CN208347139U - 一种套筒灌浆饱满度可视化的检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种套筒灌浆饱满度可视化的检测工具，属于建筑工程施工质量控制和检测工具。本实用新型公开了套筒下部有灌浆口，套筒上部有水平设置的出浆口，出浆口上垂直连接有刻度线的L型透明塑料管，L型透明塑料管的顶端管口有管盖，L型透明塑料管的顶端高度高于套筒的顶端高度。本实用新型的优点是工具结构简单，却能有效解决现有技术中套筒灌浆后套筒内部容易出现空腔和气体的问题，使出浆孔往上的套筒空间内也能填满浆液，进入透明塑料管内的浆液可用于补浆，很巧妙地简化了补浆过程，同时能够通过塑料管上的刻度能直观测量出浆液的变化量，改善了混凝土构件钢筋连接质量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑工程施工质量检测工具，具体地说是一种套筒灌浆饱满度可视化的检测工具。
背景技术
当前，预制装配式混凝土结构主要连接形式为钢筋套筒灌浆连接，钢筋套筒灌浆连接内部构造复杂，又属于隐蔽工程，现场套筒灌浆饱满度的控制主要依赖施工人员素质、设定工法和现场管理来保证，但部分套筒灌浆连接还是难以避免存在诸多问题，主要体现在：加工厂施工精度欠佳、灌浆孔和出浆孔控制措施不足导致堵塞、现场施工人员技术欠缺等方面。套筒内浆液不饱满将直接导致受力钢筋无法有效连接，从而难达到等同现浇的结构性能，存在安全隐患。目前装配式领域用于套筒灌浆连接质量检测技术的方法主要有超声波法、冲击回波法、探地雷达法、激光超声检测法、瞬态冲击法、红外热成像法等。由于钢筋套筒灌浆连接构造复杂，涉及到混凝土、连接钢筋、套筒灌浆料，实践中以上方法均不能高效简便检测套筒灌浆钢筋连接的浆液饱满度。由于缺少可靠的检测方法，涉及到装配混凝土结构质量验收的技术标准中均没有套筒灌浆饱满度检测的措施。同时，由于钢筋套筒灌浆连接缺乏有效的检测技术和可靠的技术措施，也就无法对施工质量进行有效管理和控制。有鉴于此，实有必要发明出一种套筒灌浆饱满度可视化的检测工具，以克服上述缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种套筒灌浆饱满度可视化的检测工具，即灌浆前在套筒出浆口安装透明塑料管，通过压力注浆后观察塑料管内浆液的流动情况和饱满度情况，反推套筒内浆液的饱满度，该工具结构简单，却能有效解决现有技术中套筒灌浆后套筒内部容易出现空腔和气体的问题，使出浆孔往上的套筒空间内也能填满浆液，进入透明塑料管内的浆液可用于补浆，很巧妙地简化了补浆过程，同时能够通过塑料管上的刻度能直观测量出浆液的变化量，改善了混凝土构件钢筋连接质量，提高了工作效率。
为了实现以上发明目的，本实用新型采用以下技术方案：
包括套筒和套筒内的钢筋，套筒下部有灌浆口，套筒上部有水平设置的出浆口，出浆口上垂直连接有L型透明塑料管，L型透明塑料管的顶端管口有管盖，L型透明塑料管的顶端高度高于套筒的顶端高度。
L型透明塑料管的管壁上设置有体积刻度，方便掌握灌浆、补浆量。
出浆口和L型透明塑料管通过螺纹连接，出浆口的螺纹长度长于L型透明塑料管的螺纹长度，目的是使L型透明塑料管可通过螺纹旋转连接固定至保持方向朝上且垂直。出浆口和L型透明塑料管也可通过卡扣连接。
本实用新型的优点有：
1、L型透明塑料管的顶端液面高度高于套筒的顶端高度，使得套筒内部与大气外部存在一定的液面高差，进而产生压力差，停止注浆后，当套筒内的下部灌浆区域出现浇注不严时，套筒内的灌浆料拌合物会流入接缝联通腔内，致使套筒内的灌浆料高度下降，此时，位于L型透明塑料管内的灌浆料将自动灌入套筒内进行补充，从而不影响套筒内浇注体的结构性能。L型透明塑料管内部的浆液能够很好的补浆，避免人工二次工作带来的工作量和现场构件的整洁度。
2、L型透明塑料管还可保证套筒顶部空间灌浆饱满，有刻度的L型透明塑料管可以显示浆液的变化量，实时监测套筒内的灌浆质量，并能提供数据反映浆液饱满度。
3、L型透明塑料管可循环使用，节约环保，干净整洁，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的构造示意图。
图2是本实用新型实施例1的又一构造示意图（透明塑料管跟套筒处于分离状态）。
图3是本实用新型实施例2的构造示意图。
图4是图3中A处的放大示意图。
具体实施方式
实施例1
根据图1、2所示，本实施例包括钢筋套筒1，套筒1为空心，上下两端分别垂直穿插有钢筋2，套筒1上端封闭，套筒1的内壁上规则分布有水平凸部10，套筒1的下部设置有灌浆口3，上部设置有出浆口4，灌浆口3和出浆口4可以设置在同一侧，出浆口4的内螺纹8与L型透明塑料管5上的外螺纹9匹配使用，内螺纹8的螺纹长度长于外螺纹9的长度，L型透明塑料管5的外螺纹9与出浆口4的内螺纹8旋接至L型透明塑料管5的管口垂直朝上，L型透明塑料管5的管壁上设置有刻度6，顶端管口上设有管口盖7，L型透明塑料管5的顶端高度高于套筒1的顶端高度。
本实施例的灌浆过程如下：
步骤1，在套筒1的出浆口4处旋接L型透明塑料管5至L型透明塑料管5的管口垂直朝上，管口的液面高度高于套筒1顶标高；
步骤2，从套筒1的灌浆口3进行灌浆；
步骤3，待注浆进入到L型透明塑料管5但尚未超过刻度线最高位时，用管口盖7盖住管口，待所有套筒1出浆口4处的透明塑料管5盖好管口盖7时，停止注浆，检查L型透明塑料管5内的浆液饱满度，并利用管内浆液进行补浆；
步骤4，定时L型透明塑料管5内浆液的稳定性，并做好记录。
步骤5，浆液达到初凝后，旋出L型透明塑料管5，清理L型透明塑料管5内部，待下次使用。
实施例2
根据图3、图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：L型透明塑料管5与出浆口4是通过卡扣固定，出浆口4的管口稍细于L型透明塑料管5，出浆口4的外壁上有一圈凸脊11，L型透明塑料管5的接口管壁上有一圈脊部12，凸脊11和脊部12刚好配合固定。
以上实施例对本实用新型的思路和技术思想做了详细介绍；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的原理，在具体实施方式及应用范围上均会有所改变，本说明书内容不应解释为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种套筒灌浆饱满度可视化的检测工具，包括套筒和套筒内的钢筋，其特征在于：套筒下部有灌浆口，套筒上部有水平设置的出浆口，出浆口上垂直连接有L型透明塑料管，L型透明塑料管的顶端管口有管口盖，L型透明塑料管的顶端高度高于套筒的顶端高度。
2.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆饱满度可视化的检测工具，其特征在于：L型透明塑料管的管壁上设置有体积刻度。
3.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆饱满度可视化的检测工具，其特征在于：出浆口和L型透明塑料管通过螺纹连接，出浆口的螺纹长度长于L型透明塑料管的螺纹长度。
4.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆饱满度可视化的检测工具，其特征在于：出浆口和L型透明塑料管通过卡扣连接。
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