CN211225069U - 一种耐棕榈油输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于运输带产品技术领域，尤其为一种耐棕榈油输送带，包括骨架、贴合在骨架上的上覆盖胶层以及贴合在骨架底部的下覆盖胶层，所述骨架是由耐棕榈油层、聚酯布层和带芯层组成，所述耐棕榈油层、聚酯布层和带芯层从上到下依次设置，所述上覆盖胶层的表面均匀嵌设有耐磨贴片，所述上覆盖胶层上对应相邻的两个耐磨贴片之间设有防滑凸纹。本实用新型使输送带具备经向的低延伸率和纬向的优良成槽性能，耐水性能佳，抗张强力高，伸长小，动态性能优良，同时具备良好的耐棕榈油性和耐酸碱性，化学性能佳，有效增强输送带的耐磨性能，延长输送带的使用寿命。

Description

一种耐棕榈油输送带

技术领域

本实用新型涉及运输带产品技术领域，具体为一种耐棕榈油输送带。

背景技术

输送带又称为运输带，是用于承载和运送物料的复合制品，广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合；输送带的组成一般包含带芯、带芯胶以及覆盖胶；带芯是输送带的骨架，用于承受工作时的全部负荷，一般采用钢丝绳或者纤维织物；带芯胶位于带芯和覆盖胶之间，用于提高带芯与覆盖胶之间的粘结强度；覆盖胶是输送带的保护层，其与运送的货物直接接触，需要有较高的强度、耐磨性以及耐老化性能。

现有的输送带虽然具备一定的强度、耐磨性以及耐老化性能，但耐油性较差，应用于棕榈油生产线中的输送带，易发生输送带开裂、变形或物理性能降低的现象，且现有的覆盖胶结构单一，在长时间与货物直接接触下，易发生输送带磨损现象，降低了输送带的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐棕榈油输送带，解决了现有的输送带虽然具备一定的强度、耐磨性以及耐老化性能，但耐油性较差，应用于棕榈油生产线中的输送带，易发生输送带开裂、变形或物理性能降低的现象，且现有的覆盖胶结构单一，在长时间与货物直接接触下，易发生输送带磨损现象，降低了输送带的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐棕榈油输送带，包括骨架、贴合在骨架上的上覆盖胶层以及贴合在骨架底部的下覆盖胶层，所述骨架是由耐棕榈油层、聚酯布层和带芯层组成，所述耐棕榈油层、聚酯布层和带芯层从上到下依次设置，所述上覆盖胶层的表面均匀嵌设有耐磨贴片，所述上覆盖胶层上对应相邻的两个耐磨贴片之间设有防滑凸纹，所述上覆盖胶层与耐棕榈油层之间、耐棕榈油层与聚酯布层之间、聚酯布层与带芯层之间、以及以带芯层与下覆盖胶层之间均通过粘合层粘结。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上覆盖胶层的表面设有卡槽，所述耐磨贴片通过粘合剂粘结在上覆盖胶层表面的卡槽内，所述耐磨贴片呈“凸”字型设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑凸纹的外表面上粘合有防静电层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防静电层的外表面粘合有耐磨层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐棕榈油输送带，具备以下有益效果：

1、该耐棕榈油输送带，通过聚酯布层、带芯层及耐棕榈油层的组合设置，使输送带具备经向的低延伸率和纬向的优良成槽性能，耐水性能佳，抗张强力高，伸长小，动态性能优良，同时具备良好的耐棕榈油性和耐酸碱性，化学性能佳。

2、该耐棕榈油输送带，通过在上覆盖胶层上嵌设耐磨贴片，有效增强输送带的耐磨性能，延长输送带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型中上覆盖胶层、防静电层和耐磨层的结构示意图。

图中：100、骨架；101、耐棕榈油层；102、聚酯布层；103、带芯层；200、上覆盖胶层；201、防滑凸纹；300、下覆盖胶层；400、耐磨贴片；500、粘合层；600、防静电层；700、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种耐棕榈油输送带，包括骨架100、贴合在骨架100上的上覆盖胶层200以及贴合在骨架100底部的下覆盖胶层300，骨架100是由耐棕榈油层101、聚酯布层102和带芯层103组成，耐棕榈油层101、聚酯布层102和带芯层103从上到下依次设置，上覆盖胶层200的表面均匀嵌设有耐磨贴片400，上覆盖胶层200上对应相邻的两个耐磨贴片400之间设有防滑凸纹201，上覆盖胶层200与耐棕榈油层101之间、耐棕榈油层101与聚酯布层102之间、聚酯布层102与带芯层103之间、以及以带芯层103与下覆盖胶层300之间均通过粘合层500粘结。

本实施方案中，聚酯布层102为经向涤纶和纬向锦纶交织成的帆布，其性能特点是经向的低延伸率和纬向的优良成槽性能，耐水性能佳；带芯层103为带钢丝绳的胶层，具有抗张强力高、伸长小、成槽性好、动态性能优良等特点；耐棕榈油层101可采用HT-200丁晴橡胶涂料，HT-200丁晴橡胶涂料的优点：耐高低温(-30℃～150℃)，可耐油、耐酸碱及多种化学药品，弹性好、密封效果佳，压缩永久变形小，在耐棕榈油层101与聚酯布层102之间的粘合层500可使用HT-205粘接促进剂，HT-205粘接促进剂的使用使涂层对聚酯布层102 的附着力更佳，将HT-205粘接促进剂涂抹一薄层于聚酯布层102上，烘干后可进行HT-200丁晴橡胶涂料的喷涂或辊涂；耐磨贴片400可选用陶瓷耐磨片，通过耐磨贴片400增强输送带的耐磨性能。

具体的，上覆盖胶层200的表面设有卡槽，耐磨贴片400通过粘合剂粘结在上覆盖胶层200表面的卡槽内，耐磨贴片400呈“凸”字型设置。

本实施例中，采用嵌设及粘接的方式将耐磨贴片400粘结于上覆盖胶层200的表面，更为牢固，不易脱落，提高了了输送带的耐磨性能。

具体的，防滑凸纹201的外表面上粘合有防静电层600。

本实施例中，防静电层600的设置提高了输送带的绝缘性能，防静电层600可选择聚录乙烯板。PVC板产品具有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大，强度大，强度高，防紫外线(耐老化)，耐火阻燃 (具有自熄性)，绝缘性能可靠，表面光洁平整，不吸水，不变形，易加工等特点。

具体的，防静电层600的外表面粘合有耐磨层700。

本实施例中，通过耐磨层700的设置进一步提高了输送带的耐磨性能，耐磨层700是在防静电层600的表层上均匀压制一层三氧化二铝组成的耐磨剂。

本实用新型的工作原理及使用流程：上覆盖胶层200、耐棕榈油层101、聚酯布层102、带芯层103和下覆盖胶层300的层层之间通过粘合层500粘结，并在成型台上冷压成型，构成输送带整体，通过聚酯布层102与带芯层103的组合设置，使输送带具备经向的低延伸率和纬向的优良成槽性能，耐水性能佳，抗张强力高，伸长小，动态性能优良，通过耐棕榈油层101的设置，使输送带具备良好的耐棕榈油性和耐酸碱性，化学性能佳，在上覆盖胶层200上嵌设耐磨贴片 400，通过耐磨贴片400增强输送带的耐磨性能，在上覆盖胶层200 上设置防滑凸纹201，有效提高物品输送时的抓带力，防止物品滑落，防滑凸纹201上防静电层600和耐磨层700的设置，提高了输送带的绝缘性能的同时，进一步提高了输送带的耐磨性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种耐棕榈油输送带，包括骨架(100)、贴合在骨架(100)上的上覆盖胶层(200)以及贴合在骨架(100)底部的下覆盖胶层(300)，其特征在于：所述骨架(100)是由耐棕榈油层(101)、聚酯布层(102)和带芯层(103)组成，所述耐棕榈油层(101)、聚酯布层(102)和带芯层(103)从上到下依次设置，所述上覆盖胶层(200)的表面均匀嵌设有耐磨贴片(400)，所述上覆盖胶层(200)上对应相邻的两个耐磨贴片(400)之间设有防滑凸纹(201)，所述上覆盖胶层(200)与耐棕榈油层(101)之间、耐棕榈油层(101)与聚酯布层(102)之间、聚酯布层(102)与带芯层(103)之间、以及以带芯层(103)与下覆盖胶层(300)之间均通过粘合层(500)粘结。

2.根据权利要求1所述的一种耐棕榈油输送带，其特征在于：所述上覆盖胶层(200)的表面设有卡槽，所述耐磨贴片(400)通过粘合剂粘结在上覆盖胶层(200)表面的卡槽内，所述耐磨贴片(400)呈“凸”字型设置。

3.根据权利要求1所述的一种耐棕榈油输送带，其特征在于：所述防滑凸纹(201)的外表面上粘合有防静电层(600)。

4.根据权利要求3所述的一种耐棕榈油输送带，其特征在于：所述防静电层(600)的外表面粘合有耐磨层(700)。

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