CN204865816U - 一种安全反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种安全反应釜,包括釜体,釜体通过螺栓与端盖连接,端盖上设置有传动装置,传动装置下端连接有搅拌桨,搅拌桨包括搅拌轴和搅拌叶片,搅拌轴上设置有定位套,定位套上设置有安装板,安装板呈斜向设置,搅拌叶片均通过螺钉固定在安装板的顶部;传动装置的一侧设置有加料孔,传动装置的另一侧设置有压出管,釜体的外部设置有夹套,夹套上设置有支座,釜体的底部设置有出料口,釜体的内壁上中下三部分上均设置有温度探头。本实用新型结构简单,使用和制造方便,提高反应釜的安全性能和操作的方便性能,能实时监控釜体内的温度,控制精准,且方便了将原有的反应釜中的料液进行上下翻腾,提高了搅拌的均匀度。

Description

一种安全反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜制备技术领域,具体是一种安全反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医疗、食品,用来完成硫化、氢化硝化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器;例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料,反应釜的结构相对比较简单,反应釜中,在反应釜的内部,为了保证釜内反应液的正常搅拌,一般都会设置有搅拌装置,传统的反应釜搅拌机构都是相对比较固定的,其在搅拌的时候,由于搅拌叶片相对比较水平,因此在实际的搅拌过程中,釜内料液只可以进行水平搅拌,无法实现上下料液的翻腾,不能符合生产的需求;而且加热速度较慢,能实时监控,但是无法检测釜体底部的温度,使得检测数据不精准,存在安全隐患,同时现有的釜体内壁比较难清理,其内壁上残留物会对后续产品的生产造成影响,造成产品缺陷,同时会对反应釜内壁造成腐蚀,影响反应釜的使用寿命,降低产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种安全反应釜,包括釜体,釜体通过螺栓与端盖连接,端盖上设置有传动装置,传动装置下端连接有搅拌桨,搅拌桨包括搅拌轴和搅拌叶片,搅拌轴通过轴封连接传动装置,搅拌轴上设置有定位套,定位套上设置有三组安装板,安装板呈斜向设置,安装板的顶部设置有安装螺钉,搅拌叶片均通过螺钉固定在安装板的顶部,定位套设置有两组,两组定位套上均设置有一限位销;所述传动装置的一侧设置有加料孔,传动装置的另一侧设置有压出管,釜体的外部设置有夹套,夹套上设置有支座,釜体的底部设置有出料口,釜体的内壁上中下三部分上均设置有温度探头,釜体的内壁上设置有耐腐蚀层,釜体采用合金材料制成。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌叶片与安装板的连接处设置有长圆孔,安装板通过安装螺钉和长圆孔固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板与定位套为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用和制造方便,提高反应釜的安全性能和操作的方便性能,能实时监控釜体内的温度,控制精准,釜体内壁易清理,不会对后续产品和内壁造成损坏,延长使用寿命,且方便了将原有的反应釜中的料液进行上下翻腾,提高了搅拌的均匀度,保证了制备的产品品质优良,使用方便,市场价值高。
附图说明
图1为安全反应釜的结构示意图;
图2为安全反应釜中搅拌桨的立体结构示意图;
图中:1-釜体、2-端盖、3-传动装置、4-轴封、5-搅拌桨、6-加料孔、7-压出管、8-夹套、9-支座、10-出料口、11-温度探头、12-耐腐蚀层、51-搅拌轴、52-搅拌叶片、53-定位套、54-安装板、55-螺钉、56-限位销、57-长圆孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种安全反应釜,包括釜体1,釜体1通过螺栓与端盖2连接,端盖2上设置有传动装置3,传动装置3下端连接有搅拌桨5,搅拌桨5包括搅拌轴51和搅拌叶片52,搅拌轴51通过轴封4连接传动装置3,搅拌轴51上设置有定位套53,定位套53上设置有三组安装板54,安装板54呈斜向设置,安装板54的顶部设置有安装螺钉55,搅拌叶片52均通过螺钉55固定在安装板54的顶部,这样设置后,方便了将原有的反应釜中的料液进行上下翻腾,提高了搅拌的均匀度,定位套53设置有两组,两组定位套53上均设置有一限位销56,不仅提高了搅拌的效率,同时还可以调节搅拌叶片52的高度,搅拌叶片52的与安装板54的连接处设置有长圆孔57,安装板54通过安装螺钉55和长圆孔57固定,便于调节搅拌叶片52的长度,适应性更强,安装板54与定位套53为一体结构,强度大,不易断裂;
所述传动装置3的一侧设置有加料孔6,传动装置3的另一侧设置有压出管7,釜体1的外部设置有夹套8,夹套8上设置有支座9,釜体1的底部设置有出料口10,釜体1的内壁上中下三部分上均设置有温度探头11,釜体1的内壁上设置有耐腐蚀层12,釜体1采用合金材料制成。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种安全反应釜,包括釜体,其特征在于,釜体通过螺栓与端盖连接,端盖上设置有传动装置,传动装置下端连接有搅拌桨,搅拌桨包括搅拌轴和搅拌叶片,搅拌轴通过轴封连接传动装置,搅拌轴上设置有定位套,定位套上设置有三组安装板,安装板呈斜向设置,安装板的顶部设置有安装螺钉,搅拌叶片均通过螺钉固定在安装板的顶部,定位套设置有两组,两组定位套上均设置有一限位销;所述传动装置的一侧设置有加料孔,传动装置的另一侧设置有压出管,釜体的外部设置有夹套,夹套上设置有支座,釜体的底部设置有出料口,釜体的内壁上中下三部分上均设置有温度探头,釜体的内壁上设置有耐腐蚀层,釜体采用合金材料制成。
2.根据权利要求1所述的安全反应釜,其特征在于,所述搅拌叶片与安装板的连接处设置有长圆孔,安装板通过安装螺钉和长圆孔固定。
3.根据权利要求1所述的安全反应釜,其特征在于,所述安装板与定位套为一体结构。
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