CN205200322U - 一种铝板挤压及翻边一次成形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝板挤压及翻边一次成形装置，包括上模座、上夹板、下模座，上模座下方依次设置上垫板、上夹板、脱垫板，其中的上夹板底部中心处固定设置圆柱状的拉伸冲头，所述上夹板通过弹簧柱固定连接在下模座的夹板上，所述拉伸冲头相邻处的上夹板上增设一个拉伸冲针并且该拉伸冲针通过弹簧杆固定在上模座上，所述下模座顶部中心处带有冲压槽；所述拉伸冲头下方与下模座顶部脱料板之间增设弹力下凹模，此下凹模上表面中心处带有一个凹槽，所述下凹模通过弹簧顶杆与下模座相接。本实用新型有益效果为：可一次把挤压工序和翻边工序完成，从而到产品的工艺要求，大大节约产品的加工成本且提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术，尤其涉及一种铝板挤压及翻边一次成形装置。
背景技术
冲压加工的零件种类繁多，零件形状、尺寸和精度要求各不相同，因而生产中冲压工艺方法也是多种多样。总的来说，分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压件俗称冲裁件的工序；成形工序是坯料在不破裂条件下产生塑性的变形从而得到一定尺寸的冲压件的工序。这两类工序，按基本变形方式不同又分为冲裁、弯曲、拉深、形模等四种基本工序，每种基本工序又含许多单一工序。
折弯、翻边、拉伸、胀形等都属于成形工艺，本案需要重点指出的是，现有的冲压成型装置无法进行铝板挤压及翻边的一次成型，仅具备挤压的拉伸冲头且与下模直接冲压，这样无法完成基本的翻边工序，需要在上模冲头部位与下模凹模部位进行设计。
因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种有利于进行铝板挤压及翻边的一次成型、可提高产品的精度及生产工作效率的铝板挤压及翻边一次成形装置，以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种铝板挤压及翻边一次成形装置，包括上模座、上夹板、下模座，上模座下方依次设置上垫板、上夹板、脱垫板，其中的上夹板底部中心处固定设置圆柱状的拉伸冲头并且该拉伸冲头***带有拉伸托盘，所述上夹板通过弹簧柱固定连接在下模座的夹板上，所述拉伸冲头相邻处的上夹板上增设一个拉伸冲针并且该拉伸冲针通过弹簧杆固定在上模座上，所述下模座顶部中心处带有冲压槽；所述拉伸冲头下方与下模座顶部脱料板之间增设弹力下凹模，此下凹模上表面中心处带有一个凹槽，所述下凹模为圆盘状结构并且通过弹簧顶杆与下模座相接。
所述冲压槽底部带有弹簧杆；
所述拉伸冲头与下凹模位置相对。
本实用新型所述的铝板挤压及翻边一次成形装置的有益效果为：通过由固定在上模的拉伸冲头与固定在下模的弹力拉伸凹模、冲压槽组成，结合下凹模中心处的凹槽，通过下模弹簧力的作用，一次把挤压工序和翻边工序完成，从而到产品的工艺要求，大大节约产品的加工成本且提高生产效率。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述铝板挤压及翻边一次成形装置的结构示意图。
图中：
1、上模座；2、上垫板；3、上夹板；4、脱垫板；5、脱料板；6、下模座；7、弹簧柱；8、拉伸冲头；9、拉伸冲针；10、下凹模；11、冲压槽；12、弹簧顶杆。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的铝板挤压及翻边一次成形装置，包括上模座1、上夹板3、下模座6，所述上模座1下方依次设置上垫板2、上夹板3、脱垫板4，其中的上夹板3底部中心处固定设置圆柱状的拉伸冲头8并且该拉伸冲头8***带有拉伸托盘，所述上夹板3通过弹簧柱7固定连接下模座6的夹板上，同时，与拉伸冲头8相邻的上夹板3上增设一个拉伸冲针9并且该拉伸冲针9通过弹簧杆固定在上模座1上；
相应地，所述下模座6顶部中心处带有冲压槽11并且该冲压槽11底部带有弹簧杆；所述拉伸冲头8下方与下模座6顶部脱料板5之间增设弹力下凹模10，此下凹模10上表面中心处带有一个凹槽，经过该凹槽冲压的铝板边缘可翻起，所述下凹模10为圆盘状结构并且通过弹簧顶杆12与下模座6相接；此外，所述拉伸冲头8与下凹模10位置相对。
以上本实用新型实施例所述的铝板挤压及翻边一次成形装置，当模具冲压成形时，通过固定在上夹板上的拉伸冲头和固定在下模板上的拉伸凹模，一次把挤压工序和翻边工序完成，从而到产品的工艺要求。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种铝板挤压及翻边一次成形装置，包括上模座(1)、上夹板(3)、下模座(6)，上模座(1)下方依次设置上垫板(2)、上夹板(3)、脱垫板(4)，其特征在于：
其中的上夹板(3)底部中心处固定设置圆柱状的拉伸冲头(8)并且该拉伸冲头(8)***带有拉伸托盘，所述上夹板(3)通过弹簧柱(7)固定连接在下模座(6)的夹板上，所述拉伸冲头(8)相邻处的上夹板(3)上增设一个拉伸冲针(9)并且该拉伸冲针(9)通过弹簧杆固定在上模座(1)上，所述下模座(6)顶部中心处带有冲压槽(11)；所述拉伸冲头(8)下方与下模座(6)顶部脱料板(5)之间增设弹力下凹模(10)，此下凹模(10)上表面中心处带有一个凹槽，所述下凹模(10)为圆盘状结构并且通过弹簧顶杆(12)与下模座(6)相接。
2.根据权利要求1所述的铝板挤压及翻边一次成形装置，其特征在于：所述冲压槽(11)底部带有弹簧杆。
3.根据权利要求1所述的铝板挤压及翻边一次成形装置，其特征在于：所述拉伸冲头(8)与下凹模(10)位置相对。
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| CN112296157A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-02-02 | 艾瑞(成都)排放控制技术有限公司 | 一种管端鞍形翻边处冲凸点装置及冲凸点方法 |
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Cited By (2)
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| CN112296157B (zh) * | 2020-09-29 | 2023-09-01 | 艾瑞(成都)排放控制技术有限公司 | 一种管端鞍形翻边处冲凸点装置及冲凸点方法 |
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