CN208437412U - 一种生物质直燃发电底渣筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种生物质直燃发电底渣筛分装置，包括筛分装置本体、喷淋装置和压滤装置，筛分装置本体包括振动箱体和设置于振动箱体外的激振装置，振动箱体包括进料口、分层设置于振动箱体内的若干振动筛，与振动筛相连的筛上物导料口，筛下物沉淀槽和与筛下物沉淀槽相连的排水口，工作时，底渣从进料口落到振动筛上，在激振装置带动下分层设置的振动筛直线振动，同时喷淋装置对振动筛上的底渣进行喷淋，使生物质直燃发电底渣湿润、分离，底渣分别从筛上物导料口排出和筛下物沉淀槽与水形成混悬液一起从排水口排出落入储液池，压滤装置与储液池相连，用于使储液池的混悬液固液分离。本实用新型筛分更加彻底，避免了筛下物的浪费滤出液循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃物回收再利用领域，特别涉及一种生物质直燃发电底渣处理领域。
背景技术
随着煤炭等传统能源的不断消耗，我国正逐步开始重视生物质能源的利用。目前，我国已经兴建了多个生物质发电厂，利用秸秆、树皮和稻壳等纯生物质或生物质与煤炭混合替代纯煤炭作为燃料进行发电或燃烧。得到的生物质直燃发电灰渣和生物质直燃发电底渣则是生物质发电厂的主要副产物。而生物质直燃发电废渣特别是植物质直燃发电生物质直燃发电底渣，由于燃烧温度条件的限制往往会产生不完全燃烧的现象，使得最终得到的生物质直燃发电底渣中含有一定量的有机质，而且经过高温煅烧的植物质直燃发电生物质直燃发电底渣孔径结构很发达，比表面积大，有较高的利用价值，可以用作介孔材料，具有良好的生物亲和性和吸附能力；而且其化学成分以SiO2、CaO和Al2O3三者之和高达85%以上，甚至超过90%，具有较高的火山灰活性、石英砂特性。
目前对生物质直燃发电废渣利用主要是通过如下方法实现对灰渣进行筛分和进一步利用。CN206661656U公开了一种磁力除铁用多层孔网同步筛分机，以生物质电厂废弃物生物质灰渣为筛分物，生物质灰渣颗粒大小分布不均，且含有部分铁类杂质，生物质灰渣经由进料口送入进料震动传送带，在进料震动传送带的不断震动过程中，铁类杂质不断被反向运动的磁力传送带吸附去除，去除杂质后的生物质灰渣进入筛分部和收集部后即同步分筛出7种不同粒径的生物质灰渣，其粒径分别为大于2.5目、2.5-5目、5-9目、9-16目、16-32目、32-60目和小于60目。但由于为干法筛分，容易造成扬尘污染环境，对操作人员的身体健康也有极大的损害。
因此，亟待提出一种更加有效和快速筛分和回收的生物质直燃发电底渣筛分装置。
实用新型内容
因此，本实用新型旨在提供一种能够更加有效和快速筛分和回收的生物质直燃发电底渣筛分装置。本实用新型的生物质直燃发电底渣筛分装置，包括筛分装置本体、喷淋装置和压滤装置，所述筛分装置本体包括振动箱体和设置于振动箱体外的激振装置，所述振动箱体包括进料口、分层设置于振动箱体内的若干振动筛，与振动筛相连的筛上物导料口，筛下物沉淀槽和与筛下物沉淀槽相连的排水口，与所述排水口相连的储液池，所述压滤装置与所述储液池相连，用于使储液池的混悬液固液分离。
进一步地，本实用新型的生物质直燃发电底渣筛分装置，所述压滤装置包括送料泵、过滤机构和压紧机构和控制机构，所述过滤机构包括滤板、滤框和由所述滤板和滤框围成的滤室，所述滤室设有阻止悬浮液中固相颗粒通过而允许滤液渗透的滤布层，所述滤框和滤板上设置有压滤装置进液口和压滤装置排液口，所述送料泵与所述压滤装置进液口相连用于引入悬浮液，所述控制机构控制所述压紧机构压紧和松开所述过滤机构，使滤室内的混悬液固液分离，所述固体留存在所述滤室内，所述液体从压滤装置排液口排出。
进一步地，本实用新型的生物质直燃发电底渣筛分装置，还包括蓄水器，所述蓄水器的一端与所述压滤装置排液口相连，另一端与所述喷淋装置相连。
进一步地，本实用新型的生物质直燃发电底渣筛分装置，所述蓄水器与所述喷淋装置之间还设置有第一提升泵，用于将所述蓄水器的水输送到所述喷淋装置。
进一步地，本实用新型的生物质直燃发电底渣筛分装置，所述振动箱体上还设置有与第一提升泵相连的高压喷射装置，用于向筛下物沉淀槽喷射高压水。
进一步地，本实用新型的生物质直燃发电底渣筛分装置，所述储液池上还设置有曝气装置，所述曝气装置为鼓风机和与所述鼓风机相连的曝气头，所述曝气头放置于所述储液池的底部向储液池曝空气。
进一步地，本实用新型的生物质直燃发电底渣筛分装置，所述压滤装置还包括溢流管，所述溢流管的一端与压滤装置进液口相连通，另一端与所述储液池相连通，当压滤装置压力大于设置压力上限时，混悬液从溢流管溢流。本实用新型所述的底渣可以是生物质直燃发电电厂的捞渣机中捞得的底渣，也可以是粗洗浮选处理、除铁处理或清洗处理等前处理的底渣。
有益效果：本实用新型的筛分装置采用湿法筛分使得生物质直燃发电底渣的筛分更加彻底，而且对筛下物进行压滤回收，避免了筛下物的浪费，更进一步地可以利用压滤的滤出液作为喷淋装置等的用水可以循环使用，避免不必要的浪费。
附图说明
图1、本实用新型生物质直燃发电底渣筛分装置结构示意图。
附图标记：1、筛分装置本体，2、排水口，3储液池，4、送料泵，5、压滤装置，51、压紧机构，52过滤机构，6、曝气装置，61、曝气头，7、蓄水器，8、提升泵，9、喷淋装置，10、高压水喷射装置。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及作用,结合图1详细说明如下。本实用新型目的在于提供一种生物质直燃发电底渣筛分装置，包括筛分装置本体、喷淋装置和压滤装置，所述筛分装置本体1包括振动箱体和设置于振动箱体外的激振装置，所述振动箱体包括进料口、分层设置于振动箱体内的若干振动筛，与振动筛相连的筛上物导料口，筛下物沉淀槽和与筛下物沉淀槽相连的排水口2，与所述排水口2相连的储液池3，所述压滤装置5与所述储液池3相连，用于使储液池3的混悬液固液分离。工作时，生物质直燃发电底渣从进料口落到振动筛上，在激振装置带动下分层设置的振动筛直线振动，同时喷淋装置9对振动筛上的生物质直燃发电底渣进行喷淋，使生物质直燃发电底渣湿润、分离，生物质直燃发电底渣按照粒径大小分别从筛上物导料口排出和筛下物沉淀槽与水形成混悬液一起从排水口2排出落入与所述排水口2相连的储液池3。
其中，压滤装置5可以为板框式压滤机或箱式压滤机。
进一步地，本实用新型的生物质直燃发电底渣筛分装置，所述压滤装置5包括送料泵4、过滤机构51和压紧机构52和控制机构，所述过滤机构51包括滤板、滤框和由所述滤板和滤框围成的滤室，所述滤室设有阻止悬浮液中固相颗粒通过而允许滤液渗透的滤布层，所述滤框和滤板上设置有压滤装置进液口和压滤装置排液口，所述送料泵4与所述压滤装置进液口相连用于引入悬浮液，所述控制机构控制所述压紧机构51压紧和松开所述过滤机构，使滤室内的混悬液固液分离，所述固体留存在所述滤室内，所述液体从压滤装置排液口排出。
进一步地，本实用新型的生物质直燃发电底渣筛分装置，还包括蓄水器7，所述蓄水器7的一端与所述压滤装置排液口相连，另一端与所述喷淋装置9相连。
进一步地，本实用新型的生物质直燃发电底渣筛分装置，所述蓄水器与所述喷淋装置9之间还设置有提升泵8，用于将所述蓄水器7的水输送到所述喷淋装置9。
进一步地，本实用新型的生物质直燃发电底渣筛分装置，所述振动箱体上还设置有与提升泵8相连的高压水喷射装置10，用于向筛下物沉淀槽喷射高压水。使筛下物在沉淀槽内形成沉淀容易排出。
进一步地，本实用新型的生物质直燃发电底渣筛分装置，所述储液池3上还设置有曝气装置6，所述曝气装置6为鼓风机和与所述鼓风机相连的曝气头61，所述曝气头61放置于所述储液池3的底部向储液池3曝空气。
进一步地，本实用新型的生物质直燃发电底渣筛分装置，所述压滤装置5还包括溢流管，所述溢流管的一端与压滤装置进液口相连通，另一端与所述储液池3相连通，当压滤装置5压力大于设置压力上限时，混悬液从溢流管溢流。本实用新型所述的底渣可以是生物质直燃发电电厂的捞渣机中捞得的底渣，也可以是粗洗浮选处理、除铁处理或清洗处理等前处理的底渣。
有益效果：本实用新型的筛分装置采用湿法筛分使得生物质直燃发电底渣的筛分更加彻底，而且对筛下物进行压滤回收，避免了筛下物的浪费，更进一步地可以利用压滤的滤出液作为喷淋装置等的用水可以循环使用，避免不必要的浪费。
以上所述，仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本申请技术方案内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种生物质直燃发电底渣筛分装置，其特征在于，包括筛分装置本体、喷淋装置和压滤装置，所述筛分装置本体包括振动箱体和设置于振动箱体外的激振装置，所述振动箱体包括进料口、分层设置于振动箱体内的若干振动筛，与振动筛相连的筛上物导料口，筛下物沉淀槽和与筛下物沉淀槽相连的排水口，与所述排水口相连的储液池，所述压滤装置与所述储液池相连，用于使储液池的混悬液固液分离。
2.根据权利要求1所述的生物质直燃发电底渣筛分装置，其特征在于，所述压滤装置包括送料泵、过滤机构和压紧机构和控制机构，所述过滤机构包括滤板、滤框和由所述滤板和滤框围成的滤室，所述滤室设有阻止悬浮液中固相颗粒通过而允许滤液渗透的滤布层，所述滤框和滤板上设置有压滤装置进液口和压滤装置排液口，所述送料泵与所述压滤装置进液口相连用于引入悬浮液，所述控制机构控制所述压紧机构压紧和松开所述过滤机构，使滤室内的混悬液固液分离，所述固体留存在所述滤室内，所述液体从压滤装置排液口排出。
3.根据权利要求2所述的生物质直燃发电底渣筛分装置，其特征在于，还包括蓄水器，所述蓄水器的一端与所述压滤装置排液口相连，另一端与所述喷淋装置相连。
4.根据权利要求3所述的生物质直燃发电底渣筛分装置，其特征在于，所述蓄水器与所述喷淋装置之间还设置有第一提升泵，用于将所述蓄水器的水输送到所述喷淋装置。
5.根据权利要求4所述的生物质直燃发电底渣筛分装置，其特征在于，所述振动箱体上还设置有与第一提升泵相连的高压喷射装置，用于向筛下物沉淀槽喷射高压水。
6.根据权利要求2所述的生物质直燃发电底渣筛分装置，其特征在于，所述储液池上还设置有曝气装置，所述曝气装置为鼓风机和与所述鼓风机相连的曝气头，所述曝气头放置于所述储液池的底部向储液池曝空气。
7.根据权利要求2所述的生物质直燃发电底渣筛分装置，其特征在于，所述压滤装置还包括溢流管，所述溢流管的一端与压滤装置进液口相连通，另一端与所述储液池相连通，当压滤装置压力大于设置压力上限时，混悬液从溢流管溢流。
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Cited By (2)
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| CN109876506A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-14 | 山东省泰安市农业机械科学研究所 | 一种牛粪木质素筛选分离装置 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210415 Address after: 215000 No.151 Huashan Road, high tech Zone, Suzhou, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou Zhiquan Water Treatment Technology Co.,Ltd. Address before: Room 110, A4 / F, bio nano Park, 218 Xinghu street, Suzhou Industrial Park, 215000, Jiangsu Province Patentee before: SUZHOU YINGZE INVESTMENT MANAGEMENT CENTER (L.P.) |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215000 No.151 Huashan Road, high tech Zone, Suzhou, Jiangsu Province Patentee after: Zhiquan Renewable Resources Technology Development (Suzhou) Co.,Ltd. Address before: 215000 No.151 Huashan Road, high tech Zone, Suzhou, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou Zhiquan Water Treatment Technology Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |