CN208178803U - 摆臂焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件夹具领域，尤其是摆臂焊接夹具。该焊接夹具包括基板、水平管套夹持机构、板件垂直夹持机构、垂直套管工件、垂直管套夹持机构、板形工件和水平套管工件，所述基板上固定有用于夹持水平套管工件的水平管套夹持机构、用于夹持板形工件的板件垂直夹持机构、用于夹持垂直套管工件的垂直管套夹持机构。本实用新型通过管套夹持机构来固定住管套的位置，通过板件垂直夹持机构来固定住板形工件的位置，将所有工件位置固定好后进行焊接。从而焊接提高了焊接效率，提高了焊接质量。

Description

摆臂焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及工件夹具领域，尤其是摆臂焊接夹具。

背景技术

现有的将板型工件与数个套筒工件进行焊接，是将套筒逐次焊接。不但焊接效率较低，而且无法保证所有套筒都保持在准确位置上完成焊接。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的板形工件与管套进行焊接没有专用固定装置不足，本实用新型提供了一种摆臂焊接夹具，通过管套夹持机构来固定住管套的位置，通过板件垂直夹持机构来固定住板形工件的位置，将所有工件位置固定好后进行焊接。从而焊接提高了焊接效率，提高了焊接质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种摆臂焊接夹具，包括基板、水平管套夹持机构、板件垂直夹持机构、垂直套管工件、垂直管套夹持机构、板形工件和水平套管工件，所述基板上固定有用于夹持水平套管工件的水平管套夹持机构、用于夹持板形工件的板件垂直夹持机构、用于夹持垂直套管工件的垂直管套夹持机构。

具体地，所述水平管套夹持机构由水平直线气缸、水平翻转气缸、水平压臂、水平定位销和定位块组成，水平直线气缸的缸体与水平翻转气缸的缸体均固定在基板上，水平翻转气缸的翻转部通过水平压臂与定位块固定连接，水平直线气缸的活塞杆端固定有水平定位销。

具体地，所述板件垂直夹持机构由垂直翻转气缸、垂直压臂、压块和支撑块组成，垂直翻转气缸的缸体与支撑块均固定在基板上，垂直翻转气缸的翻转部通过垂直压臂与压块固定连接，支撑块端面上设有用于配合板形工件的限位槽。

具体地，所述垂直管套夹持机构由垂直气缸、定位板、定位筒和垂直定位销组成，垂直气缸的缸体固定在基板上，垂直气缸的活塞杆端固定有垂直定位销，垂直气缸的缸体侧端固定有定位板，定位板端面上固定有定位筒，定位筒的开口朝向垂直定位销。

具体地，所述基板上设有吊环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种摆臂焊接夹具，通过管套夹持机构来固定住管套的位置，通过板件垂直夹持机构来固定住板形工件的位置，将所有工件位置固定好后进行焊接。从而焊接提高了焊接效率，提高了焊接质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的水平管套夹持机构的结构示意图；

图3是本实用新型的垂直管套夹持机构的结构示意图；

图中1.基板，2.水平管套夹持机构，3.板件垂直夹持机构，4.垂直套管工件,5.垂直管套夹持机构，6.板形工件，7.水平套管工件，8.吊环，21.水平直线气缸,22.水平翻转气缸，23.水平压臂，24.水平定位销，25.定位块,31.垂直翻转气缸,32.垂直压臂,33.压块,34.支撑块，51.垂直气缸,52.定位板,53.定位筒,54.垂直定位销。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的水平管套夹持机构的结构示意图，图3是本实用新型的垂直管套夹持机构的结构示意图。

一种摆臂焊接夹具，包括基板1、水平管套夹持机构2、板件垂直夹持机构3、垂直套管工件4、垂直管套夹持机构5、板形工件6和水平套管工件7，所述基板1上固定有用于夹持水平套管工件7的水平管套夹持机构2、用于夹持板形工件6的板件垂直夹持机构3、用于夹持垂直套管工件4的垂直管套夹持机构5。所述水平管套夹持机构2由水平直线气缸21、水平翻转气缸22、水平压臂23、水平定位销24和定位块25组成，水平直线气缸21的缸体与水平翻转气缸22的缸体均固定在基板1上，水平翻转气缸22的翻转部通过水平压臂23与定位块25固定连接，水平直线气缸21的活塞杆端固定有水平定位销24。所述板件垂直夹持机构3由垂直翻转气缸31、垂直压臂32、压块33和支撑块34组成，垂直翻转气缸31的缸体与支撑块34均固定在基板1上，垂直翻转气缸31的翻转部通过垂直压臂32与压块33固定连接，支撑块34端面上设有用于配合板形工件6的限位槽。所述垂直管套夹持机构5由垂直气缸51、定位板52、定位筒53和垂直定位销54组成，垂直气缸51的缸体固定在基板1上，垂直气缸51的活塞杆端固定有垂直定位销54，垂直气缸51的缸体侧端固定有定位板52，定位板52端面上固定有定位筒53，定位筒53的开口朝向垂直定位销54。所述基板1上设有吊环8。

水平翻转气缸22与垂直翻转气缸31均为德国TUNKERS气缸，该气缸可以能够驱使缸体上的翻转部进行翻转。

结合附图1、附图2和附图3所示，板形工件6有三个端头，一个端头设有与水平套管工件7相配合的弧形槽，另外两个端头分别设有与垂直套管工件4相配合的弧形槽。首先将一个垂直套管工件4放在定位筒53上，定位筒53的开口边沿成为垂直套管工件4的支撑，然后启动垂直气缸51，垂直气缸51的活塞杆带动垂直定位销54穿过垂直套管工件4，并***到定位筒53内，而连接垂直定位销54与活塞杆的圆柱，则会卡在水平套管工件7的开口处实现限位，这样整个垂直套管工件4就被夹持固定在垂直管套夹持机构5上。而另一个垂直套管工件4则被以同样的方式，固定在基板1另一端的垂直管套夹持机构5上。

接着将水平套管工件7套在水平管套夹持机构2的水平定位销24上，连接水平定位销24与水平直线气缸21的活塞杆的圆柱，则卡在水平套管工件7的开口边沿处实现限位。水平直线气缸21的活塞杆带动水平套管工件7进行前后直线移动，从而使得水平套管工件7移动到准确的位置，再启动水平翻转气缸22，水平翻转气缸22的翻转部带动水平压臂23与定位块25进行翻转，直到定位块25压紧在水平套管工件7的开口处。这样整个水平套管工件7就被夹持固定在水平管套夹持机构2上。

当水平套管工件7与垂直套管工件4都固定好了之后，将板形工件6的三个端头的弧形槽分别贴合在一个水平套管工件7与两个垂直套管工件4的外壁上，此时板形工件6一端底部置于基板1上一侧的支撑块34的限位槽内，另一端底部置于基板1上另一侧的支撑块34的限位槽内。最后启动垂直翻转气缸31，垂直翻转气缸31的翻转部带动垂直压臂32与压块33进贤翻转，直到压块33压紧在板形工件6的上端面，这样就完成了板形工件6的固定。最后就可以将一个水平套管工件7与两个垂直套管工件4分别焊接在板形工件6的三个端头处。

而吊环8则可以方便整个焊接夹具进行吊装。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种摆臂焊接夹具，其特征在于：包括基板(1)、水平管套夹持机构(2)、板件垂直夹持机构(3)、垂直套管工件(4)、垂直管套夹持机构(5)、板形工件(6)和水平套管工件(7)，所述基板(1)上固定有用于夹持水平套管工件(7)的水平管套夹持机构(2)、用于夹持板形工件(6)的板件垂直夹持机构(3)、用于夹持垂直套管工件(4)的垂直管套夹持机构(5)。

2.根据权利要求1所述的摆臂焊接夹具，其特征在于：所述水平管套夹持机构(2)由水平直线气缸(21)、水平翻转气缸(22)、水平压臂(23)、水平定位销(24)和定位块(25)组成，水平直线气缸(21)的缸体与水平翻转气缸(22)的缸体均固定在基板(1)上，水平翻转气缸(22)的翻转部通过水平压臂(23)与定位块(25)固定连接，水平直线气缸(21)的活塞杆端固定有水平定位销(24)。

3.根据权利要求1所述的摆臂焊接夹具，其特征在于：所述板件垂直夹持机构(3)由垂直翻转气缸(31)、垂直压臂(32)、压块(33)和支撑块(34)组成，垂直翻转气缸(31)的缸体与支撑块(34)均固定在基板(1)上，垂直翻转气缸(31)的翻转部通过垂直压臂(32)与压块(33)固定连接，支撑块(34)端面上设有用于配合板形工件(6)的限位槽。

4.根据权利要求1所述的摆臂焊接夹具，其特征在于：所述垂直管套夹持机构(5)由垂直气缸(51)、定位板(52)、定位筒(53)和垂直定位销(54)组成，垂直气缸(51)的缸体固定在基板(1)上，垂直气缸(51)的活塞杆端固定有垂直定位销(54)，垂直气缸(51)的缸体侧端固定有定位板(52)，定位板(52)端面上固定有定位筒(53)，定位筒(53)的开口朝向垂直定位销(54)。

5.根据权利要求1所述的摆臂焊接夹具，其特征在于：所述基板(1)上设有吊环(8)。