CN208181974U - 一种不粘输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送带领域，公开了一种不粘输送带，包括基础层，所述基础层上设置有不粘层，所述不粘层包括设置在所述基础层上的不粘骨架层、设置在所述不粘骨架层远离所述基础层一侧的连接层、设置在所述连接层上的不粘涂覆层，所述不粘涂覆层采用聚四氟乙烯制成，本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置基础层和不粘层，使得输送带的表面难以粘接碎屑和具有粘性的物品，使得输送带的自身强度较高的同时方便了工人对输送带的清理。

Description

一种不粘输送带

技术领域

本实用新型涉及一种输送带，更具体地说，它涉及一种不粘输送带。

背景技术

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

目前，公开号为CN105621011A的中国专利公开了一种抗拉耐磨输送带，它包括骨架层为尼龙布，在尼龙布两侧为热塑性弹性体材料组成的覆盖胶层，在尼龙布一侧的覆盖胶层内并排设有两根细萱麻绳组成的加强筋。

这种输送带在尼龙布的两侧贴合热塑性弹性体材，增强输送带的耐磨性，但热塑性弹性体由于自身的特性，常温下表面会发粘，从而使得输送带上容易粘结一些运输中的碎屑，而且当输送带上输送一些自身具有粘性的物品时，物品也容易粘结在输送带表面，使得工人需要时常对输送带进行清理，增加工人的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种不粘输送带，具有工人降低劳动强度的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种不粘输送带，包括基础层，所述基础层上设置有不粘层，所述不粘层包括设置在所述基础层上的不粘骨架层、设置在所述不粘骨架层远离所述基础层一侧的连接层、设置在所述连接层上的不粘涂覆层，所述不粘涂覆层采用聚四氟乙烯制成。

通过采用上述技术方案，不粘涂覆层采用聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯几乎不溶于所有的溶剂，且表面张力很小，从而使得不粘涂覆层上不易粘结碎屑，使输送带表面较为洁净，工人不用经常对输送带的表面进行清理，从而降低了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述基础层包括基础骨架层和设置在所述基础骨架层上的基础涂覆层，所述基础涂覆层位于所述基础骨架层和所述不粘骨架层之间，所述基础骨架层采用聚酯织物制成，所述基础涂覆层采用聚氯乙烯制成。

通过采用上述技术方案，基础骨架层采用聚酯纤维制成，使得基础骨架层具有较高的强度和弹性恢复能力，输送架在张紧状态下也不易发生断裂，聚氯乙烯制成的基础涂覆层具有较好的机械性能而且抗张强度较高，使得输送带的自身强度进一步的提升，使得输送带不易发生断裂。

本实用新型进一步设置为：所述不粘骨架层采用聚酯织物制成，所述连接层采用聚氯乙烯制成。

通过采用上述技术方案，不粘骨架层采用聚酯纤维制成，使得不粘骨架层具有较高的强度和弹性恢复能力，输送架在张紧状态下也不易发生断裂，聚氯乙烯制成的连接层具有较好的机械性能而且抗张强度较高，使得输送带的自身强度进一步的提升，使得输送带不易发生断裂。

本实用新型进一步设置为：所述基础层与所述不粘层之间设置有加强层，所述加强层包括设置在所述不粘骨架层和所述基础涂覆层之间的加强基层、固定连接在所述加强基层内的加强丝，所述加强基层采用尼龙制成。

通过采用上述技术方案，加强基层采用尼龙制成，尼龙自身的强度较高，使得加强层的强度得到提高，加强丝的设置进一步的增强了加强层的强度，从而提升了整个输送带的强度，使得输送带不易发生断裂。

本实用新型进一步设置为：所述加强层与所述基础层之间设置有加固件，所述加固件包括固定连接在所述加强基层朝向所述基础涂覆层一侧的加固凸起、开设在所述基础涂覆层上的加固凹槽，所述加固凸起和所述加固凹槽互相配合。

通过采用上述技术方案，加固凹槽和加固凸起互相配合，使得加强层与基础层之间的接触面积增加，加强层与基础层之间的连接结构强度上升，使得输送带自身内部不易发生分离，提高了输送带的自身结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述加强层与所述不粘层之间设置有连接件，所述连接件包括固定连接在所述加强基层朝向所述不粘骨架层一侧的连接凸起、开设在所述不粘骨架层上的连接纹路，所述连接凸起和所述连接纹路互相配合。

通过采用上述技术方案，连接凸起和连接纹路互相配合，使得加强层与不粘层之间的接触面积增加，加强层与不粘层之间的连接结构强度上升，使得输送带自身内部不易发生分离，提高了输送带的自身结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述涂覆层上开设有若干条防滑纹路，所述防滑纹路沿所述涂覆层的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，由于涂覆层自身的摩擦系数较低，防滑纹路的添加使得涂覆层与运输的物品之间的接触面较为粗糙，从而使得输送带既能够达到不粘的效果，同时又不影响物品的正常输送。

本实用新型进一步设置为：所述基础骨架层远离所述基础涂覆层的一侧开设有呈网络状的防滑槽，所述防滑槽沿所述基础骨架层的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，防滑槽的设置，使得输送带与输送机之间的摩擦力增大，当输送带应用于输送机上时，输送带不易在输送机上发生打滑，使得输送机能够正常运作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置基础层和不粘层，使得输送带的表面难以粘接碎屑和具有粘性的物品，方便了工人对输送带的清理，同时又使得输送带的自身强度较高，降低输送带断裂几率；

2、通过设置连接件、加固件和加强层，加强了输送带各层之间的连接强度，加强了输送带的自身强度，使得输送带不易从内部发生分离，增强了输送带的整体强度。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构剖面示意图；

图2为体现基础骨架层与防滑槽的连接结构示意图。

附图标记：1、基础层；11、基础骨架层；111、防滑槽；12、基础涂覆层；2、不粘层；21、不粘骨架层；22、连接层；23、不粘涂覆层；231、防滑纹路；3、加强层；31、加强基层；32、加强丝；4、加固件；41、加固凸起；42、加固凹槽；5、连接件；51、连接凸起；52、连接纹路。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种不粘输送带，包括基础层1，基础层1上设置有不粘层2。基础层1包括基础骨架层11和基础涂覆层12层，基础骨架层11采用聚酯织物制成，基础涂覆层12粘合在基础骨架层11上，基础涂覆层12采用聚氯乙烯制成。基础骨架层11远离基础涂覆层12的一侧开设有呈网络状的防滑槽111，防滑槽111沿基础涂覆层12的长度方向均匀分布。基础层1与不粘层2之间设置有加强层3，加强层3包括加强基层31和加强丝32，加强基层31采用尼龙制成，采用碳纤维制成的加强丝32固定连接在加强基层31内，加强丝32呈网络状分布。

基础涂覆层12与加强基层31之间设置有加固件4，加固件4包括加固凸起41和加固凹槽42，加固凸起41一体化设置在基础涂覆层12朝向加强基层31的一侧，加固凹槽42开设在加强基层31朝向基础涂覆层12一侧，加固凸起41和加固凹槽42互相配合且粘合在一起。不粘层2包括不粘骨架层21、连接层22和不粘涂覆层23，不粘骨架层21采用聚酯织物制成，不粘骨架层21与加强基层31之间设置有连接件5，连接件5包括连接凸起51和连接纹路52，连接凸起51一体化设置在加强基层31朝向不粘骨架层21的一侧，连接纹路52开设在不粘骨架层21朝向加强基层31的一侧，连接凸起51和连接纹路52互相配合且粘合在一起，连接层22粘合在不粘骨架层21远离加强层3的一侧，连接层22采用聚氯乙烯制成，不粘涂覆层23粘合在连接层22远离不粘骨架层21的一侧，不粘涂覆层23采用聚四氟乙烯制成。不粘涂覆层23远离连接层22的一侧开设有若干条截面呈长方形的防滑纹路231，防滑纹路231的长度方向与不粘涂覆层23的宽度方向平行，防滑纹路231沿不粘涂覆层23的长度方向均匀分布。

综上所述，不粘输送带包覆在输送机上，防滑槽111使得不粘输送带与输送机之间产生较大的摩擦力，使不粘输送带不易发生打滑，基础层1具有较强的抗拉伸强度，使得不粘输送带在长期处于张紧状态下也不易发生断裂，加强层3进一步的增强了不粘输送带的自身强度，加固件4和连接件5使得不粘层2与加强层3、基础层1与加强层3之间的连接强度得到提升，不粘层2使得不粘输送带上不易粘结碎屑，使不粘输送带表面较为洁净，工人不用经常对输送带的表面进行清理，从而降低了工人的劳动强度，防滑纹路231使得物品与耐磨层之间产生较大摩擦力，物品在输送过程中不易发生打滑。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种不粘输送带，其特征是：包括基础层（1），所述基础层（1）上设置有不粘层（2），所述不粘层（2）包括设置在所述基础层（1）上的不粘骨架层（21）、设置在所述不粘骨架层（21）远离所述基础层（1）一侧的连接层（22）、设置在所述连接层（22）上的不粘涂覆层（23），所述不粘涂覆层（23）采用聚四氟乙烯制成。

2.根据权利要求1所述的一种不粘输送带，其特征是：所述基础层（1）包括基础骨架层（11）和设置在所述基础骨架层（11）上的基础涂覆层（12），所述基础涂覆层（12）位于所述基础骨架层（11）和所述不粘骨架层（21）之间，所述基础骨架层（11）采用聚酯织物制成，所述基础涂覆层（12）采用聚氯乙烯制成。

3.根据权利要求2所述的一种不粘输送带，其特征是：所述不粘骨架层（21）采用聚酯织物制成，所述连接层（22）采用聚氯乙烯制成。

4.根据权利要求3所述的一种不粘输送带，其特征是：所述基础层（1）与所述不粘层（2）之间设置有加强层（3），所述加强层（3）包括设置在所述不粘骨架层（21）和所述基础涂覆层（12）之间的加强基层（31）、固定连接在所述加强基层（31）内的加强丝（32），所述加强基层（31）采用尼龙制成。

5.根据权利要求4所述的一种不粘输送带，其特征是：所述加强层（3）与所述基础层（1）之间设置有加固件（4），所述加固件（4）包括固定连接在所述加强基层（31）朝向所述基础涂覆层（12）一侧的加固凸起（41）、开设在所述基础涂覆层（12）上的加固凹槽（42），所述加固凸起（41）和所述加固凹槽（42）互相配合。

6.根据权利要求5所述的一种不粘输送带，其特征是：所述加强层（3）与所述不粘层（2）之间设置有连接件（5），所述连接件（5）包括固定连接在所述加强基层（31）朝向所述不粘骨架层（21）一侧的连接凸起（51）、开设在所述不粘骨架层（21）上的连接纹路（52），所述连接凸起（51）和所述连接纹路（52）互相配合。

7.根据权利要求2所述的一种不粘输送带，其特征是：所述不粘涂覆层（23）上开设有若干条防滑纹路（231），所述防滑纹路（231）沿所述不粘涂覆层（23）的长度方向均匀分布。

8.根据权利要求7所述的一种不粘输送带，其特征是：所述基础骨架层（11）远离所述基础涂覆层（12）的一侧开设有呈网络状的防滑槽（111），所述防滑槽（111）沿所述基础骨架层（11）的长度方向均匀分布。