CN208261080U - 一种钢管油漆喷绘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管油漆喷绘机，包括机架，所述机架上设置有相互连接的主轴，所述主轴上固定设置有四爪卡盘，所述机架上还设置有往复丝杠和滑杆，所述往复丝杠与电机相连，且往复丝杠上丝扣连接有喷涂工作台，喷涂工作台上设置有油漆喷枪，所述机架上还设置有尤其存储罐和喷涂机；本实用新型通过往复丝杠带动喷涂工作台往复运动，并通过四转卡盘转动钢管，从而实现在钢管外表面快速喷涂油漆，其不但能够大大提高工作效率，还能够减少人工操作流程，降低油漆对工人的伤害，具有较大的安全性。

Description

一种钢管油漆喷绘机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体涉及一种钢管油漆喷绘机。

背景技术

机电设备安装过程中会涉及到各种规格的管道安装，在管道安装过程中一般涉及到除锈和刷漆工序，但是现有技术中刷漆工序一般采用人工操作，其不但工作效率低下，且油漆会对工人的身心健康造成严重的不良影响。

公开号为CN205253460U的中国实用新型专利于2016年5月25日公开了一种自动刷漆机，包括机架、机箱壳，机箱壳设置于机架上，所述机箱壳内设置有架板，架板的一侧设置有链条轨道，链条轨道上设置有样品移动卡位，架板上设置有刀体支架，刀体支架上设置有刀体支撑架，刀体支撑架上设置有刀体，刀体支架上设置有轨道，刀体支撑架带动刀体在轨道上移动，刀体支架的一侧设置有漆刷支架，漆刷支架上设置有两个滚轴，漆刷套于滚轴的一端，两个滚轴之间的距离大于漆刷的直径。本实用新型所述的两个漆刷同时对样品进行涂刷，提高油漆的利用率，降低了生产成本，减少浪费。

发明内容

针对现有技术中存在的油漆喷涂效率低的缺陷，本实用新型公开了一种钢管油漆喷绘机，采用本实用新型能够大大提高钢管油漆喷涂的自动化程度，从而既提高油漆的喷涂效率，也保护了工作人员。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种钢管油漆喷绘机，包括机架，所述机架上固定设置有电机，其特征在于：所述一侧设置有主轴，所述主轴上固定设置有四爪卡盘，所述主轴与电机相连；所述机架另一侧对应设置有支撑滚轮架；所述机架上还设置有往复丝杠和滑杆，所述往复丝杠上丝扣连接喷涂工作台，且往复丝杠与电机相连；所述喷涂工作台与滑杆滑动连接，且喷涂工作台上设置有油漆喷枪，所述机架上还设置有油漆存储罐和喷涂机，喷涂机、油漆喷枪和油漆存储罐通过管道相连。

所述机架上还设置有相互连接的行程开关和控制器，所述控制器还分别与喷涂机和电机相连。

所述喷涂工作台与滑杆之间通过相互配合的滚珠和滑槽实现滑动连接，且喷涂工作台底部还设置有安全座。

所述机架上还设置有链槽，所述链槽内设置有拖链，所述管道固定设置有拖链上。

所述支撑滚轮架包括底座和支撑架，所述底座与机架丝扣连接；所述底座上设置有定位孔，支撑架上设置有多个相对应的调节孔，所述底座与支架之间通过连接螺杆连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的机架上设置有主轴，所述主轴上设置有四爪卡盘，所述主轴连接有电机，机架的一侧设置有支撑滚轮架，同时机架上还设置有往复丝杠和喷涂工作台，所述往复丝杠与电机相连，喷涂工作台与往复丝杠丝扣连接，且喷涂工作台还通知与滑杆滑动连接，本实用新型通过往复丝杠带动喷涂工作台做沿滑杆轴向方向的往复运动，同时转动待喷涂钢管，实现对钢管外表面油漆的快速喷涂，其具有较高的自动化程度，不但能够大大提高油漆的粉刷效率，同时工作过程中不需要大量的人工操作，避免了油漆对工人的伤害。

2、本实用新型的机架上还设置有相互连接的行程开关和控制器，所述控制器与喷涂机和电机相连，在喷涂工作台与往复丝杠脱离接触后会与行程开关发生触碰，进而通过控制器对电机及时制动，从而保证喷涂工作台始终在允许的工作范围内工作，提高设备的安全性。

3、本实用新型在喷涂工作台与滑杆之间设置有相互配合的滚珠和滑槽，降低喷涂工作台与滑杆之间的运动摩擦阻力，既保证了喷涂工作台运动的流程性，同时又降低了各部件之间的磨损，延长设备的使用寿命；本实用新型的喷涂工作台底部还设置有安全座，既方便设备的拆卸和安装维护，同时又通过安全座保证喷涂工作台与滑杆之间连接的稳定性，避免喷涂工作台在工作过程中发生倾覆，提高设备的可靠性。

4、本实用新型的机架上还设置有链槽，所述链槽内设置有拖链，所述管道固定安装于拖链上，保证尤其管道有序的存放与机架上，一方面避免管道被来回运动的喷涂工作台划伤，另一方面保证管道随着喷涂工作台的来回运动而快速释放和回收。

5、本实用新型的支撑滚轮座包括与机架丝扣连接的底座，底座上设置有支撑架，所述底座与支撑架之间设置有定位孔和调节孔，通过改变定位孔与调节孔的位置，实现支撑滚轮座高度的变化，保证在喷涂不同规格的钢管时，钢管的轴线始终处于水平线上，既保证钢管能够被快速转动，也避免钢管发生滑移，甚至与卡盘脱离接触，进而大大提高设备运行的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷涂工作台连接结构图 ；

图3为本实用新型滚轮支撑架结构示意图；

附图标记：1、机架，2、电机，3、主轴，4、四爪卡盘，5、往复丝杠，6、滑杆，7、喷涂工作台，8、油漆喷枪，9、油漆存储罐，10、喷涂机，11、管道，12、行程开关，13、控制器，14、滚珠，15、滑槽，16、安全座，17、链槽，18、拖链，19、底座，20、支撑架，21、定位孔，22、调节孔，23、连接螺杆。

具体实施方式

下面将通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

本实施例作为本实用新型的最佳实施例，其公开了一种钢管油漆喷绘机，具体结构如图1和图2所示，包括机架1，所述机架1上固定设置有电机2，所述机架1的一侧设置有主轴3，所述主轴3上固定设置有四爪卡盘4，所述主轴3与电机2相连；所述机架1另一侧对应设置有支撑滚轮架, 所述支撑滚轮架包括底座19和支撑架20，所述底座19与机架1丝扣连接,底座19上设置有定位孔21，支撑架20上设置有多个相对应的调节孔22，所述底座19与支撑架20之间通过连接螺杆23连接；所述机架1上还设置有往复丝杠5和滑杆6，所述往复丝杠5上丝扣连接喷涂工作台7，且往复丝杠5与电机2相连；所述喷涂工作台7与滑杆6之间通过相互配合的滚珠14和滑槽15实现滑动连接，且喷涂工作台7底部设置有安全座16；所述喷涂工作台7上设置有油漆喷枪8，所述机架1上还设置有油漆存储罐9和喷涂机10，喷涂机10、油漆喷枪8和油漆存储罐9通过管道11相连，所述机架1上设置有链槽17，链槽17内设置有拖链18，所述管道11固定安装于拖链18上；所述机架1上还设置有控制器13和行程开关12，所述行程开关12设置于往复丝杠5的两侧，且行程开关12与控制器13相连，所述控制器13的输出端还分别与喷涂机10和电机2相连。

本实用新型的设备启动后，电机带动主轴和往复丝杠转动，由于四爪卡盘将钢管固定安装，因此带动钢管旋转，同时通过往复丝杠带动喷涂工作台沿钢管轴向做往复运动，进而实现在钢管外表面快速喷涂粉刷油漆；本实用新型自动化程度较高，不但大大提高了油漆喷涂粉刷的工作效率，同时降低了油漆粉刷对工人数量的要求，既节省了人力资源，同时也降低了油漆对于人体的不良影响。

Claims (5)

1.一种钢管油漆喷绘机，包括机架（1），所述机架（1）上固定设置有电机（2），其特征在于：所述机架（1）一侧设置有主轴（3），所述主轴（3）上固定设置有四爪卡盘（4），所述主轴（3）与电机（2）相连；所述机架（1）另一侧对应设置有支撑滚轮架；所述机架（1）上还设置有往复丝杠（5）和滑杆（6），所述往复丝杠（5）上丝扣连接喷涂工作台（7），且往复丝杠（5）与电机（2）相连；所述喷涂工作台（7）与滑杆（6）滑动连接，且喷涂工作台（7）上设置有油漆喷枪（8），所述机架（1）上还设置有油漆存储罐（9）和喷涂机（10），喷涂机（10）、油漆喷枪（8）和油漆存储罐（9）通过管道（11）相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢管油漆喷绘机，其特征在于：所述机架（1）上还设置有相互连接的行程开关（12）和控制器（13），所述控制器（13）还分别与喷涂机（10）和电机（2）相连。

3.根据权利要求1所述的一种钢管油漆喷绘机，其特征在于：所述喷涂工作台（7）与滑杆（6）之间通过相互配合的滚珠（14）和滑槽（15）实现滑动连接，且喷涂工作台（7）底部还设置有安全座（16）。

4.根据权利要求1所述的一种钢管油漆喷绘机，其特征在于：所述机架（1）上还设置有链槽（17），所述链槽（17）内设置有拖链（18），所述管道（11）固定设置有拖链（18）上。

5.根据权利要求1所述的一种钢管油漆喷绘机，其特征在于：所述支撑滚轮架包括底座（19）和支撑架（20），所述底座（10）与机架（1）丝扣连接；所述底座（10）上设置有定位孔（21），支撑架（20）上设置有多个相对应的调节孔（22），所述底座（10）与支撑架（20）之间通过连接螺杆（23）连接。