CN206262866U - 一种自动除尘的小料添加*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动除尘的小料添加***，包括除尘机箱、投料箱、下料通道、负压风机、高压气罐和气压缸，所述除尘机箱、投料箱和下料通道依次连通设置，所述负压风机和高压气罐分别与除尘机箱相连通，所述投料箱内倾斜设有小料挡板，所述小料挡板将投料箱分为与除尘机箱相通的上腔体和与下料通道相通的下腔体，小料挡板上设有带滤网的吸风口，所述气压缸与上腔体相连通，并连接高压气罐，所述下腔体上设有进料口，所述下料通道内设有过滤网。与现有技术相比，本实用新型具有避免粉尘污染、提高饲料质量、实用性强等优点。

Description

一种自动除尘的小料添加***

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其是涉及一种自动除尘的小料添加***。

背景技术

饲料厂在配料混合过程中，小料的添加必不可少，由于小料需要量少，要求误差小，因此需要单独添加。小料在储藏、运输过程中会出现少量结块，如果不及时除去，会导致饲料不能混合均匀，影响饲料的质量。除此之外，小料由于为粉料状态，颗粒微小，在混合的过程中，不可避免出现大量粉尘，如果任其在空中飞扬，不仅影响光照，给操作造成困难，还会污染空气，严重损害工人身体健康；同时，灰尘进入设备，给生产设备带来不良影响，加速机械磨损，破坏电气设备或阻碍散热，如果将其排至厂房外，会污染周围空气，影响周围卫生环境。传统上通常采用人工添加饲料的方法，该方法并不能分离出结块和解决粉尘问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自动除尘的小料添加***，具有避免粉尘污染、提高饲料质量、实用性强等优点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种自动除尘的小料添加***包括除尘机箱、投料箱、下料通道、负压风机、高压气罐和气压缸，所述除尘机箱、投料箱和下料通道依次连通设置，所述负压风机和高压气罐分别与除尘机箱相连通，所述投料箱内倾斜设有小料挡板，所述小料挡板将投料箱分为与除尘机箱相通的上腔体和与下料通道相通的下腔体，小料挡板上设有带滤网的吸风口，所述气压缸与上腔体相连通，并连接高压气罐，所述下腔体上设有进料口，所述下料通道内设有过滤网。

该***还包括辅助下料装置，所述辅助下料装置包括下料漏斗和振动筛，所述下料漏斗设于下料通道的下方，所述振动筛设于下料漏斗的出口处，并连接有振动电机。

所述辅助下料装置还包括软管，所述软管连接下料漏斗的出口。

所述辅助下料装置采用弹簧悬挂式固定在下料通道的下方。

所述高压气罐通过电磁阀连接气压缸。

所述电磁阀连接有定时控制器。

所述投料箱为梯形体的结构。

所述负压风机和高压气罐分别设于除尘机箱的两个相对侧面顶部。

所述除尘机箱上设有机箱门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、避免粉尘污染：***设置负压风机，采用负压的方式吸附小料添加时产生的粉尘，有效避免了粉尘飞扬产生的污染，且吸附的粉尘可以在小料添加的最后再循环利用上，同时采用气压缸，在吸风口处产生脉冲气流，将吸风口处吸附的细小粉尘吹出，并落入过滤网，这就避免了粉尘在吸风口出积累过多堵塞吸风口，使***可以持续运转。

2、提高质量：小料要经过过滤网进行过滤，不会存在结块儿，小料细小均匀，质量可靠，配合辅助下料装置的振动筛，使小料下落过程更加均匀，不会出现时多时少的情况，振动电机让小料可以顺利下落，避免堵住振动筛，因此出口的物料颗粒均匀无杂质，为后期饲料混合提供更优质的源材料。

3、实用性强：辅助下料装置末端采用软管，方便***与其它***连接，使其使用面更加广泛，实用性更强。

4、自动化控制：设置电磁阀与定时控制器内，实现定时吸风口处的疏通，使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、除尘机箱，2、通气管，3、电磁阀，4、高压气罐，5、配电箱，6、气压缸，7、振动筛，8、振动电机，9、软管，10、下料漏斗，11、下料通道，12、过滤网，13、投料箱，14、吸风口，15、小料挡板，16、机箱门，17、负压风机，18、电动机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，一种自动除尘的小料添加***，主要由下料与除尘部分和二级下料部分组成；下料与除尘部分包括除尘机箱1、投料箱13、下料通道11、负压风机17、高压气罐4和气压缸6，除尘机箱1、投料箱13和下料通道11依次连通设置，负压风机17和高压气罐4分别设于除尘机箱1的两个相对侧面顶部，负压风机17与除尘机箱1相连通，并连接有电动机18，高压气罐4通过通气管2与除尘机箱1相连通，高压气罐4还通过电磁阀3连接气压缸6，投料箱13为梯形体的结构，投料箱13内倾斜设有小料挡板15，小料挡板15将投料箱13分为与除尘机箱1相通的三角体上腔体和与下料通道11相通的三角体下腔体，小料挡板15上设有吸风口14，吸风口14处安装有细小孔径的滤网，气压缸6与上腔体相连通，下腔体的斜侧面作为进料口，下料通道11内设有过滤网12；

二级下料部分包括辅助下料装置，辅助下料装置采用弹簧悬挂式固定在下料通道11的下方，辅助下料装置包括下料漏斗10、振动筛7和软管9，下料漏斗10设于下料通道11的下方，振动筛7设于下料漏斗10的出口处，并连接有振动电机8，软管9连接下料漏斗10的出口，软管9底端为出料口。

***还包括配电箱5，配电箱5内设置有定时控制器，定时控制器连接电磁阀3，用于定时控制电磁阀3的开启。

除尘机箱1上设有机箱门16，如果机箱内部出现问题可以通过打开机箱门16进行维修检查。

工作原理：

电动机18带动负压风机17高速旋转，使与之相通的机箱内产生负压，同时由于机箱与吸风口14在内部相通，因此吸风口14处也为负压状态。当小料从进料口处倒入时，由于小料为粉尘状，部分会漂浮到空中，此时受到吸风口14处的吸力，被吸附到吸风口14处的细小滤网上，剩余大部分小料通过过滤网12直接下落，小部分结块被留在过滤网12上面。下落的小料经过下料漏斗10内的振动筛7，在振动电机8的作用下均匀下落进入软管9，软管9底端将与混合装置相连。

另一方面，机箱通过通气管2与高压气罐4相连，设备工作的同时，高压气罐4内部储存高压气体，每隔一段时间，定时控制器控制的电磁阀3打开，高压气体通过电磁阀3控制气压缸6工作，使吸风口14内部产生脉冲高压气体，将吸风口14处吸附的细小粉尘吹出，并落入过滤网12，这就避免了粉尘在吸风口14出积累过多堵塞吸风口14。每过一段时间，将过滤网12上边的结块清理即可。

本实用新型针对现有小料添加工艺的缺陷，利用负压风机17使机箱内部产生负压，小料从进料口倒入过滤网12的过程中，细小粉尘受到吸风口14处负压的作用，被吸附到上面，避免了粉尘飞扬，解决了粉尘带来的空气污染问题；过滤网12的存在使过滤后的小料不会存在结块儿，经过装置后的小料细小均匀，质量可靠，为最终饲料提供良好的源材料，保证了质量；振动筛7使小料下落过程更加均匀，不会出现时多时少的情况，振动电机8让小料可以顺利下落，避免堵住振动筛7。

Claims (9)

1.一种自动除尘的小料添加***，其特征在于，包括除尘机箱(1)、投料箱(13)、下料通道(11)、负压风机(17)、高压气罐(4)和气压缸(6)，所述除尘机箱(1)、投料箱(13)和下料通道(11)依次连通设置，所述负压风机(17)和高压气罐(4)分别与除尘机箱(1)相连通，所述投料箱(13)内倾斜设有小料挡板(15)，所述小料挡板(15)将投料箱(13)分为与除尘机箱(1)相通的上腔体和与下料通道(11)相通的下腔体，小料挡板(15)上设有带滤网的吸风口(14)，所述气压缸(6)与上腔体相连通，并连接高压气罐(4)，所述下腔体上设有进料口，所述下料通道(11)内设有过滤网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动除尘的小料添加***，其特征在于，该***还包括辅助下料装置，所述辅助下料装置包括下料漏斗(10)和振动筛(7)，所述下料漏斗(10)设于下料通道(11)的下方，所述振动筛(7)设于下料漏斗(10)的出口处，并连接有振动电机(8)。

3.根据权利要求2所述的一种自动除尘的小料添加***，其特征在于，所述辅助下料装置还包括软管(9)，所述软管(9)连接下料漏斗(10)的出口。

4.根据权利要求2所述的一种自动除尘的小料添加***，其特征在于，所述辅助下料装置采用弹簧悬挂式固定在下料通道(11)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种自动除尘的小料添加***，其特征在于，所述高压气罐(4)通过电磁阀(3)连接气压缸(6)。

6.根据权利要求5所述的一种自动除尘的小料添加***，其特征在于，所述电磁阀(3)连接有定时控制器。

7.根据权利要求1所述的一种自动除尘的小料添加***，其特征在于，所述投料箱(13)为梯形体的结构。

8.根据权利要求1所述的一种自动除尘的小料添加***，其特征在于，所述负压风机(17)和高压气罐(4)分别设于除尘机箱(1)的两个相对侧面顶部。

9.根据权利要求1所述的一种自动除尘的小料添加***，其特征在于，所述除尘机箱(1)上设有机箱门(16)。