CN208241255U - 一种高压引线附件组装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种高压引线附件组装机构，其包括：基柜，其上设有工作台；第一支撑架，其固定设于所述工作台上用于撑托引线附件，同时辅助固定引线；以及至少两个引线固定器，其固定设于所述工作台上，所述引线固定器包括固定支架和设于所述固定支架上的用于配合夹固所述引线的固定组件。本实用新型的高压引线附件组装机构结构简单，可辅助工作人员快速进行高压引线附件的组装。

Description

一种高压引线附件组装机构

技术领域

本实用新型实施例涉及高压引线的组装领域，特别涉及一种高压引线附件组装机构。

背景技术

传统的配电台区高压引线附件(如验电接地环、避雷器上的引线)通常由作业人员在电杆上现场用手动扳手安装至高压引线上，同时还需要地上人员与之配合才可完成。由于电杆上的作业人员施工过程中的随意性，首先，导致附件(如验电接地环、避雷器上的引线)安装位置不统一，台区整体工艺不美观；第二，安装质量不满足要求，导致穿刺型接地线夹或避雷器引线与高压引线连接不牢固，接触电阻过大，引流效果差，引起接地保护效果差，避雷器残压超过规定值导致变压器线圈击穿；第三，作业费时费力，安装效率低，由于在高空作业，导致安装时间长，安全性降低。

目前配变台区一组高压引线附件(如验电接地环、避雷器上的引线)安装比较费时，如1个人员操作往往需要40分钟才能完成，施工效率极低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单，并可辅助工作人员快速进行高压引线附件的组装的高压引线附件组装机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了如下的技术方案：

一种高压引线附件组装机构，包括：

基柜，其上设有工作台；

第一支撑架，其固定设于所述工作台上用于撑托引线附件，同时辅助固定引线；以及

至少两个引线固定器，其固定设于所述工作台上，所述引线固定器包括固定支架和设于所述固定支架上的用于配合夹固所述引线的固定组件。

作为优选，所述固定组件包括固定块、能够相对所述固定支架在靠近或远离所述固定块方向移动的滑动块和用于驱动所述滑动块移动的驱动器。

作为优选，所述固定支架上设有托板，所述固定块固定设于所述托板上，所述驱动器固定设于所述固定支架上，所述滑动块与所述驱动器相连。

作为优选，所述驱动器为气缸，所述滑动块与所述气缸的活塞杆相连。

作为优选，所述驱动器及滑动块均位于所述固定块的上方。

作为优选，所述基柜内设有空气压缩机，其通过输气管与所述气缸相连。

作为优选，所述固定块与滑动块相对的一面分别对应设有用于配合限位所述引线的凹槽。

作为优选，所述高压引线附件组装机构还包括第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架结构相同，均包括架体和形成在所述架体顶端的用于放置所述引线附件的放置槽，其中，所述第一支撑架与第二支撑架的所述放置槽用于同时放置同一个所述引线附件，或者用于分别放置不同的所述引线附件。

作为优选，所述基柜底部设有滑轮。

基于上述实施例的公开可以获知，本实用新型实施例具备如下的有益效果：

解决了配电台区高压引线附件(如验电接地环、避雷器上的引线)安装费时费力，施工效率低及引线附件安装位置不统一，安装质量和工艺不能满足要求的技术问题，保证了组装后的高压引线可在停电检修时的工作地段安全可靠地进行接地以及保证雷击发生时避雷器残压满足要求，避免设备发生损坏的要求。采用本实用新型的组装机构组装一组高压引线仅需15分钟便可完成，时间相比以往的组装技术缩短了25分钟，效率提高近1.7倍。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的高压引线附件组装机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的高压引线附件组装机构的部分结构示意图。

附图标记：

1-基柜；2-工作台；3-第一支撑架；4-引线固定器；5-固定支架；6-固定块；7-滑动块；8-驱动器；9-托板；10-第二支撑架；11-放置槽；12-输气管；13-开关阀；14-柜门；15-凹槽。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的描述，但不作为本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供一种高压引线附件组装机构，包括：

基柜1，其上设有工作台2；

第一支撑架3，其固定设于工作台2上用于撑托引线附件，同时辅助固定引线；以及

至少两个引线固定器4，其固定设于工作台2上，引线固定器4包括固定支架5和设于固定支架5上的用于配合夹固引线的固定组件。

也即，工作人员可预先利用高压引线附件组装机构将引线附件预先固定在引线上，且组装操作仅需15分钟便可完成，时间相比以往的组装技术缩短了25分钟，效率提高近1.7倍。不仅如此，采用本实用新型中的高压引线附件组装机构进行引线与引线附件的组装还有效解决了配电台区高压引线附件(如验电接地环、避雷器上的引线)安装费时费力，施工效率低及引线附件安装位置不统一，安装质量和工艺不能满足要求的技术问题，而且保证了组装后的高压引线可在停电检修时的工作地段安全可靠地进行接地以及保证雷击发生时避雷器残压满足要求，避免设备发生损坏。另外，相比纯手工组装方式，采用本实用新型的组装机构进行组装更方便统一组装标准，保证高压引线的使用效果及寿命，且使组装后的高压引线结构整齐规范，当将高压引线架设在高空中投入使用时由于结构整齐也使得整体效果更为美观。

进一步地，本实施例中的固定组件包括固定块6、能够相对固定支架5在靠近或远离固定块6的方向移动的滑动块7和用于驱动滑动块7移动以使所述滑动块7与固定块6配合夹固引线的驱动器8。也即，工作人员可通过控制驱动器8来控制固定块6与滑动块7夹固引线或松开引线。

具体地，如图1和图2所示，固定支架5上设有托板9，固定块6可通过螺栓固定设于托板9上，驱动器8固定设于固定支架5上并位于托板9及固定块6的上方，当然，驱动器8也可设置在固定块6的下方，滑动块7与驱动器8相连。

本实施例中的驱动器8为气缸，也可为液压缸，滑动块7与气缸的活塞杆相连。基柜1内设有空气压缩机，其通过输气管12与气缸相连。具体应用时可在基柜1、工作台2以及固定支架5上配合设置通孔，以使输气管12透过通孔与气缸相连。另外，还可在输气管12上设置开关阀13，使工作人员能够通过开关阀13控制输气管12与气缸间的连通与否，甚至还可控制气体的输送量。优选地，空气压缩机可通过基柜1的柜门14装设在基柜1内，但不同的空气压缩机尺寸不同，故为了方便不同尺寸的压缩机的安装，同时便于移动空气压缩机，本实施例中还将基柜1中与柜门14相对的一面设置为可拆卸的形式，同时在基柜1的底部设置有滑轮。

为了使固定块6与滑动块7能够更好的固定、限位引线，同时能够适配更多不同尺寸的引线，可在固定块6与滑动块7相对的一面分别对应设置用于配合限位引线的凹槽15，使在固定引线时，引线会限位在两个凹槽15所围空间内。

进一步地，继续结合图1所示，本实施例中的高压引线附件组装机构还包括第二支撑架10，第一支撑架3与第二支撑架10结构相同，均包括架体和形成在架体顶端的用于放置引线附件的放置槽11。该两个支撑架可分别用于撑托固定绝缘端子和避雷器。当然，两个支撑架也可均撑托固定同一种引线附件，甚至可共同配合撑托同一引线附件，具体视实际情况而定。

实际应用时，引线固定器4可设置多个，具体根据实际情况而定，例如本实施例中，设置了四个引线固定器4，并分散设置，具体可结合图1所示。引线固定器4具体的设置位置可自行设定，例如根据组装习惯等进行设置。当工作人员开始组装引线及引线附件时，可首先将绝缘子或避雷器放置在对应的支撑架的放置槽11内，接着将一引线的一端弯折并固定套在绝缘子上，然后将引线依次放置在各固定支架5的固定块6上，启动各气缸，使各引线固定器4中的滑动块7均朝向固定块6方向移动，以与固定块6配合夹固引线。之后在位于放置绝缘子的支撑架和与其相邻的固定支架5间的引线上安装验电接地环，接着将提前预备好的避雷器上的引线的一端与避雷器高压接入端相连，另一端与引线通过并沟线夹相连，完成避雷器的组装。最后，将组装完毕的高压引线进行电阻试验，合格后便可投入使用。

另外，在上述组装过程中可采用电动扳手进行固定或安装，这样较以前电杆上作业人员使用的手动扳手无论从安装速度，还是安装质量上都有大幅提升，同时也防止了手动扳手从高空坠落伤及杆下作业人员的危险发生。

本实用新型实施例中的高压引线附件组装机构让高压引线的组装提前完成成为现实，改变了以前的现场安装方式，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了施工成本，提高了施工安全系数以及供电可靠性。而且能够有效防止以前由于作业人员需要在电杆上剥除高压引线两端的和避雷器上引线连接处的绝缘层，导致剥除下来的绝缘层随意散落，造成环境污染，如今通过本实用新型实施例的组装机构可使上述组装工作全程在工作台2上进行，便于对剥除的引线的绝缘层进行统一回收处理，对防治环境污染起到积极作用。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种高压引线附件组装机构，其特征在于，包括：

基柜，其上设有工作台；

第一支撑架，其固定设于所述工作台上用于撑托引线附件，同时辅助固定引线；以及

至少两个引线固定器，其固定设于所述工作台上，所述引线固定器包括固定支架和设于所述固定支架上的用于配合夹固所述引线的固定组件。

2.根据权利要求1所述的高压引线附件组装机构，其特征在于，所述固定组件包括固定块、能够相对所述固定支架在靠近或远离所述固定块的方向移动的滑动块和用于驱动所述滑动块移动的驱动器。

3.根据权利要求2所述的高压引线附件组装机构，其特征在于，所述固定支架上设有托板，所述固定块固定设于所述托板上，所述驱动器固定设于所述固定支架上，所述滑动块与所述驱动器相连。

4.根据权利要求3所述的高压引线附件组装机构，其特征在于，所述驱动器为气缸，所述滑动块与所述气缸的活塞杆相连。

5.根据权利要求3所述的高压引线附件组装机构，其特征在于，所述驱动器及滑动块均位于在所述固定块的上方。

6.根据权利要求4所述的高压引线附件组装机构，其特征在于，所述基柜内设有空气压缩机，其通过输气管与所述气缸相连。

7.根据权利要求2所述的高压引线附件组装机构，其特征在于，所述固定块与滑动块相对的一面分别对应设有用于配合限位所述引线的凹槽。

8.根据权利要求2所述的高压引线附件组装机构，其特征在于，所述高压引线附件组装机构还包括第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架结构相同，均包括架体和形成在所述架体顶端的用于放置所述引线附件的放置槽，其中，所述第一支撑架与第二支撑架的所述放置槽用于同时放置同一个所述引线附件，或者用于分别放置不同的所述引线附件。

9.根据权利要求2所述的高压引线附件组装机构，其特征在于，所述基柜底部设有滑轮。