CN208178799U - 前段分总成夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件夹持设备领域，尤其是前段分总成夹具。该夹具包括旋转台、管口夹持机构、滑动机构、夹紧器、管口定位机构、管体夹持机构、短管工件、长管工件和套装工件，所述旋转台上固定有用于夹持短管工件端口的管口夹持机构、用于定位短管工件另一端口的管口定位机构、滑动机构、用于夹持套装工件的夹紧器、用于夹持长管工件一端的管体夹持机构，滑动机构的活动部上固定有用于夹持长管工件另一端口的管口夹持机构。本实用新型通过可移动的夹紧机构，分别固定住弯管的两端，从而使得两个弯管可以固定在最精确的位置进行焊接，提高了焊接的效率与质量。

Description

前段分总成夹具

技术领域

本实用新型涉及工件夹持设备领域，尤其是前段分总成夹具。

背景技术

现有的弯管工件进行固定焊接，并没有专用的固定工具，只能使用通用夹具进行焊接，不但安装麻烦，而且不能将不同的弯管进行准确定位，因此会造成焊接时的偏差，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的弯管工件没有专用固定装置，从而造成焊接偏差不足，本实用新型提供了一种前段分总成夹具，通过可移动的夹紧机构，分别固定住弯管的两端，从而使得两个弯管可以固定在最精确的位置进行焊接，提高了焊接的效率与质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种前段分总成夹具，包括旋转台、管口夹持机构、滑动机构、夹紧器、管口定位机构、管体夹持机构、短管工件、长管工件和套装工件，所述旋转台上固定有用于夹持短管工件端口的管口夹持机构、用于定位短管工件另一端口的管口定位机构、滑动机构、用于夹持套装工件的夹紧器、用于夹持长管工件一端的管体夹持机构，滑动机构的活动部上固定有用于夹持长管工件另一端口的管口夹持机构。

具体地，所述管口夹持机构由手柄、机架、压臂和压板组成，压臂滑动连接在机架上，压臂底端的连接块与手柄尾端铰接，手柄的杆身与机架一端铰接，机架另一端固定有压板。

具体地，所述滑动机构由摇臂、支座、连杆、连接块和滑块组成，支座水平端面上与滑块滑动连接，滑块上端面固定有管口夹持机构，滑块侧端固定有连接块，连杆一端与连接块铰接，连杆另一端与摇臂的杆身铰接，摇臂的端头与支座侧端铰接。

具体地，所述夹紧器由两个翻转夹具一和连接板组成，两个翻转夹具一通过连接板对称固定在一起。

具体地，所述管口定位机构由转把、机体、滑座和定位筒组成，机体固定连接在旋转台上，机体内滑动连接有传动杆，机体上端与转把的杆身铰接，转把的端头与传动杆铰接，传动杆与滑座固定，滑座的端面上固定有定位筒。

具体地，所述管体夹持机构由翻转夹具二、压块和限位框组成，限位框与翻转夹具二的机身固定在旋转台上，翻转夹具二的翻转部上固定有压块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种前段分总成夹具，通过可移动的夹紧机构，分别固定住弯管的两端，从而使得两个弯管可以固定在最精确的位置进行焊接，提高了焊接的效率与质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的滑动机构与管口夹持机构的结构示意图；

图中1.旋转台，2.管口夹持机构，3.滑动机构，4.夹紧器,5.管口定位机构，6.管体夹持机构，7.短管工件，8.长管工件，9.套装工件,21.手柄，22.机架，23.压臂，24.压板,31.摇臂,32.支座,33.连杆,34.连接块，35.滑块,41.翻转夹具一,42.连接板,51.转把,52.机体，53.滑座，54.定位筒，61.翻转夹具二，62.压块，63.限位框。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的滑动机构与管口夹持机构的结构示意图。

一种前段分总成夹具，包括旋转台1、管口夹持机构2、滑动机构3、夹紧器4、管口定位机构5、管体夹持机构6、短管工件7、长管工件8和套装工件9，所述旋转台1上固定有用于夹持短管工件7端口的管口夹持机构2、用于定位短管工件7另一端口的管口定位机构5、滑动机构3、用于夹持套装工件9的夹紧器4、用于夹持长管工件8一端的管体夹持机构6，滑动机构3的活动部上固定有用于夹持长管工件8另一端口的管口夹持机构2。所述管口夹持机构2由手柄21、机架22、压臂23和压板24组成，压臂23滑动连接在机架22上，压臂23底端的连接块与手柄21尾端铰接，手柄21的杆身与机架22一端铰接，机架22另一端固定有压板24。所述滑动机构3由摇臂31、支座32、连杆33、连接块34和滑块35组成，支座32水平端面上与滑块35滑动连接，滑块35上端面固定有管口夹持机构2，滑块35侧端固定有连接块34，连杆33一端与连接块34铰接，连杆33另一端与摇臂31的杆身铰接，摇臂31的端头与支座32侧端铰接。所述夹紧器4由两个翻转夹具一41和连接板42组成，两个翻转夹具一41通过连接板42对称固定在一起。所述管口定位机构5由转把51、机体52、滑座53和定位筒54组成，机体52固定连接在旋转台1上，机体52内滑动连接有传动杆，机体52上端与转把51的杆身铰接，转把51的端头与传动杆铰接，传动杆与滑座53固定，滑座53的端面上固定有定位筒54。所述管体夹持机构6由翻转夹具二61、压块62和限位框63组成，限位框63与翻转夹具二61的机身固定在旋转台1上，翻转夹具二61的翻转部上固定有压块62。

翻转夹具一41与翻转夹具二61均为台湾嘉手牌快速夹具。

结合附图1和附图2所示，首先将短管工件7端口放入到管口夹持机构2的压臂23与压板24之间的空档处，压臂23为钳口状的部件，此时转动手柄21，手柄21会驱动压臂23沿着机架22滑动，直到短管工件7的端口被压紧夹持在压臂23与压板24之间，从而完成了短管工件7一个端口的固定。接着转动管口定位机构5的转把51，转把51会驱使传动杆带着定位筒54沿着机体52直线移动，直到定位筒54套设到短管工件7的另一端口上，从而完成了整个短管工件7的定位。

接着将套装工件9套设在长管工件8上，然后将套装工件9放置在夹紧器4的连接板42上，最后将两个翻转夹具一41的翻转部下压，完成连接板42两端的固定。

再将长管工件8的一端放置到管体夹持机构6的限位框63内，然后转动翻转夹具二61的翻转部，使得翻转部下压到长管工件8上，完成长管工件8一端的夹持固定。当要夹持固定长管工件8另一端时，先转动摇臂31，摇臂31通过连杆33的带动，驱使滑块35沿着支座32的水平端面进行直线移动，而滑块35也会带动固定其上的管口夹持机构2进行同步移动。当管口夹持机构2移动到位之后，按照上述管口夹持机构2夹持短管工件7时的方法，将长管工件8另一端口夹持固定，最后使用电机驱动旋转台1进行旋转，方便焊接机械手将整个固定其上的所有工件进行焊接。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种前段分总成夹具，其特征在于：包括旋转台(1)、管口夹持机构(2)、滑动机构(3)、夹紧器(4)、管口定位机构(5)、管体夹持机构(6)、短管工件(7)、长管工件(8)和套装工件(9)，所述旋转台(1)上固定有用于夹持短管工件(7)端口的管口夹持机构(2)、用于定位短管工件(7)另一端口的管口定位机构(5)、滑动机构(3)、用于夹持套装工件(9)的夹紧器(4)、用于夹持长管工件(8)一端的管体夹持机构(6)，滑动机构(3)的活动部上固定有用于夹持长管工件(8)另一端口的管口夹持机构(2)。

2.根据权利要求1所述的前段分总成夹具，其特征在于：所述管口夹持机构(2)由手柄(21)、机架(22)、压臂(23)和压板(24)组成，压臂(23)滑动连接在机架(22)上，压臂(23)底端的连接块与手柄(21)尾端铰接，手柄(21)的杆身与机架(22)一端铰接，机架(22)另一端固定有压板(24)。

3.根据权利要求1所述的前段分总成夹具，其特征在于：所述滑动机构(3)由摇臂(31)、支座(32)、连杆(33)、连接块(34)和滑块(35)组成，支座(32)水平端面上与滑块(35)滑动连接，滑块(35)上端面固定有管口夹持机构(2)，滑块(35)侧端固定有连接块(34)，连杆(33)一端与连接块(34)铰接，连杆(33)另一端与摇臂(31)的杆身铰接，摇臂(31)的端头与支座(32)侧端铰接。

4.根据权利要求1所述的前段分总成夹具，其特征在于：所述夹紧器(4)由两个翻转夹具一(41)和连接板(42)组成，两个翻转夹具一(41)通过连接板(42)对称固定在一起。

5.根据权利要求1所述的前段分总成夹具，其特征在于：所述管口定位机构(5)由转把(51)、机体(52)、滑座(53)和定位筒(54)组成，机体(52)固定连接在旋转台(1)上，机体(52)内滑动连接有传动杆，机体(52)上端与转把(51)的杆身铰接，转把(51)的端头与传动杆铰接，传动杆与滑座(53)固定，滑座(53)的端面上固定有定位筒(54)。

6.根据权利要求1所述的前段分总成夹具，其特征在于：所述管体夹持机构(6)由翻转夹具二(61)、压块(62)和限位框(63)组成，限位框(63)与翻转夹具二(61)的机身固定在旋转台(1)上，翻转夹具二(61)的翻转部上固定有压块(62)。