CN208321784U - 一种笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置，包括下垫块，下垫块上依次设置有下模座、下垫板及下模板，还包括有上托板，上托板上依次设置有上垫块、上模座、上垫板、上夹板、止挡板及脱料板，脱料板与下模板上下相对应设置，上垫板和上夹板之间设置有若干上模冲头，上模冲头的工作端穿过止挡板和脱料板与下模座上的产品相配合设置，相邻的上模冲头与上模冲头之间设有高低差，并在0.5毫米至0.7毫米之间，上托板和上模座之间设置有上模板，使上模板的运动带动脱料板与下模板之间的合模或开模设置。本实用新型能实现一次冲孔成型，有效提高产能，提高工作效率。

Description

一种笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔成型装置，尤其涉及一种笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置。

背景技术

笔记本电脑下盖键盘从塑胶件近年慢慢改为铝件阳极加工，可以做不同的颜色。刚开始改由全铝块CNC加工，后渐渐改由铝板料冷冲压加工。因为，按键孔密布，孔多，孔与孔搭边都2.2～2.4mm，冲压加工剪切力量大，初期大部分三次跳冲加工。现有技术缺点，分次冲压，增加加工工序，且分次冲切因为产品搭边小，产品容易翻边变形。一次向上冲切废料顶出，存在每生产一次，模具表面废料要清理一次，时间效率不好，且废料留模具表面容易产品铝屑压伤，不良也会较高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置，包括下垫块，所述下垫块上设置有下模座，所述下模座上设置有下垫板，所述下垫板上设置有下模板，还包括有上托板，所述上托板上设置有上垫块，所述上垫块上设置有上模座，所述上模座上设置有上垫板，所述上垫板上设置有上夹板，所述上夹板上设置有止挡板，所述止挡板上设置有脱料板，所述脱料板与下模板上下相对应设置，所述上垫板和上夹板之间设置有若干上模冲头，呈均匀的分布在上垫板和上夹板上，所述上模冲头的工作端穿过止挡板和脱料板与下模座上的产品相配合设置，相邻的所述上模冲头与上模冲头之间设有高低差，并在0.5毫米至0.7 毫米之间，所述上托板和上模座之间设置有上模板，所述上模板的一端通过压簧与上托板相固定，另一端通过固定柱与上模座、上垫板、上夹板、止挡板及脱料板相固定，使上模板的运动带动脱料板与下模板之间的合模或开模设置。

进一步的，所述的一种笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置，其中，所述下模板为工具钢的下模板。

再进一步的，所述的一种笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置，其中，所述下模板上开设有落料孔，所述落料孔与上模冲头相一一对应设置。

更进一步的，所述的一种笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置，其中，所述落料孔穿过下垫板和下模座设置。

再更进一步的，所述的一种笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置，其中，所述上模冲头与上模冲头之间设有高低差为0.6毫米。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过在上垫块和上夹板之间安装的上模冲头，能对下模板上的产品实现一次向下冲孔成型，使原先单次生产的时间缩短，有效提升了产能，同时将废料集中放置在落料孔内，减少对产品的压伤，提高产品的良率，确保产品的品质，达到降低成本的目的。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，一种笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置，包括下垫块 13，所述下垫块13上设置有下模座12，所述下模座12上设置有下垫板11，所述下垫板11上设置有下模板10，还包括有上托板1，所述上托板1上设置有上垫块2，所述上垫块2上设置有上模座4，所述上模座4上设置有上垫板5，所述上垫板5上设置有上夹板6，所述上夹板6上设置有止挡板8，所述止挡板8 上设置有脱料板9，所述脱料板9与下模板10上下相对应设置，所述上垫板 5和上夹板6之间设置有若干上模冲头7，呈均匀的分布在上垫板5和上夹板6 上，所述上模冲头7的工作端穿过止挡板8和脱料板9与下模座12上的产品相配合设置，相邻的所述上模冲头7与上模冲头7之间设有高低差，并在0.5毫米至0.7毫米之间，所述上托板1和上模座4之间设置有上模板3，所述上模板3 的一端通过压簧与上托板相固定，另一端通过固定柱与上模座4、上垫板5、上夹板6、止挡板8及脱料板9相固定，使上模板3的运动带动脱料板9与下模板 10之间的合模或开模设置。通过在上垫块和上夹板之间安装的上模冲头，能对下模板上的产品实现一次向下冲孔成型，使原先单次生产的时间缩短，有效提升了产能。

本实用新型中所述下模板10为工具钢的下模板，使其具备超强的耐磨性，从而实现降低成本的目的。

本实用新型中所述下模板10上开设有落料孔(未画出)，所述落料孔与上模冲头相一一对应设置，且所述落料孔穿过下垫板和下模座设置，便于将产品产生的废料进行收集，使废料与产品之间无接触，从而提升产品的品质。

本实用新型中所述上模冲头与上模冲头之间设有高低差为0.6毫米。

本实用新型的工作原理如下：

具体工作时，首先将产品放置在下模板上，接着通过上模板将脱料板下压，并带动上模冲头对下模板上的产品进行冲压冲孔，而由于相邻的上模冲头之间的高低差，使其中高的上模冲头首先将对产品进行冲孔，接着再下压时，低的上模冲头再次对产品进行冲孔，两者冲孔的时间几乎相差无几，所以既能实现一次冲孔成型的目的，而在冲孔完成后，产品的废料进入至落料孔内进行收集，从而确保产品不会被压伤，而导致对产品质量的问题，进一步的提升产品的品质。

本实用新型通过在上垫块和上夹板之间安装的上模冲头，能对下模板上的产品实现一次向下冲孔成型，使原先单次生产的时间缩短，有效提升了产能，同时将废料集中放置在落料孔内，减少对产品的压伤，提高产品的良率，确保产品的品质，达到降低成本的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置，其特征在于：包括下垫块，所述下垫块上设置有下模座，所述下模座上设置有下垫板，所述下垫板上设置有下模板，还包括有上托板，所述上托板上设置有上垫块，所述上垫块上设置有上模座，所述上模座上设置有上垫板，所述上垫板上设置有上夹板，所述上夹板上设置有止挡板，所述止挡板上设置有脱料板，所述脱料板与下模板上下相对应设置，所述上垫板和上夹板之间设置有若干上模冲头，呈均匀的分布在上垫板和上夹板上，所述上模冲头的工作端穿过止挡板和脱料板与下模座上的产品相配合设置，相邻的所述上模冲头与上模冲头之间设有高低差，并在0.5毫米至0.7毫米之间，所述上托板和上模座之间设置有上模板，所述上模板的一端通过压簧与上托板相固定，另一端通过固定柱与上模座、上垫板、上夹板、止挡板及脱料板相固定，使上模板的运动带动脱料板与下模板之间的合模或开模设置。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置，其特征在于：所述下模板为工具钢的下模板。

3.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置，其特征在于：所述下模板上开设有落料孔，所述落料孔与上模冲头相一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置，其特征在于：所述落料孔穿过下垫板和下模座设置。

5.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑下盖键盘孔一次冲孔成型装置，其特征在于：所述上模冲头与上模冲头之间设有高低差为0.6毫米。