CN208163889U - 一种铣削与刨削的多功能实木加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣削与刨削的多功能实木加工设备，涉及木工机床领域。包括底座体、所述底座体上固设有工作台和横梁架，所述横梁架上设有沿横梁架方向自由滑动的滑板，所述滑板上固设有镂铣模块、立轴铣模块、可转位卧铣模块。实现了不仅适用于实木加工，提供数控镂铣机、数控立铣机、数控刨侧铣、数控圆锯一体化设备，可自动换刀的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木工加工领域，尤其涉及一种铣削与刨销的多功能实木加工设备
背景技术
传统手动换刀镂铣机，没有自动换刀***，加工不同工序，需要手动更换不同刀具，效率低。传统压刨与平刨功能单一，没有锯切、侧铣与钻孔功能，更无法实现多角度加工。
例如公开号为CN 105058513A的实用新型专利，公开了一种全自动数控木工镂铣机，包括底座和数控装置，其特征是，所述底座前端面固定有沿高度方向延伸的Z轴导轨，Z轴导轨上滑动连接有Z轴滑板架，Z轴滑板架上安装有使Z轴滑板架沿Z轴导轨上下升降的Z轴电机；所述Z轴滑板架上固定有X轴支架，X轴支架上固定有沿X轴方向延伸设置的X轴导轨，X轴导轨上滑动座设有固定工件用的工作台，X轴支架的底部安装有使工作台沿X轴导轨前后滑动的X轴电机；所述底座后端面沿Y轴方向延伸设置有Y轴导轨，Y轴导轨上滑动连接有立柱，底座一侧安装有使立柱沿Y轴导轨左右滑动的Y轴电机，立柱的顶端连接有延伸至工作台上方的支臂，支臂一端连接有垂直转动的主轴，相对主轴的支臂另一端固定有主轴电机，主轴电机通过主轴皮带与主轴驱动连接。
解决传统技术的不足，而提供一种结构简单、合理，加工快速，操作方便的全自动数控木工镂铣机，无需人手操作、调节，通过数控编程后由每条三维轴的电机及滑动结构进行自动进给工作，其工作效率高，安全性高，加工精度高，环保干净。
即便如此，现有技术对木工镂铣机仍停留在简单的技术改进上，并没有适用于实木加工，数控镂铣机、数控立铣机、数控刨侧铣、数控圆锯一体化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铣削与刨削的多功能实木加工设备，不仅适用于实木加工，提供数控镂铣机、数控立铣机、数控刨侧铣、数控圆锯一体化设备，可自动换刀。
为解决上述问题，本实用新型公开一种铣削与刨削的多功能实木加工设备，其特征在于：包括底座体、所述底座体上固设有工作台和横梁架，所述横梁架上设有沿横梁架方向自由滑动的滑板，所述滑板上固设有镂铣模块、立轴铣模块、可转位卧铣模块；所述镂铣模块包括镂铣主轴和镂铣刀库，其中所述镂铣刀库为摆动自动换刀刀库；所述立轴铣模块包括立铣升降汽缸、立铣主轴电机和立铣主轴；所述可转位卧铣模块包括：卧铣主轴和卧铣电机。
进一步的，其中所述镂铣主轴采用电主轴，所述镂铣刀库支持ISO30、ER32装刀，所述镂铣模块下方设置下吸尘罩，所述滑板顶端设置上吸尘罩。
所述立轴铣模块包括立铣升降汽缸、立铣主轴电机和立铣主轴组成。
进一步的，其中所述立轴铣模块，使用大功率电机，同步带传动平稳输出。
所述可转位卧铣模块包括：卧铣主轴和卧铣电机。
进一步的，其中所述可转位卧铣模块，能完成0°位置到90°位置的转动，多角度加工，可装夹铣刀、锯片、钻头类刀具。
进一步的，其中所述镂铣主轴、立铣主轴和卧铣主轴采用高精度轴承，***主轴端部7:24的锥孔，装配ER20弹性夹头及压帽，定位夹紧刀具。
进一步的，其中所述底座体选用钢板、槽钢、方管焊接而成，设计成全封闭的箱形结构，并采用了对角线斜置筋板和对角线交叉筋板的筋板结构。
进一步的，其中所述底座体采用封砂结构。
本实用新型的有益效果在于：
1、数控镂铣功能，配备摆动换刀刀库，可自动换刀，代替传统手动换刀镂铣机；
2、数控立轴铣（立刨），平稳重型切削，代替传统双轴铣、单轴铣；
3、多功能可转位卧铣头，能完成0°位置到90°位置的转动，多角度加工，可装夹铣刀、锯片、钻头等多种刀具，实现多功能加工切削，代替传统压刨、平刨功能；
4、盘式自动换刀刀库，通过直流电机，蜗轮蜗杆传动，输出端采用槽轮机构，实现刀库的自动转位功能；
5、立轴铣模块，使用大功率电机，同步带传动平稳输出，可完成重型切削；
6、多功能可转位卧铣模块采用窄V带增速传动，最高转速可达8000r/min,主轴采用高精度轴承及合理的支撑跨距，以提高主轴组件的刚度,具有良好的抗振性和热稳定性，主轴部件具有较高的热稳定性，保持合适的配合间隙，并采用循环冷却润滑***，主轴端部7:24的锥孔，装配ER20弹性夹头及压帽，定位夹紧刀具；
7、床身结构选用钢板、槽钢、方管等焊接而成，设计成全封闭的箱形结构，结构稳定，刚度高。根据床身结构和载荷分布情况设计采用了对角线斜置筋板和对角线交叉筋板的筋板结构，增强床身的扭转刚度，能充分发挥壁板和筋板的承载及抵抗变形的作用；
8、床身采用封砂结构，利用砂粒良好的吸振性能，提高结构件的阻尼比，有明显的消振作用且提高床身结构的静刚度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的立体图；
图3是本实用新型的加工模块图；
图4是本实用新型横梁架的立体图；
图中，1.底座体 2.工作台 3.横梁架 4.滑板 5.镂铣模块 6.立轴铣模块 7.可转位卧铣模块 8.镂铣主轴 9.镂铣刀库 10. 立铣升降汽缸 11. 立铣主轴电机 12. 立铣主轴 13.卧铣主轴 14.卧铣电机 15.换刀升降汽缸 16.主轴升降汽缸 17.摆动气缸 18.拖板 19.导轨 20.下吸尘罩 21.上吸尘罩。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
一种铣削与刨削的多功能实木加工设备，其特征在于：包括底座体、所述底座体上固设有工作台和横梁架，所述横梁架上设有沿横梁架方向自由滑动的滑板，所述滑板上固设有镂铣模块、立轴铣模块、可转位卧铣模块。镂铣模块包括镂铣主轴8和镂铣刀库9，其中所述镂铣刀库为摆动自动换刀刀库。镂铣主轴采用高性能电主轴，所述镂铣刀库支持ISO30、ER32装刀，实现自动换刀加工。立轴铣模块包括立铣升降汽缸10、立铣主轴电机11和立铣主轴12组成。立铣模块，使用大功率电机，同步带传动平稳输出，可完成重型切削。可转位卧铣模块包括：卧铣主轴13和卧铣电机14。可转位卧铣模块，能完成0°位置到90°位置的转动，多角度加工，可装夹铣刀、锯片、钻头等多种刀具。镂铣主轴、立铣主轴和卧铣主轴采用高精度轴承，***主轴端部7:24的锥孔，装配ER20弹性夹头及压帽，定位夹紧刀具。底座体选用钢板、槽钢、方管等焊接而成，设计成全封闭的箱形结构，并采用了对角线斜置筋板和对角线交叉筋板的筋板结构，增强床身的扭转刚度，能充分发挥壁板和筋板的承载及抵抗变形的作用。底座体采用封砂结构，利用砂粒良好的吸振性能，提高结构件的阻尼比，有明显的消振作用且提高床身结构的静刚度。
其中，换刀升降汽缸15控制镂铣模块的操作，主轴升降汽缸16控制主轴立铣模块，摆动汽缸17控制卧铣模块的左右水平运动，通过拖板18和导轨19固定主轴立铣模块的运动轨迹。
数控镂铣功能，配备摆动换刀刀库，可自动换刀，代替传统手动换刀镂铣机；数控立轴铣立刨，平稳重型切削，代替传统双轴铣、单轴铣；多功能可转位卧铣头，能完成0°位置到90°位置的转动，多角度加工，可装夹铣刀、锯片、钻头等多种刀具，实现多功能加工切削，代替传统压刨、平刨功能；盘式自动换刀刀库，通过直流电机，蜗轮蜗杆传动，输出端采用槽轮机构，实现刀库的自动转位功能；立轴铣模块，使用大功率电机，同步带传动平稳输出，可完成重型切削；多功能可转位卧铣模块采用窄V带增速传动，最高转速可达8000r/min,主轴采用高精度轴承及合理的支撑跨距，以提高主轴组件的刚度,具有良好的抗振性和热稳定性，主轴部件具有较高的热稳定性，保持合适的配合间隙，并采用循环冷却润滑***，主轴端部7:24的锥孔，装配ER20弹性夹头及压帽，定位夹紧刀具；床身结构选用钢板、槽钢、方管等焊接而成，设计成全封闭的箱形结构，结构稳定，刚度高。根据床身结构和载荷分布情况设计采用了对角线斜置筋板和对角线交叉筋板的筋板结构，增强床身的扭转刚度，能充分发挥壁板和筋板的承载及抵抗变形的作用；床身采用封砂结构，利用砂粒良好的吸振性能，提高结构件的阻尼比，有明显的消振作用且提高床身结构的静刚度。
Claims (7)
1.一种铣削与刨削的多功能实木加工设备，其特征在于：包括底座体（1）、所述底座体（1）上固设有工作台（2）和横梁架（3），所述横梁架（3）上设有沿横梁架方向自由滑动的滑板（4），所述滑板上固设有镂铣模块（5）、立轴铣模块（6）、可转位卧铣模块（7）；所述镂铣模块包括镂铣主轴（8）和镂铣刀库（9），其中所述镂铣刀库为摆动自动换刀刀库；所述立轴铣模块包括立铣升降汽缸（10）、立铣主轴电机（11）和立铣主轴（12）；所述可转位卧铣模块包括：卧铣主轴（13）和卧铣电机（14）。
2.根据权利要求1所述的一种铣削与刨削的多功能实木加工设备，其特征在于：所述镂铣主轴采用电主轴，所述镂铣刀库支持ISO30、ER32装刀，所述镂铣模块下方设置下吸尘罩（20），所述滑板顶端设置上吸尘罩（21）。
3.根据权利要求1所述的一种铣削与刨削的多功能实木加工设备，其特征在于：所述立轴铣模块，使用大功率电机，同步带传动平稳输出。
4.根据权利要求1所述的一种铣削与刨削的多功能实木加工设备，其特征在于：所述可转位卧铣模块，能完成0°位置到90°位置的转动，多角度加工，可装夹铣刀、锯片、钻头类刀具。
5.根据权利要求1所述的一种铣削与刨削的多功能实木加工设备，其特征在于：所述镂铣主轴、立铣主轴和卧铣主轴采用高精度轴承，***主轴端部7:24的锥孔，装配ER20弹性夹头及压帽，定位夹紧刀具。
6.根据权利要求1所述的一种铣削与刨削的多功能实木加工设备，其特征在于：所述底座体选用钢板、槽钢、方管焊接而成，设计成全封闭的箱形结构，并采用了对角线斜置筋板和对角线交叉筋板的筋板结构。
7.根据权利要求1所述的一种铣削与刨削的多功能实木加工设备，其特征在于：所述底座体采用封砂结构。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109397389A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-01 | 王汉松 | 一种痒痒挠自动成型机 |
| CN110238919A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-09-17 | 上海烨恒木业机械有限公司 | 一种板木加工中心 |
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2018
- 2018-02-08 CN CN201820223895.9U patent/CN208163889U/zh not_active Expired - Fee Related
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