CN208326456U - 一种垂直振动提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直振动提升机，涉及物料提升技术领域，其技术方案要点是：包括机座、螺旋提升装置以及振动电机，所述螺旋提升装置包括立柱以及绕设于立柱外的螺旋提升带，所述螺旋提升带的底端设置为上料端，所述立柱的底部设置有上料盘，所述上料端设置于上料盘内，所述立柱靠近上料端的位置上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定设置有限流板，所述限流板与所述螺旋提升带的料槽对应，在所述转动杆与立柱之间设置有用于限制转动杆转动的限制组件。通过转动杆转动调整限流板的倾斜角度并通过限制组件固定，使得限流板将过量的物料阻挡并落入上料盘内，实现便于控制调节振动提升物料量，避免浪费的效果。

Description

一种垂直振动提升机

技术领域

本实用新型涉及物料提升技术领域，更具体地说，它涉及一种垂直振动提升机。

背景技术

改性塑料生产中，挤出是生产中必不可少的关键环节，挤出环节控制的好坏，直接影响到最终产成品质量的好坏。由于料条从挤出机出条后温度过高，生产中需利用冷却水槽、风刀及距离运送的自然冷却来对料条进行降温。料条经过冷却后切粒，并在切粒后通过提升机送入到储料仓内。现有的提升机一般采用垂直振动提升机，通过振动螺旋将物料往高处输送，从而将物料输送至储料仓内。但是现有的振动提升机在放料时是不断进料的，使得物料进入螺旋提升带上后可能过多，从而在不断振动提升过程中掉落，造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种垂直振动提升机，具有便于控制调节振动提升物料量，避免浪费的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种垂直振动提升机，包括机座、设置于机座上的螺旋提升装置以及用于驱动螺旋提升装置的振动电机，所述螺旋提升装置包括设置于机座上立柱以及绕设于立柱外的螺旋提升带，所述螺旋提升带的底端设置为上料端，所述立柱的底部设置有上料盘，且所述上料盘的半径大小大于螺旋提升带形成的圆形的半径大小，所述上料端设置于上料盘内，所述立柱靠近上料端的位置上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定设置有限流板，所述限流板与所述螺旋提升带的料槽对应，在所述转动杆与立柱之间设置有用于限制转动杆转动的限制组件。

如此设置，通过设置的上料盘，使得只需往上料盘内送料，物料即可进入螺旋提升带的上料端进入到螺旋提升带内并进行提升运输，实现便于放料的效果；由于上料盘的半径大小大于螺旋提升带形成的圆形的半径大小，使得在物料提升的过程中若物料过多，导致部分物料掉落时掉落于上料盘上，从而进行重新提升，避免物料的浪费；通过设置在靠近上料端处的转动杆，使得转动转动杆从而使限流板倾斜，用于阻挡过多的料进入螺旋提升带的料槽内，并通过限制组件将转动杆固定住，保持限流板的倾斜角度，从而实现控制物料在螺旋提升带上提升时的物料量，避免提升过程物料过多的情况发生，实现便于调节提升物料量，避免浪费的效果。

进一步设置：所述限制组件包括设置立柱上的安装座、设置于转动杆远离立柱一端上的齿轮、穿设过安装座并与立柱转动连接的限制杆以及固定设置于限制杆上的卡齿板，所述卡齿板上设置有与齿轮对应的限制齿，所述限制杆上套设有限制限制杆转动的扭簧，所述扭簧的两端分别固定于立柱上以及卡齿板上。

如此设置，通过设置的扭簧，使得在扭簧处于常态时，限制杆带动卡齿板上的限制齿将齿轮卡住，从而限制住齿轮转动，进而使得转动杆受到限制不再转动，保证限流板处于稳定位置进行对物料的限流阻挡作用。在需要调整限流板的倾斜角度时，拨动卡齿板使得限制齿脱离齿轮，从而使得齿轮与转动杆恢复转动，接着控制转动杆转动至限流板调整到所需要的角度，由于拨动卡齿板使得扭簧产生回拉的弹力，此时松开卡齿板即可通过弹力带动卡齿板回位并将限制齿卡接于齿轮上，使得齿轮无法转动，实现限制转动杆转动的效果。

进一步设置：所述卡齿板远离限制杆的位置上设置有便于拨动卡齿板远离齿轮的拨动片。

如此设置，通过设置的拨动片，使得只需拨动拨动片即可带动卡齿板脱离齿轮，便于使用者拨动卡齿板，实现便捷使用的效果。

进一步设置：所述安装座垂直于螺旋提升带的侧面上开设有供卡齿板转动的活动空间。

如此设置，通过开设在安装座侧面上的活动空间，使得卡齿板转动时的范围更大，便于更好的拨动卡齿板进行调整限流板的倾斜角度，结构简单且提升操作便捷性。

进一步设置：所述上料盘的一侧设置有便于进料的入料斗，所述入料斗与上料盘相连通。

如此设置，通过设置的入料斗，使得切粒后的物料直接通过入料斗即可进入上料盘上，从而随着振动进入螺旋提升带内，实现便于放料的效果。

进一步设置：所述机座下方设置有底座，所述机座与底座之间设置有多个减震装置。

如此设置，通过设置的底座用于支撑机座，避免机座与地面直接接触，使得在提升过程中产生的振动通过减震装置缓冲，减轻底座的振动，从而缓解底座与地面振动产生的噪音，减轻噪音，实现提升其工作环境质量的效果。

进一步设置：所述减震装置包括一端固定于机座底部另一端插接于底座上的连接杆以及套设于连接杆外的弹簧，所述弹簧的两端分别抵触于机座靠近底座的表面上以及底座靠近机座的表面上。

如此设置，通过设置的弹簧与连接杆，使得在振动时通过弹簧的弹性作用进行缓解，从而使得机座与底座之间的振动作用减轻，实现减少整体工作时产生的效果，提升工作缓解质量的效果。

进一步设置：所述底座的底部上设置有多个便于移动的万向轮。

如此设置，通过设置的万向轮，使得推动底座即可带动整体进行移动，实现便于移动的效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过设置的底座与减震装置，缓解提升机工作时与地面振动，从而减少噪音，具有提升其工作环境质量的效果；

2、通过设置的上料盘与入料斗，能够便于物料通过入料斗上料，并随着振动进入螺旋提升带内，上料盘可接纳不慎从螺旋提升带上掉落的物料，避免浪费；

3、通过设置的限制组件，便于控制转动杆转动或固定，从而便于调整限流板的倾斜角度，限流板能够将过量进入螺旋提升带内的物料阻挡住，实现便于调节提升物料量，避免浪费的效果。

附图说明

图1为垂直振动提升机的整体结构示意图；

图2为垂直振动提升机去除安装座后的结构示意图；

图3为图2中A处放大示意图。

图中：1、机座；2、螺旋提升装置；21、立柱；22、螺旋提升带；221、上料端；222、出料端；3、振动电机；4、上料盘；41、入料斗；5、转动杆；51、限流板；6、限制组件；61、安装座；611、活动空间；62、齿轮；63、限制杆；631、扭簧；64、卡齿板；641、限制齿；642、拨动片；7、底座；8、减震装置；81、连接杆；82、弹簧；9、万向轮。

具体实施方式

参照图1至图3对垂直振动提升机做进一步说明。

一种垂直振动提升机，如图1所示，包括机座1、设置于机座1上的螺旋提升装置2以及用于驱动螺旋提升装置2的振动电机3，振动电机3设置于机座1的两侧上。在机座1下方设置有底座7，在机座1与底座7之间设置有多个减震装置8。在底座7的底部设置有多个便于移动的万向轮9。

如图1和图2所示，减震装置8包括一端固定于机座1底部另一端插接于机座1上的连接杆81以及套设于连接杆81外的弹簧82，弹簧82的两端分别抵触于机座1靠近底座7的表面上以及底座7靠近机座1的表面上。螺旋提升装置2包括设置于机座1上的立柱21以及绕设于立柱21外的螺旋提升带22。螺旋提升带22的底端设置为上料端221，另一端设置为出料端222。

如图1和图2所示，在立柱21的底部设置有上料盘4，上料盘4呈圆盘设置，且上料盘4的半径大小大于螺旋提升带22形成的圆形的半径大小，螺旋提升带22的上料端221设置于上料盘4内。在上料盘4的一侧设置有便于进料的入料斗41，入料斗41与上料盘4相连通。在立柱21靠近上料端221的位置上转动连接有转动杆5，转动杆5上固定设置有限流板51，限流板51与螺旋提升带22的料槽对应，通过转动转动杆5调节限流板51与螺旋提升带22的倾斜角度，调整限流板51与螺旋提升带22之间的间隙大小，在转动杆5与立柱21之间设置有用于限制转动杆5转动的限制组件6。

如图1、图2和图3所示，限制组件6包括固定于立柱21靠近转动杆5的侧壁上的安装座61，与转动杆5连接的齿轮62、穿设过安装座61上的限制杆63以及设置于限制杆63上的卡齿板64，在卡齿板64上设置有与齿轮62相对应的限制齿641，限制齿641能够卡住齿轮62阻止齿轮62转动。限制杆63上设置有限制限制杆63转动的扭簧631，扭簧631的两端分别固定于立柱21上以及卡齿板64上，且扭簧631处于常态时，限制齿641与齿轮62对位并将齿轮62卡住。在卡齿板64远离限制杆63的位置上设置有便于拨动卡齿板64远离齿轮62的拨动片642，在安装座61垂直于螺旋提升带22的侧面上开设有供卡齿板64转动的活动空间611。

工作原理：在需要提升物料前，通过控制拨动片642，使得卡齿板64远离齿轮62，从而使得齿轮62恢复转动。此时控制转动轮转动，带动转动杆5转动从而调整限流板51的倾斜角度，使得限流板51与螺旋提升带22的料槽之间的间隙大小呈所需要通过的物料量设置，便于控制提升的物料量。当限流板51调整至所需要的角度后，松开拨动片642使得扭簧631产生的弹力带动限制杆63回位并使得卡齿板64上的限制齿641与齿轮62卡接，从而限制齿轮62转动，实现限制转动杆5转动的效果。之后往上料盘4上送料并开启振动电机3即可通过螺旋提升带22将物料从上料端221提升至出料端222上，实现提升转移物料的效果。在提升的过程中，可能由于振动过大抖落的物料落入上料盘4内重新进行提升，避免物料掉落至底板造成浪费。且在提升的过程中，物料本身的余热能够将其自身上的水进一步烘干，便于烘干物料提升物料的质量。通过上述方案，实现便于调节提升物料量，避免浪费的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种垂直振动提升机，包括机座（1）、设置于机座（1）上的螺旋提升装置（2）以及用于驱动螺旋提升装置（2）的振动电机（3），其特征在于：所述螺旋提升装置（2）包括设置于机座（1）上立柱（21）以及绕设于立柱（21）外的螺旋提升带（22），所述螺旋提升带（22）的底端设置为上料端（221），所述立柱（21）的底部设置有上料盘（4），且所述上料盘（4）的半径大小大于螺旋提升带（22）形成的圆形的半径大小，所述上料端（221）设置于上料盘（4）内，所述立柱（21）靠近上料端（221）的位置上转动连接有转动杆（5），所述转动杆（5）上固定设置有限流板（51），所述限流板（51）与所述螺旋提升带（22）的料槽对应，在所述转动杆（5）与立柱（21）之间设置有用于限制转动杆（5）转动的限制组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种垂直振动提升机，其特征在于：所述限制组件（6）包括设置立柱（21）上的安装座（61）、设置于转动杆（5）远离立柱（21）一端上的齿轮（62）、穿设过安装座（61）并与立柱（21）转动连接的限制杆（63）以及固定设置于限制杆（63）上的卡齿板（64），所述卡齿板（64）上设置有与齿轮（62）对应的限制齿（641），所述限制杆（63）上套设有限制限制杆（63）转动的扭簧（631），所述扭簧（631）的两端分别固定于立柱（21）上以及卡齿板（64）上。

3.根据权利要求2所述的一种垂直振动提升机，其特征在于：所述卡齿板（64）远离限制杆（63）的位置上设置有便于拨动卡齿板（64）远离齿轮（62）的拨动片（642）。

4.根据权利要求2所述的一种垂直振动提升机，其特征在于：所述安装座（61）垂直于螺旋提升带（22）的侧面上开设有供卡齿板（64）转动的活动空间（611）。

5.根据权利要求1所述的一种垂直振动提升机，其特征在于：所述上料盘（4）的一侧设置有便于进料的入料斗（41），所述入料斗（41）与上料盘（4）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种垂直振动提升机，其特征在于：所述机座（1）下方设置有底座（7），所述机座（1）与底座（7）之间设置有多个减震装置（8）。

7.根据权利要求6所述的一种垂直振动提升机，其特征在于：所述减震装置（8）包括一端固定于机座（1）底部另一端插接于底座（7）上的连接杆（81）以及套设于连接杆（81）外的弹簧（82），所述弹簧（82）的两端分别抵触于机座（1）靠近底座（7）的表面上以及底座（7）靠近机座（1）的表面上。

8.根据权利要求6所述的一种垂直振动提升机，其特征在于：所述底座（7）的底部上设置有多个便于移动的万向轮（9）。