CN111493346A - 应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置及其工作方法，该装置的螺旋提升机包括底座和设在底座上的支撑板，在支撑板底面设有振动电机，所述支撑板上设有螺旋形输料道，螺旋形输料道的侧边缘均设有围板，螺旋形输料道与围板形成圆柱形体，在支撑板上设有围在圆柱形体下部***的圆形围挡片，圆形围挡片一侧上部为物料入口端，在支撑板上位于物料入口端与螺旋形输料道入料端之间设有斜挡板，以让物料不会从物料入口端直接进入到螺旋形输料道入料端。本发明饲料在从入料端至出料端经过长距离的过程，且在振动爬升过程，不断重复小距离的上、下振动，使饲料自身的热量充分散发，从而在出料前饲料即达到了常温，满足包装的要求。

Description

应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置及其工作方法

技术领域：

本发明涉及一种应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置及其工作方法。

背景技术：

预混合饲料指由一种或多种的添加剂原料(或单体)与载体(carrier)或稀释剂(diluent,thiner)搅拌均匀的混合物，又称添加剂预混料或预混料，目的是有利于微量原料均匀分散于大量的配合饲料中；预混合饲料可视为配合饲料的核心，因其含有的微量活性组分常是配合饲料饲用效果的决定因素。

预混合饲料在由几种配料混合、烘干后需要进行粉碎，但由于烘干后的物料温度较高，在没有散热情况下直接粉碎，在出料包装时物料温度还较高，从而不利于预混合饲料的长期保存。

发明内容：

鉴于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置，该送料、粉碎装置设计合理，有利于预混合饲料在烘干后送料的同时进行降温，以及后续的粉碎。

本发明应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置，其特征在于：包括应用于微量元素预混合饲料的螺旋提升机、螺旋提升机出料装置、振动分级筛和包被剂搅拌桶，所述螺旋提升机包括底座和设在底座上的支撑板，在支撑板底面设有振动电机，所述支撑板上设有螺旋形输料道，螺旋形输料道的侧边缘均设有围板，螺旋形输料道与围板形成圆柱形体，在支撑板上设有围在圆柱形体下部***的圆形围挡片，圆形围挡片一侧上部为物料入口端，在支撑板上位于物料入口端与螺旋形输料道入料端之间设有斜挡板，以让物料不会从物料入口端直接进入到螺旋形输料道入料端。

进一步的，上述圆形围挡片的内侧壁与其相对的圆柱形体下部外侧壁上分别设有矩形挡板片，两个矩形挡板片分别垂直于支撑板，两个挡板片形成八字形，八字形两个挡板片的大端往小端即是输料的方向。

进一步的，上述支撑板上位于矩形挡板片附近且远离物料入口端设有呈V字形分摊板片，分摊板片由两片直角三角形片材的短直角边拼接形成V字形，V字形分摊板片的小端往大端即是输料的方向。

进一步的，上述圆柱形体的上部***套设有倒圆锥台状的筒体，所述筒体的下缘连接有透明塑料罩，在筒体上端部设有负压抽吸管。

进一步的，上述矩形挡板片、分摊板片的上方设有若干个包被剂喷射口。

进一步的，上述螺旋提升机的输出端连接第一过渡管道，所述第一过渡管道连接破碎机的输入端，所述破碎机的输出端连接第二过渡管道，所述第二过渡管道与振动分级筛的输入口连通，所述破碎机的输入端安装有斗形承接罩，所述斗形承接罩包括四片垂直连接的侧壁板和均连接固定在侧壁板底部上的底板片，所述底板片上具有通口，通口通过衔接管与破碎机的输入端口连接，在四片侧壁板中的一个侧壁板上连接有负压抽气管。

进一步的，上述螺旋提升机的输出端与第一过渡管道的入端相衔接，且在它们***设有防尘套。

进一步的，上述防尘套为可伸缩塑料波纹管，其一端固定在螺旋提升机输出端部外壁上，另一端固定在第一过渡管道入端的外壁上。

进一步的，上述可伸缩塑料波纹管的断截面为圆形，在竖向设置的螺旋提升机上侧部输出端部具有水平外伸的U形槽片，U形槽片端面与螺旋提升机上侧部的矩形开口固定连接，所述可伸缩塑料波纹管套在U形槽片***，且由外侧压板将可伸缩塑料波纹管侧部压向U形槽片侧面，并通过螺钉锁紧固定，第一过渡管道的截面呈矩形，可伸缩塑料波纹管另一端套在第一过渡管道***，且也由另外一块外侧压板将可伸缩塑料波纹管侧部压向第一过渡管道侧面，并通过螺钉锁紧固定。

进一步的，上述振动分级筛包括本体和设在本体内的振动电机，所述振动电机的输出端连接有振动板，所述本体包括地面基座和固定在地面基座上的圆柱形套筒，所述圆柱形套筒的两端具有上外伸凸缘和下外伸凸缘，所述下外伸凸缘上均布有若干个螺栓通孔，螺栓通孔内穿设用于与基座固定连接的螺栓，所述上外伸凸缘上均布有多个通孔，所述通孔内均穿设有螺杆，所述螺杆中部焊接固定有圆支撑片，所述圆支撑片与上外伸凸缘表面之间设有弹簧，所述螺杆上端穿过振动板的穿孔，并由螺母与螺杆上端锁紧固定以实现螺杆与振动板固定连接，所述振动板表面上层叠有三个圆筒形筛筒，三个圆筒形筛筒分别是上筛筒、中筛筒和下筛筒，其中下筛筒的下表面设有圆环形凸缘，在振动板上设有与圆环形凸缘套接配合的圆环形内凸缘，上筛筒、中筛筒的底面具有不同目数的筛孔，下筛筒的底面为实体板，在上筛筒筒壁上设有第一输出口，该第一输出口为一次回料的输出口，该第一输出口与回流管的入端连通，回流管的出端输送至螺旋提升机的输料道内；所述中筛筒的筒壁上设有第二输出口，成品料从该第二输出口输出；所述下筛筒的筒壁上设有第三输出口，重新加工料从该第三输出口输出。

进一步的，上述上筛筒的筒口设有锥形罩，该锥形罩中心部具有入料口，该入料口通过管道与破碎机的输出口连通，在锥形罩上还设有负压抽吸管。

进一步的，上述上筛筒、中筛筒的下表面均设有环形阶梯凸缘，以与下一个筒体的筒壁内表面配合限位。

进一步的，上述包被剂搅拌桶包括桶体和设在桶体内的搅拌轴，所述搅拌轴由位于桶体上部的搅拌电机驱动转动，所述桶体的底部连接有出料导管，所述出料导管的输出端连接柱塞式计量泵的输入端，所述柱塞式计量泵的输出端连接导料管，所述导料管输送往螺旋提升机的包被剂喷射口，所述导料管旁接有第一支管和第二支管，所述第一支管上连接有压力表，所述第二支管从桶体上端伸入桶内，在第二支管上串联有缓冲柱，所述缓冲柱为封闭的圆柱形管，其下端两侧与第二支管连通，在第二支管位于缓冲柱的两侧具有调节阀，在第一支管上和导料管上具有开关阀。

进一步的，上述柱塞式计量泵是双柱塞式计量泵，所述出料导管具有两个分支，两个分支分别连接双柱塞式计量泵的两个输入口，所述双柱塞式计量泵的两个输出口通过两根输出管连接导料管的两个连接点上，所述第一支管通过开关阀连接在其中一个连接点上，另一连接点连接开关阀后接往螺旋提升机的包被剂喷射口，两个连接点之间连接两个并联的第二支管，两个并联的第二支管均从桶体上端伸入桶内，两个并联的第二支管上均具有调节阀和缓冲柱。

进一步的，上述桶体上部设有支撑柱，所述搅拌轴铰接在支撑柱上，支撑柱的下表面设有往两侧延伸的支撑片，在桶体上部位于支撑片上盖设有两个半圆形盖板，半圆形盖板上具有用于第二支管伸入的通口，所述半圆形盖板上还插设有标尺。

进一步的，上述桶体内设有加热棒，在搅拌轴上均布有若干个搅拌叶片。

进一步的，上述桶体安装在移动车体上。

本发明螺旋提升机的工作过程，经过烘干的微量元素预混合饲料通过接料斗进入到支撑板上，随着振动电机对支撑板下表面的振动，使饲料沿着圆形围挡片与圆柱形体下部之间的支撑板表面行进，从物料入口端（即从接料斗落料的位置）绕道进入到螺旋形输料道入料端，进入螺旋形输料道后，随着振动电机对螺旋形输料道的作用，饲料也即沿着螺旋形输料道的螺旋行进至出料端，行进过程中受到围板的限制，使饲料不会脱离螺旋形输料道；本发明由于该螺旋形输料道呈螺旋形的，饲料在从入料端至出料端经过长距离的过程，且在振动爬升过程，不断重复小距离的上、下振动，使饲料自身的热量充分散发，从而在出料前饲料即达到了常温，满足包装的要求。

附图说明：

图1是本发明的原理框图；

图2是本发明的组装构造示意图；

图3是螺旋提升机的主视图；

图4、5是图3的局部示意图；

图6是图5的K-K剖面图；

图7是图6的M向视图；

图8是螺旋形输料道的断面图；

图9螺旋提升机出料装置的构造示意图；

图10、11是图9的局部视图；

图12是图10的N-N剖面图；

图13是图10的P-P剖面图；

图14是振动分级筛与螺旋提升机出料装置局部的连接构造示意图；

图15是振动分级筛构造示意图；

图16是Q部构造示意图；

图17是包被剂搅拌桶的主视图；

图18是图17的G向旋转视图；

图19是缓冲柱与第二支管的连接构造示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本发明的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的技术内容。

本发明应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置包括应用于微量元素预混合饲料的螺旋提升机A、螺旋提升机出料装置B、振动分级筛C和包被剂搅拌桶D，所述螺旋提升机A包括底座A1和设在底座上的支撑板A2，支撑板A2为圆形钢板，在支撑板A2底面设有振动电机A3，所述支撑板上设有螺旋形输料道A4，螺旋形输料道A4的内、外侧边缘均设有围板A5，围板A5呈螺旋形，螺旋形输料道A4与围板A5形成圆柱形体(整个螺旋形输料道A4只有一个下端的入口和上端的出口)，在支撑板A2上设有围在圆柱形体下部***的圆形围挡片A6，圆形围挡片A6一侧上部为物料入口端，该物料入口端可以设有接料斗A0，接料斗上端用于承接烘干后输出的物料，下端输出到圆形围挡片A6与圆柱形体下部之间的支撑板表面上，在支撑板上位于物料入口端A01与螺旋形输料道入料端A41之间设有斜挡板A7，以让物料不会从物料入口端（即从接料斗落料的位置）直接进入到螺旋形输料道入料端。

图示对于螺旋形输料道A4无法直观理解其构造，在此给予更多表述，该螺旋形输料道即可以看做一个长条形金属薄板以螺旋的方式自下而上旋绕，旋绕后螺旋形输料道的外边缘和内边缘在支撑板上的投影为两个同心圆，整体形成一个圆柱体，在螺旋形输料道内、外缘焊接在周侧的几个立柱A15上，立柱底部焊接固定在支撑板A2上，以确保螺距和整体构造的竖立。

螺旋提升机A的工作过程，经过烘干的微量元素预混合饲料通过接料斗A0进入到支撑板A2上，随着振动电机对支撑板A2下表面的振动，使饲料沿着圆形围挡片A6与圆柱形体下部之间的支撑板表面行进，从物料入口端A01（即从接料斗落料的位置）绕道进入到螺旋形输料道入料端A41，进入螺旋形输料道后，随着振动电机对螺旋形输料道A4的作用(螺旋形输料道A4通过立柱与支撑板形成一体)，饲料也即沿着螺旋形输料道A4的螺旋行进至出料端，行进过程中受到围板A5的限制，使饲料不会脱离螺旋形输料道A4，由于该螺旋形输料道A4呈螺旋形的，饲料在从入料端至出料端经过长距离的过程，且在振动爬升过程，不断重复小距离的上、下振动，使饲料自身的热量充分散发，从而在出料前饲料即达到了常温，满足包装的要求。

进一步的，为了有利于物料的收拢，以利于在物料上可更加充分的喷淋包被剂，上述圆形围挡片的内侧壁与其相对的圆柱形体下部外侧壁上分别设有矩形挡板片A8，两个矩形挡板片A8分别垂直于支撑板A2，两个挡板片A8形成八字形，八字形两个挡板片A8的大端往小端即是输料的方向，矩形挡板片A8的高度与圆形围挡片A6的高度相当。

进一步的，为了有利于物料的分摊平铺，以利于在物料上可更加充分的喷淋包被剂，上述支撑板上位于矩形挡板片A8附近且远离物料入口端设有呈V字形分摊板片A9，分摊板片A9由两片直角三角形片材A10的短直角边拼接形成V字形，V字形分摊板片的小端往大端即是输料的方向，分摊板片A9的高度（即直角三角形片材A10的短直角边的长度）在2-5厘米。

上述矩形挡板片A8和V字形分摊板片A9在输送料的方向上具有一定间距，该距离在3-10厘米，经过上述矩形挡板片A8和V字形分摊板片A9的作用，有利于物料上可更加充分的喷淋包被剂，之所以矩形挡板片A8和V字形分摊板片A9有利于物料上可更加充分的喷淋包被剂，是由于包被剂喷淋的面积有限，通过矩形挡板片A8可将物料收拢，使物料可以被集中喷淋，而V字形分摊板片A9使物料分摊、平铺较薄，让物料更充分被喷淋到，当然所使用的喷淋口位于矩形挡板片A8附近的较靠近支撑板（喷淋面积小而集中），而喷淋口位于V字形分摊板片A9附近的较远离支撑板（喷淋面积大）。

进一步的，为了防止物料在输送过程中产生的粉尘，上述圆柱形体的上部***套设有倒圆锥台状的筒体A11，所述筒体A11的下缘连接有透明塑料罩A12，在筒体上端部设有负压抽吸管A13，通过该筒体A11和透明塑料罩A12使输送过程产生的粉尘可以限制其内，而不会四处溢散，通过该负压抽吸管A13可以让其内的粉尘可以得到排出，同时该负压抽吸管A13也有利于热量的排出。

进一步的，为了在饲料表面包覆包被剂，该包被剂可以是FeSO_47H_2O等，本申请微量元素预混合饲料可以是Q/GXXTK 02-2018《猪用微量元素预混合饲料》等的预混合饲料预混合饲料，上述矩形挡板片、分摊板片的上方设有若干个包被剂喷射口A14，该包被剂喷射口A14位于矩形挡板片、分摊板片的上方3-20厘米的位置。上述部件中除了透明塑料罩A12外，其它部件均可以采用不锈钢材料制成。底座A1为圆柱槽型体，其可以由钢材制成，在其上表面设有外伸边缘，在外伸边缘与支撑板A2之间设有压缩弹簧A16，通过振动电机A3对支撑板A2的高频振动，实现饲料上述动作。

进一步的，为了实现螺旋提升机对饲料的输出，上述螺旋提升机A的输出端（该螺旋提升机A的输出端A17是一个U形槽板，其也即是螺旋形输料道A4和围板A5在输出端的延伸）连接第一过渡管道B1，所述第一过渡管道B1连接破碎机B2的输入端，所述破碎机B2的输出端连接第二过渡管道B3，所述第二过渡管道B3与振动分级筛C的输入口C25连通，所述破碎机B2的输入端安装有斗形承接罩B4，所述斗形承接罩B4包括四片垂直连接的侧壁板B5和均连接固定在侧壁板底部上的底板片B6，所述底板片上具有通口B7，通口B7通过衔接管B8与破碎机B2的输入端口连接，在四片侧壁板中的一个侧壁板上连接有负压抽气管B9，该负压抽气管B9下端通过开设在该侧壁板上的通口实现连接。

目前通过烘干设备输出的饲料直接输送给破碎机，且输送管道为敞开的，容易使饲料产生的一定量粉尘四处溢散，从而不利于操作人员的身体健康，以及对环境也造成一定影响。

本申请通过螺旋提升机A输出端A17连接第一过渡管道B1，第一过渡管道B1在送料至斗形承接罩B4中，以及在四片侧壁板中的一个侧壁板上连接有负压抽气管B9，从而使饲料产生的一定量粉尘不会四处溢散，减少了饲料粉尘对操作人员身体健康的影响，以及减少了对环境的破坏。

进一步的，上述螺旋提升机A的输出端与第一过渡管道B1的入端相衔接，且在它们***设有防尘套B10，通过该防尘套B10可以进一步减少饲料粉尘的外溢。

进一步的，为了设计合理，上述防尘套B10为可伸缩塑料波纹管，其一端固定在螺旋提升机输出端部外壁上，另一端固定在第一过渡管道入端的外壁上，该螺旋提升机输出端部即为筒体A11上侧部的矩形开口B12，由于螺旋提升机输出端部（即筒体A11）在不断的收到振动电机的高频振动，所以如果将输出端A17U形槽板与第一过渡管道B1采用刚性连接，不仅容易损坏连接部件，也容易产生噪音，通过防尘套B10或由可伸缩塑料波纹管制成的防尘套B10，从而可以克服该缺陷，使第一过渡管道B1及其后续的部件不会一起高频振动，减少部件损坏和噪音的产生。

进一步的，为了更好的连接固定，上述可伸缩塑料波纹管的断截面为圆形，在竖向设置的螺旋提升机上侧部输出端部（筒体A11上侧部的矩形开口B12）具有水平外伸的U形槽片B11，U形槽片B11端面与筒体A11上侧部的矩形开口B12固定连接，所述可伸缩塑料波纹管套在U形槽片***，且由外侧压板B13将可伸缩塑料波纹管侧部压向U形槽片B11侧面，并通过螺钉锁紧固定，第一过渡管道B1的截面呈矩形，可伸缩塑料波纹管另一端套在第一过渡管道***，且也由另外一块外侧压板B14将可伸缩塑料波纹管侧部压向第一过渡管道B1侧面，并通过螺钉锁紧固定，可伸缩塑料波纹管由于本身具有较好的可塑性，因此其在通过侧压板压迫时通过螺钉锁定在U形槽片或第一过渡管道时，可以形成如图12、13所示形状，采用可伸缩塑料波纹管取材方便，相较于布套等防尘效果更好，使用时间长。

破碎机B2的中心转轴B15伸出机体外，且在外伸端固定有带轮B16，该带轮由电机皮带驱动机构驱动转动，电机皮带驱动机构为现有惯用的动力机构，在此不做累述。

进一步的，为了实现对破碎机破碎机后饲料的分筛，以满足不同的使用需求，上述振动分级筛C包括本体C1和设在本体内的振动电机C2，所述振动电机C2的输出端连接有振动板C3，所述本体C1包括地面基座C4和固定在地面基座C4上的圆柱形套筒C5，所述圆柱形套筒C5的两端具有上外伸凸缘C6和下外伸凸缘C7，所述下外伸凸缘C7上均布有若干个螺栓通孔C8，螺栓通孔C8内穿设用于与基座固定连接的螺栓C9，所述上外伸凸缘C6上均布有多个通孔C10，所述通孔C10内均穿设有螺杆C11，所述螺杆C11中部焊接固定有圆支撑片C12，所述圆支撑片C12与上外伸凸缘表面之间设有弹簧C13，所述螺杆C11上端穿过振动板C3的穿孔C14，并由螺母C15与螺杆C11上端锁紧固定以实现螺杆C11与振动板C3固定连接，所述振动板表面上层叠有三个圆筒形筛筒，三个圆筒形筛筒分别是上筛筒C15、中筛筒C16和下筛筒C17，其中下筛筒的下表面设有圆环形凸缘C18，在振动板上设有与圆环形凸缘套接配合的圆环形内凸缘C19，上筛筒、中筛筒的底面具有不同目数的筛孔，下筛筒的底面为实体板，在上筛筒筒壁上设有第一输出口C20，该第一输出口为一次回料的输出口，该第一输出口与回流管C21的入端连通，回流管的出端输送至螺旋提升机的输料道内；所述中筛筒C16的筒壁上设有第二输出口C22，成品料从该第二输出口C22输出；所述下筛筒C17的筒壁上设有第三输出口C23，重新加工料从该第三输出口输出。

现有振动筛在振动板与本体的连接结构上设计不合理，使在两者连接处容易堆积饲料等粉尘，影响正常工作。

本申请采用上外伸凸缘C6上均布有多个通孔C10，所述通孔C10内均穿设有螺杆C11，所述螺杆C11中部焊接固定有圆支撑片C12，所述圆支撑片C12与上外伸凸缘表面之间设有弹簧C13，所述螺杆C11上端穿过振动板C3的穿孔C14，并由螺母C15与螺杆C11上端锁紧固定以实现螺杆C11与振动板C3固定连接，从而使螺杆C11锁设在振动板C3的下部体内，且螺杆C11、螺母C15等被下筛筒C17所罩至，避免了饲料粉尘等的堆积，有利于确保分筛的正常工作。

为了防止粉尘外溢，上述上筛筒的筒口设有锥形罩C24，该锥形罩中心部具有入料口C25，该入料口通过管道与破碎机的输出口连通，在锥形罩上还设有负压抽吸管C26，通过该负压抽吸管C26可以减少饲料粉尘的外溢。

进一步的，上述上筛筒、中筛筒的下表面均设有环形阶梯凸缘C27，以与下一个筒体的筒壁内表面配合限位，通过该环形阶梯凸缘C27，有利于上、下筛筒的限位。

进一步的，上述包被剂搅拌桶D包括桶体D1和设在桶体内的搅拌轴D2，所述搅拌轴D2由位于桶体上部的搅拌电机D3驱动转动，桶体上部横设有支撑柱D15，该支撑柱D15水平支撑在桶体的口部，所述搅拌轴D2铰接在支撑柱D15上。

所述桶体的底部连接有出料导管D4，所述出料导管D4的输出端连接柱塞式计量泵D5的输入端，所述柱塞式计量泵的输出端连接导料管D6，所述导料管D6输送往螺旋提升机的包被剂喷射口A14，所述导料管D6旁接有第一支管D7和第二支管D8，所述第一支管D7上连接有压力表D9，该压力表用于体现输送过程的压力，当压力超过一定值时，需要停止柱塞式计量泵的工作，所述第二支管D8从桶体上端伸入桶体D1内，在第二支管D8上串联有缓冲柱D10，所述缓冲柱D10为封闭的圆柱形管，其下端两侧与第二支管D8连通，在第二支管D8位于缓冲柱的两侧具有调节阀D11，在第一支管D7上和导料管D6上具有开关阀D12，在工作时，柱塞式计量泵的工作，使位于桶体内的包被剂经过出料导管D4、柱塞式计量泵、导料管D6输送往螺旋提升机的包被剂喷射口A14，在输送往喷射口A14的同时，也有部分包被剂经过第二支管D8、缓冲柱D10从桶体上部回流到桶内，该第一支管D7上的压力表D9用于检测管内及计量泵的压力，当压力超过一定值时，即包被剂喷射口A14或输送管路上产生堵塞，产生堵塞时，即可通过第二支管D8来分流管路的压力，避免高压对计量泵产生损坏，缓冲柱D10为圆柱形管（圆柱形管下端通过焊接底板进行封闭，上端敞开并通过阀门来调节封闭或调节使内腔具有一定的通透），缓冲柱D10内部为空腔，可以起到给第二支管一定的缓冲。

现在给饲料的包被处理通常采用饲料与包被粉料混合，然后使用水喷淋，由于饲料与包被粉料对水的吸附力不同，使的饲料包被不均匀，影响产品质量，因此目前还没有专门用于搅拌包被剂的设备。

本申请通过搅拌桶搅拌液态包被剂（包被粉料与水等混合），同时通过喷淋包被剂使饲料的包被处理更加均匀，另外由于采用第二支管D8和第二支管D8上的缓冲柱，以及第二支管D8伸入桶体D1内，从而当在喷淋口出现堵塞时可以回流，避免对计量泵和管路产生具有压力，影响生产安全和部件损坏。

进一步的，为了防止第二支管D8的堵塞，从而引起安全隐患，本申请上述柱塞式计量泵采用双柱塞式计量泵，所述出料导管D4具有两个分支，两个分支分别连接双柱塞式计量泵的两个输入口，所述双柱塞式计量泵的两个输出口通过两根输出管D13连接导料管D6的两个连接点(输出管D13在连接点上与导料管D6贯通)上，所述第一支管D7通过开关阀D12连接在其中一个连接点上，另一连接点连接开关阀D12后接往螺旋提升机的包被剂喷射口A14，两个连接点之间连接两个并联的第二支管D8，两个并联的第二支管D8均从桶体上端伸入桶内，两个并联的第二支管上均具有调节阀D11和缓冲柱D10，采用上述两组的并联的第二支管D8、调节阀D11和缓冲柱D10，从而当某个第二支管D8管路上出现堵塞，可以关闭该第二支管D8上的调节阀，拆下进行维修，启用另一组的第二支管D8，从而无需停止该包被剂搅拌桶D、计量泵的工作，平时处于工作状态的也仅有一组第二支管D8和缓冲柱D10。

进一步的，为了方便查看桶内情况，上述支撑柱的下表面设有往两侧延伸的支撑片D16，在桶体上部位于支撑片上盖设有两个半圆形盖板D17，半圆形盖板D17上具有用于第二支管D8伸入的通口，所述半圆形盖板上还插设有标尺D18，在标尺D18下端设有浮在桶内液面上的浮球D22，该伸入通口的管可以是塑料软管，该塑料软管与第二支管D8连接，该浮球D22和标尺D18在使用时，会随着桶内液面的升降而升降，从而便于操作人员查看，如在正常工作情况下，按照设计需要一个小时液面需要下降10厘米，但实际中大大少于该数值（即说明有一定堵塞），即需要由操作人们清洁包被剂喷射口A14，以避免进一步的堵塞。由于现场工作人员不可能时时查看压力表，而在某一段时间内查看一次压力表，以及标尺，配合查看压力表和标尺，即可反映当下压力是否符合要求，以及在此前一段时间内喷淋是否顺畅。

进一步的，为了确保包被剂能顺畅流动，避免堵塞，上述桶体内设有加热棒D19，在搅拌轴D2上均布有若干个搅拌叶片D20，通过搅拌轴D2、搅拌叶片D20的不断搅动，以及保持加热棒D19的加热，使桶内的温度保持在60摄氏度以上，从而避免包被剂结晶和堵塞管路。

进一步的，为了满足不同位置设备的需要，上述桶体安装在移动车体D21上，根据国标或行业标准等要求，有些饲料产品可以无需包被剂，而有些需要，通过移动车体可以将该包被剂搅拌桶移动至不同位置进行工作，节省设备。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置，其特征在于：包括应用于微量元素预混合饲料的螺旋提升机、螺旋提升机出料装置、振动分级筛和包被剂搅拌桶，所述螺旋提升机包括底座和设在底座上的支撑板，在支撑板底面设有振动电机，所述支撑板上设有螺旋形输料道，螺旋形输料道的侧边缘均设有围板，螺旋形输料道与围板形成圆柱形体，在支撑板上设有围在圆柱形体下部***的圆形围挡片，圆形围挡片一侧上部为物料入口端，在支撑板上位于物料入口端与螺旋形输料道入料端之间设有斜挡板，以让物料不会从物料入口端直接进入到螺旋形输料道入料端。

2.根据权利要求1所述的应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置，其特征在于：所述圆形围挡片的内侧壁与其相对的圆柱形体下部外侧壁上分别设有矩形挡板片，两个矩形挡板片分别垂直于支撑板，两个挡板片形成八字形，八字形两个挡板片的大端往小端即是输料的方向；所述支撑板上位于矩形挡板片附近且远离物料入口端设有呈V字形分摊板片，分摊板片由两片直角三角形片材的短直角边拼接形成V字形，V字形分摊板片的小端往大端即是输料的方向；所述圆柱形体的上部***套设有倒圆锥台状的筒体，所述筒体的下缘连接有透明塑料罩，在筒体上端部设有负压抽吸管；所述矩形挡板片、分摊板片的上方设有若干个包被剂喷射口。

3.根据权利要求1所述的应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置，其特征在于：所述螺旋提升机的输出端连接第一过渡管道，所述第一过渡管道连接破碎机的输入端，所述破碎机的输出端连接第二过渡管道，所述第二过渡管道与振动分级筛的输入口连通，所述破碎机的输入端安装有斗形承接罩，所述斗形承接罩包括四片垂直连接的侧壁板和均连接固定在侧壁板底部上的底板片，所述底板片上具有通口，通口通过衔接管与破碎机的输入端口连接，在四片侧壁板中的一个侧壁板上连接有负压抽气管；所述螺旋提升机的输出端与第一过渡管道的入端相衔接，且在它们***设有防尘套；所述防尘套为可伸缩塑料波纹管，其一端固定在螺旋提升机输出端部外壁上，另一端固定在第一过渡管道入端的外壁上；所述可伸缩塑料波纹管的断截面为圆形，在竖向设置的螺旋提升机上侧部输出端部具有水平外伸的U形槽片，U形槽片端面与螺旋提升机上侧部的矩形开口固定连接，所述可伸缩塑料波纹管套在U形槽片***，且由外侧压板将可伸缩塑料波纹管侧部压向U形槽片侧面，并通过螺钉锁紧固定，第一过渡管道的截面呈矩形，可伸缩塑料波纹管另一端套在第一过渡管道***，且也由另外一块外侧压板将可伸缩塑料波纹管侧部压向第一过渡管道侧面，并通过螺钉锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置，其特征在于：所述振动分级筛包括本体和设在本体内的振动电机，所述振动电机的输出端连接有振动板，所述本体包括地面基座和固定在地面基座上的圆柱形套筒，所述圆柱形套筒的两端具有上外伸凸缘和下外伸凸缘，所述下外伸凸缘上均布有若干个螺栓通孔，螺栓通孔内穿设用于与基座固定连接的螺栓，所述上外伸凸缘上均布有多个通孔，所述通孔内均穿设有螺杆，所述螺杆中部焊接固定有圆支撑片，所述圆支撑片与上外伸凸缘表面之间设有弹簧，所述螺杆上端穿过振动板的穿孔，并由螺母与螺杆上端锁紧固定以实现螺杆与振动板固定连接，所述振动板表面上层叠有三个圆筒形筛筒，三个圆筒形筛筒分别是上筛筒、中筛筒和下筛筒，其中下筛筒的下表面设有圆环形凸缘，在振动板上设有与圆环形凸缘套接配合的圆环形内凸缘，上筛筒、中筛筒的底面具有不同目数的筛孔，下筛筒的底面为实体板，在上筛筒筒壁上设有第一输出口，该第一输出口为一次回料的输出口，该第一输出口与回流管的入端连通，回流管的出端输送至螺旋提升机的输料道内；所述中筛筒的筒壁上设有第二输出口，成品料从该第二输出口输出；所述下筛筒的筒壁上设有第三输出口，重新加工料从该第三输出口输出；所述上筛筒的筒口设有锥形罩，该锥形罩中心部具有入料口，该入料口通过管道与破碎机的输出口连通，在锥形罩上还设有负压抽吸管；所述上筛筒、中筛筒的下表面均设有环形阶梯凸缘，以与下一个筒体的筒壁内表面配合限位。

5.根据权利要求1所述的应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置，其特征在于：所述包被剂搅拌桶包括桶体和设在桶体内的搅拌轴，所述搅拌轴由位于桶体上部的搅拌电机驱动转动，所述桶体的底部连接有出料导管，所述出料导管的输出端连接柱塞式计量泵的输入端，所述柱塞式计量泵的输出端连接导料管，所述导料管输送往螺旋提升机的包被剂喷射口，所述导料管旁接有第一支管和第二支管，所述第一支管上连接有压力表，所述第二支管从桶体上端伸入桶内，在第二支管上串联有缓冲柱，所述缓冲柱为封闭的圆柱形管，其下端两侧与第二支管连通，在第二支管位于缓冲柱的两侧具有调节阀，在第一支管上和导料管上具有开关阀。

6.根据权利要求5所述的应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置，其特征在于：所述柱塞式计量泵是双柱塞式计量泵，所述出料导管具有两个分支，两个分支分别连接双柱塞式计量泵的两个输入口，所述双柱塞式计量泵的两个输出口通过两根输出管连接导料管的两个连接点上，所述第一支管通过开关阀连接在其中一个连接点上，另一连接点连接开关阀后接往螺旋提升机的包被剂喷射口，两个连接点之间连接两个并联的第二支管，两个并联的第二支管均从桶体上端伸入桶内，两个并联的第二支管上均具有调节阀和缓冲柱。

7.根据权利要求6所述的应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置，其特征在于：所述桶体上部设有支撑柱，所述搅拌轴铰接在支撑柱上，支撑柱的下表面设有往两侧延伸的支撑片，在桶体上部位于支撑片上盖设有两个半圆形盖板，半圆形盖板上具有用于第二支管伸入的通口，所述半圆形盖板上还插设有标尺。

8.根据权利要求7所述的应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置，其特征在于：所述桶体内设有加热棒，在搅拌轴上均布有若干个搅拌叶片。

9.根据权利要求8所述的应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置，其特征在于：所述桶体安装在移动车体上。

10.一种应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置的工作方法，其特征在于：应用于微量元素预混合饲料的送料、粉碎装置包括应用于微量元素预混合饲料的螺旋提升机、螺旋提升机出料装置、振动分级筛和包被剂搅拌桶，所述螺旋提升机包括底座和设在底座上的支撑板，在支撑板底面设有振动电机，所述支撑板上设有螺旋形输料道，螺旋形输料道的侧边缘均设有围板，螺旋形输料道与围板形成圆柱形体，在支撑板上设有围在圆柱形体下部***的圆形围挡片，圆形围挡片一侧上部为物料入口端，在支撑板上位于物料入口端与螺旋形输料道入料端之间设有斜挡板，以让物料不会从物料入口端直接进入到螺旋形输料道入料端；螺旋提升机的工作过程，经过烘干的微量元素预混合饲料通过接料斗进入到支撑板上，随着振动电机对支撑板下表面的振动，使饲料沿着圆形围挡片与圆柱形体下部之间的支撑板表面行进，从物料入口端（即从接料斗落料的位置）绕道进入到螺旋形输料道入料端，进入螺旋形输料道后，随着振动电机对螺旋形输料道的作用，饲料也即沿着螺旋形输料道的螺旋行进至出料端，行进过程中受到围板的限制，使饲料不会脱离螺旋形输料道，由于该螺旋形输料道呈螺旋形的，饲料在从入料端至出料端经过长距离的过程，且在振动爬升过程，不断重复小距离的上、下振动，使饲料自身的热量充分散发，从而在出料前饲料即达到了常温，满足包装的要求。

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