CN208231286U - 一种三轴旋转装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三轴旋转装夹装置，包括工装底座、桥板以及对称的固定在工装底座前后端部的支撑装置，支撑装置包括转盘座、转盘以及转盘轴，转盘座上部连接有供转盘安装于其内的圆盘形的外壳，外壳的外侧壳体中心设有轴承孔，转盘轴的一端垂直连接在转盘中心孔上，另一端通过轴承固定在外壳的轴承孔内，转盘相对外壳自由转动，桥板水平的连接固定在两个支撑装置上的转盘之间，位于工装底座前端的支撑装置的外侧设有定位装置，当转盘转动至适当位置时，定位装置将转盘定位固定，桥板上设有供待加工产品固定的螺纹安装孔。所述三轴旋转装夹装置整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，加工产品时一步即可完成多个工序的加工过程，实用性高。

Description

一种三轴旋转装夹装置

技术领域：

本实用新型涉及一种三轴旋转装夹装置，涉及装夹工装技术领域。

背景技术：

目前在生产加工车间中，经常会用到多轴装夹定位工装以满足产品一步就能实现多个工序的加工过程，而目前对于这种加工过程，大部分都是在结构复杂、制作成本高且安装过程较为复杂的四轴机床上进行装夹后再加工，因而会较大程度上增加加工成本。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、制作成本低廉以及安装操作使用方便的三轴旋转装夹装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种三轴旋转装夹装置，包括工装底座、桥板以及对称的固定在工装底座前后端部的支撑装置，所述支撑装置包括转盘座、转盘以及转盘轴，所述转盘座上部连接有供转盘安装于其内的圆盘形的外壳，外壳的外侧壳体中心设有轴承孔，转盘轴的一端垂直连接在转盘中心孔上，另一端通过轴承固定在外壳的轴承孔内，转盘相对外壳自由转动，所述桥板水平的连接固定在两个支撑装置上的转盘之间，位于工装底座前端的支撑装置的外侧设有定位装置，所述定位装置包括定位螺杆、弹簧固定架以及弹簧，所述定位螺杆的杆体的中部杆体上环套有挡环，所述弹簧固定架设置为U型，其包括横向杆以及垂直连接在横向杆两端的支撑杆，支撑杆的杆体的自由端与外壳外侧边缘壳体垂直连接，所述弹簧固定架的横向杆的中部设有供定位螺杆穿过的螺纹孔，所述定位螺杆穿过弹簧固定架上时，挡环位于弹簧固定架的U型口内，所述弹簧套接在挡环和横向杆之间的螺杆杆体上，所述外壳上设有与定位螺杆对应的定位孔，所述转盘的盘体边缘上设有多个与定位孔对应的限位孔，当转盘转动至适当位置时，定位螺杆穿过定位孔以及限位孔，继而将转盘定位固定，所述桥板上设有供待加工产品固定的螺纹安装孔。

作为优选，所述定位螺杆的前端设有垂直穿过并固定的转动轴杆。

作为优选，所述外壳侧面壳体上设有定位螺孔，定位螺孔上设有侧面定位螺杆，通过侧面定位螺杆穿过定位螺孔继而顶紧转盘侧面盘体。

作为优选，所述外壳内侧面设有固定外壳上的外壳盖板。

作为优选，所述桥板的端部与转盘的盘体中部可拆卸连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述三轴旋转装夹装置整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，加工产品时一步即可完成多个工序的加工过程，因而实用性较高。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的***结构示意图；

图3是本实用新型的弹簧固定架的结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1至图3所示的一种三轴旋转装夹装置，包括工装底座1、桥板2以及对称的固定在工装底座1前后端部的支撑装置，所述支撑装置包括转盘座3、转盘4以及转盘轴5，所述转盘座3上部连接有供转盘安装于其内的圆盘形的外壳6，外壳6的外侧壳体中心设有轴承孔7，转盘轴的一端垂直连接在转盘中心孔上，另一端通过轴承固定在外壳的轴承孔内，因而当转动转盘时，转盘能在外壳内相对外壳自由转动。

所述桥板水平的连接固定在两个支撑装置上的转盘之间，本实施例中，为方便安装拆卸，桥板的端部与转盘的盘体中部可拆卸连接固定，位于工装底座前端的支撑装置的外侧设有定位装置，所述定位装置包括定位螺杆8、弹簧固定架9以及弹簧10，所述定位螺杆8的杆体的中部杆体上环套固定有挡环11，所述弹簧固定架设置为U型，其包括横向杆901以及垂直连接在横向杆两端的支撑杆902，支撑杆的杆体的自由端与外壳外侧边缘壳体垂直连接，所述弹簧固定架的横向杆的中部设有供定位螺杆螺纹穿过的螺纹孔12，挡环的半径大于弹簧的半径且大于螺纹孔的半径，所述定位螺杆穿过弹簧固定架上时，挡环位于弹簧固定架的U型口内，所述弹簧套接在挡环和横向杆之间的螺杆杆体上，因而当螺杆在弹簧固定架上前后转动伸缩时，弹簧会对挡环起到弹簧反作用力。

所述外壳上设有与定位螺杆对应的定位孔19，所述转盘的盘体边缘上设有多个与定位孔对应的限位孔13，多个限位孔圆周阵列分布于转盘的盘体边缘，当转盘转动至适当位置时，定位螺杆穿过定位孔以及限位孔，继而将转盘定位固定，。

所述桥板上设有供待加工产品固定的螺纹安装孔，继而将待加工产品18与桥板可拆卸连接固定。

在本实施例中，为方便手动转动定位螺杆，所述定位螺杆的前端设有垂直穿过并固定的转动轴杆14。

另外，为进一步提高转盘定位时的稳定性，所述外壳侧面壳体上设有定位螺孔15，定位螺孔上设有侧面定位螺杆16，通过侧面定位螺杆穿过定位螺孔继而顶紧转盘侧面盘体。

在本实施例中，所述外壳内侧面设有固定外壳上的外壳盖板17（本说明书附图中未示出前端部的定位装置上的外壳盖板），对转盘有效起到保护作用。

在实际应用过程中，将待加工的产品固定在桥板上，然后推动桥板并带动转盘转动，至合适的加工位置之后，手动转动定位螺杆，定位螺杆的端部穿过定位孔以及转盘对应位置的限位孔，继而将转盘固定并限位，放置转盘进一步转动，然后再将侧面的侧面定位螺杆穿过定位螺孔并将其端部顶紧转盘侧面盘体边缘，继而进一步提高转盘静止不动时的稳定性，然后开始加工产品，加工完成之后，再松开定位螺杆以及侧面定位螺杆，待转盘转动至下一加工位置之后，可继续重复上述定位操作继而对转盘进行定位，继而再次进行加工，如此重复加工两次，继而对待加工产品的三个面进行加工，完成产品的多工位加工过程。

上述三轴旋转装夹装置整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，加工产品时一步即可完成多个工序的加工过程，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种三轴旋转装夹装置，其特征在于：包括工装底座、桥板以及对称的固定在工装底座前后端部的支撑装置，所述支撑装置包括转盘座、转盘以及转盘轴，所述转盘座上部连接有供转盘安装于其内的圆盘形的外壳，外壳的外侧壳体中心设有轴承孔，转盘轴的一端垂直连接在转盘中心孔上，另一端通过轴承固定在外壳的轴承孔内，转盘相对外壳自由转动，所述桥板水平的连接固定在两个支撑装置上的转盘之间，位于工装底座前端的支撑装置的外侧设有定位装置，所述定位装置包括定位螺杆、弹簧固定架以及弹簧，所述定位螺杆的杆体的中部杆体上环套有挡环，所述弹簧固定架设置为U型，其包括横向杆以及垂直连接在横向杆两端的支撑杆，支撑杆的杆体的自由端与外壳外侧边缘壳体垂直连接，所述弹簧固定架的横向杆的中部设有供定位螺杆穿过的螺纹孔，所述定位螺杆穿过弹簧固定架上时，挡环位于弹簧固定架的U型口内，所述弹簧套接在挡环和横向杆之间的螺杆杆体上，所述外壳上设有与定位螺杆对应的定位孔，所述转盘的盘体边缘上设有多个与定位孔对应的限位孔，当转盘转动至适当位置时，定位螺杆穿过定位孔以及限位孔，继而将转盘定位固定，所述桥板上设有供待加工产品固定的螺纹安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种三轴旋转装夹装置，其特征在于：所述定位螺杆的前端设有垂直穿过并固定的转动轴杆。

3.根据权利要求1所述的一种三轴旋转装夹装置，其特征在于：所述外壳侧面壳体上设有定位螺孔，定位螺孔上设有侧面定位螺杆，通过侧面定位螺杆穿过定位螺孔继而顶紧转盘侧面盘体。

4.根据权利要求1所述的一种三轴旋转装夹装置，其特征在于：所述外壳内侧面设有固定外壳上的外壳盖板。

5.根据权利要求1所述的一种三轴旋转装夹装置，其特征在于：所述桥板的端部与转盘的盘体中部可拆卸连接固定。