CN208266275U - 一种次氯酸钠发生器 - Google Patents

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黄凤国
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Abstract

本实用新型提供一种次氯酸钠发生器。本实用新型包括排氢室、控制箱、反应箱和仪器箱,反应箱底部固设有电极电解槽,反应箱上部设有三通管道,三通管道下端连接电极电解槽的一侧顶部,上端连接排氢管,另一端通过管道连接延伸至反应箱外,电极电解槽与三通管道的连接口端高于远离该连接口处的另一端;排氢室顶部设有双页向两侧打开的顶盖,两顶盖边缘均设有半圆形缺口,两缺口组成圆形即供氢气管穿过;排氢室内设有多个卡箍,且卡箍相间设置于排氢室的不同侧壁。本实用新型排氢管设置在电极电解槽的顶部,而非侧面上部,且电极电解槽与三通管道的连接口处端高于远离该连接口处的另一端,便于电解产生的氢气往连接口处聚集,使氢气更易排出。

Description

一种次氯酸钠发生器
技术领域
本实用新型涉及一种次氯酸钠发生器。
背景技术
目前,次氯酸钠(NaClO)溶液作为一种水的消毒剂,通常是通过电解食盐水来获得,对食盐(NaCl)溶液进行电解获取次氯酸钠溶液的过程中,会产生氢气,而氢气容易***危及设备和操作人员的安全。
发明内容
针对现有技术上述不足之处,本实用新型提供一种次氯酸钠发生器,使次氯酸钠制造过程中产生的氢气能够顺利排出,以保证设备和人员的安全,且能增加排氢管密封性,减少维修、降低危险。。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种次氯酸钠发生器,包括排氢室、控制箱、反应箱和仪器箱,排氢室和控制箱左右分开独立设置且位于最顶部,反应箱和仪器箱分别位于中下部;
所述反应箱的底部固设有电极电解槽,反应箱上部设有三通管道,该三通管道的下端连接电极电解槽的一侧顶部,上端连接排氢管,另一端通过管道连接延伸至反应箱外,该电极电解槽与三通管道的连接口端高于远离该连接口处的另一端;
所述排氢室的顶部设有双页向两侧打开的顶盖,且两顶盖边缘均设有半圆形缺口,两缺口组成圆形即供氢气管穿过;所述排氢室内设有多个卡箍,该卡箍相间设置于排氢室的不同侧壁。
进一步的,所述缺口还设有硅胶包边,减少顶盖与排氢管管壁的接触损伤。
进一步的,所述仪器箱内设有软水机组、比例泵、变频泵和流通管道,自来水通过变频泵后进入软水机组进行软化处理,软化处理后的自来水一部分供给溶盐装置,另一部分与饱和食盐水一起经过比例泵的配比后进入反应箱的电极电解槽进行电解。
进一步的,配比后的溶液经过的管道上设有流量计和电磁阀。
本实用新型的有益效果是:本实用新型排氢管设置在电极电解槽的顶部,而非侧面上部,使次氯酸钠制造过程中产生的氢气能够顺利排出;其次电极电解槽与三通管道的连接口处端高于远离该连接口处的另一端,便于电解产生的氢气往连接口处聚集,使氢气更易排出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-排氢室,2-控制箱,3-反应箱,4-仪器箱,5-电极电解槽,6-流量计,7-软水机组,8-比例泵,9-变频泵,10-电磁阀,11-出水管,12-排氢管,13-电解液出口,14-饱和盐水进口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见图1,本实用新型包括排氢室1、控制箱2、反应箱3和仪器箱4,排氢室1和控制箱2左右分开独立设置且位于最顶部,反应箱3和仪器箱4分别位于中下部。
所述反应箱3的底部固设有电极电解槽5,反应箱3上部设有三通管道。该三通管道的下端连接电极电解槽5的一侧顶部,上端连接排氢管12,另一端通过管道连接延伸至反应箱3外,为电解液出口13。该电极电解槽与三通管道的连接口端高于远离该连接口处的另一端,即可将电极电解槽整体微小倾斜角设置,也可以将电解槽的上部壳体倾斜设置,目的是为了电解产生的氢气往连接口处聚集,使氢气更易排出。
所述排氢室1、控制箱2、反应箱3和仪器箱4均设有向前打开的柜门,所述排氢室1的顶部还设有双页向两侧打开的顶盖,且两顶盖边缘均设有半圆形缺口,两缺口组成圆形即供氢气管穿过。该缺口还设有硅胶包边,减少顶盖与排氢管12管壁的接触损伤。
所述排氢室1内设有多个卡箍,该卡箍相间设置于排氢室1的不同侧壁,便于增加排氢管12的抱紧力和稳固性,减少排氢管12与三通管道的密封失效机会,降低危险。
所述仪器箱4内设有软水机组7、比例泵8、变频泵9和流通管道,自来水通过变频泵9后进入软水机组7进行软化处理,软化处理后的自来水一部分供给溶盐装置,另一部分与饱和食盐水一起经过比例泵8的配比后进入反应箱3的电极电解槽5进行电解,其中图中标号11为软化处理后的自来水一部分供给溶盐装置的出水管11,标号14为供应给比例泵8的饱和盐水进口14。出水管11与排氢管12连接的三通管道一起设置于反应箱3内顶部,即反应箱3内电极电解槽5的上部,这样设计可提升本实用新型整体外观的美观度,也降低钣金箱体的制造成本。
为方便控制流量,配比后的溶液经过的管道上设有流量计6和电磁阀10。
电极电解槽5在连续工作状态下,电解产生的次氯酸钠溶液经过电解液出口13通过管道流入储液桶,由于氢气质量较轻,气液分离,氢气直接从排氢管12直接排出室外。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种次氯酸钠发生器,其特征在于:包括排氢室、控制箱、反应箱和仪器箱,排氢室和控制箱左右分开独立设置且位于最顶部,反应箱和仪器箱分别位于中下部;
所述反应箱的底部固设有电极电解槽,反应箱上部设有三通管道,该三通管道的下端连接电极电解槽的一侧顶部,上端连接排氢管,另一端通过管道连接延伸至反应箱外,该电极电解槽与三通管道的连接口端高于远离该连接口处的另一端;
所述排氢室的顶部设有双页向两侧打开的顶盖,且两顶盖边缘均设有半圆形缺口,两缺口组成圆形供氢气管穿过;
所述排氢室内设有多个卡箍,该卡箍相间设置于排氢室的不同侧壁。
2.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器,其特征在于:所述缺口还设有硅胶包边,减少顶盖与排氢管管壁的接触损伤。
3.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器,其特征在于:所述仪器箱内设有软水机组、比例泵、变频泵和流通管道,自来水通过变频泵后进入软水机组进行软化处理,软化处理后的自来水一部分供给溶盐装置,另一部分与饱和食盐水一起经过比例泵的配比后进入反应箱的电极电解槽进行电解。
4.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器,其特征在于:配比后的溶液经过的管道上设有流量计和电磁阀。
5.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器,其特征在于:所述排氢室、控制箱、反应箱和仪器箱均设有向前打开的柜门。
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