CN208250203U - 一种用于去除大鲵原料的脂肪的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于去除大鲵原料的脂肪的装置，包括：粉碎装置、浸泡装置、第一清洗装置、第二清洗装置及干燥处理装置，其中所述粉碎装置，包括送料口、桶体、粉碎用电机、粉碎用电机转轴和刀片，在所述粉碎装置之后依次为浸泡装置、第一清洗装置、第二清洗装置和干燥处理装置，并依次设置有用于将物料从所述粉碎装置依次经过浸泡装置、第一清洗装置和第二清洗装置并最终到达所述干燥处理装置的传送带。本实用新型结构简单，易于操作，而且加工出来的大鲵皮干净，脂肪含量低，更有利于从大鲵皮中提取胶原蛋白。

Description

一种用于去除大鲵原料的脂肪的装置

技术领域

本实用新型涉及一种去脂肪装置，具体是一种针对大鲵皮的去脂肪装置。

背景技术

随着胶原蛋白业的不断发展，人们对胶原蛋白的来源已经不再局限于陆生动物中了，一方面是因为从陆生动物身体中提取的胶原蛋白供应不上市场的需求，都纷纷将目光转向了水产当中。大鲵是淡水生四栖动物，其拥有水生和陆生四种动物的优点，因其极高的药用价值，以其为原料所提取的胶原蛋白应是绝佳的选择，而且因其独特的生活习性和生活环境，其胶原蛋白应用于医药业、食品业和化妆品行业无疑是最佳的选择。但目前从大鲵皮中提取胶原蛋白的过程比较繁琐，尤其是在处理大鲵皮过程中，由于很难对大鲵皮脂肪处理的非常干净，导致从大鲵皮中提起胶原蛋白的纯度及产量都大打折扣。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对从大鲵皮中提取胶原蛋白的过程比较繁琐，尤其是在处理大鲵皮过程中，由于很难对大鲵皮处理的非常干净。因此，存在提取的胶原蛋白的纯度及产量不高的问题。另外，去除脂肪通常采用醇溶液浸泡来去除，人工操作容易对操作人员的皮肤造成伤害。本实用新型提供了一种结构简单的大鲵皮去脂肪装置，加工得到的大鲵皮更干净，有利于提升胶原蛋白的纯度及产量，并且避免脂肪去除过程中对人体造成伤害。

本实用新型提供了一种大鲵皮的去脂肪装置，包括：

粉碎装置，包括送料口、桶体、粉碎用电机、粉碎用电机转轴和刀片，所述送料口设置在桶体靠近上部的侧壁上，所述粉碎用电机固定设置在桶体底面外部，所述粉碎用电机转轴设置在桶体内部并穿过桶体底部与所述粉碎用电机固定连接，所述刀片固定在所述粉碎用电机转轴上；

浸泡装置，包括浸泡装置本体和浸泡液储罐，所述浸泡装置设置在所述粉碎装置的侧下方，所述浸泡装置本体的顶部设置有浸泡液储罐，所述浸泡液储罐与所述浸泡装置本体之间设置有浸泡液进液阀门；

第一清洗装置，包括第一清洗装置本体和第一清洗液储罐，所述第一清洗装置本体的顶部设置有第一清洗液储罐，所述第一清洗液储罐与所述第一清洗装置本体之间设置有第一清洗液进液阀门；

第二清洗装置，包括第二清洗装置本体和第二清洗液储罐，所述第二清洗装置本体的顶部设置有第二清洗液储罐，所述第二清洗液储罐与所述第二清洗装置本体之间设置有第二清洗液进液阀门；

干燥处理装置，所述干燥处理装置在靠近底部的侧壁上设置有出料口；

所述粉碎装置、浸泡装置、第一清洗装置、第二清洗装置、干燥处理装置依次设置有用于将物料从所述粉碎装置依次经过浸泡装置、第一清洗装置和第二清洗装置并最终到达所述干燥处理装置的传送带。

优选地，所述粉碎装置和浸泡装置之间设置有用于将物料从所述粉碎装置传送到所述浸泡装置的第一传送带，该第一传送带的一端连接于所述桶体靠近下部的侧壁，另一端连接于所述浸泡装置本体靠近上部的侧壁；所述浸泡装置和第一清洗装置之间设置有用于将物料从所述浸泡装置传送到所述第一清洗装置的第二传送带，该第二传送带的一端连接于所述浸泡装置本体靠近下部的侧壁，另一端连接于所述第一清洗装置本体靠近上部的侧壁；所述第一清洗装置和第二清洗装置之间设置有用于将物料从所述第一清洗装置传送到所述第二清洗装置的第三传送带，该第三传送带的一端连接于所述第一清洗装置本体靠近下部的侧壁，另一端连接于所述第二清洗装置本体靠近上部的侧壁；所述第二清洗装置和干燥处理装置之间设置有用于将物料从所述第二清洗装置传送到所述干燥处理装置的第四传送带，该第四传送带的一端连接于所述第二清洗装置本体靠近下部的侧壁，另一端连接于所述干燥处理装置本体靠近上部的侧壁；所述浸泡装置本体与第二传送带之间设置有浸泡装置出料阀门，所述第一清洗装置本体与第三传送带之间设置有第一清洗装置出料阀门，并且所述第二清洗装置本体与第四传送带之间设置有第二清洗装置出料阀门。

优选地，所述第二传送带、第三传送带和所述第四传送带的下方设置有接液槽。

优选地，所述刀片数量为15‐30片。

优选地，所述排液通孔直径为0.3‐0.4cm。

优选地，所述第一清洗装置本体的底面外部中央设置有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴穿过所述第一清洗装置本体的底面，所述转轴上设置有波轮。

优选地，所述第二清洗装置本体的底面外部中央设置有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴穿过所述第二清洗装置本体的底面，所述转轴上设置有波轮。

优选地，所述干燥处理装置为电热鼓风干燥箱。

优选地，所述浸泡装置、第一清洗装置及第二清洗装置中的各阀门由计时控制器控制。

附图说明

图1为根据本实用新型的大鲵皮去脂肪装置的整体结构示意图；

图2为根据本实用新型的大鲵皮去脂肪装置的改进清洗装置的结构示意图；

图中的附图标记如下：1‐送料口；2‐桶体；3‐粉碎用电机；4‐粉碎用电机转轴；5‐刀片；6‐第一传送带；7‐浸泡装置本体；8‐浸泡液储罐；9‐第二传送带；10‐浸泡液进液阀门；11‐浸泡装置出料阀门；12‐第一清洗装置本体；13‐第一清洗液储罐；14‐第三传送带；15‐第一清洗液进液阀门；16‐第一清洗装置出料阀门；17‐第二清洗装置本体；18‐第二清洗液储罐；19‐第四传送带；20‐第二清洗液进液阀门；21‐第二清洗装置出料阀门；22‐干燥处理装置；23‐出料口；24‐波轮；25‐转轴；26‐电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下文以大鲵皮作为大鲵原料的一个例子进行说明。

请参照图1，将去除残肉后的大鲵皮投放入粉碎装置的送料口1，大鲵皮被刀片切割成大鲵皮碎片，经过第一传送带6被送入浸泡装置中。关闭浸泡装置出料阀门11，打开浸泡液进液阀门10，将浸泡液罐体8中的用于去除脂肪的异丙醇溶液(10％的异丙醇，料液比为1:10)注入浸泡装置本体7中，浸泡大鲵皮碎片。浸泡结束后，打开浸泡装置出料阀门11，使大鲵皮浸泡液连同大鲵皮碎片经过第二传送带9，期间通过第二传送带9上设置的排液通孔将浸泡废液排出，沥干的大鲵皮碎片被送入到第一清洗装置中。关闭第一清洗液出料阀门16，并打开第一清洗液进液阀门15，将第一清洗液罐体13中的清水注入第一清洗装置本体12中，清洗大鲵皮碎片。清洗结束后，打开第一清洗装置出料阀门16，使大鲵皮清洗液通过第三传送带14，期间通过第三传送带14上设置的排液通孔将清洗废液排出。随后，经过第三传送带14沥干的大鲵皮碎片被送入到第二清洗装置中。关闭第二清洗装置出料阀门21，并打开第二清洗液进液阀门20，将第二清洗液罐体18中的蒸馏水注入第二清洗装置本体17中，清洗大鲵皮碎片。清洗结束后，打开第二清洗装置出料阀门21，使大鲵皮清洗液通过第四传送带19，期间通过第四传送带19上设置的排液通孔将清洗废液排出。这样，沥干后的大鲵皮中的脂肪类物质就被去除干净了。

最后将经过去脂肪后的大鲵皮碎片通过第四传送带19被传送至干燥处理装置22，进行烘干后送出出料口23，得到的大鲵皮碎片可以用于后续提取胶原蛋白的工序。

请参照图2，在第一清洗装置本体上分别设置波轮24、转轴25、电机26，这样在清洗的过程中，电机带动波轮转动，使得清洗装置对大鲵皮清洗的更加彻底。在第二清洗装置本体上也可以设置相同的装置来实现去脂肪更加彻底的目的。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于去除大鲵原料的脂肪的装置，其特征在于，包括：

粉碎装置，包括送料口、桶体、粉碎用电机、粉碎用电机转轴和刀片，所述送料口设置在桶体靠近上部的侧壁上，所述粉碎用电机固定设置在桶体底面外部，所述粉碎用电机转轴设置在桶体内部并穿过桶体底部与所述粉碎用电机固定连接，所述刀片固定在所述粉碎用电机转轴上；

浸泡装置，包括浸泡装置本体和浸泡液储罐，所述浸泡装置设置在所述粉碎装置的侧下方，所述浸泡装置本体的顶部设置有浸泡液储罐，所述浸泡液储罐与所述浸泡装置本体之间设置有浸泡液进液阀门；

第一清洗装置，包括第一清洗装置本体和第一清洗液储罐，所述第一清洗装置本体的顶部设置有第一清洗液储罐，所述第一清洗液储罐与所述第一清洗装置本体之间设置有第一清洗液进液阀门；

第二清洗装置，包括第二清洗装置本体和第二清洗液储罐，所述第二清洗装置本体的顶部设置有第二清洗液储罐，所述第二清洗液储罐与所述第二清洗装置本体之间设置有第二清洗液进液阀门；

干燥处理装置，所述干燥处理装置在靠近底部的侧壁上设置有出料口；

所述粉碎装置、浸泡装置、第一清洗装置、第二清洗装置、干燥处理装置依次设置有用于将物料从所述粉碎装置依次经过浸泡装置、第一清洗装置和第二清洗装置并最终到达所述干燥处理装置的传送带。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：

所述粉碎装置和浸泡装置之间设置有用于将物料从所述粉碎装置传送到所述浸泡装置的第一传送带，该第一传送带的一端连接于所述桶体靠近下部的侧壁，另一端连接于所述浸泡装置本体靠近上部的侧壁；

所述浸泡装置和第一清洗装置之间设置有用于将物料从所述浸泡装置传送到所述第一清洗装置的第二传送带，该第二传送带的一端连接于所述浸泡装置本体靠近下部的侧壁，另一端连接于所述第一清洗装置本体靠近上部的侧壁；

所述第一清洗装置和第二清洗装置之间设置有用于将物料从所述第一清洗装置传送到所述第二清洗装置的第三传送带，该第三传送带的一端连接于所述第一清洗装置本体靠近下部的侧壁，另一端连接于所述第二清洗装置本体靠近上部的侧壁；

所述第二清洗装置和干燥处理装置之间设置有用于将物料从所述第二清洗装置传送到所述干燥处理装置的第四传送带，该第四传送带的一端连接于所述第二清洗装置本体靠近下部的侧壁，另一端连接于所述干燥处理装置本体靠近上部的侧壁；

所述浸泡装置本体与第二传送带之间设置有浸泡装置出料阀门，所述第一清洗装置本体与第三传送带之间设置有第一清洗装置出料阀门，并且所述第二清洗装置本体与第四传送带之间设置有第二清洗装置出料阀门。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第二传送带、第三传送带和所述第四传送带开设有排液通孔。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第二传送带、第三传送带和所述第四传送带的下方设置有接液槽。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述刀片的数量为15-30片。

6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述排液通孔直径为0.3-0.4cm。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一清洗装置本体的底面外部中央设置有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴穿过所述第一清洗装置本体的底面，所述转轴上设置有波轮。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二清洗装置本体的底面外部中央设置有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴穿过所述第二清洗装置本体的底面，所述转轴上设置有波轮。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述干燥处理装置为电热鼓风干燥箱。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的装置，其特征在于，所述浸泡装置、第一清洗装置及第二清洗装置中的各阀门由计时控制器控制。