CN208287678U - 脉冲除尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脉冲除尘机，包括：箱体、设置在所述箱体底部的排灰口、设置在所述箱体一侧中部的进风口和设置在所述箱体另一侧的顶部的出风口，所述箱体内部由两块隔板分为第一过滤区域、第二过滤区域和第三过滤区域，其中，所述第一过滤区域与所述进风口连通，第三过滤区域与出风口连通，所述第二过滤区域位于所述第一过滤区域和第三过滤区域之间，且与所述第一过滤区域和第三过滤区域分别连通，其中，所述第一过滤区域和第二过滤区域中分别设置有多组滤袋，所述第三过滤区域由下向上设置有多层过滤网。本实用新型将箱体划分为三块区域，可以对含尘气体进行层层过滤，提高，提高了清灰强度，使得过滤后的气体符合排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘领域，特别涉及一种脉冲除尘机。
背景技术
我国是世界第一大印刷线路板生产国，生产的同时也会导致每年废旧印刷线路板的大量产生。而线路板中的贵金属含量远远高于天然矿石的工业品位，其回收利用前景比天然矿石要好得多，特别是线路板中金属铜的含量非常丰富，因此对废旧线路板中金属铜的回收利用便显得十分重要。
目前回收金属铜的工艺过程中首先需要将废旧线路板通过破碎机构来碾碎。具体先对废电路板进行二级粗破碎，将物料破碎成1CM左右大小，粗破碎后物料进入第三级粉碎，使其成为粉末状的金属、树脂纤维粉混合物；然后通过风力分选和静电分选，将金属成分与树脂分开，得到可再生产品。为防止再生加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后安装了脉冲布袋除尘装置。由于脉冲布袋除尘器在含尘浓度较大的工作环境往往存在清灰强度不够的缺陷，导致排出的气体过滤不够，难以符合排放标准。
实用新型内容
本实用新型提供一种脉冲除尘机，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种脉冲除尘机，包括：箱体、设置在所述箱体底部的排灰口、设置在所述箱体一侧中部的进风口和设置在所述箱体另一侧的顶部的出风口，所述箱体内部由两块隔板分为第一过滤区域、第二过滤区域和第三过滤区域，其中，所述第一过滤区域与所述进风口连通，第三过滤区域与出风口连通，所述第二过滤区域位于所述第一过滤区域和第三过滤区域之间，且与所述第一过滤区域和第二过滤区域分别连通，其中，所述第一过滤区域和第三过滤区域中分别设置有多组滤袋，所述第三过滤区域由下向上设置有多层过滤网。
作为优选，所述两块隔板上均开设有通孔，且第三过滤区域中通风孔的高度小于所述过滤网的高度。
作为优选，所述通孔上设置有过滤网。
作为优选，所述排灰口设置有三组，所述三组排灰口分别与第一过滤区域、第二过滤区域和第三过滤区域对应。
作为优选，所述排灰口处安装有震荡器。
作为优选，所述排灰口底部设置有卸灰阀。
作为优选，还包括喷吹装置，所述喷吹装置包括设置在所述箱体外部的脉冲阀和与所述脉冲阀的出气口连接的喷吹管，其中，所述喷吹管依次穿过所述第一、第二和第三过滤区域后与箱体内壁固接，且所述喷吹管的底部开设有喷气口。
作为优选，所述出风口处设置有鼓风机。
作为优选，所述箱体外侧顶部一圈还设置有走廊，所述走廊上安装有护栏。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型将箱体划分为三块区域，可以对含尘气体进行层层过滤，提高，提高了清灰强度，使得过滤后的气体符合排放标准；
2、本实用新型在第一过滤区域和第二过滤区域采用滤袋，第三过滤区域使用多层过滤网，确保在第一和第二过滤区域中没有被完全过滤的气体，可以被多层过滤网过滤，提高了过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的脉冲除尘机的结构示意图。
图中所示：1-箱体、2-排灰口、21-震荡器、22-卸灰阀、3-进风口、4-出风口、5-隔板、6-第一过滤区域、61-滤袋、7-第二过滤区域、8-第三过滤区域、81-过滤网、9-喷吹装置、91-脉冲阀、92-喷吹管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1所示，本实用新型提供一种脉冲除尘机，包括：箱体1、设置在所述箱体1底部的排灰口2、设置在所述箱体1一侧中部的进风口3和设置在所述箱体1另一侧的顶部的出风口4，所述箱体1内部由两块隔板5分为第一过滤区域6、第二过滤区域7和第三过滤区域8，其中，所述第一过滤区域6与所述进风口3连通，第三过滤区域8与出风口4连通，所述第二过滤区域7位于所述第一过滤区域6和第三过滤区域8之间，且与所述第一过滤区域6和第三过滤区域8分别连通，所述第一过滤区域6和第二过滤区域7中分别设置有多组滤袋61，所述第三过滤区域8由下向上设置有多层过滤网81。
作为优选，所述两块隔板5上均开设有通孔，且第三过滤区域8中通孔的高度小于所述过滤网81的高度，故为了确保过滤效果，该第三过滤区域8中通孔的高度较低，而为了提高过滤效果，第一过滤区域6和第二过滤区域7之间的隔板5上的通孔设置的较高，从而使得第一过滤区域6中的过滤气流由下向上流动，第二过滤区域7中的过滤气流由上向下流动，第三过滤区域8中的过滤气流由下向上流动。每个所述通孔5上设置有过滤网81，用于进一步过滤气流。
作为优选，所述排灰口2设置有三组，所述三组排灰口2分别与第一过滤区域6、第二过滤区域7和第三过滤区域8对应。
作为优选，所述排灰口2处安装有震荡器21，用于帮助所述排灰口2进行快速排灰，避免排灰口2出现阻塞。
作为优选，所述排灰口2底部设置有卸灰阀22，用于在箱体1内部设备进行清灰时，锁住排灰口2。
作为优选，本实用新型还包括喷吹装置9，用于对箱体1内的滤袋61和过滤网81进行清灰处理。具体地，所述喷吹装置9包括设置在所述箱体1外部的脉冲阀91和与所述脉冲阀91的出气口连接的喷吹管92，其中，所述喷吹管92依次穿过所述第一过滤区域6、第二过滤区域7和第三过滤区域8后与箱体1的内壁固接，且所述喷吹管92的底部开设有喷气口，喷气口由上向下喷出。
作为优选，所述出风口4处设置有鼓风机(图中未出处)，用于将过滤后的气体排出到空气中。
作为优选，所述箱体1外侧顶部一圈还设置有走廊，所述走廊上安装有护栏，方便工作人员检修设备，同时确保了工作人员的安全。
继续参照图1，本实用新型的脉冲除尘机的工作过程为：
含尘气体由进风口3进入第一过滤区域6，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入排灰口2，其余大部分尘粒随气流上升进入滤袋61，经滤袋61过滤后，尘粒被滞留在滤袋61的外侧，净化后的气体大部分由滤袋61内部进入第一过滤区域6上部，经由第一过滤区域6和第二过滤区域7之间的过滤网81进入到第二过滤区域7，由于鼓风机的存在，使得第二过滤区域7和第三过滤区域8之间存在气流，因此第二过滤区域7中的气体是从上向下流动的，会形成比较明显的气流，而第二过滤区域7中的滤袋61设置在气流处，可以对含尘气体进行进一步过滤。含尘气体进入到所述第三过滤区域8之后，由多层过滤网81进行层层过滤，最终使得过滤后的气体被充分净化，可以直接由鼓风机排出到空气中。
随着过滤的不断进行，还需要对使用一段时间后的脉冲除尘机进行清灰。首先将进风口3、出风口4以及卸灰阀21关闭。然后，脉冲阀91把用作清灰的逆向气流通过喷吹管92送入箱体1内，第一过滤区域6和第二过滤区域7内的滤袋61被风吹起，迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋61外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。同时第三过滤区域8内的过滤网81也会气流影响产生抖动，由于过滤网81设有多层，通常会在清灰之后，再对所述过滤网81进行定期更换和清洗。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种脉冲除尘机，包括：箱体、设置在所述箱体底部的排灰口、设置在所述箱体一侧中部的进风口和设置在所述箱体另一侧的顶部的出风口，其特征在于，所述箱体内部由两块隔板分为第一过滤区域、第二过滤区域和第三过滤区域，其中，所述第一过滤区域与所述进风口连通，第三过滤区域与出风口连通，所述第二过滤区域位于所述第一过滤区域和第三过滤区域之间，且与所述第一过滤区域和第三过滤区域分别连通，其中，所述第一过滤区域和第二过滤区域中分别设置有多组滤袋，所述第三过滤区域由下向上设置有多层过滤网。
2.如权利要求1所述的脉冲除尘机，其特征在于，所述两块隔板上均开设有通孔，且第三过滤区域中通风孔的高度小于所述过滤网的高度。
3.如权利要求2所述的脉冲除尘机，其特征在于，所述通孔上设置有过滤网。
4.如权利要求1所述的脉冲除尘机，其特征在于，所述排灰口设置有三组，所述三组排灰口分别与第一过滤区域、第二过滤区域和第三过滤区域对应。
5.如权利要求1所述的脉冲除尘机，其特征在于，所述排灰口处安装有震荡器。
6.如权利要求1所述的脉冲除尘机，其特征在于，所述排灰口底部设置有卸灰阀。
7.如权利要求1所述的脉冲除尘机，其特征在于，还包括喷吹装置，所述喷吹装置包括设置在所述箱体外部的脉冲阀和与所述脉冲阀的出气口连接的喷吹管，其中，所述喷吹管依次穿过所述第一、第二和第三过滤区域后与箱体内壁固接，且所述喷吹管的底部开设有喷气口。
8.如权利要求1所述的脉冲除尘机，其特征在于，所述出风口处设置有鼓风机。
9.如权利要求1所述的脉冲除尘机，其特征在于，所述箱体外侧顶部一圈还设置有走廊，所述走廊上安装有护栏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820465631.4U CN208287678U (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 脉冲除尘机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820465631.4U CN208287678U (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 脉冲除尘机 |
Publications (1)
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| CN201820465631.4U Active CN208287678U (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 脉冲除尘机 |
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| CN (1) | CN208287678U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112371505A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-19 | 常州安康机械有限公司 | 一种便于气路管道清灰的高压脉冲除尘设备 |
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2018
- 2018-04-03 CN CN201820465631.4U patent/CN208287678U/zh active Active
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| CN112371505A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-19 | 常州安康机械有限公司 | 一种便于气路管道清灰的高压脉冲除尘设备 |
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