CN208309157U - 散纤维离心脱水染色装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种散纤维离心脱水染色装置包括主缸，主缸内设有散纤维笼，散纤维笼包括中心套筒和外筒，中心套筒设置于外筒内，中心套筒和外筒上均布有若干小孔，中心套筒内设有中心螺杆，主缸外设有电机，所述中心螺杆与散纤维笼紧固连接，电机的动力输出端传动连接于中心螺杆并使中心螺杆带着散纤维笼在主缸内旋转，主缸周侧设置有至少三组与主缸连接的悬挂***，循环洗涤染色***的出水端与中心套筒连通，其入水端与主缸的排水口连通连接。本申请具有对散纤维笼所装载散纤维进行离心脱水，从而大幅度降低散纤维所含有的残余染料及化学品，从而减少洗涤次数，达到节水、节电、节时间，其运行过程节能环保，并且大幅度的提高染色质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种染色机，特别是一种散纤维离心脱水染色装置。
背景技术
目前在印染行业，用来对棉花、晴纶、羊毛和羊绒等各种天然或人造散纤维进行染色的散纤维染色装置都是传统的散纤维染色装置。这种传统散纤维染色装置，含有主缸，主缸内设置有散纤维笼，散纤维笼内安装有中心喷管，中心喷管下端与纤维笼的笼底相固连。散纤维笼的笼底之下安装有换热盘管，换热盘管一端伸出在主缸之外并与蒸汽源连通。主缸底部设置有电机和水泵，主缸一侧有化料筒，化料筒与主缸内腔相连通。其中，水泵的电机与其叶轮直接连接在一起，且安装于主缸之下。
现有的如上述散纤维染色装置，在前处理或染色完成后，需用大量的水来稀释和洗涤残余的染料及化学品。在活性染料染色时需加大量Na2SO4来促染，在此过程中有的是直接加入主缸，有的通过料桶加入主缸，这两种方法都有缺陷，第一种直接加入主缸，会造成Na2SO4溶解不充分造成染疵及Na2SO4浪费，第二种存在堵塞加料管道的可能。散纤维笼与散纤维笼底座采用硬连接容易产生染液泄漏，减少了有效的染液流量，造成电耗增大，染色质量下降等问题。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决背景技术中的不足之处，提供一种散纤维离心脱水染色装置，其具有能够在前处理或染色完成后，在排水完毕后，对散纤维笼所装载散纤维进行离心脱水，大幅度降低散纤维所含有的残余染料及化学品，即每次排水完毕后都进行离心脱水，以达到减少洗涤次数的目的，从而节水、节电、节时间。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种散纤维离心脱水染色装置，包括主缸和循环洗涤染色***，主缸内设有散纤维笼，散纤维笼包括中心套筒和外套筒，中心套筒设置于外套筒内，中心套筒和外套筒上均布有若干小孔，中心套筒内设有中心螺杆，主缸外设有电机，所述中心螺杆与散纤维笼紧固连接，所述电机的动力输出端传动连接于中心螺杆并使中心螺杆带着散纤维笼在主缸内旋转，主缸周侧设置有至少三组与主缸连接的悬挂***，循环洗涤染色***的出水端与中心套筒连通，其入水端与主缸的排水口连通连接。
对于本实用新型的一种优化，所述循环洗涤染色***包括主泵、主泵出口管、主泵入口管，主泵出口管为循环洗涤染色***的出水端，主泵入口管为循环洗涤染色***的入水端，主泵出口管一端与旋转接头连通连接，其另一端串接主泵后与主泵入口管一端连通连接，主泵入口管另一端与主缸的排水口连通连接，且主泵入口管上连通连接有带排水阀的排水管，所述主泵出口管上还串接有换热器；换热器与主泵之间主泵出口管上连通连接有带进水阀的主缸进水管。
对于本实用新型的一种优化，主缸外设有料桶，料桶内设有搅拌器，料桶顶部设有串接有料桶进水阀的进水管路，料桶底部通过回流管路与主泵出口管连通连接，且该管路上设有料桶回流阀，料桶内设有溢流加盐管，溢流加盐管的下端穿过料桶底部并依次串接溢流加盐阀、加料泵、注料阀后与主泵入口管连通连接。
对于本实用新型的一种优化，所述主缸的底部设有电机，主缸的底壁上开设有安装孔，电机的动力输出轴为空心轴，其上端穿过安装孔与中心螺杆下端传动连接，且电机的动力输出轴上端与安装孔之间采用机械密封连接结构，电机的动力输出轴下端通过旋转接头与循环洗涤染色***的出水端连通连接。
对于本实用新型的一种优化，所述主缸的底壁上开设有安装孔，主缸底部设有连接座，连接座内设有旋转空心轴，旋转空心轴与安装孔之间采用机械密封连接结构，所述中心螺杆的下端穿过安装孔后其径向通过若干肋板与旋转空心轴的内壁固定连接，中心螺杆与中心套筒之间空隙以及各肋板相互之间的间隙作为流道，循环洗涤染色***的出水端通过旋转接头与旋转空心轴下端连通连接，所述电机传动连接于旋转空心轴。
对于本实用新型的一种优化，所述电机与主缸外壁连接，电机的动力输出端朝下并连接有主动带轮，所述旋转空心轴伸出连接座外一端连接有从动带轮连接，主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。
对于本实用新型的一种优化，所述散纤维离心脱水染色装置还包括串接有进料阀的连接管路，该连接管路一端连通连接于料桶与料桶回流阀之间的回流管路上，其另一端连通连接于溢流加盐阀与加料泵之间的溢流加盐管，溢流加盐阀与加料泵之间的溢流加盐管上还连通连接有串接有料桶排水阀的料桶排水管；溢流加盐管位于料桶内的上部径向设有若干小孔。
对于本实用新型的一种优化，所述料桶与主缸固定连接，主缸上端盖设有缸盖。
对于本实用新型的一种优化，所述中心螺杆上端与中心套筒之间为封闭封口结构，外套筒上端盖设有封盖，所述封盖中部设有通口，中心套筒的上端穿过通口，中心套筒上端设有螺纹并旋入有紧固大螺母，通过紧固大螺母将封盖下压使封盖与外套筒封闭盖合连接。
对于本实用新型的一种优化，外套筒与中心套筒之间下端通过封板连接，主缸内设有盘部，电机的动力输出轴与盘部连接，盘部上与封板底侧之间设有软密封垫圈，盘部的径向周侧设有若干轴向开设的定位孔，封板上设有若干与定位孔连接的定位柱，主缸底部设有加热盘管。
对于本实用新型的一种优化，所述外套筒与中心套筒之间下端通过封板连接，主缸内设有盘部，旋转空心轴上端与盘部连接为一体，盘部上与封板底侧之间设有软密封垫圈，盘部的径向周侧设有若干轴向开设的与定位孔，封板上设有若干与定位孔连接的定位柱。
本实用新型与背景技术相比，具有结构设计合理，制造方便，实现了前处理或染色完成以及排水完毕后，对散纤维笼所装载散纤维进行离心脱水，从而能够大幅度降低散纤维所含有的残余染料及化学品，从而减少洗涤次数和时间的目的，达到节水、节电、节时间，其运行过程节能环保，并且大幅度的提高染色质量。
附图说明
图1是实施例2所述散纤维离心脱水染色装置的结构示意图。
图2是实施例2所述电机与缸体及散纤维笼的连接结构示意图。
图3是实施例3所述散纤维离心脱水染色装置的结构示意图。
图4是实施例3所述电机与缸体及散纤维笼的连接结构示意图。
图5是散纤维离心脱水染色装置的循环洗涤染色***图。
具体实施方式
实施例1：参照图1-5。一种散纤维离心脱水染色装置，包括主缸1 和循环洗涤染色***，主缸1内设有散纤维笼2，散纤维笼2包括中心套筒2a和外套筒2b，中心套筒2a设置于外套筒2b内，中心套筒2a和外套筒2b上均布有若干小孔，中心套筒2a内设有中心螺杆3，主缸1外设有电机4，所述中心螺杆3与散纤维笼2紧固连接，所述电机4的动力输出端传动连接于中心螺杆3并使中心螺杆3带着散纤维笼2在主缸1内旋转，主缸1周侧设置有至少三组与主缸1连接的悬挂***5，循环洗涤染色***的出水端与中心套筒2a连通，其入水端与主缸1的排水口101连通连接。
所述循环洗涤染色***包括主泵8、主泵出口管6、主泵入口管7，主泵出口管6为循环洗涤染色***的出水端，主泵入口管7为循环洗涤染色***的入水端，主泵出口管6一端与旋转接头连通连接，其另一端串接主泵8后与主泵入口管7一端连通连接，主泵入口管7另一端与主缸1的排水口101连通连接，且主泵入口管7上连通连接有带排水阀9的排水管 10，所述主泵出口管6上还串接有换热器14；换热器14与主泵8之间主泵出口管6上连通连接有带进水阀31的主缸进水管15。主缸1外设有料桶18，料桶18内设有搅拌器19，料桶18顶部设有串接有料桶进水阀20 的进水管路21，料桶18底部通过回流管路22与主泵出口管6连通连接，且该管路上设有料桶回流阀23，料桶18内设有溢流加盐管24，溢流加盐管24的下端穿过料桶18底部并依次串接溢流加盐阀25、加料泵26、注料阀27后与主泵入口管7连通连接。
所述散纤维离心脱水染色装置还包括串接有进料阀28的连接管路29，该连接管路29一端连通连接于料桶18与料桶回流阀23之间的回流管路 22上，其另一端连通连接于溢流加盐阀25与加料泵26之间的溢流加盐管 24，溢流加盐阀25与加料泵26之间的溢流加盐管24上还连通连接有串接有料桶排水阀33的料桶排水管32；溢流加盐管24位于料桶18内的上部径向设有若干小孔。所述料桶18与主缸1固定连接，主缸1上端盖设有缸盖30。
所述中心螺杆3上端与中心套筒2a之间为封闭封口结构，外套筒2b 上端盖设有封盖2c，所述封盖2c中部设有通口，中心套筒2a的上端穿过通口，中心套筒2a上端设有螺纹并旋入有紧固大螺母2d，通过紧固大螺母2d将封盖2c下压使封盖2c与外套筒2b封闭盖合连接。
实施例2：参照图1和2。在实施例1的基础上，所述主缸1的底部设有电机4，主缸1的底壁上开设有安装孔17，电机4的动力输出轴为空心轴，其上端穿过安装孔17与中心螺杆3下端传动连接，且电机4的动力输出轴上端与安装孔17之间采用机械密封连接结构，电机4的动力输出轴下端通过旋转接头37与循环洗涤染色***的出水端连通连接。外套筒2b与中心套筒2a之间下端通过封板2e连接，主缸1内底部设有盘部341，电机4的动力输出轴与盘部341连接，盘部341上与封板2e底侧之间设有软密封垫圈2f，盘部341的径向周侧设有若干轴向开设的定位孔343，封板 2e上设有若干与定位孔343连接的定位柱342，主缸1底部设有加热盘管 30。
实施例3：参照图3和4。在实施例1的基础上，所述主缸1的底壁上开设有安装孔17，主缸1底部设有连接座16，连接座16内设有旋转空心轴34，旋转空心轴34与安装孔17之间采用机械密封连接结构，所述中心螺杆3的下端穿过安装孔17后其径向通过若干肋板35与旋转空心轴34 的内壁固定连接，中心螺杆3与中心套筒2a之间空隙以及各肋板35相互之间的间隙作为流道36，循环洗涤染色***的出水端通过旋转接头37与旋转空心轴34下端连通连接，所述电机4传动连接于旋转空心轴34。所述电机4与主缸1外壁连接，电机4的动力输出端朝下并连接有主动带轮 11，所述旋转空心轴34伸出连接座16外一端连接有从动带轮12连接，主动带轮11通过皮带13与从动带轮12传动连接。所述外套筒2b与中心套筒2a之间下端通过封板2e连接，主缸1内设有盘部341，旋转空心轴34 上端与盘部341连接为一体，盘部341上与封板2e底侧之间设有软密封垫圈2f，盘部341的径向周侧设有若干轴向开设的与定位孔343，封板2e 上设有若干与定位孔343连接的定位柱342。
软密封垫圈2f的设置从而可以有效避免染液的泄漏，即避免主泵运行时以及离心脱水时，水均不从散纤维笼2底部与盘部341之间间隙泄漏，从而节约了电耗以及提升了真空吸水时的效果以及染色效率和质量，减少残余燃料及化学品。
实施例4：参照图1-5。本实用新型所述散纤维离心脱水染色装置采用的染色步骤为：
染色或前处理→排水→离心脱水→进水洗涤→排水→离心脱水→
通过设置溢流加盐管24，从而可采用溢流加注Na2SO4，可以基本保证主缸染色浴比不变,Na2SO4充分溶解，杜绝加料管道堵塞，提高染色质量，减少维修工作量。
打开料桶回流阀23，在染色电脑控制下，回流到超过溢流加盐管24的管口，关闭料桶回流阀23，搅拌机的搅拌电机启动搅拌溶解料桶18内的 Na2SO4，充分溶解了的Na2SO4溶液通过加料泵26注入主循环***。当料桶 18液面降到设定值时，再次打开料桶回流阀23，使料桶18液面保持在两个设定值之间。且所述溢流加盐管24位于料桶18内的上部径向设有若干小孔。
本实用新型所述散纤维离心脱水染色装置控制阀门能达到的工作状态表
需要理解到的是：本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种散纤维离心脱水染色装置，包括主缸(1)和循环洗涤染色***，主缸(1)内设有散纤维笼(2)，其特征是：散纤维笼(2)包括中心套筒(2a)和外套筒(2b)，中心套筒(2a)设置于外套筒(2b)内，中心套筒(2a)和外套筒(2b)上均布有若干小孔，中心套筒(2a)内设有中心螺杆(3)，主缸(1)外设有电机(4)，所述中心螺杆(3)与散纤维笼(2)紧固连接，所述电机(4)的动力输出端传动连接于中心螺杆(3)并使中心螺杆(3)带着散纤维笼(2)在主缸(1)内旋转，主缸(1)周侧设置有至少三组与主缸(1)连接的悬挂***(5)，循环洗涤染色***的出水端与中心套筒(2a)连通，其入水端与主缸(1)的排水口(101)连通连接。
2.根据权利要求1所述的散纤维离心脱水染色装置，其特征在于所述循环洗涤染色***包括主泵(8)、主泵出口管(6)、主泵入口管(7)，主泵出口管(6)为循环洗涤染色***的出水端，主泵入口管(7)为循环洗涤染色***的入水端，主泵出口管(6)一端与旋转接头连通连接，其另一端串接主泵(8)后与主泵入口管(7)一端连通连接，主泵入口管(7)另一端与主缸(1)的排水口(101)连通连接，且主泵入口管(7)上连通连接有带排水阀(9)的排水管(10)，所述主泵出口管(6)上还串接有换热器(14)；换热器(14)与主泵(8)之间主泵出口管(6)上连通连接有带进水阀(31)的主缸进水管(15)。
3.根据权利要求1所述的散纤维离心脱水染色装置，其特征在于主缸(1)外设有料桶(18)，料桶(18)内设有搅拌器(19)，料桶(18)顶部设有串接有料桶进水阀(20)的进水管路(21)，料桶(18)底部通过回流管路(22)与主泵出口管(6)连通连接，且该管路上设有料桶回流阀(23)，料桶(18)内设有溢流加盐管(24)，溢流加盐管(24)的下端穿过料桶(18)底部并依次串接溢流加盐阀(25)、加料泵(26)、注料阀(27)后与主泵入口管(7)连通连接。
4.根据权利要求1所述的散纤维离心脱水染色装置，其特征在于所述主缸(1)的底部设有电机(4)，主缸(1)的底壁上开设有安装孔(17)，电机(4)的动力输出轴为空心轴，其上端穿过安装孔(17)与中心螺杆(3)下端传动连接，且电机(4)的动力输出轴上端与安装孔(17)之间采用机械密封连接结构，电机(4)的动力输出轴下端通过旋转接头(37)与循环洗涤染色***的出水端连通连接。
5.根据权利要求1所述的散纤维离心脱水染色装置，其特征在于所述主缸(1)的底壁上开设有安装孔(17)，主缸(1)底部设有连接座(16)，连接座(16)内设有旋转空心轴(34)，旋转空心轴(34)与安装孔(17)之间采用机械密封连接结构，所述中心螺杆(3)的下端穿过安装孔(17)后其径向通过若干肋板(35)与旋转空心轴(34)的内壁固定连接，中心螺杆(3)与中心套筒(2a)之间空隙以及各肋板(35)相互之间的间隙作为流道(36)，循环洗涤染色***的出水端通过旋转接头(37)与旋转空心轴(34)下端连通连接，所述电机(4)传动连接于旋转空心轴(34)。
6.根据权利要求5所述的散纤维离心脱水染色装置，其特征是：所述电机(4)与主缸(1)外壁连接，电机(4)的动力输出端朝下并连接有主动带轮(11)，所述旋转空心轴(34)伸出连接座(16)外一端连接有从动带轮(12)连接，主动带轮(11)通过皮带(13)与从动带轮(12)传动连接。
7.据权利要求3所述的散纤维离心脱水染色装置，其特征在于还包括串接有进料阀(28)的连接管路(29)，该连接管路(29)一端连通连接于料桶(18)与料桶回流阀(23)之间的回流管路(22)上，其另一端连通连接于溢流加盐阀(25)与加料泵(26)之间的溢流加盐管(24)，溢流加盐阀(25)与加料泵(26)之间的溢流加盐管(24)上还连通连接有串接有料桶排水阀(33)的料桶排水管(32)；溢流加盐管(24)位于料桶(18)内的上部径向设有若干小孔。
8.根据权利要求7所述的散纤维离心脱水染色装置，其特征在于所述料桶(18)与主缸(1)固定连接，主缸(1)上端盖设有缸盖(30)。
9.根据权利要求1所述的散纤维离心脱水染色装置，其特征在于所述中心螺杆(3)上端与中心套筒(2a)之间为封闭封口结构，外套筒(2b)上端盖设有封盖(2c)，所述封盖(2c)中部设有通口，中心套筒(2a)的上端穿过通口，中心套筒(2a)上端设有螺纹并旋入有紧固大螺母(2d)，通过紧固大螺母(2d)将封盖(2c)下压使封盖(2c)与外套筒(2b)封闭盖合连接。
10.根据权利要求4所述的散纤维离心脱水染色装置，其特征在于外套筒(2b)与中心套筒(2a)之间下端通过封板(2e)连接，主缸(1)内设有盘部(341)，电机(4)的动力输出轴与盘部(341)连接，盘部(341)上与封板(2e)底侧之间设有软密封垫圈(2f)，盘部(341)的径向周侧设有若干轴向开设的定位孔(343)，封板(2e)上设有若干与定位孔(343)连接的定位柱(342)，主缸(1)底部设有加热盘管(301)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108004692A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-05-08 | 杭州鼎飞数控技术合伙企业(普通合伙) | 一种散纤维离心脱水染色装置 |
| CN110894646A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-03-20 | 徐州华通手套有限公司 | 一种纺织用纱线染色装置及其使用方法 |
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2018
- 2018-01-10 CN CN201820041004.8U patent/CN208309157U/zh active Active
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