CN208148310U - 一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置，包括传送带、机械铲机体、硫化箱、电控箱，所述传送带上端设置有轮胎，所述传送带下端设置有传动轮，所述传动轮上设置有传动轴，所述传动轴下方设置有传动轮支架，所述传送带前端设置有所述机械铲机体，所述机械铲机体下端设置有机械铲支座，所述机械铲支座上设置有机械铲支架，所述机械铲机体上端设置有水平伸缩轴。有益效果在于：本实用新型通过计数传感器检测传送带上轮胎的位置，轮胎传送到指定位置后由机械铲铲到硫化箱中，经过硫化处理的轮胎再由另一侧的机械铲铲到传送带上，传送带将经过处理的轮胎传送到指定位置，整个过程自动化程度高，工人劳动量小，成本低，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶轮胎硫化处理技术领域，特别是涉及一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置。
背景技术
轮胎硫化前内部微观结构为线性高分子，是具有粘弹性的可塑性橡胶，易变性、强度低、无使用价值，通过硫化后，使可塑性橡胶内的线型高分子发生交联反应，生成网络状的高分子材料，宏观上表现为固化，变成了有使用价值的高弹性橡胶。
但是，传统的轮胎硫化装置未采用流水线式加工方法，自动化程度低，加工效率低，工人劳动量大，加工成本高且加工质量不稳定，加工质量受到工人状态和加工环境影响较严重。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置，包括传送带、机械铲机体、硫化箱、电控箱，所述传送带上端设置有轮胎，所述传送带下端设置有传动轮，所述传动轮上设置有传动轴，所述传动轴下方设置有传动轮支架，所述传送带前端设置有所述机械铲机体，所述机械铲机体下端设置有机械铲支座，所述机械铲支座上设置有机械铲支架，所述机械铲机体上端设置有水平伸缩轴，所述水平伸缩轴下方设置有竖直伸缩轴，所述竖直伸缩轴下端设置有机械铲，所述机械铲机体一侧设置有所述硫化箱，所述硫化箱上设置有外压蒸汽管接头，所述外压蒸汽管接头上设置有外压蒸汽管和内压过热水管，所述硫化箱下端设置有硫化箱支座，所述硫化箱内设置有轮胎定位块，所述硫化箱远离所述机械铲机体一侧设置电动机，所述电动机下端设置有电动机支架，所述电动机支架下端设置有电动机支座，所述传送带后端设置有所述电控箱，所述电控箱上设置有把手，所述电控箱上端设置有电缆线，所述电缆线上端设置有计数传感器。
上述结构中，启动所述电动机，所述电动机带动所述传送带转动，所述传送带带动所述轮胎移动，移动到指定位置，被所述计数传感器检测到后，所述机械铲将所述轮胎铲到所述硫化箱，所述硫化箱对所述轮胎进行硫化处理后，另一侧所述机械铲将所述轮胎铲到所述传送带上，所述传送带将硫化处理过的所述轮胎传送到指定位置。
为了进一步保证橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置的加工效率，所述机械铲支架通过焊接方式连接在所述机械铲支座上，所述机械铲支座通过焊接方式连接在所述机械铲机体上，所述机械铲通过焊接方式连接在所述竖直伸缩轴上。
为了进一步保证橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置的加工效率，所述外压蒸汽管接头通过焊接方式连接在所述硫化箱上，所述外压蒸汽管和所述内压过热水管通过螺纹连接方式连接在所述外压蒸汽管接头上。
为了进一步保证橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置的加工效率，所述轮胎定位块通过螺栓连接方式连接在所述硫化箱内，所述计数传感器通过焊接方式连接在所述电控箱上。
为了进一步保证橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置的加工效率，所述电动机支架通过焊接方式连接在所述电动机支座上，所述电动机通过卡槽连接方式连接在所述电动机支架上。
为了进一步保证橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置的加工效率，所述电动机通过联轴器连接方式连接在所述传动轴上。
为了进一步保证橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置的加工效率，所述电缆线通过热熔连接方式连接在所述电控箱和所述计数传感器之间。
有益效果在于：本实用新型通过计数传感器检测传送带上轮胎的位置，轮胎传送到指定位置后由机械铲铲到硫化箱中，经过硫化处理的轮胎再由另一侧的机械铲铲到传送带上，传送带将经过处理的轮胎传送到指定位置，整个过程自动化程度高，工人劳动量小，成本低，效率高
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置的轴测图；
图2是本实用新型所述一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置的主视图；
图3是本实用新型所述一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置的俯视图。
附图标记说明如下：
1、传动轮支架；2、传动轮；3、传动轴；4、传送带；5、外压蒸汽管接头；6、机械铲支架；7、机械铲支座；8、机械铲机体；9、水平伸缩轴；10、竖直伸缩轴；11、机械铲；12、硫化箱支座；13、硫化箱；14、轮胎定位块；15、外压蒸汽管；16、内压过热水管；17、电动机支座；18、电动机支架；19、电动机；20、电缆线；21、电控箱；22、计数传感器；23、把手；24、轮胎。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置，包括传送带4、机械铲机体8、硫化箱13、电控箱21，传送带4上端设置有轮胎24，传送带4下端设置有传动轮2，传动轮2上设置有传动轴3，传动轴3下方设置有传动轮支架1，对传动轮2进行支撑作用，传送带4前端设置有机械铲机体8，机械铲机体8下端设置有机械铲支座7，对机械铲支座7进行支撑作用，机械铲支座7上设置有机械铲支架6，增强该装置稳定性，机械铲机体8上端设置有水平伸缩轴9，调节水平方向的位置，水平伸缩轴9下方设置有竖直伸缩轴10，调整竖直方向的位置，竖直伸缩轴10下端设置有机械铲11，机械铲机体8一侧设置有硫化箱13，对轮胎24进行硫化作业，硫化箱13上设置有外压蒸汽管接头5，外压蒸汽管接头5上设置有外压蒸汽管15和内压过热水管16，硫化箱13下端设置有硫化箱支座12，硫化箱13内设置有轮胎定位块14，对轮胎24进行定位，硫化箱13远离机械铲机体8一侧设置电动机19，为传送带4提供动力，电动机19下端设置有电动机支架18，电动机支架18下端设置有电动机支座17，对电动机进行支撑作用，传送带4后端设置有电控箱21，电控箱21上设置有把手23，电控箱21上端设置有电缆线20，电缆线20上端设置有计数传感器22。
上述结构中，启动电动机19，电动机19带动传送带4转动，传送带4带动轮胎24移动，移动到指定位置，被计数传感器22检测到后，机械铲11将轮胎24铲到硫化箱13，硫化箱13对轮胎24进行硫化处理后，另一侧机械铲11将轮胎24铲到传送带4上，传送带4将硫化处理过的轮胎24传送到指定位置。
为了进一步保证橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置的加工效率，机械铲支架6通过焊接方式连接在机械铲支座7上，机械铲支座7通过焊接方式连接在机械铲机体8上，机械铲11通过焊接方式连接在竖直伸缩轴10上，外压蒸汽管接头5通过焊接方式连接在硫化箱13上，外压蒸汽管15和内压过热水管16通过螺纹连接方式连接在外压蒸汽管接头5上，轮胎定位块14通过螺栓连接方式连接在硫化箱13内，计数传感器22通过焊接方式连接在电控箱21上，电动机支架18通过焊接方式连接在电动机支座17上，电动机19通过卡槽连接方式连接在电动机支架18上，电动机19通过联轴器连接方式连接在传动轴3上，电缆线20通过热熔连接方式连接在电控箱21和计数传感器22之间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置，其特征在于：包括传送带（4）、机械铲机体（8）、硫化箱（13）、电控箱（21），所述传送带（4）上端设置有轮胎（24），所述传送带（4）下端设置有传动轮（2），所述传动轮（2）上设置有传动轴（3），所述传动轴（3）下方设置有传动轮支架（1），所述传送带（4）前端设置有所述机械铲机体（8），所述机械铲机体（8）下端设置有机械铲支座（7），所述机械铲支座（7）上设置有机械铲支架（6），所述机械铲机体（8）上端设置有水平伸缩轴（9），所述水平伸缩轴（9）下方设置有竖直伸缩轴（10），所述竖直伸缩轴（10）下端设置有机械铲（11），所述机械铲机体（8）一侧设置有所述硫化箱（13），所述硫化箱（13）上设置有外压蒸汽管接头（5），所述外压蒸汽管接头（5）上设置有外压蒸汽管（15）和内压过热水管（16），所述硫化箱（13）下端设置有硫化箱支座（12），所述硫化箱（13）内设置有轮胎定位块（14），所述硫化箱（13）远离所述机械铲机体（8）一侧设置电动机（19），所述电动机（19）下端设置有电动机支架（18），所述电动机支架（18）下端设置有电动机支座（17），所述传送带（4）后端设置有所述电控箱（21），所述电控箱（21）上设置有把手（23），所述电控箱（21）上端设置有电缆线（20），所述电缆线（20）上端设置有计数传感器（22）。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置，其特征在于：所述机械铲支架（6）通过焊接方式连接在所述机械铲支座（7）上，所述机械铲支座（7）通过焊接方式连接在所述机械铲机体（8）上，所述机械铲（11）通过焊接方式连接在所述竖直伸缩轴（10）上。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置，其特征在于：所述外压蒸汽管接头（5）通过焊接方式连接在所述硫化箱（13）上，所述外压蒸汽管（15）和所述内压过热水管（16）通过螺纹连接方式连接在所述外压蒸汽管接头（5）上。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置，其特征在于：所述轮胎定位块（14）通过螺栓连接方式连接在所述硫化箱（13）内，所述计数传感器（22）通过焊接方式连接在所述电控箱（21）上。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置，其特征在于：所述电动机支架（18）通过焊接方式连接在所述电动机支座（17）上，所述电动机（19）通过卡槽连接方式连接在所述电动机支架（18）上。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置，其特征在于：所述电动机（19）通过联轴器连接方式连接在所述传动轴（3）上。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎加工用流水线式硫化装置，其特征在于：所述电缆线（20）通过热熔连接方式连接在所述电控箱（21）和所述计数传感器（22）之间。
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| CN114589848A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-07 | 淮安远大机械有限公司 | 一种橡胶轮胎输送生产线用成型装置 |
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| CN114589848B (zh) * | 2022-03-09 | 2024-03-19 | 淮安远大机械有限公司 | 一种橡胶轮胎输送生产线用成型装置 |
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Granted publication date: 20181127 Termination date: 20220201 |
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