CN215043913U - 一种自动打包产品装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动打包产品装置，包括底座、安装座、第一电动机、转轮和固定板，所述底座上方安装有第一电动机，所述第一电动机一侧连接有输出轴，所述输出轴背离所述第一电动机的一端安装有转轴，所述底座上表面对称安装有支撑板，所述支撑板内部安装有固定板，所述固定板上表面对称安装有第二电动机，所述第二电动机一端均连接有转轮，所述转轮表面呈圆形阵列开设有四个螺孔，所述螺孔内部转动插接有螺栓，所述螺栓背离所述螺孔的一端连接有连接杆。本实用新型通过连接杆将箱体上端的箱盖向内翻折，有效避免纸箱打包箱盖向下垂落导致打包机堵塞的风险，同时通过便于更换的连接杆，可对不同体积的箱体进打包，增加了装置的实用性。

Description

一种自动打包产品装置

技术领域

本实用新型涉及自动打包设备技术领域，具体涉及一种自动打包产品装置。

背景技术

现有的产品在生产完毕后为了便于运输和防破损，通常使用纸箱将其包装，纸箱也需要进行包装，纸箱使用打包机进行包扎，打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装产品的，使产品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

经过海量检索，发现现有技术，公开号为CN210479203U,公开了一种车载音响生产用自动打包装置，包括机架，所述机架顶端中部安装有定位支架，所述定位支架底端两侧均安装有定位轮，所述定位支架一侧安装有胶带筒座，所述胶带筒座底端一侧安装有压辊，所述机架内部安装有传送带，所述传送带顶端两侧均安装有导向板，所述导向板一侧安装有固定侧杆，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有定位支架和定位轮，提高了车载音响纸箱在输送时定位的准确性，改善了封箱架对车载音响纸箱的打包质量，设置有压辊和弹力伸缩筒，可以将封装胶带表面的褶皱进行抚平，便于始终保持封装胶带的表面的张力，设置有导向板和固定侧杆，提高了车载音响纸箱在传送带上安装的牢固性。

综上所述，现有的纸箱打包装置在传送带运输过程中需要导轨将纸箱上端开口处的箱盖进行折叠，便于通过胶带将其封口，纸箱的箱盖连接处为了便于折叠，通常为可自由弯折的设计，工作人员在将纸箱放入传送带上表面时，需要将箱盖直立，增加了工作人员的劳动强度，同时在纸箱移动过程中，纸箱上的箱盖可能会倒下，造成打包设备堵塞，纸箱卡在设备中。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动打包产品装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种自动打包产品装置，包括底座、安装座、第一电动机、转轮和固定板，所述底座上方安装有第一电动机，所述第一电动机一侧连接有输出轴，所述输出轴背离所述第一电动机的一端安装有转轴，所述转轴表面安装有固定轴，所述固定轴表面安装有传送带，所述底座上表面对称安装有支撑板，所述支撑板内部安装有固定板，所述固定板上表面对称安装有第二电动机，所述第二电动机一端均连接有转轮，所述转轮表面呈圆形阵列开设有四个螺孔，所述螺孔内部转动插接有螺栓，所述螺栓背离所述螺孔的一端连接有连接杆。

本实用新型的有益效果是：通过第二电动机转动转轮，转轮匀速旋转，通过在转轮上呈圆形阵列安装的连接杆，将传送带上表面放置箱体的箱盖向内翻折，防止纸箱上端的箱盖向外侧垂落时，导致纸箱无法正常封装，避免箱体堵塞打包装置内部，提高打包效率，降低工作人员的劳动强度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述底座上表面固定安装有安装座，且所述第一电动机固定于所述安装座上表面。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过安装座固定第一电动机，降低第一电动机运转时产生的振动。

进一步，所述支撑板上端安装有顶板。

采用上述进一步方案的有益效果是：支撑板与顶板组成防护装置，避免工作人员直接触碰到运转中的打包装置，有效避免工作人员被机器夹伤的风险，极大提高了安全性。

进一步，所述连接杆呈直角状设计。

采用上述进一步方案的有益效果是：直角状设计的连接杆可将向下垂落的纸箱盖向上翻折，避免纸箱盖无法进行密封包扎。

进一步，所述传送带呈橡胶材质设计。

采用上述进一步方案的有益效果是：橡胶材质的传送带可在表面开设纹路，增加传送带与箱体之间的摩擦力。

进一步，所述固定板一侧安装有位移传感器。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过位移传感器有效控制第二电动机的运转，将连接杆准确的与箱体上端的箱盖接触，将纸箱的箱盖进行翻折。

进一步，所述传送带上表面放置有箱体，所述箱体上端呈敞开状。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于工作人员将产品放入箱体内部，同时便于打包装置将箱体上端的箱盖进行翻折密封。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种自动打包产品装置主剖视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种自动打包产品装置图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种自动打包产品装置俯剖视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种自动打包产品装置侧剖视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、安装座；3、第一电动机；4、输出轴；5、传送带；6、转轮；7、顶板；8、连接杆；9、支撑板；10、箱体；11、固定轴；12、转轴；13、螺孔；14、螺栓；15、第二电动机；16、固定板；17、位移传感器。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种自动打包产品装置，包括底座1、安装座2、第一电动机3、转轮6和固定板16，底座1上方安装有第一电动机3，当然，如本领域技术人员所熟知的，第一电动机3的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，第一电动机3一侧连接有输出轴4，输出轴4背离第一电动机3的一端安装有转轴12，转轴12表面安装有固定轴11，固定轴11表面安装有传送带5。

底座1上表面对称安装有支撑板9，支撑板9内部安装有固定板16，固定板16上表面对称安装有第二电动机15，当然，如本领域技术人员所熟知的，第二电动机15的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，第二电动机15一端均连接有转轮6，转轮6表面呈圆形阵列开设有四个螺孔13，螺孔13内部转动插接有螺栓14，螺栓14背离螺孔13的一端连接有连接杆8，连接杆8可将箱体10开口处的箱盖向内翻折。

优选的，底座1上表面固定安装有安装座2，且第一电动机3固定于安装座2上表面，通过安装座2固定第一电动机3，降低第一电动机3运转时产生的振动。

优选的，支撑板9上端安装有顶板7，支撑板9与顶板7组成防护装置，避免工作人员直接触碰到运转中的打包装置，有效避免工作人员被机器夹伤的风险，极大提高了安全性，同时可避免外界物品落入打包机内部，造成打包机的损伤，可有效降低企业维护设备的成本。

优选的，连接杆8呈直角状设计，直角状设计的连接杆8通过下端弯壁将纸箱盖向上托起，直角状设计的连接杆8可将向下垂落的纸箱盖向上翻折，避免纸箱盖无法进行密封包扎。

优选的，传送带5呈橡胶材质设计，橡胶材质的传送带5可在表面开设纹路，增加传送带5与箱体10之间的摩擦力，可防止箱体10在传送带5上打滑滞留，导致打包装置无法正常运行。

优选的，固定板16一侧安装有位移传感器17，位移传感器17又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量，通过电位器元件将机械位移转换成与之成线性或任意函数关系的电阻或电压输出，阻值的变化量反映了位移的量值，通过位移传感器17有效控制第二电动机15的运转，将连接杆8准确的与箱体10上端箱盖接触，将纸箱的箱盖进行翻折。

优选的，传送带5上表面放置有箱体10，箱体10上端呈敞开状，便于工作人员将产品放入箱体10内部，同时便于打包装置将箱体10上端的箱盖进行翻折密封。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：通过人员加工产品放入箱体10内部，再将箱体10放置在传送带5上表面，启动第一电动机3带动传送带5运转，传送带5带动箱体10进行移动，位移传感器17检测到箱体10的移动距离，给第二电动机15信号，实现第二电动机15在箱体10移动至转轮6下方时启动第二电动机15，第二电动机15带动转轮6，使连接杆8拉动箱体10上端的箱盖，将箱盖向内翻折，便于打包机后续的密封捆绑操作，需要更换连接杆8时，转动连接杆8，即可将螺栓14从螺孔13内部拆卸下来，降低了工作人员的劳动强度，可对不同体积的纸箱进行密封包扎。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动打包产品装置，其特征在于：包括底座(1)、安装座(2)、第一电动机(3)、转轮(6)和固定板(16)，所述底座(1)上方安装有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)一侧连接有输出轴(4)，所述输出轴(4)背离所述第一电动机(3)的一端安装有转轴(12)，所述转轴(12)表面安装有固定轴(11)，所述固定轴(11)表面安装有传送带(5)，所述底座(1)上表面对称安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)内部安装有固定板(16)，所述固定板(16)上表面对称安装有第二电动机(15)，所述第二电动机(15)一端均连接有转轮(6)，所述转轮(6)表面呈圆形阵列开设有四个螺孔(13)，所述螺孔(13)内部转动插接有螺栓(14)，所述螺栓(14)背离所述螺孔(13)的一端连接有连接杆(8)。

2.根据权利要求1所述一种自动打包产品装置，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有安装座(2)，且所述第一电动机(3)固定于所述安装座(2)上表面。

3.根据权利要求1所述一种自动打包产品装置，其特征在于：所述支撑板(9)上端安装有顶板(7)。

4.根据权利要求1所述一种自动打包产品装置，其特征在于：所述连接杆(8)呈直角状设计。

5.根据权利要求1所述一种自动打包产品装置，其特征在于：所述传送带(5)呈橡胶材质设计。

6.根据权利要求1所述一种自动打包产品装置，其特征在于：所述固定板(16)一侧安装有位移传感器(17)。

7.根据权利要求1所述一种自动打包产品装置，其特征在于：所述传送带(5)上表面放置有箱体(10)，所述箱体(10)上端呈敞开状。

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