CN208224105U - 一种玻璃盖板丝印检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃盖板丝印检测设备,包括传动部件、图像检测器、分选模组,所述传动部件包括进料通道、NG料通道,进料通道、NG料通道水平且相互平行固连于安装平台上端;分选模组设置于传动部件的一端,其架设于传动部件的上端;图像检测器设置于进料通道上、下两侧;采用上述技术方案,由于传动部件水平且相互平行固连于安装平台上端;分选模组设置于传动部件的一端,其架设于传动部件的上端;图像检测器设置于进料通道上、下两侧,使得提高检测结果稳定性、一致性及检测效率高、实现与自动化设备同步生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备,特别涉及一种玻璃盖板丝印检测设备。
背景技术
玻璃盖板(coverglass)是触控显示模组的重要部件,随着移动智能终端产品的普及,玻璃盖板的应用日益广泛,玻璃盖板丝印质量的检测面临着很大的机遇及挑战;
但是,由于现有技术中,传统的玻璃丝印检测都是采用人工检测的,然而人工检测是靠操作人员使用肉眼进行辨别,肉眼分别存在个体差异以及容易疲劳,而且容易受到人为主观的情绪影响,造成检测结构结果的不稳定及不一致性,检测的效率低;人工检测无法实现与自动化设备的同步生产,难以满足大规模的生产需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种检测结果稳定、一致且检测效率高、实现与自动化设备同步生产的玻璃盖板丝印检测设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种玻璃盖板丝印检测设备,包括传动部件、图像检测器、分选模组,所述传动部件包括进料通道、NG料通道,进料通道、NG料通道水平且相互平行固连于安装平台上端;分选模组设置于传动部件的一端,其架设于传动部件的上端;图像检测器设置于进料通道上、下两侧。
优选的,所述图像检测器还包括第一图像检测器、第二图像检测器,第一图像检测器固定于安装平台的一侧,第一图像检测器设置于进料通道的上侧,第二图像检测器固连于安装平台的下侧,第一图像检测器、第二图像检测器正对着进料通道设置。
优选的,所述进料通道的两侧还设置有第一转轴,NG料通道的两侧设置有第二转轴;安装平台的下端还设置有第一电机、第二电机,第一电机与第一转轴、第二电机与第二转轴间分别通过传送带连接;
所述进料通道设置有初始定位装置,初始定位装置包括设置于导轨上的定位块,定位块于导轨间还设置有滑块,滑块上设置有丝杠,丝杠架设于进料通道的两侧板上,其另一侧连接有第四电机,丝杠与第四电机间设置有联轴器。
优选的,所述分选模组的一端固定有第三电机,第三电机的输出端通过联轴器连接有丝杠,丝杠上设置有滑块,滑块上连接有气动吸盘。
优选的,所述第一转轴、第二转轴上还套设有磁力轮。
优选的,所述第一图像检测器包括第一相机,第一相机固连于第一滑台,第一相机的一侧设置有风扇,第一滑台的两侧还设置有第一手动调节丝杠;所述第二图像检测器包括第二相机,第二相机固连于第二滑台,第二相机的一侧设置有风扇,第二滑台的两侧还设置有第二手动调节丝杠。
优选的,所述图像检测器包括相机、镜头,所述相机为线扫描相机,其一侧固定于滑台上,其另一端设置有镜头,镜头的下侧还设置有光源。
优选的,所述镜头的分辨率为150lp/mm-170lp/mm,其最大像面能够达到66mm,光学畸变小于0.001%/1pixel。
采用上述技术方案,由于传动部件水平且相互平行固连于安装平台上端;分选模组设置于传动部件的一端,其架设于传动部件的上端;图像检测器设置于进料通道上、下两侧,使得提高检测结果稳定性、一致性及检测效率高、实现与自动化设备同步生产的玻璃盖板丝印检测设备
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图。
图中,1-传动部件;2-图像检测器;3-分选模组;4-进料通道; 5-NG料通道;6-第一图像检测器;7-第二图像检测器;8-安装平台; 9-第一转轴;10-第二转轴;11-第一电机;12-第二电机;13-传送带; 14-初始定位装置;15-定位块;16-第四电机;17-第三电机;18-丝杠;19-滑块;20-气动吸盘;21-磁力轮;22-第一滑台;23-第一相机;24-风扇;25-第二相机;26-第一手动调节丝杠;27-第二手动调节丝杠;28-镜头;29-光源;30-第二滑台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示,一种玻璃盖板丝印检测设备,包括传动部件1、图像检测器2、分选模组3机构,所述传动部件1包括进料通道4、NG料通道5,进料通道4、NG料通道5水平且相互平行固连于安装平台8上端;分选模组3设置于传动部件1的一端,其架设于传动部件1的上端;图像检测器2设置于进料通道4上、下两侧;提高检测的稳定性及检测效率,提高生产质量,降低人工劳动强度。
另外的,图像检测器2还包括第一图像检测器6、第二图像检测器 7,第一图像检测器6固定于安装平台8的一侧,第一图像检测器6设置于进料通道4的上侧,第二图像检测器7固连于安装平台8的下侧,第一图像检测器6、第二图像检测器7正对着进料通道4设置,提高检测的一致性。
进一步的,进料通道4的两侧还设置有第一转轴9,NG料通道5的两侧设置有第二转轴10;安装平台8的下端还设置有第一电机11、第二电机12,第一电机11与第一转轴9、第二电机12与第二转轴10间分别通过传送带13连接,提供传送驱动动力。
另外的,进料通道4设置有初始定位装置14,初始定位装置14包括设置于导轨上的定位块15,定位块15于导轨间还设置有滑块19,使得滑块19上设置有丝杠18,丝杠18架设于进料通道4的两侧板上,其另一侧连接有第四电机16,丝杠18与第四电机16间设置有联轴器。
进一步的,分选模组3机构的一端固定有第三电机17,第三电机 17的输出端通过联轴器连接有丝杠18,丝杠18上设置有滑块19,滑块19上连接有气动吸盘20,便于搬运且不会对玻璃盖板产生损伤。
另外的,第一转轴9、第二转轴10上还套设有磁力轮21。
进一步的,第一图像检测器6包括第一相机23,第一相机23固连于第一滑台22,第一相机23的一侧设置有风扇24,第一滑台22的两侧还设置有第一手动调节丝杠26;第二图像检测器7包括第二相机25,第二相机25固连于第二滑台30,第二相机25的一侧设置有风扇24,第二滑台30的两侧还设置有第二手动调节丝杠27,便于调节相机的高度。
另外的,图像检测器包括相机、镜头28,相机为线扫描相机,其一侧固定于滑台上,其另一端设置有镜头28,镜头28的下侧还设置有光源29,提供更好的聚光效果,提高相机检测的清晰度。
进一步的,镜头28的分辨率为150lp/mm-170lp/mm,其最大像面能够达到66mm,光学畸变小于0.001%/1pixel,提高相机拍摄的效果,使得拍摄的图像更逼真提高检测率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种玻璃盖板丝印检测设备,包括传动部件、图像检测器、分选模组,其特征在于:所述传动部件包括进料通道、NG料通道,进料通道、NG料通道水平且相互平行固连于安装平台上端;分选模组设置于传动部件的一端,其架设于传动部件的上端;图像检测器设置于进料通道上、下两侧。
2.根据权利要求1所述的玻璃盖板丝印检测设备,其特征在于:所述图像检测器还包括第一图像检测器、第二图像检测器,第一图像检测器固定于安装平台的一侧,第一图像检测器设置于进料通道的上侧,第二图像检测器固连于安装平台的下侧,第一图像检测器、第二图像检测器正对着进料通道设置。
3.根据权利要求1所述的玻璃盖板丝印检测设备,其特征在于:所述进料通道的两侧还设置有第一转轴,NG料通道的两侧设置有第二转轴;安装平台的下端还设置有第一电机、第二电机,第一电机与第一转轴、第二电机与第二转轴间分别通过传送带连接;
所述进料通道设置有初始定位装置,初始定位装置包括设置于导轨上的定位块,定位块于导轨间还设置有滑块,滑块上设置有丝杠,丝杠架设于进料通道的两侧板上,其另一侧连接有第四电机,丝杠与第四电机间设置有联轴器。
4.根据权利要求1所述的玻璃盖板丝印检测设备,其特征在于:所述分选模组的一端固定有第三电机,第三电机的输出端通过联轴器连接有丝杠,丝杠上设置有滑块,滑块上连接有气动吸盘。
5.根据权利要求3所述的玻璃盖板丝印检测设备,其特征在于:所述第一转轴、第二转轴上还套设有磁力轮。
6.根据权利要求2所述的玻璃盖板丝印检测设备,其特征在于:所述第一图像检测器包括第一相机,第一相机固连于第一滑台,第一相机的一侧设置有风扇,第一滑台的两侧还设置有第一手动调节丝杠;所述第二图像检测器包括第二相机,第二相机固连于第二滑台,第二相机的一侧设置有风扇,第二滑台的两侧还设置有第二手动调节丝杠。
7.根据权利要求1所述的玻璃盖板丝印检测设备,其特征在于:所述图像检测器包括相机、镜头,所述相机为线扫描相机,其一侧固定于滑台上,其另一端设置有镜头,镜头的下侧还设置有光源。
8.根据权利要求7所述的玻璃盖板丝印检测设备,其特征在于:所述镜头的分辨率为150lp/mm-170lp/mm,其最大像面能够达到66mm,光学畸变小于0.001%/1pixel。
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CN201820157715.1U CN208224105U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种玻璃盖板丝印检测设备 |
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CN111487259A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-04 | 上海帆声图像科技有限公司 | 一种玻璃盖板丝印外观检测设备及检测算法 |
CN114354629A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-15 | 苏州维嘉科技股份有限公司 | 一种检测设备 |
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