CN208308410U - 一种化妆品生产用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品生产用灌装装置，包括机架、气缸、控制面板、旋转台和伺服电机，所述机架的下端设置有底座，所述滑块上设置有升降板，所述气缸的一端连接在机架上端的内侧，所述储水箱的下端设置有水阀，所述软管通过升降板连接出水管，所述伺服电机安装在底座的上端，所述旋转台设置在转轴的上端，且旋转台的上端安装有固定框和传感器，所述固定框的内部连接有灌装瓶。该化妆品生产用灌装装置，采用多个出水管同时进行灌装，同时在对灌装满的灌装瓶进行更换时，灌装机仍然能够继续进行灌装，大大提升了灌装的效率，利用传感器对旋转台进行精确的旋转定位，避免了灌装不稳定造成浪费物料的结果，整体结构稳定，便于操作。

Description

一种化妆品生产用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种化妆品生产用灌装装置。

背景技术

灌装机是属于包装机的一种设备，一般用于对液体、膏体、粉剂进行灌装，对于不同的物料进行灌装，需要用到不同的灌装机，一般分为压力灌装机、真空灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、注塞式灌装机和液体灌装机。

随着人们生活水平的提高和生产产业的日渐发达，人们对产品的包装越来越在意，好的包装可以带来更好的销量，作为包装类的灌装机也是在不断的升级中，传统的灌装机灌装效率低下，满足不了现如今市场的需求，同时灌装不稳定，容易造成物料的浪费。针对上述问题，在原有化妆品生产用灌装装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用灌装装置，以解决上述背景技术中提出灌装效率低下和灌装不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用灌装装置，包括机架、气缸、控制面板、旋转台和伺服电机，所述机架的下端设置有底座，且机架的上端安装有储水箱，并且机架的左右两侧连接有滑块，所述滑块上设置有升降板，所述气缸的一端连接在机架上端的内侧，且气缸的另一端安装在升降板的上端，所述储水箱的下端设置有水阀，且水阀的下端连接有软管，所述软管通过升降板连接出水管，所述控制面板安装在机架的右侧，且控制面板连接有导线，所述伺服电机安装在底座的上端，且伺服电机的上端连接有转轴，所述旋转台设置在转轴的上端，且旋转台的上端安装有固定框和传感器，所述固定框的内部连接有灌装瓶。

优选的，所述滑块和升降板为滑动连接。

优选的，所述软管的长度略大于升降板的升降距离。

优选的，所述出水管的数量为5个。

优选的，所述旋转台设计为圆形，且旋转台的直径小于机架的宽度。

优选的，所述固定框的数量为10个，且固定框的高度小于灌装瓶的一半。

优选的，所述传感器的数量为4个，旋转台上端的传感器和升降板下端的传感器相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化妆品生产用灌装装置，采用多个出水管同时进行灌装，同时在对灌装满的灌装瓶进行更换时，灌装机仍然能够继续进行灌装，大大提升了灌装的效率，利用传感器对旋转台进行精确的旋转定位，避免了灌装位置不准确，从而避免了灌装不稳定造成浪费物料的结果，整体结构稳定，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型灌装结束正视结构示意图；

图3为本实用新型旋转台俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、底座；3、储水箱；4、滑块；5、升降板；6、气缸； 7、软管；8、出水管；9、水阀；10、导线；11、控制面板；12、旋转台；13、固定框；14、灌装瓶；15、传感器；16、转轴；17、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品生产用灌装装置，包括机架1、底座2、储水箱3、滑块4、升降板5、气缸6、软管7、出水管8、水阀9、导线10、控制面板11、旋转台12、固定框13、灌装瓶14、传感器15、转轴16和伺服电机17，机架1的下端设置有底座2，且机架1的上端安装有储水箱3，并且机架1的左右两侧连接有滑块4，滑块4上设置有升降板5，滑块4和升降板5为滑动连接，便于升降板5进行上下滑动，气缸 6的一端连接在机架1上端的内侧，且气缸6的另一端安装在升降板5的上端，储水箱3的下端设置有水阀9，且水阀9的下端连接有软管7，软管7的长度略大于升降板5的升降距离，避免升降板5下降到最低的时候，软管7出现拉扯现象，软管7通过升降板5连接出水管8，出水管8的数量为5个，增加灌装效率，控制面板11安装在机架1的右侧，且控制面板11连接有导线10，伺服电机17安装在底座2的上端，且伺服电机17的上端连接有转轴16，旋转台12设置在转轴16的上端，旋转台12设计为圆形，且旋转台12的直径小于机架1的宽度，便于旋转台12进行旋转，且旋转台12的上端安装有固定框13和传感器15(传感器15的型号为ZLDS115激光位移传感器)，传感器15的数量为4个，旋转台12上端的传感器15和升降板5下端的传感器15 相对应，对旋转台12旋转的角度进行限制，加大旋转的精准度，固定框13 的数量为10个，且固定框13的高度小于灌装瓶14的一半，增加灌装效率，便于对灌装满的灌装瓶14进行更换，固定框13的内部连接有灌装瓶14。

工作原理：首先把灌装瓶14放入到固定框13的内部，操作控制面板11，气缸6向下下降，气缸6带动升降台通过滑块4向下滑动，5个出水管8***到灌装瓶14的内部，储水箱3内的液体通过水阀9、软管7和出水管8流入到灌装瓶14的内部，注满灌装瓶14后，气缸6再带懂升降板5，升降板5通过滑块4向上上升，回到原点，伺服电机17带动转轴16，间接带动旋转台 12进行顺时针旋转，升降板5下端的传感器15对旋转台12上端的感应器15 进行感应，升降板5下端的传感器15感应到旋转台12上端的传感器15时，旋转台12就暂停旋转，限制旋转台12的旋转角度，便于旋转台12的旋转角度更加准确，传感器15感应到的信息通过导线10传递给控制面板11，灌装结束之后旋转台12开始旋转，把灌装满的灌装瓶14旋转到后方，工作人员对5个灌装满的灌装瓶14进行更换，更换的同时，另外5个灌装瓶14也同时在进行灌装。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种化妆品生产用灌装装置，包括机架(1)、气缸(6)、控制面板(11)、旋转台(12)和伺服电机(17)，其特征在于：所述机架(1)的下端设置有底座(2)，且机架(1)的上端安装有储水箱(3)，并且机架(1)的左右两侧连接有滑块(4)，所述滑块(4)上设置有升降板(5)，所述气缸(6)的一端连接在机架(1)上端的内侧，且气缸(6)的另一端安装在升降板(5)的上端，所述储水箱(3)的下端设置有水阀(9)，且水阀(9)的下端连接有软管(7)，所述软管(7)通过升降板(5)连接出水管(8)，所述控制面板(11)安装在机架(1)的右侧，且控制面板(11)连接有导线(10)，所述伺服电机(17)安装在底座(2)的上端，且伺服电机(17)的上端连接有转轴(16)，所述旋转台(12)设置在转轴(16)的上端，且旋转台(12)的上端安装有固定框(13)和传感器(15)，所述固定框(13)的内部放置有灌装瓶(14)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装装置，其特征在于：所述滑块(4)和升降板(5)为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装装置，其特征在于：所述软管(7)的长度略大于升降板(5)的升降距离。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装装置，其特征在于：所述出水管(8)的数量为5个。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装装置，其特征在于：所述旋转台(12)设计为圆形，且旋转台(12)的直径小于机架(1)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装装置，其特征在于：所述固定框(13)的数量为10个，且固定框(13)的高度小于灌装瓶(14)的一半。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装装置，其特征在于：所述传感器(15)的数量为4个，旋转台(12)上端的传感器(15)和升降板(5)下端的传感器(15)相对应。