CN208196947U - 一种用于纸板打孔的余料去除机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸板打孔的余料去除机，包括工作台、固定在所述工作台上的模板、固定在所述工作台上且位于所述模板正上方的支架、设置在所述支架上的冲压组件以及设置所述模板的一侧可水平移动来对纸板进行卸料的推料组件；所述冲压组件包括竖直设置在所述支架上的液压缸，所述液压缸的缸体与所述支架固接，所述液压缸的活塞杆穿过所述支架向下伸出，所述液压缸的活塞杆的下端固接有与所述模板平行的升降板，所述升降板的下表面固接有若干与所述模板相配合以对纸板上的余料进行冲压的压料柱。本实用新型的优点是可以一次性对多块纸板上的余料进行清除，提高了工作效率。

Description

一种用于纸板打孔的余料去除机

技术领域

本实用新型涉及一种纸板加工设备，特别涉及一种用于纸板打孔的余料去除机。

背景技术

纸箱包装是使用最广泛的包装方式之一，为了更好的保护产品，通常会在纸箱内放置纸板，根据包装产品类型的不同，在纸板上开设有不同的孔，使其能够套在产品上，从而对产品稍加固定，以免在运输的过程中，相邻产品之间发生互相碰撞而损坏。

通常纸板上的孔是通过模切机的模切刀压切而成，而压切完毕后的孔中会有大部分余料残留，此时需要工作人员将孔内的余料逐一进行清除，耗费人力较大，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于纸板打孔的余料去除机，其优点是可以一次性对多块纸板上的余料进行清除，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于纸板打孔的余料去除机，包括工作台、固定在所述工作台上的模板、固定在所述工作台上且位于所述模板正上方的支架、设置在所述支架上的冲压组件以及设置所述模板的一侧可水平移动来对纸板进行卸料的推料组件；

所述冲压组件包括竖直设置在所述支架上的液压缸，所述液压缸的缸体与所述支架固接，所述液压缸的活塞杆穿过所述支架向下伸出，所述液压缸的活塞杆的下端固接有与所述模板平行的升降板，所述升降板的下表面固接有若干与所述模板相配合以对纸板上的余料进行冲压的压料柱。

通过上述技术方案，对余料进行去除时，将一摞纸板放置在模板上，此时启动液压缸，使液压缸驱动活塞杆向下伸缩并带动升降板和压料柱一同向下运动，当压料柱抵接在纸板上的孔中时，将余料向下推动，最终通过压料柱与模具相互配合，从而将纸板上的余料去除，余料去除完毕后，液压缸驱动活塞杆收缩，并带动升降板和压料柱恢复至初始位置，同时启动推料组件，使其推动冲压完毕的纸板沿模板的上表面滑动至工作台的边沿处，便于工作人员对纸板进行卸料。

余料去除机的设置，可以一次性对多块纸板上的余料进行清除，同时可以在纸板余料清除完毕后，自动对纸板进行推送，提高了工作效率，同时避免了工作人员在手动收取纸板时发生意外。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的上表面开设有落料口，落料口的内壁固接有一圈凸棱；所述模板通过螺栓固定在所述凸棱上，所述模板上开设有若干与所述压料柱一一对应的冲压孔。

通过上述技术方案，当压料柱抵接在纸板上的孔中时，将余料向下推动，直到压料柱插接至模具的冲压孔中，将余料冲压至落料口的下方，从而完成余料的去除；模板与工作台之间可拆卸连接的设置，使工作人员可以在模板出现损坏时及时更换。

本实用新型进一步设置为：所述推料组件包括设置在所述模板一侧边处且与所述模板相垂直的推板以及设置在所述推板远离所述模板一侧的驱动件，所述驱动件可驱动所述推板沿水平方向移动。

通过上述技术方案，纸板在完成余料的去除后，启动推料组件，使驱动件驱动模板移动并推动纸板朝工作台的边沿处运动，此时工作人员只需在工作台边沿处将纸板托住即可。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件设置为气缸，其活塞杆的端部与所述推板垂直固接，所述驱动件的缸体固定在所述工作台上。

通过上述技术方案，气缸通过活塞杆的收缩，从而带动推板推动纸板运动，完成推料作业。

本实用新型进一步设置为：所述推板下端远离所述驱动件的一面垂直固接有承接板，所述承接板远离所述推板的一侧一体连接有向下倾斜的折边。

通过上述技术方案，对余料进行去除时，将一摞纸板放置在工作台上进行推送，直至与推板抵紧，使纸板上的孔与模板上的冲压孔对齐，折边的设置，便于纸板靠近推板的一侧被推送至承接板上。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的上表面垂直固接有相互平行的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均与所述推板相垂直，所述模板位于所述第一挡板、所述第二挡板和所述推板之间。

通过上述技术方案，第一挡板和第二挡板的设置，用于对纸板的两侧进行限位，便于纸板上的孔与模板上的冲压孔对齐。

本实用新型进一步设置为：所述压料柱上设有压料组件，所述压料组件包括套设在所述压料柱上的伸缩弹簧和弹性压板，所述伸缩弹簧的上端与所述升降板的下表面固接，所述伸缩弹簧的下端与所述弹性压板固接。

通过上述技术方案，当液压缸驱动压料柱向下运动对纸板上的余料进行冲压时，随着压料柱不断伸入纸板的孔中，弹性压板会抵接在纸板上，并且伸缩弹簧受力压缩；当液压缸驱动压料柱向上移动时，伸缩弹簧受回复力影响，对弹性压板施加向下的弹力，使弹性压板始终抵压在纸板上，从而避免了纸板随压料柱一同向上移动。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的上表面位于所述模板两侧的位置滚动连接有托料部，所述托料部位于所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述托料部与所述推板相垂直且朝远离所述推板的方向等距排布至所述工作台的边沿处。

通过上述技术方案，托料部的设置，用于减小纸板在推送的过程中与工作台上表面之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述托料部可设置为托料球或托料辊。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、余料去除机的设置，可以一次性对多块纸板上的余料进行清除，同时可以在纸板余料清除完毕后，自动对纸板进行推送，提高了工作效率，同时避免了工作人员在手动收取纸板时发生意外；

2、压料组件的设置，用于防止压料柱在向上移动的过程中，带动纸板一同向上移动，不便于工作人员对纸板进行搬运；

3、托料部的设置，用于减小纸板在推送的过程中与工作台上表面之间的摩擦力。

附图说明

图1是余料去除机的整体结构示意图；

图2是余料去除机除余料的状态示意图；

图3是推料组件推送纸板的状态示意图；

图4是体现凸棱的结构示意图；

图5是体现冲压组件及压料组件的结构示意图。

图中，1、工作台；11、落料口；12、凸棱；13、第一挡板；14、第二挡板；2、模板；21、冲压孔；3、支架；31、支撑板；32、固定板；4、冲压组件；41、液压缸；42、升降板；43、压料柱；431、倒角；5、推料组件；51、推板；52、驱动件；53、承接板；54、折边；6、纸板；7、收集箱；8、托料部；9、压料组件；91、伸缩弹簧；92、弹性压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种用于纸板打孔的余料去除机，如图1所示，包括工作台1、模板2、支架3、冲压组件4和推料组件5，工作台1水平放置于地面上，模板2安装在工作台1的上表面，支架3固接在工作台1上且位于模板2的正上方，冲压组件4竖直设置在支架3上，推料组件5设置在工作台1上且位于模板2的一侧。

如图1和图2所示，对余料进行去除时，将一组纸板6码放整齐后放置在模板2上，启动冲压组件4，使其沿竖直方向向下运动，直至抵接在纸板6上的孔中，此时，孔中的余料在冲压组件4和模板2的配合下被清除，清除完毕后，如图1和图3所示，启动推料组件5，使其推动冲压完毕的纸板6沿模板2的上表面滑动至工作台1的边沿处，便于工作人员对纸板6进行卸料。

如图1和图4所示，模板2呈矩形，且模板2上开设有若干冲压孔21，根据加工的需要，可以在模板2上开设不同形状或不同数量的冲压孔21，以便于对不同纸板6（见图3）进行加工。工作台1的上表面开设有落料口11，落料口11的内壁沿其周向固接有一圈凸棱12，凸棱12距工作台1的上表面的高度与模板2的厚度相同，模板2通过螺栓固定在凸棱12上，此时模板2的上表面与工作台1的表面相平，上述设置用于防止工作人员在推送纸板6时，模板2的边角将工作人员的手臂划伤。

如图3和图4所示，落料口11的设置，使余料经冲压组件4冲压后，落入工作台1的下方，为便于对余料进行收集，在落料口11的下方设置收集箱7，模板2与工作台1之间可拆卸连接的设置，使工作人员可以在模板2出现损坏时及时更换。

如图3所示，支架3包括一对固接在工作台1上表面且位于模板2（见图1）两侧的支撑板31以及一体连接于两支撑板31之间且位于模板2正上方的固定板32，如图3和图5所示，冲压组件4设置在固定板32上，冲压组件4包括液压缸41、升降板42和压料柱43，液压缸41设置为一对，且其分别竖直设置在固定板32上靠近两端的位置，液压缸41的缸体与固定板32的上表面固接，其活塞杆穿过固定板32向下伸出，升降板42固定在活塞杆的下端且与模板2相平行，压料柱43均匀分布在升降板42的下表面并且与模板2上的冲压孔21一一对应。

如图2和图5所示，启动液压缸41，液压缸41驱动活塞杆向下伸缩并带动升降板42和压料柱43一同向下运动，直到压料柱43插接至冲压孔21中，从而对纸板6上的余料进行去除，压料柱43的下端设有倒角431，倒角431的设置，便于压料柱43压入纸板6的孔中，对余料进行冲压。

如图1所示，工作台1的上表面垂直固接有相互平行的第一挡板13和第二挡板14，模板2位于第一挡板13和第二挡板14之间，推料组件5设置在模板2的一侧，推料组件5包括设置在模板2的一侧边处且与第一挡板13和第二挡板14相垂直的推板51以及垂直固接在推板51上远离模板2一侧的驱动件52，驱动件52设置为气缸，气缸的活塞杆与推板51固接，气缸的缸体固定在工作台1的上表面，启动驱动件52后，驱动件52可驱动推板51在第一挡板13和第二挡板之间移动，推板51下端远离驱动件52的一面垂直固接有承接板53，承接板53远离推板51的一侧一体连接有向下倾斜的折边54。

如图1所示，对余料进行去除时，将一摞纸板6（见图2）放置在第一挡板和第三挡板之间进行推送，直至与推板51抵紧，使纸板6上的孔与模板2上的冲压孔21对齐，第一挡板13和第二挡板14的设置，用于对纸板6的两侧进行限位；折边54的设置，便于纸板6靠近推板51的一侧被推送至承接板53上。

如图2和图5所示，纸板6放置完毕后，启动液压缸41，液压缸41驱动活塞杆向下伸缩并带动升降板42和压料柱43一同向下运动，当压料柱43抵接在纸板6上的孔中时，将余料向下推动，直到压料柱43插接至模具的冲压孔21（见图1）中，使余料被去除并落入收集箱7中，余料去除完毕后，液压缸41驱动活塞杆收缩，并带动升降板42和压料柱43恢复至初始位置；如图3所示，同时启动推料组件5，使推板51推动纸板6朝工作台1的边沿处运动，此时工作人员只需在工作台1边沿处将纸板6托住即可；

相比于现有的通过人工将余料去除的方式，余料去除机的设置，可以一次性对多块纸板6上的余料进行清除，同时可以在纸板6余料清除完毕后，自动对纸板6进行推送，提高了工作效率，同时避免了工作人员在手动收取纸板6时发生意外。

如图4所示，为减小纸板6在推送的过程中与工作台1上表面之间的摩擦力，在工作台1的上表面设置托料部8，托料部8可设置为托料球或托料辊，本实施例中以托料球为例，如图1所示，托料球设置为两组，每组托料球分别滚动连接于工作台1的上表面位于模板2两侧的位置，同时托料球还位于第一挡板13和第二挡板14之间，每组托料球均垂直于推板51并且朝远离推板51的方向等距排布至工作台1的边沿处，当推料组件5推动纸板6（见图3）运动时，纸板6与工作台1之间滚动连接。

如图5所示，由于纸板6（见图3）较为松软，因此余料去除完毕后，液压缸41在驱动压料柱43向上移动时，可能会带动部分纸板6随压料柱43一同向上移动，不便于工作人员对纸板6进行卸料，为解决上述问题，在每个压料柱43上设置压料组件9，压料组件9包括套设在压料柱43上的伸缩弹簧91和弹性压板92，伸缩弹簧91的上端与升降板42的下表面固接，伸缩弹簧91的下端与弹性压板92固接。

如图2和图5所示，当液压缸41驱动压料柱43向下运动对纸板6上的余料进行冲压时，随着压料柱43不断伸入纸板6的孔中，弹性压板92会抵接在纸板6上，并且伸缩弹簧91受力压缩；当液压缸41驱动压料柱43向上移动时，伸缩弹簧91受回复力影响，对弹性压板92施加向下的弹力，使弹性压板92始终抵压在纸板6上，从而避免了纸板6随压料柱43一同向上移动；弹性压板92的材质为橡胶，其质地较为柔软且耐磨性较强，能够更好的对纸板6进行保护。

工作过程：对余料进行去除时，将一摞纸板6放置在第一挡板和第三挡板之间进行推送，直至与推板51抵紧，使纸板6上的孔与模板2上的冲压孔21对齐，启动液压缸41，液压缸41驱动活塞杆向下伸缩并带动升降板42和压料柱43一同向下运动，当压料柱43抵接在纸板6上的孔中时，将余料向下推动，直到压料柱43插接至模具的冲压孔21中，使余料被去除并落入收集箱7中。

余料去除完毕后，液压缸41驱动活塞杆收缩，并带动升降板42和压料柱43恢复至初始位置；同时启动推料组件5，使推板51推动纸板6朝工作台1的边沿处运动，此时工作人员只需在工作台1边沿处将纸板6托住即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于纸板打孔的余料去除机，其特征是：包括工作台(1)、固定在所述工作台(1)上的模板(2)、固定在所述工作台(1)上且位于所述模板(2)正上方的支架(3)、设置在所述支架(3)上的冲压组件(4)以及设置所述模板(2)的一侧可水平移动来对纸板(6)进行卸料的推料组件(5)；

所述冲压组件(4)包括竖直设置在所述支架(3)上的液压缸(41)，所述液压缸(41)的缸体与所述支架(3)固接，所述液压缸(41)的活塞杆穿过所述支架(3)向下伸出，所述液压缸(41)的活塞杆的下端固接有与所述模板(2)平行的升降板(42)，所述升降板(42)的下表面固接有若干与所述模板(2)相配合以对纸板(6)上的余料进行冲压的压料柱(43)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸板打孔的余料去除机，其特征是：所述工作台(1)的上表面开设有落料口(11)，落料口(11)的内壁固接有一圈凸棱(12)；所述模板(2)通过螺栓固定在所述凸棱(12)上，所述模板(2)上开设有若干与所述压料柱(43)一一对应的冲压孔(21)。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸板打孔的余料去除机，其特征是：所述推料组件(5)包括设置在所述模板(2)一侧边处且与所述模板(2)相垂直的推板(51)以及设置在所述推板(51)远离所述模板(2)一侧的驱动件(52)，所述驱动件(52)可驱动所述推板(51)沿水平方向移动。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸板打孔的余料去除机，其特征是：所述驱动件(52)设置为气缸，其活塞杆的端部与所述推板(51)垂直固接，所述驱动件(52)的缸体固定在所述工作台(1)上。

5.根据权利要求3所述的一种用于纸板打孔的余料去除机，其特征是：所述推板(51)下端远离所述驱动件(52)的一面垂直固接有承接板(53)，所述承接板(53)远离所述推板(51)的一侧一体连接有向下倾斜的折边(54)。

6.根据权利要求3所述的一种用于纸板打孔的余料去除机，其特征是：所述工作台(1)的上表面垂直固接有相互平行的第一挡板(13)和第二挡板(14)，所述第一挡板(13)和所述第二挡板(14)均与所述推板(51)相垂直，所述模板(2)位于所述第一挡板(13)、所述第二挡板(14)和所述推板(51)之间。

7.根据权利要求1所述的一种用于纸板打孔的余料去除机，其特征是：所述压料柱(43)上设有压料组件(9)，所述压料组件(9)包括套设在所述压料柱(43)上的伸缩弹簧(91)和弹性压板(92)，所述伸缩弹簧(91)的上端与所述升降板(42)的下表面固接，所述伸缩弹簧(91)的下端与所述弹性压板(92)固接。

8.根据权利要求6所述的一种用于纸板打孔的余料去除机，其特征是：所述工作台(1)的上表面位于所述模板(2)两侧的位置滚动连接有托料部(8)，所述托料部(8)位于所述第一挡板(13)和所述第二挡板(14)之间，所述托料部(8)与所述推板(51)相垂直且朝远离所述推板(51)的方向等距排布至所述工作台(1)的边沿处。

9.根据权利要求8所述的一种用于纸板打孔的余料去除机，其特征是：所述托料部(8)可设置为托料球或托料辊。