
在连接套管20的加固作用下，提高了第二抽料管19的稳定性，之后操作人员手动拉动第二抽料管19升降，则实现了对第二收料管19抽料深度的控制，通过固定杆14的加固作用，提高了气缸15的稳定性，通过气泵13提供动力，使气缸15驱动活塞块16沿着抽料罐1移动，当活塞块16向靠近气缸15的方向移动的时候，则通过第二抽料管19和第一抽料管17将反应釜内部的原料抽入抽料罐1的内部，使操作人员可以观察原料的反应进度，当活塞块16向远离气缸15的方向移动的时候，则可以将原料送回反应釜的内部，提高了反应釜使用的便捷度；
如图4所示，所述清洁机构包括第一水管7、第二水管10、转接头4、驱动组件、水箱5、水泵11、支撑套管9、两个固定轴承8和至少两个喷嘴23，所述支撑套管9的轴线与釜体3的轴线垂直，所述支撑套管9设置在釜体3的远离支架的一端的一侧，所述支撑套管9与釜体3的内部连通，所述第一水管7与支撑套管9同轴设置，所述第一水管7穿过支撑套管9，所述第一水管7与支撑套管9密封连接，所述第一水管7通过固定轴承8与釜体3的远离支架的一端的内壁连接，所述水箱5固定在釜体3上，所述第二水管10与釜体3的轴线平行，所述第二水管10的一端设置在水箱5的内部的底部，所述水泵11设置在第二水管10的一端上，所述转接头4固定在第二水管10的另一端上，所述转接头4与第一水管7的一端密封且滑动连接，所述驱动组件设置在釜体3上，所述驱动组件与第一水管7连接，各喷嘴23沿着第一水管7排列设置在第一水管7上，各喷嘴23均与第一水管7连通；
在固定轴承8和支撑套管9的支撑作用下，提高了第一水管7的稳定性，通过驱动组件提供动力，通过第一水管7驱动喷嘴23绕着第一水管7转动，通过水泵11提供动力，通过第二水管10和转接头4将水箱5内部的清洁液抽入第一水管7的内部，则通过喷嘴23将清洁液均匀的喷洒到反应釜内部的各处，则通过清洁液实现了对反应釜的清洁。
作为优选，为了提高反应釜的自动化程度，所述釜体3上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制反应釜运行，同时通过显示屏可以显示反应釜的工作状态，则提高了反应釜的自动化程度。
如图2所示，所述搅拌机构包括动力装置2、驱动轴6和搅拌桨12，所述驱动轴6与釜体3同轴设置，所述釜体3的一端设有安装孔，所述驱动轴6穿过安装孔，所述动力装置2与釜体3固定连接，所述动力装置2与驱动轴6传动连接，所述搅拌桨12安装在驱动轴6的远离动力装置2的一端上；
通过动力装置2提供动力，在驱动轴6的传动作用下，驱动搅拌桨12转动，则通过搅拌桨12对釜体3内部的原料进行搅拌，提高了原料的反应效果。
如图4所示，所述驱动组件包括电机21、第一齿轮22和第二齿轮24，所述第二齿轮24安装在第一水管7的靠近转接头4的一端上，所述电机21与釜体3固定连接，所述电机21与第一齿轮22传动连接，所述第一齿轮22与第二齿轮24啮合；
通过电机21驱动第一齿轮22转动，则在第二齿轮24的传动作用下，通过第一齿轮22驱动第一水管7转动。
作为优选，为了提高喷嘴23的清洁效果，所述喷嘴23为高压喷嘴；
由于高压喷嘴喷出的清洁液压力较大，则提高了喷嘴23喷出的清洁液的清洁效果，提高了对反应釜的清洁效果。
作为优选，为了延长反应釜的使用寿命，所述釜体3的内壁上涂有防腐层；
通过防腐涂层减缓了釜体3被腐蚀的速度，延长了反应釜的使用寿命。
作为优选，为了提高活塞块16与抽料罐1的内壁之间的密封性能，所述活塞块16的外周上设有密封圈，所述活塞块16通过密封圈与抽料罐1的内壁密封连接；
通过密封圈减小了活塞块16与抽料罐1的内壁之间的间隙，则提高了活塞块16与抽料罐1的内壁之间的密封性能。
作为优选，为了提高对第二抽料管19***反应釜深度控制的精确度，所述第二抽料管19的一侧设有标尺18；
通过观察标尺18的刻度，使操作人员可以控制第二抽料管19***反应釜的深度，提高了对第二抽料管19***反应釜深度控制的精确度。
作为优选，为了提高操作人员观察原料反应进度的便捷度，所述抽料罐1的制作材料为钢化玻璃；
由于钢化玻璃具有较好的透明度和硬度，不仅提高了抽料罐1的牢固度，同时提高了操作人员观察原料反应进度的便捷度。
作为优选，为了减小对第二抽料管19升降产生的阻力，所述第一抽料管17的长度大于第二抽料管19的长度，所述第一抽料管17为软管；
由于软管可以任意发生弯曲，使第二抽料管19升降的过程中，通过第一抽料管17的形变，减小了对第二抽料管19升降产生的阻力。
之后操作人员手动控制第二收料管19抽料的深度，通过气泵13提供动力，使气缸15驱动活塞块16沿着抽料罐1移动，当活塞块16向靠近气缸15的方向移动的时候，则通过第二抽料管19和第一抽料管17将反应釜内部的原料抽入抽料罐1的内部，使操作人员可以观察原料的反应进度，提高了反应釜使用的便捷度，通过驱动组件提供动力，通过第一水管7驱动喷嘴23绕着第一水管7转动，通过水泵11提供动力，通过第二水管10和转接头4将水箱5内部的清洁液抽入第一水管7的内部，则通过喷嘴23将清洁液均匀的喷洒到反应釜内部的各处，则通过清洁液实现了对反应釜的清洁。
与现有技术相比，该具有清洁功能的使用便捷的反应釜中，通过抽料机构可以将反应釜内部不同深度的原料抽出，使操作人员可以对反应釜内部原料的反应进度进行监测，提高了反应釜使用的便捷度，与现有抽料机构相比，该抽料机构可以抽取反应釜内部不同深度处的原料，进一步提高了反应釜使用的便捷度，不仅如此，通过清洁机构可以对反应釜自动进行清洁，提高了反应釜的清洁效率，提高了反应釜的工作效率，与现有清洁机构相比，该清洁机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有清洁功能的使用便捷的反应釜，包括釜体(3)、支架和搅拌机构，所述支架与釜体(3)的一端固定连接，所述搅拌机构设置在釜体(3)的内部，其特征在于，还包括抽料机构和清洁机构，所述抽料机构和清洁机构均设置在釜体(3)上；
所述抽料机构包括抽料管、连接套管(20)、抽料罐(1)、第二抽料管(19)、第一抽料管(17)、气缸(15)、气泵(13)、固定杆(14)和活塞块(16)，所述连接套管(20)的轴线与釜体(3)的轴线平行，所述连接套管(20)设置在釜体(3)的远离支架的一端，所述连接套管(20)与釜体(3)的内部连通，所述第二抽料管(19)与连接套管(20)同轴设置，所述第二抽料管(19)穿过连接套管(20)，所述第二抽料管(19)与连接套管(20)滑动连接，所述第二抽料管(19)与连接套管(20)密封连接，所述抽料罐(1)的形状为圆柱形，所述抽料罐(1)与釜体(3)固定连接，所述抽料罐(1)的一端通过第一抽料管(17)与第二抽料管(19)的远离支架的一端连接，所述活塞块(16)设置在抽料罐(1)的内部，所述活塞块(16)与抽料罐(1)的内壁滑动连接，所气缸(15)与抽料罐(1)同轴设置，所述气缸(15)设置在活塞块(16)的远离第一抽料管(17)的一侧，所述气缸(15)的气杆的顶端与活塞块(16)固定连接，所述气缸(15)的缸体通过固定杆(14)与抽料罐(1)的内壁固定连接，所述气泵(13)设置在气缸(15)的缸体上，所述气泵(13)与气缸(15)的缸体连接；
所述清洁机构包括第一水管(7)、第二水管(10)、转接头(4)、驱动组件、水箱(5)、水泵(11)、支撑套管(9)、两个固定轴承(8)和至少两个喷嘴(23)，所述支撑套管(9)的轴线与釜体(3)的轴线垂直，所述支撑套管(9)设置在釜体(3)的远离支架的一端的一侧，所述支撑套管(9)与釜体(3)的内部连通，所述第一水管(7)与支撑套管(9)同轴设置，所述第一水管(7)穿过支撑套管(9)，所述第一水管(7)与支撑套管(9)密封连接，所述第一水管(7)通过固定轴承(8)与釜体(3)的远离支架的一端的内壁连接，所述水箱(5)固定在釜体(3)上，所述第二水管(10)与釜体(3)的轴线平行，所述第二水管(10)的一端设置在水箱(5)的内部的底部，所述水泵(11)设置在第二水管(10)的一端上，所述转接头(4)固定在第二水管(10)的另一端上，所述转接头(4)与第一水管(7)的一端密封且滑动连接，所述驱动组件设置在釜体(3)上，所述驱动组件与第一水管(7)连接，各喷嘴(23)沿着第一水管(7)排列设置在第一水管(7)上，各喷嘴(23)均与第一水管(7)连通。
2.如权利要求1所述的具有清洁功能的使用便捷的反应釜，其特征在于，所述釜体(3)上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有清洁功能的使用便捷的反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括动力装置(2)、驱动轴(6)和搅拌桨(12)，所述驱动轴(6)与釜体(3)同轴设置，所述釜体(3)的一端设有安装孔，所述驱动轴(6)穿过安装孔，所述动力装置(2)与釜体(3)固定连接，所述动力装置(2)与驱动轴(6)传动连接，所述搅拌桨(12)安装在驱动轴(6)的远离动力装置(2)的一端上。
4.如权利要求1所述的具有清洁功能的使用便捷的反应釜，其特征在于，所述驱动组件包括电机(21)、第一齿轮(22)和第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)安装在第一水管(7)的靠近转接头(4)的一端上，所述电机(21)与釜体(3)固定连接，所述电机(21)与第一齿轮(22)传动连接，所述第一齿轮(22)与第二齿轮(24)啮合。
5.如权利要求1所述的具有清洁功能的使用便捷的反应釜，其特征在于，所述喷嘴(23)为高压喷嘴。
6.如权利要求1所述的具有清洁功能的使用便捷的反应釜，其特征在于，所述釜体(3)的内壁上涂有防腐层。
7.如权利要求1所述的具有清洁功能的使用便捷的反应釜，其特征在于，所述活塞块(16)的外周上设有密封圈，所述活塞块(16)通过密封圈与抽料罐(1)的内壁密封连接。
8.如权利要求1所述的具有清洁功能的使用便捷的反应釜，其特征在于，所述第二抽料管(19)的一侧设有标尺(18)。
9.如权利要求1所述的具有清洁功能的使用便捷的反应釜，其特征在于，所述抽料罐(1)的制作材料为钢化玻璃。
10.如权利要求1所述的具有清洁功能的使用便捷的反应釜，其特征在于，所述第一抽料管(17)的长度大于第二抽料管(19)的长度，所述第一抽料管(17)为软管。
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