CN208303816U - 一种用于铝合金浇铸成型的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于铝合金浇铸成型的模具，包括模具本体，所述模具本体内设有浇铸腔，所述浇铸腔上大下小，且侧壁上设有若干台阶，每个所述台阶可拆卸的设有盖体，所述浇铸腔一侧的所述模具本体内设有浇铸道，所述浇铸道的下端与所述浇铸腔底部连通。本实用新型采用从下端注入高温铝合金液的形式，防止高温铝合金液对浇铸腔底部冲击的同时，还可以最大限度避免高温铝合金液在浇铸腔中形成湍流，使得产品得到单方向生长的柱状晶体，避免产生横向晶体，从而大大提高了得到的产品的物理性能和机械性能。另外，可以通过选用不同的盖体和对应的台阶匹配从而改变和确定浇铸产品的大小和重量，从而实现一种模具可以生产多种产品的用途。

Description

一种用于铝合金浇铸成型的模具

技术领域

本实用新型涉及铝合金浇铸技术领域，具体涉及一种用于铝合金浇铸成型的模具。

背景技术

在浇铸生产中，比如生产铝合金铸件，操作工人需要控制高温铝合金液体的浇筑量以控制铸件的重量。传统的模具中，都是用颜料或者油漆在模具内侧壁上画上标志线从而控制浇铸量，但该方法有很多缺点，除了标志线不能长久保持之外，也较大程度上依赖工人的技能和经验。该方法生产出来的成品重量形状大小不一，也不便于码放整齐和运输。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于铝合金浇铸成型的模具，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于铝合金浇铸成型的模具，包括模具本体，所述模具本体内设有浇铸腔，所述浇铸腔上大下小，且侧壁上设有若干台阶，每个所述台阶对应可拆卸的设有盖体，所述浇铸腔一侧的所述模具本体内设有浇铸道，所述浇铸道的下端与所述浇铸腔底部连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的用于铝合金浇铸成型的模具采用从下端注入高温铝合金液的形式，防止高温铝合金液对浇铸腔底部冲击的同时，还可以最大限度避免高温铝合金液在浇铸腔中形成湍流，使得产品得到单方向生长的柱状晶体，避免产生横向晶体，从而大大提高了得到的产品的物理性能和机械性能。另外，可以通过选用不同的盖体和对应的台阶匹配从而改变和确定浇铸产品的大小和重量，从而实现一种模具可以生产多种产品的用途。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述盖体通过螺栓连接可拆卸的固定在对应台阶上。

采用上述进一步方案的有益效果是：该设计可以通过选择不同规格的盖体和对应台阶的匹配控制浇铸的铝合金产品的大小和重量，且操作方便快捷。

进一步，所述盖体的下表面设有若干凹槽，所述浇铸腔底部设有若干与所述凹槽一一对应的凸楞。

采用上述进一步方案的有益效果是：该设计令生产的铝合金产品的上下表面分别具有凸起和凹槽，从而可以将所述铝合金产品进行堆砌，上下锭之间的凸起和凹槽可以进行卡合从而使得移动和运输都更加方便，减轻工人捆绑的工作量。

进一步，所述盖体与所述台阶之间设有密封圈。具体的，所述密封圈可以是盖体像浇铸腔内延伸的突起。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述密封圈防止高温铝合金液体从盖体与浇铸腔之间的缝隙溢出。

进一步，所述浇铸腔的竖截面为梯形或者长方形。

采用上述进一步方案的有益效果是：该设计容易实现多级台阶设计，且方便进行自下而上的脱模工序。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种用于铝合金浇铸成型的模具结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、浇铸腔；2、盖体；3、台阶；4、浇铸道；6、凹槽；7、凸楞。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于铝合金浇铸成型的模具，包括模具本体，所述模具本体内设有浇铸腔1，所述浇铸腔1上大下小，且侧壁上设有若干台阶3，每个所述台阶3上对应可拆卸的设有盖体2，所述浇铸腔1一侧的所述模具本体内设有浇铸道4，所述浇铸道4的下端与所述浇铸腔1底部连通。

本实用新型提供的用于铝合金浇铸成型的模具采用从下端注入高温铝合金液的形式，防止高温铝合金液对浇铸腔1底部冲击的同时，还可以最大限度避免高温铝合金液在浇铸腔中形成湍流，使得产品得到单方向生长的柱状晶体，避免产生横向晶体，从而大大提高了得到的产品的物理性能和机械性能。另外，可以通过选用不同的盖体2和对应的台阶3匹配从而改变和确定浇铸产品的大小和重量，从而实现一种模具可以生产多种产品的用途。所述用于铝合金浇铸成型的模具，结构简单，用途多种，使用寿命长，具有很高的应用价值。

优选的，所述盖体2通过螺栓连接可拆卸的固定在对应台阶3上。该设计可以通过选择不同规格的盖体2和对应台阶3的匹配控制浇铸的铝合金产品的大小和重量，且操作方便快捷。

优选的，所述盖体2的下表面设有若干凹槽6，所述浇铸腔1底部设有若干与所述凹槽6一一对应的凸楞7。该设计令生产的铝合金产品的上下表面分别具有凸起和凹槽，从而可以将所述铝合金产品进行堆砌，上下锭之间的凸起和凹槽可以进行卡合从而使得移动和运输都更加方便，减轻工人捆绑的工作量。具体的，所述凸楞是长方体，圆柱体，椎体等等。

优选的，所述盖体2与所述台阶3之间设有密封圈。具体的，所述密封圈可以是盖体2向浇铸腔1内延伸的突起。或者，也可以是环形垫圈。所述密封圈防止高温铝合金液体从盖体2与浇铸腔1之间的缝隙溢出。

优选的，所述浇铸腔1的竖截面为梯形或者长方形。该设计容易实现多级台阶3设计，且方便进行自下而上的脱模工序。

使用本实用新型提供的一种用于铝合金浇铸成型的模具时，首先确定所需要产品的重量及大小，从而选择对应的盖体2通过螺栓和台阶上对应螺孔的配合固定在台阶上，然后通过所述浇铸道4向浇铸腔1内注入高温铝合金液。此外，所述盖体2上还可以设有排气孔，溢流管、浇铸冒口等。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于铝合金浇铸成型的模具，其特征在于：包括模具本体，所述模具本体内设有浇铸腔(1)，所述浇铸腔(1)上大下小，且侧壁上设有若干台阶(3)，每个所述台阶(3)上对应可拆卸的设有盖体(2)，所述浇铸腔(1)一侧的所述模具本体内设有浇铸道(4)，所述浇铸道(4)的下端与所述浇铸腔(1)底部连通。

2.根据权利要求1所述一种用于铝合金浇铸成型的模具，其特征在于，所述盖体(2)通过螺栓连接可拆卸的固定在对应台阶(3)上。

3.根据权利要求1所述一种用于铝合金浇铸成型的模具，其特征在于，所述盖体(2)的下表面设有若干凹槽(6)，所述浇铸腔(1)底部设有若干与所述凹槽(6)一一对应的凸楞(7)。

4.根据权利要求1所述一种用于铝合金浇铸成型的模具，其特征在于，所述盖体(2)与所述台阶(3)之间设有密封圈。