CN208628752U - 一种用于钣金件的焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于，包括支撑底座、固定于支撑底座上的第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置、第三定位夹紧装置、滑动压紧装置，所述第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置、第三定位夹紧装置、滑动压紧装置的夹持部位向内呈“十”字形设置于所述支撑底座上，并相互配合完成对钣金件的定位夹紧，所述滑动压紧装置与第三定位夹紧装置配合完成对钣金件的压紧。本实用新型实现了对钣金件的快速、准确定位，解决了传统焊接夹具存在的定位、夹紧、压紧需要分别进行操作，操作过程繁琐等问题。

Description

一种用于钣金件的焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体涉及一种用于钣金件的焊接夹具。

背景技术

随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

钣金件具有特殊的形状，通过人工难以进行准确可靠的定位，因此需要使用夹具对钣金件进行夹持，夹具的主要目的是为了将工件快速、准确地定位以及适合的支撑、维持，使在同一夹具上生产的所有工件都固定在特定的范围内，保证产品的精密性和互换性。传统焊接工艺前需要分别用定位装置、夹紧装置、压紧装置对钣金件分别进行定位、夹紧、压紧操作，然后进行焊接，该操作过程比较繁琐，工作效率低。

发明内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于钣金件的焊接夹具，解决传统焊接夹具存在的定位、夹紧、压紧需要分别进行操作，操作过程繁琐等问题。本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：

一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于，包括支撑底座、固定于支撑底座上的第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置、第三定位夹紧装置、滑动压紧装置，所述第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置、第三定位夹紧装置、滑动压紧装置的夹持部位向内呈“十”字形设置于所述支撑底座上，并相互配合完成对钣金件的定位夹紧，所述滑动压紧装置与第三定位夹紧装置配合完成对钣金件的压紧，所述支撑底座的底部安装有导向轮；所述第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置分别设置有与夹持部分相配合的第一定位销、第二定位销。

进一步的，所述第一定位夹紧装置包括固定于所述支撑底座上的第一基座、设置在所述第一基座上的第一夹紧机构和第一气缸，所述第一基座上安装有第一安装板，所述第一安装板一端铰接有所述第一气缸，另一端安装有第一下夹持组件；所述第一气缸通过第一活塞杆铰接有第一驱动臂，所述第一驱动臂靠近所述第一气缸的一端铰接在所述第一安装板上，在所述第一驱动臂上设置有第一上夹持组件；所述第一上夹持组件包括第一上夹持组件Ⅰ和第一上夹持组件Ⅱ，所述第一上夹持组件Ⅰ和第一上夹持组件Ⅱ分别位于所述第一驱动臂的两侧，所述第一上夹持组件Ⅰ位于所述第一驱动臂远离所述第一气缸的一端，所述第一上夹持组件Ⅱ位于所述第一上夹持组件Ⅰ与所述第一气缸之间；所述第一下夹持组件包括第一下夹持组件Ⅰ和第一下夹持组件Ⅱ，所述第一下夹持组件Ⅰ、第一下夹持组件Ⅱ分别与第一上夹持组件Ⅰ、第一上夹持组件Ⅱ对应设置。

进一步的，所述第二定位夹紧装置包括固定于所述支撑底座上的第二基座、设置在所述第二基座上的第二夹紧机构和第二气缸，所述第二基座上安装有第二安装板，所述第二安装板一端铰接有所述第二气缸，另一端安装有第二下夹持组件；所述第二气缸通过第二活塞杆铰接有第二驱动臂，所述第二驱动臂靠近所述第二气缸的一端铰接在所述第二安装板上，在所述第二驱动臂上设置有第二上夹持组件；所述第二上夹持组件与第二下夹持组件平行于所述第二驱动臂相对设置。

进一步的，所述第三定位夹紧装置包括固定于所述支撑底座上的第三基座、设置在所述第三基座上的第三夹紧机构和第三气缸，所述第三基座上安装有第三安装板，所述第三安装板一端铰接有所述第三气缸；所述第三气缸通过第三活塞杆铰接有第三驱动臂，所述第三驱动臂靠近所述第三气缸的一端铰接在所述第三安装板上，在所述第三驱动臂远离所述第三气缸的一端连接有压紧件，所述第三驱动臂的一侧设置有第三上夹持组件；所述第三安装板一侧安装有与所述第三上夹持组件想对应的第三下夹持组件。

进一步的，所述滑动压紧装置包括夹持组件、压紧组件和第四定位销，所述夹持组件包括第四基座、设置在所述第四基座上的第四夹紧机构和第四气缸，所述压紧组件包括导向块、导向杆和压块，所述导向块固定安装在所述第四夹紧机构远离第四气缸的端头；所述导向杆为三根，贯穿所述导向块且两端固定连接在固定板上，其中一侧所述固定板固定连接有所述压块；所述压块为拼接结构，所述压块上与所述导向杆相对的一侧固定连接两个所述第四定位销和压紧块，所述压紧块与所述第三定位夹紧装置上的压紧件配合完成对钣金件的压紧。

进一步的，所述第四基座上安装有第四安装板，所述第四安装板一端铰接有所述第四气缸，另一端安装有第四下夹持组件；所述第四气缸通过第四活塞杆铰接有第四驱动臂，所述第四驱动臂靠近所述第四气缸的一端铰接在所述第四安装板上，在所述第四驱动臂上设置有第四上夹持组件；所述第四上夹持组件与第四下夹持组件垂直于所述第四驱动臂相对设置。

进一步的，所述第一驱动臂与第一安装板、所述第二驱动臂与第二安装板、所述第三驱动臂与第三安装板、所述第四驱动臂与第四安装板之间分别固定第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块。

本实用新型一种用于钣金件的焊接夹具，其有益效果在于：采用同一套夹具就可实现对钣金件的定位、夹紧、压紧，不需要进行二次搬运，所有加工、焊接工序只需一次定位；采用气缸进行自动定位，保证钣金件能够快速、准确的定位，操作简单，产品合格率高；支撑底座上安装有导向轮，方便移动，减少人工搬运成本，提高生产效率。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1为本实用新型一种用于钣金件的焊接夹具的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于钣金件的焊接夹具第一定位夹紧装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种用于钣金件的焊接夹具第二定位夹紧装置的结构示意图。

图4为本实用新型一种用于钣金件的焊接夹具第三定位夹紧装置的结构示意图。

图5为本实用新型一种用于钣金件的焊接夹具滑动压紧装置的结构示意图。

附图中，1为支撑底座，2为第一定位夹紧装置、3为第二定位夹紧装置、4 为第三定位夹紧装置、5为滑动压紧装置，6为导向轮，21为第一基座，22为第一夹紧机构，23为第一气缸，221为第一安装板，222为第一下夹持组件，222a 为第一下夹持组件Ⅰ，222b为第一下夹持组件Ⅱ，223为第一上夹持组件，223a 为第一上夹持组件Ⅰ，223b为第一上夹持组件Ⅱ，224为第一定位销，225为第一限位块，231为第一活塞杆，232为第一驱动臂，31为第二基座，32为第二夹紧机构，33为第二气缸，321为第二安装板，322为第二下夹持组件，323为第二上夹持组件，324为第二定位销，325为第二限位块，331为第二活塞杆， 332为第二驱动臂，41为第三基座，42为第三夹紧机构，43为第三气缸，421 为第三安装板，422为压紧件，423为第三上夹持组件，424为第三下夹持组件，425为第三限位块，431为第三活塞杆，432为第三驱动臂，51为夹持组件， 52为压紧组件，53为第四定位销，511为第四基座，512为第四气缸，513为第四安装板，514为第四下夹持组件，515为第四活塞杆，516为第四驱动臂，517 为第四上夹持组件，518为第四限位块，521为导向块，522为导向杆，523为压块，524为固定板，525为压紧块。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式：

如附图1所示，一种用于钣金件的焊接夹具，包括支撑底座1、固定于支撑底座1上的第一定位夹紧装置2、第二定位夹紧装置3、第三定位夹紧装置4、滑动压紧装置5，第一定位夹紧装置2、第二定位夹紧装置3、第三定位夹紧装置4、滑动压紧装置5的夹持部位向内呈“十”字形设置于支撑底座1上，并相互配合完成对钣金件的定位夹紧，滑动压紧装置5与第三定位夹紧装置4配合完成对钣金件的压紧，支撑底座1的底部安装有导向轮6；第一定位夹紧装置2、第二定位夹紧装置3分别设置有与夹持部分相配合的第一定位销224、第二定位销324。

如附图2所示，第一定位夹紧装置2包括固定于支撑底座1上的第一基座 21、设置在第一基座21上的第一夹紧机构22和第一气缸23，第一基座21上安装有第一安装板221，第一安装板221一端铰接有第一气缸23，另一端安装有第一下夹持组件222；第一气缸23通过第一活塞杆231铰接有第一驱动臂232，第一驱动臂232靠近第一气缸23的一端铰接在第一安装板221上，在第一驱动臂 232上设置有第一上夹持组件223；第一上夹持组件223包括第一上夹持组件Ⅰ 223a和第一上夹持组件Ⅱ223b，第一上夹持组件Ⅰ223a和第一上夹持组件Ⅱ 223b分别位于第一驱动臂232的两侧，第一上夹持组件Ⅰ223a位于第一驱动臂 232远离第一气缸23的一端，第一上夹持组件Ⅱ223b位于第一上夹持组件Ⅰ223a 与第一气缸23之间；第一下夹持组件222包括第一下夹持组件Ⅰ222a和第一下夹持组件Ⅱ222b，第一下夹持组件Ⅰ222a、第一下夹持组件Ⅱ222b分别与第一上夹持组件Ⅰ223a、第一上夹持组件Ⅱ223b对应设置。

第一驱动臂232与第一安装板221之间固定有第一限位块225，在第一下夹持组件222一侧设置有第一定位销224，第一定位销224将钣金件精准定位，第一气缸23的第一活塞杆231运动时带动第一驱动臂232转动，使第一驱动臂232 与第一安装板221相对的张合，使第一驱动臂232上固定的第一上夹持组件223 与下方第一安装板221上的第一下夹持组件222相配合，更好地夹紧钣金件。

如附图3所示，第二定位夹紧装置3包括固定于支撑底座1上的第二基座 31、设置在第二基座31上的第二夹紧机构32和第二气缸33，第二基座31上安装有第二安装321板，第二安装板321一端铰接有第二气缸33，另一端安装有第二下夹持组件322；第二气缸33通过第二活塞杆331铰接有第二驱动臂332，第二驱动臂332靠近第二气缸33的一端铰接在第二安装板321上，在第二驱动臂332上设置有第二上夹持组件323；第二上夹持组件323与第二下夹持组件322 平行于第二驱动臂332相对设置。

第二驱动臂332与第二安装板321之间固定有第二限位块325，在第二下加持组件322一侧设置有第二定位销324，第二定位销324将钣金件精准定位，第二气缸33的第二活塞杆331运动时带动第二驱动臂332转动，使第二驱动臂332 与第二安装板321相对的张合，更好地夹紧钣金件。

如附图4所示，第三定位夹紧装置4包括固定于支撑底座1上的第三基座 41、设置在第三基座41上的第三夹紧机构42和第三气缸43，第三基座41上安装有第三安装板421，第三安装板421一端铰接有第三气缸43；第三气缸43通过第三活塞杆431铰接有第三驱动臂432，第三驱动臂432靠近第三气缸43的一端铰接在第三安装板421上，在第三驱动臂432远离第三气缸43的一端连接有压紧件422，第三驱动臂432的一侧设置有第三上夹持组件423；第三安装板 421一侧安装有与第三上夹持组件423想对应的第三下夹持组件424。第三驱动臂432与第三安装板421之间固定有第三限位块425。

如附图5所示，滑动压紧装置5包括夹持组件51、压紧组件52和第四定位销53，夹持组件51包括第四基座511、设置在第四基座511上的第四夹紧机构 (附图中未标示)和第四气缸512，压紧组件52包括导向块521、导向杆522 和压块523，导向块521固定安装在第四夹紧机构远离第四气缸512的端头；导向杆522为三根，贯穿导向块521且两端固定连接在固定板524上，其中一侧固定板524固定连接有压块523；压块523为拼接结构，压块523上与导向杆522 相对的一侧固定连接两个第四定位销53和压紧块525，压紧块525与第三定位夹紧装置4上的压紧件422配合完成对钣金件的压紧。

第四基座511上安装有第四安装板513，第四安装板513一端铰接有第四气缸512，另一端安装有第四下夹持组件514；第四气缸512通过第四活塞杆515 铰接有第四驱动臂516，第四驱动臂516靠近第四气缸512的一端铰接在第四安装板513上，在第四驱动臂516上设置有第四上夹持组件517；第四上夹持组件 517与第四下夹持组件514垂直于第四驱动臂516设置。

第四驱动臂516与第四安装板513之间固定有第四限位块518，在导向块521 和不与压块523连接的固定板524之间也设置有限位块。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想，并不用以限制本实用新型，同时，对于本领域一般技术人员，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应该包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于，包括支撑底座、固定于支撑底座上的第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置、第三定位夹紧装置、滑动压紧装置，所述第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置、第三定位夹紧装置、滑动压紧装置的夹持部位向内呈“十”字形设置于所述支撑底座上，并相互配合完成对钣金件的定位夹紧，所述滑动压紧装置与第三定位夹紧装置配合完成对钣金件的压紧，所述支撑底座的底部安装有导向轮；所述第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置分别设置有与夹持部分相配合的第一定位销、第二定位销。

2.如权利要求1所述一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于：所述第一定位夹紧装置包括固定于所述支撑底座上的第一基座、设置在所述第一基座上的第一夹紧机构和第一气缸，所述第一基座上安装有第一安装板，所述第一安装板一端铰接有所述第一气缸，另一端安装有第一下夹持组件；所述第一气缸通过第一活塞杆铰接有第一驱动臂，所述第一驱动臂靠近所述第一气缸的一端铰接在所述第一安装板上，在所述第一驱动臂上设置有第一上夹持组件；所述第一上夹持组件包括第一上夹持组件Ⅰ和第一上夹持组件Ⅱ，所述第一上夹持组件Ⅰ和第一上夹持组件Ⅱ分别位于所述第一驱动臂的两侧，所述第一上夹持组件Ⅰ位于所述第一驱动臂远离所述第一气缸的一端，所述第一上夹持组件Ⅱ位于所述第一上夹持组件Ⅰ与所述第一气缸之间；所述第一下夹持组件包括第一下夹持组件Ⅰ和第一下夹持组件Ⅱ，所述第一下夹持组件Ⅰ、第一下夹持组件Ⅱ分别与第一上夹持组件Ⅰ、第一上夹持组件Ⅱ对应设置。

3.如权利要求1所述一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于：所述第二定位夹紧装置包括固定于所述支撑底座上的第二基座、设置在所述第二基座上的第二夹紧机构和第二气缸，所述第二基座上安装有第二安装板，所述第二安装板一端铰接有所述第二气缸，另一端安装有第二下夹持组件；所述第二气缸通过第二活塞杆铰接有第二驱动臂，所述第二驱动臂靠近所述第二气缸的一端铰接在所述第二安装板上，在所述第二驱动臂上设置有第二上夹持组件；所述第二上夹持组件与第二下夹持组件平行于所述第二驱动臂相对设置。

4.如权利要求1所述一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于：所述第三定位夹紧装置包括固定于所述支撑底座上的第三基座、设置在所述第三基座上的第三夹紧机构和第三气缸，所述第三基座上安装有第三安装板，所述第三安装板一端铰接有所述第三气缸；所述第三气缸通过第三活塞杆铰接有第三驱动臂，所述第三驱动臂靠近所述第三气缸的一端铰接在所述第三安装板上，在所述第三驱动臂远离所述第三气缸的一端连接有压紧件，所述第三驱动臂的一侧设置有第三上夹持组件；所述第三安装板一侧安装有与所述第三上夹持组件想对应的第三下夹持组件。

5.如权利要求1所述一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于：所述滑动压紧装置包括夹持组件、压紧组件和第四定位销，所述夹持组件包括第四基座、设置在所述第四基座上的第四夹紧机构和第四气缸，所述压紧组件包括导向块、导向杆和压块，所述导向块固定安装在所述第四夹紧机构远离第四气缸的端头；所述导向杆为三根，贯穿所述导向块且两端固定连接在固定板上，其中一侧所述固定板固定连接有所述压块；所述压块为拼接结构，所述压块上与所述导向杆相对的一侧固定连接两个所述第四定位销和压紧块，所述压紧块与所述第三定位夹紧装置上的压紧件配合完成对钣金件的压紧。

6.如权利要求5所述一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于：所述第四基座上安装有第四安装板，所述第四安装板一端铰接有所述第四气缸，另一端安装有第四下夹持组件；所述第四气缸通过第四活塞杆铰接有第四驱动臂，所述第四驱动臂靠近所述第四气缸的一端铰接在所述第四安装板上，在所述第四驱动臂上设置有第四上夹持组件；所述第四上夹持组件与第四下夹持组件垂直于所述第四驱动臂相对设置。

7.如权利要求2所述一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于：所述第一驱动臂与第一安装板之间固定有第一限位块。

8.如权利要求3所述一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于：所述第二驱动臂与第二安装板之间固定有第二限位块。

9.如权利要求4所述一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于：所述第三驱动臂与第三安装板之间固定有第三限位块。

10.如权利要求6所述一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于：所述第四驱动臂与第四安装板之间固定有第四限位块。