CN208310719U - 一种连续循环钻井地面管汇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续循环钻井地面管汇，包括直通管，直通管端部设置有外螺纹，直通管外壁活动设置有第一接管，直通管外壁开设有通槽，通槽内腔活动连接有螺纹杆，螺纹杆另一端活动设置有箱体，箱体侧壁固定连接有第一弧形板，第一弧形板侧壁贯穿开设有弧形槽，弧形槽内腔活动套设有第二弧形板。本实用新型通过设置直通管、外螺纹、第一接管和第二接管，第一接管和第二接管连接高压软管，避免将高压软管直接螺旋连接在直通管上是发生扭曲，损坏高压软管；通过调节第一弧形板使之形成不同口径的不封闭的圆环，进而适应不同口径的高压软管，不用根据不同口径的高压软管而来回更换软管接头，节约连接管件的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件连接技术领域，具体涉及一种连续循环钻井地面管汇。
背景技术
在企业的生产作业现场，常有一些使用气体或液体工作介质的设备，介质的输送管道采用软管，各类高、低压软管的连接使用是一种比较普遍的现象，尤其是以氧气、燃气、压缩空气和氮、氢、氩、二氧化碳气体等为工作介质的热加工单位更是如此。钻井队的立管地面管汇作为连接水龙头和钻井泵的管线，没有三通、四通和相应的闸阀，在进行连续循环钻井作业时，需要将钻井立管地面管汇拆开，安装具有三通的高压软管，软管的连接方式一般都采用铁丝捆绑或管箍，包括挤压成型式管箍和螺钉拉紧式管箍连接，这些连接方式的共同特点是使被捆绑或箍紧的软管产生内缩式挤压变形，在不使用专用工装、工具的情况下其连接强度、密封性均不易保证，另一常用的接头类型就是以螺纹方式连接，容易造成软管扭曲，而且螺纹暴露在外，容易伤牙，造成螺纹乱扣，同时，考虑到面对不同管径的软管，我们搭配的管接头也种类繁多，不能简单有效的解决生产作业中所遇到的问题。
目前，申请号为CN201259061的中国专利公开了一种四通软管接头，包括接头座和具有内孔的四个接头，内孔在接头座的内部沟通，接头座为正六棱柱，四个接头中的三个接头分别可拆式连接在接头座六个侧面的相隔三个侧面上，另外一个接头可拆式连接在接头座的一个端面上，该实用新型虽然可以连接多个支管，但是也只能连接一种口径的软管，不能适应不同口径的软管，限制了软管接头的使用范围。
为此，本实用新型设计了一种连续循环钻井地面管汇，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种连续循环钻井地面管汇，以解决上述背景技术中提出的虽然可以连接多个支管，但是也只能连接一种口径的软管，不能适应不同口径的软管，限制了软管接头的使用范围的问题。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
根据本实用新型的一个方面，提供一种连续循环钻井地面管汇，包括直通管，所述直通管端部设置有外螺纹，所述直通管外壁活动设置有第一接管，所述直通管外壁开设有通槽，所述通槽内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端活动设置有箱体，所述箱体侧壁固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板侧壁贯穿开设有弧形槽，所述弧形槽内腔活动套设有第二弧形板，所述第一弧形板侧壁活动设置有螺栓，所述第二弧形板侧壁均匀开设有圆槽，所述螺栓与圆槽相互配合，所述直通管外壁贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔内腔螺接有连接管，所述直通管侧壁通过转轴活动设置有圆形挡板，所述直通管侧壁通过弹簧活动设置有凸起，所述圆形挡板侧壁贯穿开设有与凸起相互配合的凹槽。
根据本实用新型的一实施方式，所述直通管通过外螺纹与第一接管连接，所述第一接管内腔螺纹连接有第二接管。
根据本实用新型的一实施方式，所述螺纹杆外壁活动套设有密封圈和紧固螺母，所述密封圈和紧固螺母与直通管外壁活动配合。
根据本实用新型的一实施方式，所述第二弧形板和螺栓均设置有四组。
根据本实用新型的一实施方式，所述连接管的长度与直通管的外径相同，所述圆形挡板的直径大于连接管的直径。
由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：
本实用新型通过设置直通管、外螺纹、第一接管和第二接管，第一接管和第二接管连接高压软管，避免将高压软管直接螺旋连接在直通管上是发生扭曲，损坏高压软管；通过螺纹杆、第一弧形板、第二弧形板、螺栓和圆槽相互配合，转动螺纹杆，调节第一弧形板使之形成不同口径的不封闭的圆环，进而适应不同口径的高压软管，不用根据不同口径的高压软管而来回更换软管接头，节约连接管件的时间；通过设置连接管、圆形挡板，这样可以减少运输中由于碰撞导致管件损坏，同时减少管件的占用空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种连续循环钻井地面管汇俯视角结构示意图；
图2为本实用新型侧视角结构示意图；
图3为本实用新型第一接管俯视角结构示意图；
图4为本实用新型剖视角结构示意图；
图5为本实用新型A处放大结构示意图。
附图标记说明如下：
1-直通管，2-外螺纹，3-第一接管，4-螺纹杆，5-箱体，6-第一弧形板，7-第二弧形板，8-螺栓，9-圆槽，10-连接管，11-转轴，12-圆形挡板，13-凸起，14-凹槽，15-第二接管，16-密封圈，17-紧固螺母。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1～5，图1为本实用新型所述一种连续循环钻井地面管汇俯视角结构示意图；图2为本实用新型侧视角结构示意图；图3为本实用新型第一接管俯视角结构示意图；图4为本实用新型剖视角结构示意图；图5为本实用新型A处放大结构示意图。
本实用新型所述一种连续循环钻井地面管汇，包括直通管1，直通管1端部设置有外螺纹2，直通管1外壁活动设置有第一接管3，直通管1外壁开设有通槽，通槽内腔活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4另一端活动设置有箱体5，箱体5侧壁固定连接有第一弧形板6，第一弧形板6侧壁贯穿开设有弧形槽，弧形槽内腔活动套设有第二弧形板7，第一弧形板6侧壁活动设置有螺栓8，第二弧形板7侧壁均匀开设有圆槽9，螺栓8与圆槽9相互配合，直通管1外壁贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内腔螺接有连接管10，直通管1侧壁通过转轴11活动设置有圆形挡板12，直通管1侧壁通过弹簧活动设置有凸起13，圆形挡板12侧壁贯穿开设有与凸起13相互配合的凹槽14。本实用新型中，所述直通管1通过外螺纹2与第一接管3连接，第一接管3内腔螺纹连接有第二接管15，第二接管15套在高压软管上，将高压软管套在第一弧形板6的外壁，然后通过第一接管3与直通管1螺纹连接，这样就避免了直接将高压软管螺纹连接在直通管1发生缠绕，使高压软管扭曲变形，螺纹杆4外壁活动套设有密封圈16和紧固螺母17，通过旋紧紧固螺母17将密封圈16与直通管1紧密贴合，减少直通管1的渗水，密封圈16和紧固螺母17与直通管1外壁活动配合，第二弧形板7和螺栓8均设置有四组，连接管10的长度与直通管1的外径相同，在运输过程中，将连接管10螺旋进直通管1内腔，然后再用圆形挡板12盖住连接管10，一方面减少运输中由于碰撞导致管件损坏，另一方面减少管件的占用空间，圆形挡板12的直径大于连接管10的直径。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过设置直通管1、外螺纹2、第一接管3和第二接管15，当需要连接高压软管时，将高压软管套在第一弧形板6的外壁，将第二接管15套在高压软管端口，然后把第二接管15与第一接管3螺纹固定住，最后将直通管1通过外螺纹2与第一接管3连接，此过程通过第一接管3和第二接管15连接高压软管，避免将高压软管直接螺旋连接在直通管上是发生扭曲，损坏高压软管；通过螺纹杆4、第一弧形板6、第二弧形板7、螺栓8和圆槽9相互配合，当连接不同口径的高压软管时，手动向里旋转螺纹杆4，使两组第一弧形板6之间的距离变短，同时，转动螺栓8，将第二弧形板7推进弧形槽内，然后在将螺栓8旋进圆槽内，第一弧形板6与第二弧形板7形成不封闭的圆环，通过转动螺纹杆4，调节第一弧形板6使之形成不同口径的不封闭的圆环，进而适应不同口径的高压软管，不用根据不同口径的高压软管而来回更换软管接头，节约连接管件的时间；通过设置连接管10、圆形挡板12，在运输过程中，手动旋转连接管10将其旋进直通管1内，然后转动圆形挡板12，将连接管10盖住，这样一方面减少运输中由于碰撞导致管件损坏，另一方面减少管件的占用空间。
应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。
Claims (5)
1.一种连续循环钻井地面管汇，包括直通管，其特征在于，所述直通管端部设置有外螺纹，所述直通管外壁活动设置有第一接管，所述直通管外壁开设有通槽，所述通槽内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端活动设置有箱体，所述箱体侧壁固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板侧壁贯穿开设有弧形槽，所述弧形槽内腔活动套设有第二弧形板，所述第一弧形板侧壁活动设置有螺栓，所述第二弧形板侧壁均匀开设有圆槽，所述螺栓与圆槽相互配合，所述直通管外壁贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔内腔螺接有连接管，所述直通管侧壁通过转轴活动设置有圆形挡板，所述直通管侧壁通过弹簧活动设置有凸起，所述圆形挡板侧壁贯穿开设有与凸起相互配合的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种连续循环钻井地面管汇，其特征在于，所述直通管通过外螺纹与第一接管连接，所述第一接管内腔螺纹连接有第二接管。
3.根据权利要求1所述的一种连续循环钻井地面管汇，其特征在于，所述螺纹杆外壁活动套设有密封圈和紧固螺母，所述密封圈和紧固螺母与直通管外壁活动配合。
4.根据权利要求1所述的一种连续循环钻井地面管汇，其特征在于，所述第二弧形板和螺栓均设置有四组。
5.根据权利要求1所述的一种连续循环钻井地面管汇，其特征在于，所述连接管的长度与直通管的外径相同，所述圆形挡板的直径大于连接管的直径。
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Cited By (1)
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| CN115288306A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-11-04 | 中国二十二冶集团有限公司 | 一种异径钢管连接管件 |
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2018
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