CN208340906U - 一种大湿度高产能烟梗粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟草废弃物的粉碎加工领域,涉及一种大湿度高产能烟梗粉碎装置,其中缓冲仓的与喂料机的进口相连,喂料机与粗粉破碎机的入口相连,粗粉破碎机的出口与第一粒料分离器相连,第一粒料分离器与第一集料筒相连,粒料分离器与细粉破碎机入口相连,细粉破碎机的出口与射流收集器的负压吸入口相连,射流收集器的射流收集器出口与第二粒料分离器相连,第二粒料分离器与第二集料筒相连,第一集料筒、第二集料筒与吸尘器进口管相连,吸尘器的出风口与吸尘风机吸入口相连,吸尘风机的出口与增压风机入口相连,增压风机出口与射流收集器的气流入口管相连,本实用新型设备效率较高,适合于大产量加工,整体工艺流密闭加工,有利于保护空气环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草行业,用于烟草废弃物的粉碎加工,尤其涉及一种水分较高、产量需求量较大的废弃烟梗粉碎装置。
背景技术
烟梗是一种烟草原料,属于国家烟草专卖控制范围,废弃烟梗的处理有多种方式,其中毁型粉碎是一种较广泛的处理方法,但传统设备存在以下两个突出问题:
(1)传统的废弃烟梗来源于烘烤工序过后,水分不大于12%,且用于离线处理,比较容易毁型粉碎至40~50目;但随着废弃环节提前,风选后的废弃烟梗数量逐渐增多,烟梗含水率可能达到20%左右,因此导致传统设备的产量急剧下降。例如传统锤式破碎机所处理的物料含水率一般不大于11%,如果粉碎黏湿物料时产能明显降低、甚至因堵塞而停机;
(2)烟梗粉碎设备在线使用时,如果产量受限,势必影响生产线正常运行,因此传统烟梗粉碎设备已经不能适应烟梗粉碎的趋势与要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种大湿度、高产能的烟梗粉碎设备。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种大湿度高产能烟梗粉碎装置,包括缓冲仓、喂料机、粗粉破碎机、第一粒料分离器、第一集料筒、细粉破碎机、第二粒料分离器、第二集料筒、吸尘器、除尘风机、射流收集器、增压风机,缓冲仓的底部出口与喂料机的进口相连, 喂料机的出口与粗粉破碎机的入口相连,粗粉破碎机的出口通过第一吸入管与第一粒料分离器相连,第一粒料分离器通过第一成品料出口管与第一集料筒相连,第一粒料分离器通过第一粗粉出口管与细粉破碎机入口相连,细粉破碎机的出口通过第一细粉出口管与射流收集器的负压吸入口相连,射流收集器的射流收集器出口通过第二吸入管与第二粒料分离器相连,第二粒料分离器通过第二成品料出口管与第二集料筒相连,第一集料筒通过第一排风口与吸尘器进口管相连,第二集料筒通过第二排风口与吸尘器进口管相连,吸尘器进口管与吸尘器相连,吸尘器的出风口通过吸尘器出风管与吸尘风机吸入口相连,吸尘风机的出口通过风机出风管与增压风机入口相连,增压风机出口与射流收集器的气流入口管相连。
所述气流入口管端部设置锥形出口部。
所述射流收集器包括接受管、收缩管、过渡管和扩张管,接受管为矩形状,接受管一侧与气流入口管连接,接受管上部与负压吸入口连接,接受管另一侧与收缩管连接,收缩管与过渡管连接,过渡管与扩张管连接,扩张管与射流收集器出口连接。
所述风机出风管一侧连接有排风歧管。
本实用新型的有益作用是:
(1)粉碎设备和分选设备功能分开,有益于成品粉粒及时分离,避免了过度粉碎,设备效率较高;
(2)采用两次粉碎和两次分选的工艺组合,适合于大产量加工;
(3)整体工艺流密闭加工,保证了工作环境的洁净程度;
(4)气流循环利用,整体装置外排风量较小,有利于保护空气环境。
附图说明
图1是本实用新型结构原理示意图。
图2是图1中A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅用来说明本实用新型,并不限制本实用新型的范围。
实施例1:如图一种大湿度高产能烟梗粉碎装置,包括缓冲仓1、喂料机2、粗粉破碎机3、第一粒料分离器4、第一集料筒5、细粉破碎机6、第二粒料分离器7、第二集料筒8、吸尘器9、除尘风机10、排风歧管11、射流收集器13、增压风机14,缓冲仓1的底部出口与喂料机2的进口相连,缓冲仓1为漏斗状,喂料机2的出口与粗粉破碎机3的入口相连,粗粉破碎机3的出口通过第一吸入管41与第一粒料分离器4相连,第一粒料分离器4下部设置有二次进风管44,二次进风管44与第一粒料分离器4侧壁相切,第一粒料分离器二次进风管44入口处设有第一进风管盖441,第一粒料分离器4通过第一成品料出口管43与第一集料筒5相连,第一粒料分离器4通过第一粗粉出口管42与细粉破碎机6入口相连,细粉破碎机6的出口通过第一细粉出口管61与射流收集器13的负压吸入口131相连,射流收集器13的射流收集器出口133通过第二吸入管71与第二粒料分离器7相连,第二粒料分离器7下部设置有第二粒料分离器二次进风管74,第二粒料分离器二次进风管74与第二粒料分离器7侧壁相切,第二粒料分离器二次进风管74入口处设有第二进风管盖741,第二粒料分离器7通过第二成品料出口管73与第二集料筒8相连,第一集料筒5通过第一排风口51与吸尘器进口管91相连,第二集料筒8通过第二排风口81与吸尘器进口管91相连,吸尘器进口管91与吸尘器9相连,吸尘器9的出风口通过吸尘器出风管92与吸尘风机10吸入口相连,吸尘风机10的出口通过风机出风管12与增压风机14入口相连,增压风机14出口与射流收集器13的气流入口管132相连,气流入口管132端部设置锥形出口部1321,使得进入射流收集器13的气流流速增加。射流收集器13包括接受管134、收缩管135、过渡管136和扩张管137,接受管134为矩形状,接受管134一侧与气流入口管132连接,接受管134上部与负压吸入口131连接,接受管134另一侧与收缩管135连接,收缩管135宽度逐渐减小,收缩管135与过渡管136连接,过渡管136与扩张管137连接,扩张管137宽度逐渐增大,扩张管137与射流收集器出口133连接。风机出风管12一侧连接有排风歧管11,风机出风管12呈“L”状。
工作时,上游输送设备将烟梗输送到缓冲仓1内,然后喂料机2的将柔软湿润的烟梗均匀扒送到粗粉破碎机3;粗粉破碎机3采用现有的锤片式粉碎机,转子产生高速度气流随刀片方向旋转,物料不仅受到高速回转锤片的打击而破碎,而且以较高速度飞向机壳内部的齿板而撞击、同时在气流中加速并反复冲击、切割摩擦,如此受到冲击、搓擦、摩擦的综合作用而粉碎;被粉碎的物料随气流进入第一粒料分离器4,在受到第一粒料分离器4转子离心力作用时又受到气流向心力的作用,当离心力大于向心力时,成品梗粉随气流进入第一集料筒5收集,非成品经第一粗粉出口管42进入细粉破碎机6继续粉碎。在粒料分离器4上设置有第一粒料分离器二次进风管44,对于水分大、粘性和易于结团的物料,气流能够把粘接的料团松开、也能够把细粉散开,能够提高分离效率,成品粉从第一成品料出口管43排出,进入第一集料筒5、较粗的颗粒从第一粗粉出口管42进入细粉破碎机6继续粉碎。细粉破碎机6的喂料口位于机壳正上方,细粉破碎机6在压差作用下不断吸入粗粉和空气;排料口位于设备底部,采用负压吸送方式把成品粉料及时排出并输送走,二者压差越大排粉效果越好。细粉破碎机6排出的粉粒经过分离射流收集器13进入第二粒料分离器7,过粗的粒料重新回到粉碎机、成品粉料进入第二集料筒8。从第一集料筒5、第二集料筒8排出的含尘气体进入吸尘器9,经净化后的气体经出风口排出。吸尘风机10置于除尘器之后,磨损很小。吸尘器9的出口分为两路,一路经排风歧管11排放到大气中,另一路经过增压风机14与射流收集器13相连;射流收集器13具有能耗低、性能更优越的效果,在吸尘风机10的排风气流中不可避免的携带着极小的物料灰分,当吸尘风机10的排风大部分被循环利用时,排到大气中的极细粉灰则会显著减少,有效保护了空气环境。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种大湿度高产能烟梗粉碎装置,其特征在于:所述包括缓冲仓、喂料机、粗粉破碎机、第一粒料分离器、第一集料筒、细粉破碎机、第二粒料分离器、第二集料筒、吸尘器、除尘风机、射流收集器、增压风机,缓冲仓的底部出口与喂料机的进口相连,喂料机的出口与粗粉破碎机的入口相连,粗粉破碎机的出口通过第一吸入管与第一粒料分离器相连,第一粒料分离器通过第一成品料出口管与第一集料筒相连,第一粒料分离器通过第一粗粉出口管与细粉破碎机入口相连,细粉破碎机的出口通过第一细粉出口管与射流收集器的负压吸入口相连,射流收集器的射流收集器出口通过第二吸入管与第二粒料分离器相连,第二粒料分离器通过第二成品料出口管与第二集料筒相连,第一集料筒通过第一排风口与吸尘器进口管相连,第二集料筒通过第二排风口与吸尘器进口管相连,吸尘器进口管与吸尘器相连,吸尘器的出风口通过吸尘器出风管与吸尘风机吸入口相连,吸尘风机的出口通过风机出风管与增压风机入口相连,增压风机出口与射流收集器的气流入口管相连。
2.根据权利要求1所述的大湿度高产能烟梗粉碎装置,其特征在于:所述气流入口管端部设置锥形出口部。
3.根据权利要求1所述的大湿度高产能烟梗粉碎装置,其特征在于:所述射流收集器包括接受管、收缩管、过渡管和扩张管,接受管为矩形状,接受管一侧与气流入口管连接,接受管上部与负压吸入口连接,接受管另一侧与收缩管连接,收缩管与过渡管连接,过渡管与扩张管连接,扩张管与射流收集器出口连接。
4.根据权利要求1所述的大湿度高产能烟梗粉碎装置,其特征在于:所述风机出风管一侧连接有排风歧管。
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CN201820560988.0U CN208340906U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 一种大湿度高产能烟梗粉碎装置 |
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