CN208187434U - 检测器调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种检测器调节装置，检测器调节装置用于对管道的检测器进行调节，检测器调节装置包括：机身组件；底座，可更换地与机身组件连接，底座具有与检测器的筒壁配合的弧面；基准件，可移动地设置在机身组件上，基准件相对底座的距离可调，基准件具有用于对检测器的探臂进行测定的基准面。通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的检测器调节装置不具备通用性的问题。

Description

检测器调节装置

技术领域

本实用新型涉及管道检测技术领域，具体而言，涉及一种检测器调节装置。

背景技术

对油气管道进行检测的检测器在使用时需要使用检测器调节装置进行基准值的确定，目前用于油气管道检测的检测器的调节装置多为简易焊接一体的。现有的检测器调节装置结构固定，无法调节，不具备通用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种检测器调节装置，以解决现有技术中的检测器调节装置不具备通用性的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种检测器调节装置，用于对管道的检测器进行调节，检测器调节装置包括：机身组件；底座，可更换地与机身组件连接，底座具有与检测器的筒壁配合的弧面；基准件，可移动地设置在机身组件上，基准件相对底座的距离可调，基准件具有用于对检测器的探臂进行测定的基准面。

进一步地，机身组件具有第一凹槽，底座上设置有第一凸台，第一凸台可拆卸地设置在第一凹槽内，检测器调节装置还包括第一连接件，第一连接件可移动地设置在机身上，第一凸台位于第一凹槽内时，第一连接件与第一凸台卡接。

进一步地，机身组件上具有第一安装孔，第一安装孔与第一凹槽连通，第一连接件为弹性件，第一连接件可伸缩地设置在第一安装孔内，第一连接件的第一连接端凸出于第一凹槽，第一凸台上具有第一卡槽，第一连接端与第一卡槽卡接。

进一步地，机身组件包括：架体，底座与架体连接；驱动部，设置在架体上，驱动部与基准件连接，驱动部用于驱动基准件移动。

进一步地，驱动部包括：丝杠，可转动地设置在架体上，基准件上具有螺纹孔，螺纹孔与丝杠配合连接。

进一步地，驱动部还包括：止动件，可移动地设置在架体上，止动件能够固定丝杠以阻止丝杠转动。

进一步地，机身组件还包括：导向部，设置在架体上，导向部用于对基准件进行导向。

进一步地，基准件上具有第二凸台，架体包括：底板，底座与底板连接；顶板，与底板间隔设置；第一立柱，第一立柱的两端分别与底板和顶板连接；第二立柱，与第一立柱间隔设置，第二立柱的两端分别与底板和顶板连接，第二立柱上具有导向槽，导向槽形成导向部，第二凸台能够在导向槽内滑动。

进一步地，基准件包括：本体，可移动地设置在机身组件上；基板，可拆卸地与本体连接，基准面位于基板上。

进一步地，本体具有多个安装位置，基板能够与多个安装位置中的任意一个连接。

进一步地，本体具有第二凹槽，基板上设置有第三凸台，第三凸台可拆卸地设置在第二凹槽内，检测器调节装置还包括第二连接件，第二连接件可移动地设置在本体上，第三凸台位于第二凹槽内时，第二连接件与第三凸台卡接。

进一步地，本体上具有第二安装孔，第二安装孔与第二凹槽连通，第二连接件为弹性件，第二连接件可伸缩地设置在第二安装孔内，第二连接件的第二连接端凸出于第二凹槽，第三凸台上具有第二卡槽，第二连接端与第二卡槽卡接。

进一步地，机身组件上具有刻度尺，刻度尺用于标示基准件与预定型号的检测器的对应位置。

应用本实用新型的技术方案，将底座设置为可更换地与机身组件连接，这样可以根据待调节的检测器的型号选择对应的底座，而且，由于基准件可移动地设置在机身组件上，因此基准件也可以根据待调节的检测器的型号调整在机身组件上的位置。所以，本实用新型提供的检测器调节装置能够适用于不同型号或规格的检测器，具备通用性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的检测器调节装置的结构示意图；

图2示出了图1中的检测器调节装置的左视图；

图3示出了图2中的检测器调节装置在A-A位置的剖视图；

图4示出了图1中的机身组件的剖视图；

图5示出了图1中的基准件的本体的结构示意图；

图6示出了图5中的本体在B-B位置的剖视图；

图7示出了图1中的基准件的基板的结构示意图；

图8示出了图7中的基板在C-C位置的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、机身组件；11、第一凹槽；12、架体；121、底板；122、顶板；123、第一立柱；124、第二立柱；13、驱动部；131、丝杠；132、止动件；21、底座；22、第一凸台；31、基准件；31a、螺纹孔；311、本体；311a、第二凹槽；312、基板；313、第三凸台；32、第二凸台；40、第一连接件；50、第二连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图8所示，本实用新型的实施例提供了一种检测器调节装置，该装置用于对管道的检测器进行调节，检测器调节装置包括：机身组件10；底座21，可更换地与机身组件10连接，底座21具有与检测器的筒壁配合的弧面；基准件31，可移动地设置在机身组件10上，基准件31相对底座21的距离可调，基准件31具有用于对检测器的探臂进行测定的基准面。

应用本实施例的技术方案，将底座21设置为可更换地与机身组件10连接，这样可以根据待调节的检测器的型号选择对应的底座21，而且，由于基准件31可移动地设置在机身组件10上，因此基准件31也可以根据待调节的检测器的型号分别调整在机身组件10上的上下基准位置。所以，本实施例提供的检测器调节装置能够适用于不同型号或规格的检测器，具备通用性。使用该检测器调节装置能够降低装置成本，并且该检测器调节装置的结构便于操作。

具体地，机身组件10具有第一凹槽11，底座21上设置有第一凸台22，第一凸台22可拆卸地设置在第一凹槽11内，检测器调节装置还包括第一连接件40，第一连接件40可移动地设置在机身上，第一凸台22位于第一凹槽11内时，第一连接件40与第一凸台22卡接。如此设置，可通过第一凹槽11、第一凸台22和第一连接件40的配合实现底座21与机身组件10的可拆卸连接，并且，卡接的方式便于操作。

如图3所示，机身组件10上具有第一安装孔，第一安装孔与第一凹槽11连通，第一连接件40为弹性件，第一连接件40可伸缩地设置在第一安装孔内，第一连接件40的第一连接端凸出于第一凹槽11，第一凸台22上具有第一卡槽，第一连接端与第一卡槽卡接。这样可通过第一连接件40的弹性作用与第一卡槽配合，从而实现对第一凸台22的卡接，进而实现对底座21的固定。在连接底座21时，只需施加一定的力将第一凸台22***第一凹槽11中，在第一连接件40的弹性作用下便可实现对底座21的固定。在拆卸底座21时，只需施加一定的力便可将底座21从第一凹槽11中拔出。

该检测器调节装置可以设置多个不同规格的底座21，并在不同的底座21上标注出与不同的检测器对应的型号，这样在使用不同型号的检测器时便于选用对应的底座21。本实施例提供的检测器调节装置可用于变形检测器。

进一步地，第一连接件40包括顺次设置的滚珠、弹簧和螺钉。其中，螺钉用于对弹簧和滚珠进行固定，弹簧的一端与螺钉抵接，弹簧的另一端与滚珠抵接。在弹簧的弹力作用下，滚珠的一部分位于第一凹槽11内，通过滚珠的移动可实现对第一凸台22的卡接。并且螺钉的位置可移动以调节弹簧的松紧，从而以合适的力卡接第一凸台22。

在本实施例中，机身组件10包括：架体12，底座21与架体12连接；驱动部13，设置在架体12上，驱动部13与基准件31连接，驱动部13用于驱动基准件31移动。通过驱动部13可实现基准件31的移动。

具体地，驱动部13包括：丝杠131，可转动地设置在架体12上，基准件31上具有螺纹孔31a，螺纹孔31a与丝杠131配合连接。通过丝杠131的转动可带动基准件31移动，此种设置方式结构简单，控制精确。为了便于操作，在丝杠131的端部设置有旋钮，可以在旋钮上设置花纹以增大摩擦。通过转动旋钮可带动丝杠131转动，进而通过螺母丝杆副带动基准件31在架体12内上下运动，以便于调节基准件31在架体12上的上下基准的位置。

如图4所示，在本实施例中，驱动部13还包括：止动件132，可移动地设置在架体12上，止动件132能够固定丝杠131以阻止丝杠131转动。通过设置止动件132可防止丝杠131意外转动，从而可以将基准件31固定在确定的位置以便于使用。具体地，可以将止动件132设置为螺钉，当转动丝杠131时将螺钉松开，当不需转动丝杠131时将螺钉拧紧。

在本实施例中，机身组件10还包括：导向部，设置在架体12上，导向部用于对基准件31进行导向。通过设置导向部，可以提高基准件31在移动时的稳定性。

在本实施例中，基准件31上具有第二凸台32，架体12包括：底板121，底座21与底板121连接；顶板122，与底板121间隔设置；第一立柱123，第一立柱123的两端分别与底板121和顶板122连接；第二立柱124，与第一立柱123间隔设置，第二立柱124的两端分别与底板121和顶板122连接，第二立柱124上具有导向槽，导向槽形成导向部，第二凸台32能够在导向槽内滑动。通过第一立柱123和第二立柱124可对底板121和顶板122进行固定和支撑。丝杠131的两端分别与底板121和顶板122连接。通过导向槽和第二凸台32的配合可以对基准件31进行导向。具体地，导向槽与丝杠131的长度方向平行。在本实施例中，可以将第二凸台32设置为燕尾型。

在本实施例中，基准件31包括：本体311，可移动地设置在机身组件10上；基板312，可拆卸地与本体311连接，基准面位于基板312上。如此设置可便于基准件31的使用。

具体地，本体311具有多个安装位置，基板312能够与多个安装位置中的任意一个连接。在对检测器进行调节时，由于空间的限制，检测器调节装置的基准件31可能与检测器干涉。将基准件31设置为可拆卸的结构，当基板312与检测器干涉时可以更改基板312的安装位置以避免干涉。这样无需整体更换检测器调节装置的位置便可继续进行操作，从而可以提高操作的便利性。具体地，在本实施例中，本体311具有对称的两个安装位置，可以根据实际使用需要选择合适的安装位置来连接基板312。

本体311具有第二凹槽311a，基板312上设置有第三凸台313，第三凸台313可拆卸地设置在第二凹槽311a内，检测器调节装置还包括第二连接件50，第二连接件50可移动地设置在本体311上，第三凸台313位于第二凹槽311a内时，第二连接件50与第三凸台313卡接。如此设置，可通过第二凹槽311a、第三凸台313和第二连接件50的配合实现基板312与本体311的可拆卸连接，并且，卡接的方式便于操作。

如图6所示，本体311上具有第二安装孔，第二安装孔与第二凹槽311a连通，第二连接件50为弹性件，第二连接件50可伸缩地设置在第二安装孔内，第二连接件50的第二连接端凸出于第二凹槽311a，第三凸台313上具有第二卡槽，第二连接端与第二卡槽卡接。

这样可通过第二连接件50的弹性作用与第二卡槽配合，从而实现对第三凸台313的卡接，进而实现对基板312的固定。在连接基板312时，只需施加一定的力将第三凸台313***第二凹槽311a中，在第二连接件50的弹性作用下便可实现对基板312的固定。在拆卸基板312时，只需施加一定的力便可将基板312从第二凹槽311a中拔出。

进一步地，第二连接件50包括顺次设置的滚珠、弹簧和螺钉。其中，螺钉用于对弹簧和滚珠进行固定，弹簧的一端与螺钉抵接，弹簧的另一端与滚珠抵接。在弹簧的弹力作用下，滚珠部分凸出地位于第二凹槽311a内，通过滚珠的移动可实现对第三凸台313的卡接。并且螺钉的位置可移动以调节弹簧的松紧，从而以合适的力卡接第三凸台313。

在本实施例中，机身组件10上具有刻度尺，刻度尺用于标示基准件31与预定型号的检测器的对应位置。这样可以方便确定基准件31的位置，便于观察，从而便于对检测器进行调节或上下基准值的确定。在本实施例中，检测器调节装置还包括手柄，手柄设置在机身组件的上方，通过手柄可便于检测器调节装置的抓取和按压。

本实用新型提供的检测器调节装置的操作包括以下步骤：步骤S10：根据待调节的检测器的型号设置检测器调节装置的基准件在检测器调节装置的机身组件上的位置；步骤S20：使用检测器调节装置确定检测器的探臂的基准值。这样可根据检测器的型号进行相应地操作，从而可以提高检测器调节装置的通用性。

在步骤S10之前包括以下步骤：步骤S01：选择与检测器适配的检测器调节装置的底座；步骤S02：将底座与机身组件连接。这样可以根据检测器的型号选择相应的底座，从而可以提高检测器调节装置的通用性。具体地，在步骤S01中选择与使用的型号的检测器适配的型号的底座。

具体地，步骤S20具体包括以下步骤：步骤S21：将检测器调节装置的底座与检测器的筒壁抵接；步骤S22：移动检测器调节装置使基准件与探臂接触；步骤S23：读取和记录探臂的基准值。这样可便于准确快速地确定探臂的基准值。在步骤S23中，可以将通过调试获得的上下基准值输入调试电脑中记录和保存。

进一步地，在步骤S22与步骤S23之间包括以下步骤：步骤S22a：按压检测器调节装置以使底座与筒壁充分接触。这样可使检测器调节装置的底座与筒壁充分接触，从而可以提高获得的数值的准确性。

在步骤S20之后包括以下步骤：步骤S30：重复步骤S10和步骤S20以确定检测器的每一个探臂的基准值。通过重复上述操作步骤可实现对检测器的全部探臂的基准值的确定。检测器的每个探臂包含一个上基准值和一个下基准值，使用检测器调节装置可分别确定这两个基准值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

Claims (13)

1.一种检测器调节装置，用于对管道的检测器进行调节，其特征在于，所述检测器调节装置包括：

机身组件(10)；

底座(21)，可更换地与所述机身组件(10)连接，所述底座(21)具有与所述检测器的筒壁配合的弧面；

基准件(31)，可移动地设置在所述机身组件(10)上，所述基准件(31)相对所述底座(21)的距离可调，所述基准件(31)具有用于对所述检测器的探臂进行测定的基准面。

2.根据权利要求1所述的检测器调节装置，其特征在于，所述机身组件(10)具有第一凹槽(11)，所述底座(21)上设置有第一凸台(22)，所述第一凸台(22)可拆卸地设置在所述第一凹槽(11)内，所述检测器调节装置还包括第一连接件(40)，所述第一连接件(40)可移动地设置在所述机身上，所述第一凸台(22)位于所述第一凹槽(11)内时，所述第一连接件(40)与所述第一凸台(22)卡接。

3.根据权利要求2所述的检测器调节装置，其特征在于，所述机身组件(10)上具有第一安装孔，所述第一安装孔与所述第一凹槽(11)连通，所述第一连接件(40)为弹性件，所述第一连接件(40)可伸缩地设置在所述第一安装孔内，所述第一连接件(40)的第一连接端凸出于所述第一凹槽(11)，所述第一凸台(22)上具有第一卡槽，所述第一连接端与所述第一卡槽卡接。

4.根据权利要求1所述的检测器调节装置，其特征在于，所述机身组件(10)包括：

架体(12)，所述底座(21)与所述架体(12)连接；

驱动部(13)，设置在所述架体(12)上，所述驱动部(13)与所述基准件(31)连接，所述驱动部(13)用于驱动所述基准件(31)移动。

5.根据权利要求4所述的检测器调节装置，其特征在于，所述驱动部(13)包括：

丝杠(131)，可转动地设置在所述架体(12)上，所述基准件(31)上具有螺纹孔(31a)，所述螺纹孔(31a)与所述丝杠(131)配合连接。

6.根据权利要求5所述的检测器调节装置，其特征在于，所述驱动部(13)还包括：

止动件(132)，可移动地设置在所述架体(12)上，所述止动件(132)能够固定所述丝杠(131)以阻止所述丝杠(131)转动。

7.根据权利要求4所述的检测器调节装置，其特征在于，所述机身组件(10)还包括：

导向部，设置在所述架体(12)上，所述导向部用于对所述基准件(31)进行导向。

8.根据权利要求7所述的检测器调节装置，其特征在于，所述基准件(31)上具有第二凸台(32)，所述架体(12)包括：

底板(121)，所述底座(21)与所述底板(121)连接；

顶板(122)，与所述底板(121)间隔设置；

第一立柱(123)，所述第一立柱(123)的两端分别与所述底板(121)和所述顶板(122)连接；

第二立柱(124)，与所述第一立柱(123)间隔设置，所述第二立柱(124)的两端分别与所述底板(121)和所述顶板(122)连接，所述第二立柱(124)上具有导向槽，所述导向槽形成所述导向部，所述第二凸台(32)能够在所述导向槽内滑动。

9.根据权利要求1所述的检测器调节装置，其特征在于，所述基准件(31)包括：

本体(311)，可移动地设置在所述机身组件(10)上；

基板(312)，可拆卸地与所述本体(311)连接，所述基准面位于所述基板(312)上。

10.根据权利要求9所述的检测器调节装置，其特征在于，所述本体(311)具有多个安装位置，所述基板(312)能够与多个所述安装位置中的任意一个连接。

11.根据权利要求9所述的检测器调节装置，其特征在于，所述本体(311)具有第二凹槽(311a)，所述基板(312)上设置有第三凸台(313)，所述第三凸台(313)可拆卸地设置在所述第二凹槽(311a)内，所述检测器调节装置还包括第二连接件(50)，所述第二连接件(50)可移动地设置在所述本体(311)上，所述第三凸台(313)位于所述第二凹槽(311a)内时，所述第二连接件(50)与所述第三凸台(313)卡接。

12.根据权利要求11所述的检测器调节装置，其特征在于，所述本体(311)上具有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第二凹槽(311a)连通，所述第二连接件(50)为弹性件，所述第二连接件(50)可伸缩地设置在所述第二安装孔内，所述第二连接件(50)的第二连接端凸出于所述第二凹槽(311a)，所述第三凸台(313)上具有第二卡槽，所述第二连接端与所述第二卡槽卡接。

13.根据权利要求1所述的检测器调节装置，其特征在于，所述机身组件(10)上具有刻度尺，所述刻度尺用于标示所述基准件(31)与预定型号的检测器的对应位置。