CN208150590U - 一种金属卷材收卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属卷材收卷机,涉及收卷装置技术领域,只在解决现有技术中收卷机的收卷轴上的挡片拆装繁琐、费时,适应性差的问题。其技术方案要点是,在压辊上开有若干环槽,环槽内设置有活动的弧形挡片,在压辊的内腔设置有用于驱动弧形挡片移动的驱动机构,同时弧形挡片上的插板之间设置有用于驱动弧形挡片复位的弹性件。本实用新型具有适应性好、使用方便,收卷时不易出现松卷的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收卷设备,更具体地说,它涉及一种金属卷材收卷机。
背景技术
收卷机通常被应用在卷料加工生产线的收料部分,把原材料通过机械方式收卷成卷料,广泛运用在纸卷,布卷,塑料卷,金属卷材加工生产线上。
现有授权公告号为CN203283934U的中国专利公开了一种金属带材的收卷装置,通过在收卷轴上设置至少两个挡板和收卷卷心,每两个相邻挡板之间设有一个收卷卷心,收卷卷心与挡板之间相邻设置,挡板外侧的收卷卷心一起构成挡板的限位装置,收卷轴外侧端螺纹连接圆形挡块和定位块。使得一根收料轴就可以完成所有的收料工作,控制起来简单快速。
但是,利用这种收卷机对较宽的卷材进行收卷时必须全部或者部分拆除收卷轴上的挡板,使得收卷作业前需要花大量时间进行准备工作;而需要收卷裁切后的较窄的卷材时,又需要进行挡片等的安装,给收卷机的使用带来不便,适应性较差,有待进一步改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种金属卷材收卷机,其具有适应性好、使用方便,收卷时不易出现松卷的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种金属卷材收卷机,包括收卷辊和压辊,所述压辊通过可以转动的横臂设置在收卷辊的上方,所述横臂转动设置在机架上且远离压辊的一端设置有气缸,所述压辊为中空结构,且其圆周侧面上沿压辊的长度方向等间距设置有若干环槽;所述环槽内设置有若干弧形挡片,每一弧形挡片上均设置有插板;所述环槽的内设置有与压辊的内腔连通、供插板***的通槽;所述压辊的内腔设置有用于驱动弧形挡片从环槽内部分伸出的驱动机构,同一环槽内的弧形挡片上的插板之间设置有用于驱使弧形挡片复位的弹性件。
通过采用上述技术方案,在驱动机构的驱动下,插板沿压辊的径向移动使得弧形挡片部分从环槽内伸出,在压辊的圆周侧面上形成若干等间距的挡片。此时,可以利用收卷辊同时收卷多根较窄的带状卷材,在压辊的抵压作用下,卷材收卷时能够卷绕紧密,不易松卷;同时,从环槽内伸出的弧形挡片,能够起到隔档作用,使得相邻带状卷材卷之间互不干涉。需要收卷较宽的卷材时,在驱动机构和弹性件的配合下,插板回退,弧形挡片收入环槽内,此时压辊只能起到压紧作用,使得卷材收卷时不会出现松卷。
进一步地,所述插板背离弧形挡片的一端设置有缺口,所述压辊的内腔内同轴设置有驱动轴;所述驱动轴上等间距设置有若干锥台状的抵推块,所述压辊的一端设置有用于产生驱动力驱动驱动轴沿其轴向移动的驱动件。
通过采用上述技术方案,驱动件用于为驱动轴提供轴线的驱动力,驱动轴移动时,通过锥台状的抵推块的弧形侧面与带有缺口的插板相配合,使得插板沿压辊的轴向移动,从而使得弧形挡片从环槽内伸出。驱动件驱动驱动轴反向移动时,在弹性件的作用下,插板向压辊的轴线方向移动,弧形挡片回退至环槽内。
进一步地,所述驱动件为驱动气缸。
通过采用上述技术方案,驱动气缸结构简单、安装方便,易于控制驱动轴的移动。
进一步地,所述抵推块直径较大的一端设置有圆台状的且直径小于压辊内腔直径的凸块,所述凸块直径等于抵推块较大一端的直径。
通过采用上述技术方案,驱动轴移动至凸块与插板缺口相抵时,凸块能对插板形成稳定支撑,使得弧形挡片能够稳定保持从环槽内伸出的状态。
进一步地,所述凸块背离抵推块的一端设置有直径等于压辊内腔直径的限位环片。
通过采用上述技术方案,限位环片直径与压辊内腔直径相同,使得驱动轴能够在压辊的内腔内稳定移动,增加了驱动轴移动的稳定性。
进一步地,所述压辊的两端均设置有中空的圆柱形的转轴,所述驱动气缸固定设置在一端的转轴上;所述驱动轴一端与驱动气缸固定连接,另一端延伸至远离驱动气缸的转轴内。
通过采用上述技术方案,驱动轴的端部延伸至转轴内,使得驱动轴的安装更稳定,且移动时更平稳。不会出现驱动轴从压辊一端伸出的状态,使用也更为安全。
进一步地,所述缺口的边缘呈圆倒角设置。
通过采用上述技术方案,缺口的边缘呈圆倒角设置,使得插板与抵推块配合时,插板能够更加顺畅的移动。
进一步地,所述弹性件为弹性绳。
通过采用上述技术方案,弹性绳弹力足、成本低,驱动轴回退时,通过弹性绳的收缩使得安装在同一环槽内的弧形挡片上插板回退。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在环槽内设置有活动的弧形挡片,可以根据需要使弧形挡片部分伸出环槽或者完全收入环槽内,可以适应对不同宽度的卷材的收卷需求,使用方便,减少了现有技术中挡片安装的繁琐和不便,利于节约时间成本;
2、驱动轴由驱动气缸驱动,且驱动轴上设置有锥台状抵推块,在弹性件的配合下,可以快速驱动弧形挡片伸出或者收入环槽,适应性强。
附图说明
图1为实施例中金属卷材收卷机的结构示意图;
图2为实施例中压辊的剖视图一;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为实施例中压辊的剖视图2;
图5为图4中B部分的放大图。
图中:1、机架;11、横臂;111、气缸;112、转动轴;12、收卷辊;2、压辊;21、转轴;22、环槽;221、通槽;23、驱动气缸;3、弧形挡片;31、插板;311、缺口;4、弹性件;5、驱动轴;51、抵推块;52、凸块;53、限位环片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种金属卷材收卷机,参照图1,其包括机架1,机架1的顶部通过转动轴112转动设置有两根平行的横臂11。横臂11的端部转动设置有压辊2,横臂11远离压辊2的一端与机架1之间设置有气缸111。通过气缸111可以驱动横臂11以转动轴112为轴转动。机架1上还设置有用于卷绕卷材的收卷辊12,收卷辊12与压辊2平行设置,且位于压辊2的下方。对金属卷材进行卷绕时,在气缸111的驱动下,横臂11转动,压辊2压向收卷辊12,使得卷材卷绕紧密,不易出现松卷。
参照图2和图3,压辊2为中空结构,其外圆周侧壁上等间距设置有若干环槽22。每一环槽22内均设置有两片弧形挡片3,弧形挡片3上设置有插板31,环槽22内设置有与压辊2内腔连通的通槽221。插板31通过通槽221沿压辊2的径向***压辊2的内腔。插板31远离弧形挡片3的一端开有半圆形的缺口311,且缺口311边缘处呈圆倒角设置。同一环槽22内的弧形挡片3上插板31端部的缺口311合围呈圆形孔状,且两插板31之间通过弹性件4连接。本是实施例中弹性件4选用弹性绳,也可以选用弹簧作为弹性件4。
参照图2,压辊2的两端均设置有中空的转轴21,压辊2内腔沿其轴线设置有驱动轴5。驱动轴5贯穿若干由半圆形缺口311合围而成的圆形孔设置,一端从压辊2端部的转轴21伸出与驱动气缸23的活动端固定连接,另一端延伸至压辊2远离驱动气缸23一端的转轴21内。
参照图2和图3,驱动轴5上等间距固定设置有若干与插板31配合的抵推块51,抵推块51呈圆台状。抵推块51直径较大的一端一体成型有圆柱状的凸块52,凸块52背离抵推块51的一侧设置有与压辊2内腔直径相同的限位环片53。若干限位环片53的设置,使得驱动轴5的轴线能始终与压辊2的轴线重合。
参照图4和图5,在驱动气缸23的驱动下,驱动轴5移动,抵推块51***插板31(如图3所示)端部缺口311合围而成的圆形孔之间,使得插板31分离。直至插板31的缺口311卡嵌在凸块52处,此时弹性件4处于拉伸状态,弧形挡片3部分伸出环槽22。
工作原理如下:
需要在收卷辊12上同时收卷多根带状卷材时,启动驱动气缸23,驱使驱动轴5移动。通过抵推块51和带有缺口311的插板31的配合,使得插板31在通槽221内移动,带动弧形挡片3部分伸出环槽22,弹性件4被拉伸。利用压辊2抵压卷材卷时,不仅使得卷材能够在收卷辊12上卷绕紧密,同时从环槽22内伸出的弧形挡片3能够使得各卷材卷之间不会相互干扰。
需要使用收卷辊12卷绕较宽的卷材时,利用驱动气缸23驱动驱动轴5回退,弹性件4恢复形变,插板31回退,弧形挡片3收回至环槽22内。此时,压辊2的圆周侧壁上无突出的弧形挡片3,利用压辊2对卷材进行抵压,使其紧密卷绕在收卷辊12上。
上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种金属卷材收卷机,包括收卷辊(12)和压辊(2),所述压辊(2)通过可以转动的横臂(11)设置在收卷辊(12)的上方,所述横臂(11)转动设置在机架(1)上且远离压辊(2)的一端设置有气缸(111),其特征在于:所述压辊(2)为中空结构,且其圆周侧面上沿压辊(2)的长度方向等间距设置有若干环槽(22);所述环槽(22)内设置有若干弧形挡片(3),每一弧形挡片(3)上均设置有插板(31);所述环槽(22)内设置有与压辊(2)的内腔连通、供插板(31)***的通槽(221);所述压辊(2)的内腔设置有用于驱动弧形挡片(3)从环槽(22)内部分伸出的驱动机构,同一环槽(22)内的弧形挡片(3)上的插板(31)之间设置有用于驱使弧形挡片(3)复位的弹性件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属卷材收卷机,其特征在于:所述插板(31)背离弧形挡片(3)的一端设置有缺口(311),所述压辊(2)的内腔内同轴设置有驱动轴(5);所述驱动轴(5)上等间距设置有若干锥台状的抵推块(51),所述压辊(2)的一端设置有用于产生驱动力驱动驱动轴(5)沿其轴向移动的驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种金属卷材收卷机,其特征在于:所述驱动件为驱动气缸(23)。
4.根据权利要求3所述的一种金属卷材收卷机,其特征在于:所述抵推块(51)直径较大的一端设置有圆台状的且直径小于压辊(2)内腔直径的凸块(52),所述凸块(52)直径等于抵推块(51)较大一端的直径。
5.根据权利要求4所述的一种金属卷材收卷机,其特征在于:所述凸块(52)背离抵推块(51)的一端设置有直径等于压辊(2)内腔直径的限位环片(53)。
6.根据权利要求5所述的一种金属卷材收卷机,其特征在于:所述压辊(2)的两端均设置有中空的圆柱形的转轴(21),所述驱动气缸(23)固定设置在一端的转轴(21)上;所述驱动轴(5)一端与驱动气缸(23)固定连接,另一端延伸至远离驱动气缸(23)的转轴(21)内。
7.根据权利要求2-6任一项所述的一种金属卷材收卷机,其特征在于:所述缺口(311)的边缘呈圆倒角设置。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种金属卷材收卷机,其特征在于:所述弹性件(4)为弹性绳。
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CN109761080A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-05-17 | 天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司 | 防散压辊 |
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