CN208151627U - 一种散纤维染色机溢流化盐*** - Google Patents
一种散纤维染色机溢流化盐*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN208151627U CN208151627U CN201820041340.2U CN201820041340U CN208151627U CN 208151627 U CN208151627 U CN 208151627U CN 201820041340 U CN201820041340 U CN 201820041340U CN 208151627 U CN208151627 U CN 208151627U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- charging basket
- overflow
- salt
- pipe
- main pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本申请涉及一种散纤维染色机溢流化盐***，包括料桶，料桶内设有搅拌器，料桶顶部设有串接有料桶进水阀的进水管路，料桶底部通过回流管路与主泵出口管连通连接，回流管路上设有料桶回流阀，料桶内设有溢流加盐管，溢流加盐管的下端穿过料桶底部并通过管路依次串接溢流加盐阀、加料泵、注料阀后与主泵入口管连通连接，溢流加盐管位于料桶内一端上部径向设有若干小孔；所述搅拌器的搅拌叶轮设置位置低于溢流加盐管的上端小孔位置。本申请通过在溢流加盐管上端开设若干小孔，经搅拌混合的Na2SO4充分溶解，然后经小孔进入溢流加盐管，即采用溢流加注Na2SO4，从而保证主缸染色浴比不变，杜绝加料管道堵塞，提高染色质量，减少维修工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种染色机，特别是一种散纤维染色机溢流化盐***。
背景技术
目前在印染行业，用来对棉花、晴纶、羊毛和羊绒等各种天然或人造散纤维进行染色的散纤维离心脱水染色装置都是传统的散纤维离心脱水染色装置。这种传统散纤维离心脱水染色装置，含有主缸，主缸内设置有散纤维笼，散纤维笼内安装有中心喷管，中心喷管下端与纤维笼的笼底相固连。散纤维笼的笼底之下安装有换热盘管，换热盘管一端伸出在主缸之外并与蒸汽源连通。主缸底部设置有电机和水泵，主缸一侧有化料筒，化料筒与主缸内腔相连通。其中，水泵的电机与其叶轮直接连接在一起，且安装于主缸之下。
现有的如上述散纤维离心脱水染色装置，在前处理或染色完成后，需用大量的水来稀释和洗涤残余的染料及化学品。在活性染料染色时需加大量Na2SO4来促染，在此过程中有的是直接加入主缸，有的通过料桶加入主缸，这两种方法都有缺陷，第一种直接加入主缸，会造成Na2SO4溶解不充分造成染疵及Na2SO4浪费，第二种存在堵塞加料管道的可能。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决背景技术中的不足之处，提供一种散纤维染色机溢流化盐***。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种散纤维染色机溢流化盐***，包括料桶、主缸、散纤维笼、主泵、主泵出口管和主泵入口管，主缸内设有散纤维笼，主泵出口管一端与主缸底部连通连接，其另一端与主泵的出水口连通连接，主泵入口管一端与主泵底部一侧排水口连通连接，其另一端与主泵的进水口连通连接，料桶内设有搅拌器，料桶顶部设有串接有料桶进水阀的进水管路，料桶底部通过回流管路与主泵出口管连通连接，回流管路上设有料桶回流阀，料桶内设有溢流加盐管，溢流加盐管的下端穿过料桶底部并通过管路依次串接溢流加盐阀、加料泵、注料阀后与主泵入口管连通连接，溢流加盐管位于料桶内一端上部径向设有若干小孔；所述搅拌器包括搅拌电机和搅拌叶轮，搅拌电机位于料桶外，其动力输出端通过长轴与位于料桶底部的搅拌叶轮连接，且所述搅拌叶轮设置位置低于溢流加盐管的上端小孔位置。
对于本实用新型的一种优化，所述散纤维染色机溢流化盐***还包括串接有进料阀的连接管路，该连接管路一端连通连接于料桶与料桶回流阀之间的回流管路上，其另一端连通连接于溢流加盐阀与加料泵之间的溢流加盐管上，溢流加盐阀与加料泵之间的溢流加盐管上还连通连接有串接有料桶排水阀的料桶排水管。
对于本实用新型的一种优化，所述料桶与主缸固定连接。
对于本实用新型的一种优化，主泵入口管上连通连接有带排水阀的排水管。
对于本实用新型的一种优化，主泵入口管的管路上串接有主循环控制阀A，主泵出口管的管路上串接有主循环控制阀B。
对于本实用新型的一种优化，主缸排水管与主泵之间主泵入口管上连通连接有带进水阀的主缸进水管。
实用新型与背景技术相比，具有结构设计合理，制造方便，溢流加盐管上端开设若干小孔，经搅拌混合的Na2SO4充分溶解，然后经小孔进入溢流加盐管，即采用溢流加注Na2SO4，从而保证主缸染色浴比不变，杜绝加料管道堵塞，提高染色质量，减少维修工作量。
附图说明
图1是散纤维染色机溢流化盐***的原理示意图。
图2是溢流加盐管的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照图1和2。一种散纤维染色机溢流化盐***，包括料桶18、主缸1、散纤维笼2、主泵8、主泵出口管6和主泵入口管7，主缸1内设有散纤维笼2，主泵出口管6一端与主缸1底部连通连接，其另一端与主泵8的出水口连通连接，主泵入口管7一端与主泵8底部一侧排水口连通连接，其另一端与主泵8的进水口连通连接，其特征是：料桶18内设有搅拌器，料桶18顶部设有串接有料桶进水阀20的进水管路21，料桶18底部通过回流管路22与主泵出口管6连通连接，回流管路22上设有料桶回流阀23，料桶18内设有溢流加盐管24，溢流加盐管24的下端穿过料桶18底部并通过管路依次串接溢流加盐阀25、加料泵26、注料阀27后与主泵入口管7连通连接，溢流加盐管24位于料桶18内一端上部径向设有若干小孔241；所述搅拌器包括搅拌电机34和搅拌叶轮19，搅拌电机34位于料桶18外，其动力输出端通过长轴35与位于料桶18底部的搅拌叶轮19连接，且所述搅拌叶轮19设置位置低于溢流加盐管24的上端小孔241位置。所述散纤维染色机溢流化盐***还包括串接有进料阀28的连接管路29，该连接管路29一端连通连接于料桶18与料桶回流阀23之间的回流管路22上，其另一端连通连接于溢流加盐阀25与加料泵26之间的溢流加盐管24上，溢流加盐阀25与加料泵26之间的溢流加盐管24上还连通连接有串接有料桶排水阀32的料桶排水管33。所述料桶18与主缸1固定连接。主泵入口管7上连通连接有带排水阀9的排水管10。主泵入口管7的管路上串接有主循环控制阀A13，主泵出口管6的管路上串接有主循环控制阀B14。主缸排水管10与主泵8之间主泵入口管7上连通连接有带进水阀31的主缸进水管15。
需要理解到的是：本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种散纤维染色机溢流化盐***，包括料桶(18)、主缸(1)、散纤维笼(2)、主泵(8)、主泵出口管(6)和主泵入口管(7)，主缸(1)内设有散纤维笼(2)，主泵出口管(6)一端与主缸(1)底部连通连接，其另一端与主泵(8)的出水口连通连接，主泵入口管(7)一端与主泵(8)底部一侧排水口连通连接，其另一端与主泵(8)的进水口连通连接，其特征是：料桶(18)内设有搅拌器，料桶(18)顶部设有串接有料桶进水阀(20)的进水管路(21)，料桶(18)底部通过回流管路(22)与主泵出口管(6)连通连接，回流管路(22)上设有料桶回流阀(23)，料桶(18)内设有溢流加盐管(24)，溢流加盐管(24)的下端穿过料桶(18)底部并通过管路依次串接溢流加盐阀(25)、加料泵(26)、注料阀(27)后与主泵入口管(7)连通连接，溢流加盐管(24)位于料桶(18)内一端上部径向设有若干小孔(241)；所述搅拌器包括搅拌电机(34)和搅拌叶轮(19)，搅拌电机(34)位于料桶(18)外，其动力输出端通过长轴(35)与位于料桶(18)底部的搅拌叶轮(19)连接，且所述搅拌叶轮(19)设置位置低于溢流加盐管(24)的上端小孔(241)位置。
2.根据权利要求1所述的散纤维染色机溢流化盐***，其特征在于还包括串接有进料阀(28)的连接管路(29)，该连接管路(29)一端连通连接于料桶(18)与料桶回流阀(23)之间的回流管路(22)上，其另一端连通连接于溢流加盐阀(25)与加料泵(26)之间的溢流加盐管(24)上，溢流加盐阀(25)与加料泵(26)之间的溢流加盐管(24)上还连通连接有串接有料桶排水阀(32)的料桶排水管(33)。
3.根据权利要求1所述的散纤维染色机溢流化盐***，其特征是：所述料桶(18)与主缸(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的散纤维染色机溢流化盐***，其特征是：主泵入口管(7)上连通连接有带排水阀(9)的排水管(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820041340.2U CN208151627U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种散纤维染色机溢流化盐*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820041340.2U CN208151627U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种散纤维染色机溢流化盐*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208151627U true CN208151627U (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=64413740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820041340.2U Active CN208151627U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种散纤维染色机溢流化盐*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208151627U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112647219A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-13 | 浙江映山红纺织科技有限公司 | 一种环保再生涤纶纱线的低温染色工艺 |
-
2018
- 2018-01-10 CN CN201820041340.2U patent/CN208151627U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112647219A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-13 | 浙江映山红纺织科技有限公司 | 一种环保再生涤纶纱线的低温染色工艺 |
| CN112647219B (zh) * | 2020-12-21 | 2022-05-06 | 浙江映山红纺织科技有限公司 | 一种环保再生涤纶纱线的低温染色工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104178975B (zh) | 自动投放添加剂的洗衣机及其方法 | |
| CN108004692A (zh) | 一种散纤维离心脱水染色装置 | |
| CN208151627U (zh) | 一种散纤维染色机溢流化盐*** | |
| CN204107345U (zh) | 一种布匹染料搅拌装置 | |
| CN208309157U (zh) | 散纤维离心脱水染色装置 | |
| CN206214494U (zh) | 一种血液透析浓缩液配制装置 | |
| CN207775537U (zh) | 一种散纤维染色机染色*** | |
| CN209302660U (zh) | 一种纺织染料用高效搅拌装置 | |
| CN207667531U (zh) | 清洗液循环分装*** | |
| CN207775524U (zh) | 一种散纤维染色机 | |
| CN208321455U (zh) | 一种建筑用安全网清洗装置 | |
| CN206858835U (zh) | 一种水洗机连续自动定量加料装置 | |
| CN206214490U (zh) | 一种热量循环的透析浓缩液配制透析*** | |
| CN205458245U (zh) | 一种新型节水洗米机 | |
| CN206014493U (zh) | 一种新型还原剂加药装置 | |
| CN205710541U (zh) | 一种粘胶溶解助剂加入装置 | |
| CN205740537U (zh) | 循环捕捉再生仪的二级分离*** | |
| CN203440661U (zh) | 一种筒纱中样染色机的自动加料装置 | |
| CN209243392U (zh) | 一种能增强染液循环的染色设备 | |
| CN206928085U (zh) | 无水洗脱机助剂加料*** | |
| CN208776960U (zh) | 一种ppt锦纶粘胶包芯纱一浴法染色装置 | |
| CN209493713U (zh) | 一种医用纱布脱漂装置及*** | |
| CN208032390U (zh) | 一种纺丝油剂稀释桶 | |
| CN206396486U (zh) | 洗衣洗宠一体机 | |
| CN204261620U (zh) | 液状染料搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220112 Address after: 310000 North 302-2, building 11, Liandong u Valley phase 3, No. 10, Lingang Road, Renhe street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Hangzhou Dingfei CNC Technology Co.,Ltd. Address before: 310000 building 8-2, No. 2, good luck Road, Liangzhu street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: HANGZHOU DINGFEI CNC TECHNOLOGY PARTNERSHIP (GENERAL PARTNERSHIP) |