CN208313199U - 筒状工件轴孔垂直检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒状工件轴孔垂直检测装置，涉及检测设备技术领域，其技术方案要点是包括底座，在底座上竖直设有导向杆，导向杆上水平套设有横杆，在底座上靠近导向杆设有驱动横杆沿着导向杆上下滑移的驱动机构，所述横杆上通过支架安装有平行的上千分表和下千分表，上千分表相对支架水平移动；所述横杆上铰接有倒U形的活动架，活动架与两个千分表在同一竖直面上，活动架的一端设有触头，活动架的另一端连接在上千分表末端。本实用新型解决了现有筒状工件轴孔垂直检测装置无法进行轴孔垂直度检测的问题，方便检测轴套类工件轴孔的垂直度。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体的说，它涉及一种筒状工件轴孔垂直检测装置。
背景技术
垂直度测量是表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90°夹角状况。也就是通常所说的两要素之间要保持正交的程度。垂直度测量常用的检测设备是筒状工件轴孔垂直检测装置。
授权公告号为CN206707963U的中国实用新型专利公开了一种瓶坯筒状工件轴孔垂直检测装置，包括平台机构、平面移动机构、测量机构、夹紧定位机构；所述平台机构包括操作平台和竖直固定在操作平台上的竖杆；测量机构安装在平面移动机构上,夹紧定位机构安装在操作平台上，平面移动机构安装在竖杆上；夹紧定位机构包括轴套、轴芯、轴芯套，轴套安装于操作平台上，轴芯一端通过轴承安装在轴套内，轴芯另一端伸入瓶坯的瓶口内，测量时，被瓶坯穿过的轴芯套螺纹安装于轴芯伸入瓶胚的瓶口的一端，轴芯套通过轴芯套内部的台阶卡住并压紧瓶坯的瓶口支撑环。
该实用新型存在以下不足：对于轴套类工件，由于轴孔为加工成型，该测量机构无法深入到轴孔内，不能检测轴孔与端面垂直度，应用范围受限。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种筒状工件轴孔垂直检测装置，能够对磨损部位进行维护更换，保持卡尺的测量精度，延长使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种筒状工件轴孔垂直检测装置，包括具有水平面的底座，在底座上竖直设有导向杆，导向杆上水平套设有横杆，在底座上靠近导向杆设有驱动横杆沿着导向杆上下滑移的驱动机构，所述横杆上通过支架安装有平行的上千分表和下千分表，上千分表相对支架水平移动；所述横杆上铰接有倒U形的活动架，活动架与两个千分表在同一竖直面上，活动架的一端设有触头，活动架的另一端连接在上千分表末端。
通过采用上述技术方案，测量筒状结构的工件内壁垂直度时，将工件放置在底座上，然后通过驱动机构使得横杆沿着导向杆向上移动，使得触头高于工件顶端，然后移动工件到触头的正下方，使得触头与工件的内壁抵接。再通过驱动机构使得横杆沿着导向杆下降，连接在横杆上的活动架向下移动，活动架上的触头贴合工件的轴孔内壁向下移动。当工件的轴孔出现倾斜时，触头带动活动架相对横杆倾斜转动，活动架的另一端相应移动并按压上千分表，使得上千分表与下千分表测量的数值不同，二者之间的偏差即表示工件轴孔的垂直度。
本实用新型进一步设置为：所述上千分表末端与活动架之间连接有弹性件。
通过采用上述技术方案，当活动架按压上方的千分表后，弹性件受到压力产生弹性势能，当触头与轴孔内壁出现分离时，弹性件推动活动架反向移动，使得触头重新贴合在轴孔内壁上。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括垂直铰接在底座上的丝杆和固定在丝杆顶端的手轮，横杆的端部套设在丝杆上并与其螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过转动手轮，手轮带动丝杆转动，由于横杆与丝杆螺纹连接，横杆被导向杆限制周向转动，使得横杆沿着导向杆上升或下降，操作简单方便。
本实用新型进一步设置为：所述底座上设有用于夹持固定圆柱状工件的卡件。
通过采用上述技术方案，用卡件将工件固定位置，防止触头沿着工件的轴孔内壁移动时，工件出现移动导致测量数据不准确的情况。
本实用新型进一步设置为：所述底座上设有三道相交于一点的滑槽，卡件沿着滑槽滑移和固定。
通过采用上述技术方案，卡件沿着滑槽滑移，使得卡件能够卡固不同外径的工件，适用范围广。
本实用新型进一步设置为：所述卡件的内侧面呈波纹状。
通过采用上述技术方案，卡件与工件接触时，卡件与工件之间的摩擦力增大，卡固效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述底座顶面设有气泡水平仪，所述底座底部设有至少三个非共线的调节脚。
通过采用上述技术方案，根据气泡水平仪，调节调节脚的高度使得底座处于平面上，在不同的环境下都能够使用。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1.能够对工件的轴孔进行垂直度检测，使得带有轴孔的工件质量提高；
2.检测工具与现有筒状工件轴孔垂直检测装置相比增加了一个千分表和活动架，结构简单，操作方便，制作成本低；
3.调节脚和气泡水平仪配合能够使得底座始终处于水平状态，提高检测准确度。
附图说明
图1为显示实施例整体结构的轴测图；
图2为显示两个千分表与活动架安装结构在图1中A-A向的剖视图；
图3为显示弹性件与上千分表和支架位置关系在图2中B部的放大图。
图中：1、底座；11、气泡水平仪；12、调节脚；13、滑槽；2、导向杆；3、驱动机构；31、丝杆；32、手柄；4、横杆；41、支架；42、销轴；5、活动架；51、触头；52、套管；521、通孔；53、弹性件；61、上千分表；62、下千分表；7、卡件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种筒状工件轴孔垂直检测装置，参考图1和图2，包括具有水平面的底座1，在底座1上竖直设有导向杆2，导向杆2上水平套设有横杆4，在底座1上靠近导向杆2设有驱动横杆4沿着导向杆2上下滑移的驱动机构3，横杆4上通过支架41安装有上下两个平行的上千分表61和下千分表62，上千分表61相对支架41水平移动，横杆4的中部通过销轴42铰接有倒U形的活动架5，活动架5与两个千分表在同一竖直面上，活动架5的一端设有触头51，活动架5的另一端连接在上千分表61末端。
底座1顶面设有气泡水平仪11，底座1底部设有至少三个非共线的调节脚12。根据气泡水平仪11，调节调节脚12的高度使得底座1处于平面上，在不同的环境下都能够使用。
底座1上设有用于夹持固定圆柱状工件的卡件7。用卡件7将工件固定位置，防止触头51沿着工件的轴孔内壁移动时，工件出现移动导致测量数据不准确的情况。
底座1上设有三道相交于一点的滑槽13，卡件7沿着滑槽13滑移和固定。卡件7沿着滑槽13滑移，使得卡件7能够卡固不同外径的工件，适用范围广。
卡件7的内侧面呈波纹状。卡件7与工件接触时，卡件7与工件之间的摩擦力增大，卡固效果更好。
驱动机构3包括垂直铰接在底座1上的丝杆31和固定在丝杆31顶端的手轮，横杆4的端部套设在丝杆31上并与其螺纹连接。通过转动手轮，手轮带动丝杆31转动，由于横杆4与丝杆31螺纹连接，横杆4被导向杆2限制周向转动，使得横杆4沿着导向杆2上升或下降，操作简单方便。
活动架5远离触头51的一端固定有套筒52，上千分表61末端穿过套筒52的通孔521并与活动架5连接，套筒52与活动架5之间连接有弹性件53，当活动架5按压上千分表61后，弹性件受到压力产生弹性势能，当触头51与轴孔内壁出现分离时，弹性件推动活动架5反向移动，使得触头51重新贴合在轴孔内壁上。
该筒状工件轴孔垂直检测装置的工作原理如下：
测量筒状结构的工件内壁垂直度时，将工件放置在底座1上，然后通过驱动机构3使得横杆4沿着导向杆2向上移动，使得触头51高于工件顶端，然后移动工件到触头51的正下方，使得触头51与工件的内壁抵接。再通过驱动机构3使得横杆4沿着导向杆2下降，连接在横杆4上的活动架5向下移动，活动架5上的触头51贴合工件的轴孔内壁向下移动。当工件的轴孔出现倾斜时，触头51带动活动架5相对横杆4倾斜转动，活动架5的另一端相应移动并按压上千分表61，使得上千分表61与下千分表62测量的数值不同，二者之间的偏差即表示工件轴孔的垂直度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种筒状工件轴孔垂直检测装置，包括具有水平面的底座(1)，在底座(1)上竖直设有导向杆(2)，导向杆(2)上水平套设有横杆(4)，在底座(1)上靠近导向杆(2)设有驱动横杆(4)沿着导向杆(2)上下滑移的驱动机构(3)，其特征在于：所述横杆(4)上通过支架(41)安装有平行的上千分表(61)和下千分表(62)，上千分表(61)相对支架(41)水平移动；所述横杆(4)上铰接有倒U形的活动架(5)，活动架(5)与两个千分表在同一竖直面上，活动架(5)的一端设有触头(51)，活动架(5)的另一端连接在上千分表(61)末端；
所述上千分表(61)末端与活动架(5)之间连接有弹性件(53)；
所述底座(1)上设有用于夹持固定圆柱状工件的卡件(7)；
所述底座(1)上设有三道相交于一点的滑槽(13)，卡件(7)沿着滑槽(13)滑移和固定。
2.根据权利要求1所述的筒状工件轴孔垂直检测装置，其特征在于：所述卡件(7)的内侧面呈波纹状。
3.根据权利要求2所述的筒状工件轴孔垂直检测装置，其特征在于：所述底座(1)顶面设有气泡水平仪(11)，所述底座(1)底部设有至少三个非共线的调节脚(12)。
4.根据权利要求1所述的筒状工件轴孔垂直检测装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括垂直铰接在底座(1)上的丝杆(31)和固定在丝杆(31)顶端的手轮，横杆(4)的端部套设在丝杆(31)上并与其螺纹连接。
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| CN113091555A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-09 | 浙江康普瑞汽车零部件有限公司 | 一种三销轴检测方法 |
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