CN208182093U - 一种轮辋的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮辋的定位装置，包括支架，设置在支架上用于轮辋输送的输送机构，在支架上设置有用于将轮辋顶起的顶起机构，在支架上设有方便驱动轮辋转动的转动机构，在支架上设有定位机构，定位机构包括滑动连接在支架上的安装板、安装在安装板靠近轮辋一端上的第一压力传感器，设置在支架上用于驱动安装板运动的驱动组件，通过输送机构将轮辋输送至代加工处，顶起机构将轮辋顶起，驱动组件驱动安装板运动，安装板与轮辋接触，转动机构驱动轮辋进行转动，当轮辋上的传感器接触到第一压力传感器时，转动机构停止转动，完成对轮辋的定位，通过机械结构来对调整轮辋的位置，方便了轮辋的下一步加工，提高了加工效率。

Description

一种轮辋的定位装置

技术领域

本实用新型涉及轮辋加工设备，具体涉及一种轮辋的定位装置。

背景技术

轮辋俗称轮圈，是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件，与轮辐组成车轮。轮辋和轮辐可以是整体式的、永久连接式的或可拆卸式的。

轮辋的常见形式主要有两种：深槽轮辋和平底轮辋；此外还有对开式轮辋、半深槽轮辋、深槽宽轮辋、平底宽轮辋以及全斜底轮辋等。

在轮辋的加工过程中，在轮辋上会安装传感器，在轮辋的加工过程中是以传感器的位置来作为基准点进行加工，但流水线加工过程中，通过人工来调节轮辋的位置，使轮辋上的传感器对准一个方向，方便下一个工位的加工，这种方式费时费力，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轮辋的定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种轮辋的定位装置，包括支架，设置在支架上用于轮辋输送的输送机构，在支架上设置有用于将轮辋顶起的顶起机构，在支架上设有方便驱动轮辋转动的转动机构，在支架上设有用于检测定位轮辋位置的定位机构，所述定位机构包括滑动连接在支架上的安装板、安装在安装板靠近轮辋一端上的第一压力传感器，设置在支架上用于驱动安装板运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过输送机构将轮辋输送至代加工处，顶起机构将轮辋顶起，驱动组件驱动安装板运动，安装板与轮辋接触，转动机构驱动轮辋进行转动，当轮辋上的传感器接触到第一压力传感器时，转动机构停止转动，完成对轮辋的定位，通过这样的设置，通过机械结构来对调整轮辋的位置，方便了轮辋的下一步加工，通过机械结构来代替人工，提高了加工效率。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接在支架上的第一气缸、固定连接在安装板上的光杆、固定在支架上的安装块，所述第一气缸的伸缩端固定连接在安装板上，所述光杆滑动连接在安装块上。

通过采用上述技术方案，通过第一气缸驱动安装板运动，通过光杆滑动连接在安装块上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便驱动安装板运动，通过光杆滑动连接在安装块上，提高了驱动的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：在所述安装板一端上安装有第二压力传感器，通过第二压力传感器检测信号，通过检测信号减小转动机构的转速。

通过采用上述技术方案，通过在安装板一端上安装一第二压力传感器，方轮辋上的传感器接触第二压力传感器时，第二压力传感器通过信号传递来控制转动机构的转速，通过这样的设置，提高了对轮辋位置定位的准确性。

本实用新型的进一步设置为：在所述安装板上设有方便对安装板运动距离进行定位的定位件，所述定位件包括固定连接在安装板上的连杆、转动连接在连杆一端上的定位轮、固定连接在定位轮外壁上的橡胶环。

通过采用上述技术方案，通过在安装板上固定连接一连杆，在连杆上转动连接定位轮，在定位轮表面上固定连接橡胶环，通过这样的设置，定位轮侧壁抵紧在轮辋侧壁上，方便了对安装板的定位，进一步提高了加工工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述顶起机构包括固定连接在支架上的第二气缸、固定连接在第二气缸伸缩端上的顶升杆、设置在支架上的定位组件。

通过采用上述技术方案，通过定位组件先对轮辋进行定位，然后通过第二气缸驱动顶升杆将轮辋顶起，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便将轮辋顶起。

本实用新型的进一步设置为：所述定位组件包括安装在支架上的固定板、安装在固定板上的若干组第三气缸、固定连接在第三气缸伸缩端上的定位杆、固定连接在定位杆远离第三气缸的一端上的橡胶圈、固定连接在支架上用于驱动固定板上下运动的第四气缸，所述定位杆呈竖直设置且一端与输送机构齐平。

通过采用上述技术方案，通过第三气缸驱动定位杆运动，定位杆运动至轮辋内壁上，完成对轮辋的定位，第四气缸驱动固定板运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便对轮辋进行定位。

本实用新型的进一步设置为：所述转动机构包括安装在支架上的底板、固定连接在底板上的转动电机、固定连接在转动电机输出端上的连接杆、固定连接在连接杆一端上的转动盘、固定在支架上用于驱动底板上下运动的第五气缸，所述转动盘中心与顶升杆对齐。

通过采用上述技术方案，通过转动电机带动连接杆转动，连接杆带动转动盘转动，转动盘带动轮辋转动，完成对轮辋的位置调节，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便对轮辋的位置调节，进一步提高了生产加工效率。

本实用新型的进一步设置为：在所述转动盘固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过在转动盘外壁上固定连接橡胶垫，通过这样的设置，减小了转动盘与轮辋之间碰撞，避免了对轮辋的损坏。

本实用新型具有以下优点：通过机械结构来对调整轮辋的位置，方便了轮辋的下一步加工，通过机械结构来代替人工，提高了加工效率；减小了转动盘与轮辋之间碰撞，避免了对轮辋的损坏。

附图说明

图1为实施例中整体结构示意图；

图2为实施例中定位机构的整体结构示意图；

图3为实施例中转动机构的整体结构示意图；

图4为实施例中顶起机构的整体结构示意图。

附图标记：1、支架；2、输送机构；3、顶起机构；4、转动机构；5、定位机构；6、安装板；7、第一压力传感器；8、驱动组件；9、第一气缸；10、光杆；11、安装块；12、第二压力传感器；13、定位件；14、连杆；15、定位轮；16、橡胶环；17、第二气缸；18、顶升杆；19、定位组件；20、固定板；21、第三气缸；22、定位杆；23、橡胶圈；24、第四气缸；25、底板；26、转动电机；27、连接杆；28、转动盘；29、第五气缸；30、橡胶垫；31、输送辊；32、蜗轮；33、蜗杆；34、转动杆；35、从动齿轮；36、主动齿轮；37、驱动电机。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种轮辋的定位装置，如图1所示，包括支架1，设置在支架1上用于轮辋运送的输送机构2，设置在支架1上用于将轮辋顶起的顶起机构3，设置在支架1方便驱动轮辋转动的转动机构4，设置在支架1上用于检测定位轮15辋位置的定位机构5。

如图1所示，输送机构2包括转动连接在支架1上的输送辊31、固定连接在输送辊31一端上的蜗轮32、转动连接在支架1上的转动杆34、固定连接在转动杆34上的蜗杆33、固定连接在转动杆34一端上的从动齿轮35、固定连接在支架1上驱动电机37、固定连接驱动电机37输出轴上的主动齿轮36，从动齿轮35与主动齿轮36啮合，蜗杆33与蜗轮32啮合。

如图2所示，定位机构5包括滑动连接在支架1上的安装板6、安装在安装板6靠近轮辋一端上的第一压力传感器7，设置在支架1上用于驱动安装板6运动的驱动组件8。

如图2所示，驱动组件8包括固定连接在支架1上的第一气缸9、固定连接在安装板6上的光杆10、固定在支架1上的安装块11，所述第一气缸9的伸缩端固定连接在安装板6上，光杆10滑动连接在安装块11上。

如图2所示，为了提高对轮辋的定位准确性，在安装板6的一端上安装有第二压力传感器12，当轮辋上的传感器经过第二压力传感器12时，第二压力传感器12输出检测信号，通过第二压力传感器12的检测信号控制转动机构4减小转速。

如图2所示，为了方便对安装板6运动的距离进行控制，在安装板6上设置一定位件13，定位件13包括固定连接在安装板6上的连杆14、转动连接连杆14一端上的定位轮15、固定连接在定位轮15外壁上的橡胶环16。

如图4所示，顶起机构3包括固定连接在支架1上的第二气缸17、固定连接在第二气缸17伸缩端上的顶升杆18、设置在支架1上的定位组件19。

如图4所示，定位组件19包括安装在支架1上的固定板20、安装在固定板20上的若干组第三气缸21、固定连接在第三气缸21伸缩端上的定位杆22、固定连接在定位杆22远离第三气缸21的一端上的橡胶圈23、固定连接在支架1上用于驱动固定板20上下运动的第四气缸24，定位杆22呈竖直设置且一端与输送机构2齐平。

如图3所示，转动机构4包括安装在支架1上的底板25、固定连接在底板25上的转动电机26、固定连接在转动电机26输出端上的连接杆27、固定连接在连接杆27一端上的转动盘28、固定在支架1上用于驱动底板25上下运动的第五气缸29，转动盘28中心与顶升杆18对齐。

如图3所示，为了防止转动盘28对轮辋造成损坏，在转动盘28外壁上固定连接有橡胶垫30。

工作原理：通过驱动电机37带动主动齿轮36转动，主动齿轮36通过从动齿轮35带动转动杆34转动，转动杆34通过蜗杆33蜗轮32带动输送辊31转动，输送辊31将轮辋输送至待加工区域；

第四气缸24启动，驱动固定板20上升，第三气缸21启动，定位杆22抵紧在轮辋内壁上进行定位，第二气缸17启动，驱动顶升杆18顶起轮辋；

第五气缸29启动，驱动转动盘28抵紧在轮辋上；

第一气缸9启动，驱动安装板6运动，定位轮15抵紧在轮辋表面上，第一压力传感器7和第二压力传感器12抵紧在轮辋外表面上；

启动转动电机26，转动电机26通过转动盘28带动轮辋转动，当轮辋上的传感器碰到第二压力传感器12时，转动电机26减速，当轮辋上的传感器碰到第一压力传感器7时，转动电机26停止工作，此时完成对轮辋的定位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轮辋的定位装置，包括支架（1），设置在支架（1）上用于轮辋输送的输送机构（2），其特征在于：在支架（1）上设置有用于将轮辋顶起的顶起机构（3），在支架（1）上设有方便驱动轮辋转动的转动机构（4），在支架（1）上设有用于检测定位轮（15）辋位置的定位机构（5），所述定位机构（5）包括滑动连接在支架（1）上的安装板（6）、安装在安装板（6）靠近轮辋一端上的第一压力传感器（7），设置在支架（1）上用于驱动安装板（6）运动的驱动组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种轮辋的定位装置，其特征在于：所述驱动组件（8）包括固定连接在支架（1）上的第一气缸（9）、固定连接在安装板（6）上的光杆（10）、固定在支架（1）上的安装块（11），所述第一气缸（9）的伸缩端固定连接在安装板（6）上，所述光杆（10）滑动连接在安装块（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种轮辋的定位装置，其特征在于：在所述安装板（6）一端上安装有第二压力传感器（12），通过第二压力传感器（12）检测信号，通过检测信号减小转动机构（4）的转速。

4.根据权利要求3所述的一种轮辋的定位装置，其特征在于：在所述安装板（6）上设有方便对安装板（6）运动距离进行定位的定位件（13），所述定位件（13）包括固定连接在安装板（6）上的连杆（14）、转动连接在连杆（14）一端上的定位轮（15）、固定连接在定位轮（15）外壁上的橡胶环（16）。

5.根据权利要求1所述的一种轮辋的定位装置，其特征在于：所述顶起机构（3）包括固定连接在支架（1）上的第二气缸（17）、固定连接在第二气缸（17）伸缩端上的顶升杆（18）、设置在支架（1）上的定位组件（19）。

6.根据权利要求5所述的一种轮辋的定位装置，其特征在于：所述定位组件（19）包括安装在支架（1）上的固定板（20）、安装在固定板（20）上的若干组第三气缸（21）、固定连接在第三气缸（21）伸缩端上的定位杆（22）、固定连接在定位杆（22）远离第三气缸（21）的一端上的橡胶圈（23）、固定连接在支架（1）上用于驱动固定板（20）上下运动的第四气缸（24），所述定位杆（22）呈竖直设置且一端与输送机构（2）齐平。

7.根据权利要求1所述的一种轮辋的定位装置，其特征在于：所述转动机构（4）包括安装在支架（1）上的底板（25）、固定连接在底板（25）上的转动电机（26）、固定连接在转动电机（26）输出端上的连接杆（27）、固定连接在连接杆（27）一端上的转动盘（28）、固定在支架（1）上用于驱动底板（25）上下运动的第五气缸（29），所述转动盘（28）中心与顶升杆（18）对齐。

8.根据权利要求7所述的一种轮辋的定位装置，其特征在于：在所述转动盘（28）固定连接有橡胶垫（30）。